CN216255307U - 一种双层结构的土豆清洗去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双层结构的土豆清洗去皮机，涉及去皮清洗设备技术领域，以解决在原有的土豆清洗去皮机中没有安装可完成土豆表皮光滑和难去皮等各种的复杂操作的结构装置，导致土豆清洗去皮机不仅降低了土豆清洗去皮机的清洁去皮效果，还增加了土豆清洗去皮机对土豆内部果瓤的废除率，不仅使每个土豆都不能进行均匀的去皮操作，还不能保护土豆的形状完整性，不仅大大降低了土豆清洗去皮机的实用性，还大大降低了土豆清洗去皮机的工作效率的问题，包括操作台板；所述操作台板的居中内侧下端面上分别排列连接安装的一组长条状的起翘板。本实用新型中由于凸齿板的组成安装为固定一体的结构。

Description

一种双层结构的土豆清洗去皮机

技术领域

本实用新型涉及去皮清洗设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种双层结构的土豆清洗去皮机。

背景技术

传统的蒸汽去皮机在工作时使马铃薯之间相互碰撞摩擦,规定时间到后,将高压高温蒸汽从左半轴的蒸汽出入口处排出,瞬间的泄压使得马铃薯的表皮与肉质分离,达到去皮的目的，其中一种双层结构的土豆清洗去皮机可以有针对性的对土豆表皮光滑和难去皮等各种的复杂操作的土豆进行快速的去皮，不仅有效的降低了土豆清洗去皮机在去皮时对土豆内部果瓤的废除率，同时大大提高了土豆清洗去皮机的工作效率。

例如专利号为CN209643798U的专利，本实用属于土豆去皮清洗机制造领域，具体为一种双层结构的土豆清洗去皮机，包括清洗箱、第一电机、进料斗、第一隔板，所述清洗箱内部安装有第二隔板，所述第二隔板上面安装有第二排污口，所述第二排污口上面安装有第一排水管道，所述第二隔板下端设置有超声波换能器，所述超声波换能器一侧设置有超声波发生器，所述清洗箱一侧设置有第一进水管，所述第二隔板上方设置有倒料板，所述清洗箱一侧设置有去皮箱体，所述去皮箱体上面设置有轴承，所述轴承上面安装有螺旋送料杆。通过本实用新型该装置采用双层结构对土豆先去皮再清洗，在对土豆去皮的同时，能够将去皮后的土豆彻底清洗干净，提高了劳动生产率，并且产品实用性强。

在双层结构的土豆清洗去皮机使用时，由于在原有的土豆清洗去皮机中没有安装可完成土豆表皮光滑和难去皮等各种的复杂操作的结构装置，导致土豆清洗去皮机不能对土豆光滑的外表皮快速的进行初步破除，不仅降低了土豆清洗去皮机的清洁去皮效果，还增加了土豆清洗去皮机对土豆内部果瓤的废除率，还不能使每个土豆都不能进行均匀的去皮操作，更不能保护土豆的形状完整性，不仅不能完成同步去皮的操作结构，还大大降低了土豆清洗去皮机的实用性，同时大大降低了土豆清洗去皮机的工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双层结构的土豆清洗去皮机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双层结构的土豆清洗去皮机，以解决在原有的土豆清洗去皮机中没有安装可完成土豆表皮光滑和难去皮等各种的复杂操作的结构装置，导致土豆清洗去皮机不仅降低了土豆清洗去皮机的清洁去皮效果，还增加了土豆清洗去皮机对土豆内部果瓤的废除率，不仅使每个土豆都不能进行均匀的去皮操作，还不能保护土豆的形状完整性，不仅大大降低了土豆清洗去皮机的实用性，还大大降低了土豆清洗去皮机的工作效率的问题。

本实用双层结构的土豆清洗去皮机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种双层结构的土豆清洗去皮机，包括操作台板；所述操作台板的居中内侧下端面上分别排列连接安装的一组长条状的起翘板；所述操作台板的内侧上端分别贯穿安装一组旋转杆；所述操作台板包括上转孔、喷水杆、下连孔和凹槽孔，所述操作台板的居中上侧端面上分别开设安装一组圆形的上转孔，操作台板的上侧顶部端面分别由一组圆弧状的喷水杆相互连接，且上转孔对应的正下端位置上分别开设一组下连孔，操作台板的内侧端面上分别开设一组镂空长条状的凹槽孔。

进一步的，所述起翘板包括凸齿板和内连弹簧，所述起翘板相互对应的内侧上端面上分别垂直安装一组凸出并安装有锯齿状的凸齿板，且起翘板的居中内侧分别开设一组空心槽，且空心槽的居中内侧分别连接安装一组内连弹簧。

进一步的，所述旋转杆包括搂板、连动杆和剥离齿，所述旋转杆的外侧端面上分别固定安装一组圆弧状的搂板，且旋转杆对应下侧安装一组连动杆，连动杆的外侧端面上分别环套安装一组圆盘状和圆弧体状组成的剥离齿。

进一步的，所述起翘板分别连接安装在凹槽孔的居中内侧，且起翘板相互对应的外侧端面上分别固定安装一组圆柱体状的调节杆，且调节杆贯穿安装在凹槽孔的居中内侧，并由内连弹簧分别将起翘板和凹槽孔的内侧端面平行连接安装在一起。

进一步的，所述旋转杆分别贯穿安装在上转孔的空心内侧，连动杆贯穿安装在下连孔的空心内侧，旋转杆和连动杆相互之间由链条相互连接，电机将旋转杆和连动杆进行反复转动，且旋转杆和连动杆同时将带动搂板和剥离齿进行反复旋转，且剥离齿反复旋转运动在凹槽孔的居中内侧，且剥离齿的圆弧状结构旋转至起翘板的下侧底部端面上时，剥离齿将推动一侧的起翘板进行向上旋转运动，当剥离齿的圆弧状结构旋转至起翘板的上侧顶部端面上时，剥离齿将推动一侧的起翘板进行向下旋转运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于凸齿板的组成安装为固定一体的结构，且凸齿板为特殊的凸出并安装有锯齿状结构，因此凸齿板特殊的凸出并安装有锯齿状结构可以自动抓握住土豆表皮的弱点，对土豆光滑的外表皮快速的进行初步破除，增加土豆表皮的摩擦力，使后边的去皮结构能更加快速的、便捷的抓住土豆残损的表皮进行再次去皮操作，不仅增加了土豆清洗去皮机的清洁去皮效果，还有效的降低了土豆清洗去皮机在去皮时对土豆内部果瓤的废除率，同时大大提高了土豆清洗去皮机的工作效率。

由于搂板为弯曲圆弧状特殊结构，剥离齿为圆盘状和不规圆弧状组成的特殊结构，因此搂板弯曲圆弧状特殊结构可以对上端的土豆进行有效的基本搅动，使每个土豆都能进行均匀的去皮操作，且弯曲圆弧状特殊结构避免了搂板在转动的时候与土豆的直接接触碰撞，使搂板不会轻易的将土豆破坏，保护了土豆的形状完整性，且剥离齿的圆盘状和不规圆弧状组成的特殊结构，可以将土豆的表皮进行最精密的去皮操作，内圆盘状结构使剥离齿一直围绕固定的圆点进行转动，外端凸出的圆弧状结构不仅是推动土豆进行旋转去皮的结构，同时还可以拨动起翘板进行反复交替运动在操作台板的空心内侧，不仅使土豆清洗去皮机在去皮操作的时候更加的灵活，同时更增加了土豆清洗去皮机的同步去皮的操作结构，大大增加了土豆清洗去皮机的实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的操作台板部分轴视结构示意图。

图4是本实用新型的起翘板部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的旋转杆部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、操作台板；101、上转孔；102、喷水杆；103、下连孔；104、凹槽孔；2、起翘板； 201、凸齿板；202、内连弹簧；3、旋转杆；301、搂板；302、连动杆；303、剥离齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种双层结构的土豆清洗去皮机，包括操作台板1；操作台板1的居中内侧下端面上分别排列连接安装的一组长条状的起翘板2；操作台板1的内侧上端分别贯穿安装一组旋转杆3；操作台板1包括上转孔101、喷水杆102、下连孔103和凹槽孔104，操作台板1的居中上侧端面上分别开设安装一组圆形的上转孔101，操作台板1的上侧顶部端面分别由一组圆弧状的喷水杆102相互连接，且上转孔101对应的正下端位置上分别开设一组下连孔103，操作台板1的内侧端面上分别开设一组镂空长条状的凹槽孔104，操作台板1是土豆清洗去皮机主要位置的固定结构，且一同对应开设的上转孔101和下连孔103均是便于增加旋转杆3上的土豆清洗去皮机的便捷功能所开设的镂空结构，且凹槽孔104的开设便于安装起翘板2的结构，一系列的便捷操作结构可大大增加土豆清洗去皮机的自动一体化的操作功能，同时也更加完善了土豆清洗去皮机的结构合理性。

其中，起翘板2包括凸齿板201和内连弹簧202，起翘板2相互对应的内侧上端面上分别垂直安装一组凸出并安装有锯齿状的凸齿板201，且起翘板2的居中内侧分别开设一组空心槽，且空心槽的居中内侧分别连接安装一组内连弹簧202，起翘板2和凸齿板201的组成安装为固定一体的结构，再配合安装上内连弹簧202进行反复连接运动，大大增加了土豆清洗去皮机的去皮效果，且特殊的凸出并安装有锯齿状结构可以自动抓握住土豆表皮的弱点，对土豆光滑的外表皮快速的进行初步破除，增加土豆表皮的摩擦力，使后边的去皮结构能更加快速的、便捷的抓住土豆残损的表皮进行再次去皮操作，不仅增加了土豆清洗去皮机的清洁去皮效果，还有效的降低了土豆清洗去皮机在去皮时对土豆内部果瓤的废除率，同时大大提高了土豆清洗去皮机的工作效率。

其中，旋转杆3包括搂板301、连动杆302和剥离齿303，旋转杆3的外侧端面上分别固定安装一组圆弧状的搂板301，且旋转杆3对应下侧安装一组连动杆302，连动杆302的外侧端面上分别环套安装一组圆盘状和圆弧体状组成的剥离齿303，在旋转杆3安装上搂板301 的弯曲圆弧状特殊结构可以对上端的土豆进行有效的基本搅动，使每个土豆都能进行均匀的去皮操作，且弯曲圆弧状特殊结构避免了搂板301在转动的时候与土豆的直接接触碰撞，使搂板301不会轻易的将土豆破坏，保护了土豆的形状完整性，在连动杆302安装上剥离齿303 的圆盘状和不规圆弧状组成的特殊结构，将土豆的表皮进行最精密的去皮操作，内圆盘状结构使剥离齿303一直围绕固定的圆点进行转动，外端凸出的圆弧状结构不仅是推动土豆进行旋转去皮的结构，同时还可以拨动起翘板2进行反复交替运动在操作台板1的空心内侧，不仅使土豆清洗去皮机在去皮操作的时候更加的灵活，同时更增加了土豆清洗去皮机的同步去皮的操作结构，大大增加了土豆清洗去皮机的实用性。

其中，起翘板2分别连接安装在凹槽孔104的居中内侧，且起翘板2相互对应的外侧端面上分别固定安装一组圆柱体状的调节杆，且调节杆贯穿安装在凹槽孔104的居中内侧，并由内连弹簧202分别将起翘板2和凹槽孔104的内侧端面平行连接安装在一起，操作台板1搭配上起翘板2进行使用，增加土豆清洗去皮机可以直接针对表皮较为光滑的土豆进行针对性的便捷处理，相比传统的土豆清洗去皮机对于光滑没有较大摩擦力的土豆，只会一味的进行旋转操作，试图用土豆自身的重量形成向下的坠力进行摩擦力，这样不仅会增加土豆清洗去皮机的操作时间，降低土豆清洗去皮机的工作效率，还容易将土豆的去皮去的太厚，白白的将土豆内瓤去掉了，增加了土豆的浪费，并降低了土豆清洗去皮机的实用性。

其中，旋转杆3分别贯穿安装在上转孔101的空心内侧，连动杆302贯穿安装在下连孔 103的空心内侧，旋转杆3和连动杆302相互之间由链条相互连接，电机将旋转杆3和连动杆302进行反复转动，且旋转杆3和连动杆302同时将带动搂板301和剥离齿303进行反复旋转，且剥离齿303反复旋转运动在凹槽孔104的居中内侧，且剥离齿303的圆弧状结构旋转至起翘板2的下侧底部端面上时，剥离齿303将推动一侧的起翘板2进行向上旋转运动，当剥离齿303的圆弧状结构旋转至起翘板2的上侧顶部端面上时，剥离齿303将推动一侧的起翘板2进行向下旋转运动，旋转杆3和连动杆302配合使用，将操控起翘板2和剥离齿303 同时进行搭配使用，使土豆清洗去皮机基本可以独立完成各种土豆型号、表皮光滑和难去皮等各种的复杂操作，不仅大大提高了土豆清洗去皮机生产效率，更是节省了一定的人工手动挑拣土豆并进行二次清洗去皮的劳动力。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先将起翘板2分别连接安装在凹槽孔104的居中内侧，凹槽孔104的开设便于安装起翘板2的结构，起翘板2和凸齿板201的组成安装为固定一体的结构，且起翘板2相互对应的外侧端面上分别固定安装一组圆柱体状的调节杆，且调节杆贯穿安装在凹槽孔104的居中内侧，再配合安装上内连弹簧202进行反复连接运动，并由内连弹簧202分别将起翘板2和凹槽孔104的内侧端面平行连接安装在一起，大大增加了土豆清洗去皮机的去皮效果，且特殊的凸出并安装有锯齿状结构可以自动抓握住土豆表皮的弱点，对土豆光滑的外表皮快速的进行初步破除，增加土豆表皮的摩擦力，使后边的去皮结构能更加快速的、便捷的抓住土豆残损的表皮进行再次去皮操作，不仅增加了土豆清洗去皮机的清洁去皮效果，还有效的降低了土豆清洗去皮机在去皮时对土豆内部果瓤的废除率；

此外，将旋转杆3分别贯穿安装在上转孔101的空心内侧，连动杆302贯穿安装在下连孔103的空心内侧，旋转杆3和连动杆302相互之间由链条相互连接，电机将旋转杆3和连动杆302进行反复转动，且旋转杆3和连动杆302同时将带动搂板301和剥离齿303进行反复旋转，在旋转杆3安装上搂板301的弯曲圆弧状特殊结构可以对上端的土豆进行有效的基本搅动，使每个土豆都能进行均匀的去皮操作，且弯曲圆弧状特殊结构避免了搂板301在转动的时候与土豆的直接接触碰撞，使搂板301不会轻易的将土豆破坏，保护了土豆的形状完整性，且剥离齿303反复旋转运动在凹槽孔104的居中内侧，且剥离齿303的圆弧状结构旋转至起翘板2的下侧底部端面上时，剥离齿303将推动一侧的起翘板2进行向上旋转运动，当剥离齿303的圆弧状结构旋转至起翘板2的上侧顶部端面上时，剥离齿303将推动一侧的起翘板2进行向下旋转运动，在连动杆302安装上剥离齿303的圆盘状和不规圆弧状组成的特殊结构，将土豆的表皮进行最精密的去皮操作，内圆盘状结构使剥离齿303一直围绕固定的圆点进行转动，外端凸出的圆弧状结构不仅是推动土豆进行旋转去皮的结构，同时还可以拨动起翘板2进行反复交替运动在操作台板1的空心内侧，不仅使土豆清洗去皮机在去皮操作的时候更加的灵活，同时更增加了土豆清洗去皮机的同步去皮的操作结构。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种双层结构的土豆清洗去皮机，其特征在于：包括操作台板（1）；所述操作台板（1）的居中内侧下端面上分别排列连接安装的一组长条状的起翘板（2）；所述操作台板（1）的内侧上端分别贯穿安装一组旋转杆（3）；所述操作台板（1）包括上转孔（101）、喷水杆（102）、下连孔（103）和凹槽孔（104），所述操作台板（1）的居中上侧端面上分别开设安装一组圆形的上转孔（101），操作台板（1）的上侧顶部端面分别由一组圆弧状的喷水杆（102）相互连接，且上转孔（101）对应的正下端位置上分别开设一组下连孔（103），操作台板（1）的内侧端面上分别开设一组镂空长条状的凹槽孔（104）。

2.如权利要求1所述双层结构的土豆清洗去皮机，其特征在于：所述起翘板（2）包括凸齿板（201）和内连弹簧（202），所述起翘板（2）相互对应的内侧上端面上分别垂直安装一组凸出并安装有锯齿状的凸齿板（201），且起翘板（2）的居中内侧分别开设一组空心槽，且空心槽的居中内侧分别连接安装一组内连弹簧（202）。

3.如权利要求1所述双层结构的土豆清洗去皮机，其特征在于：所述旋转杆（3）包括搂板（301）、连动杆（302）和剥离齿（303），所述旋转杆（3）的外侧端面上分别固定安装一组圆弧状的搂板（301），且旋转杆（3）对应下侧安装一组连动杆（302），连动杆（302）的外侧端面上分别环套安装一组圆盘状和圆弧体状组成的剥离齿（303）。

4.如权利要求1所述双层结构的土豆清洗去皮机，其特征在于：所述起翘板（2）分别连接安装在凹槽孔（104）的居中内侧，且起翘板（2）相互对应的外侧端面上分别固定安装一组圆柱体状的调节杆，且调节杆贯穿安装在凹槽孔（104）的居中内侧，并由内连弹簧（202）分别将起翘板（2）和凹槽孔（104）的内侧端面平行连接安装在一起。

5.如权利要求1所述双层结构的土豆清洗去皮机，其特征在于：所述旋转杆（3）分别贯穿安装在上转孔（101）的空心内侧，连动杆（302）贯穿安装在下连孔（103）的空心内侧，旋转杆（3）和连动杆（302）相互之间由链条相互连接，电机将旋转杆（3）和连动杆（302）进行反复转动，且旋转杆（3）和连动杆（302）同时将带动搂板（301）和剥离齿（303）进行反复旋转，且剥离齿（303）反复旋转运动在凹槽孔（104）的居中内侧，且剥离齿（303）的圆弧状结构旋转至起翘板（2）的下侧底部端面上时，剥离齿（303）将推动一侧的起翘板（2）进行向上旋转运动，当剥离齿（303）的圆弧状结构旋转至起翘板（2）的上侧顶部端面上时，剥离齿（303）将推动一侧的起翘板（2）进行向下旋转运动。

Images