CN214071629U - 剥蛋壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剥蛋壳装置，包含至少一碎壳模组，碎壳模组包含一具有一容置空间的容置件，容置件上下两侧分别具有一第一开口与一第二开口，第一开口设置复数个摇摆结构，每一摇摆结构具有一转轴以及一连接转轴的敲击件，转轴枢接于一传动连杆组，第二开口设置一剥壳滚轮组，敲击件设置于转轴与剥壳滚轮组之间；以及一动力模组，动力模组包含一驱动传动连杆组的第一马达，以及一驱动剥壳滚轮组的第二马达。透过本实用新型的剥蛋壳装置可借由具有复数个敲击点的敲击件，用以增加蛋壳受到敲击的范围，使蛋壳均匀碎裂并使碎片更加细致化。

Description

剥蛋壳装置

技术领域

本实用新型是有关于一种剥蛋壳装置，特别是指一种具有同时敲击及剥除蛋壳功效的剥蛋壳装置。

背景技术

鸡蛋中含有丰富的蛋白质以及重要的微量元素，对于人们来说鸡蛋是良好的营养来源之一，而随着速食文化的影响，除了保存期限较长的生鲜鸡蛋以外，加工后的水煮蛋也受到社会大众的喜爱。

目前，从生鲜鸡蛋到可食用的水煮蛋中需要经历一连串的加工过程，其中在生鲜鸡蛋煮熟后还需要进行剥除蛋壳的作业，而已往的剥除蛋壳的机器为敲蛋及剥蛋壳两工序分开进行，以将大量的鸡蛋的蛋壳逐一敲碎及剥除，然而，此工序不仅费工费时，在剥除蛋壳的能力显有不足，导致蛋壳剥除不全，甚至有残留大部分的蛋壳于水煮蛋上的可能性，因此，未完全剥除蛋壳的水煮蛋仍须搭配人工的方式完成剥除蛋壳的作业，再者，敲蛋及剥蛋壳的工序中，仍有产生较大的蛋壳碎片的机率，当该蛋壳碎片残留在整个敲蛋及剥蛋的过程中时，容易造成水煮蛋的割伤，而使水煮蛋整体外观不佳的影响。

因此，本实用新型即在阐述如何借由创新的硬体设计，有效改善传统敲蛋及剥蛋壳两工序分开进行，而造成的费工费时，以及降低产生较大的蛋壳碎片与该蛋壳碎片残留的时间，仍是相关产业的开发业者与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所解决的技术问题在于为了达到同时进行敲蛋及剥蛋壳工序，以及减少较大的蛋壳碎片产生与蛋壳碎片残留的时间。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

本实用新型提供一种剥蛋壳装置，包含一碎壳模组，该碎壳模组包含一具有一容置空间的容置件，该容置件上下两侧分别具有一第一开口与一第二开口，该第一开口设置复数个摇摆结构，每一该摇摆结构具有一转轴以及一连接该转轴的敲击件，该转轴枢接于一传动连杆组，该第二开口设置一剥壳滚轮组，该敲击件设置于该转轴与该剥壳滚轮组之间；以及一动力模组，该动力模组包含一驱动该传动连杆组的第一马达，以及一驱动该剥壳滚轮组的第二马达。

本实用新型一实施例中，该转轴更枢接于一枢接板。

本实用新型一实施例中，该传动连杆组包含一偏心轴、一连杆，一连接该偏心轴与该连杆的偏心轴杆。

本实用新型一实施例中，该容置件包含二挡板以及该挡板向下倾斜形成一导向板。

本实用新型一实施例中，该剥壳滚轮组具有至少二滚轮，每一该滚轮环设一弹性体。

本实用新型一实施例中，该弹性体为乳胶、橡胶或塑胶所制备而成。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置更包含一旋转盘、一固定板以及一驱动该旋转盘的第三马达，该碎壳模组一端设置于该固定板，该碎壳模组相对于该固定板一端的另一端设置该旋转盘。

本实用新型一实施例中，该碎壳模组为三个，且三该碎壳模组辐射对称设置于该旋转盘，且三该第二开口方向彼此延伸相交于一中心点。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置更包含一清洗模组，该清洗模组包含一洒水器、一第一泵浦以及一连通该第一洒水器与该第一泵浦的第一水管。

本实用新型一实施例中，该第一马达、该第二马达以及该第三马达分别或共同带动一齿轮组，该齿轮组分别或共同驱动该摇摆结构、该剥壳滚轮组以及该旋转盘。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置更包含一入料区以及一出料区，当该第三马达驱动该旋转盘进行旋转运动时，带动该第一开口移动并形成一输送路径，该输送路径通过该入料区及该出料区。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置更包含一冲水系统，该冲水系统包含一冲水器、一第二泵浦以及一连通该第二洒水器与该第二泵浦的第二水管。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置更包含一蛋壳收集容器，该蛋壳收集容器设置于该碎壳模组下方。

本实用新型所产生的有益效果：借此，本实用新型的剥蛋壳装置可借由具有复数个敲击点的敲击件，用以增加蛋壳受到敲击的范围，使蛋壳均匀碎裂并使碎片更加细致化，再者，也可通过摇摆结构与剥壳滚轮组同时动作，在较短的时间内将蛋壳敲碎并剥除，减少后续人工处理的时间及成本，以符合经济效益。

附图说明

图1：本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置整体示意图(一)。

图2：本实用新型其一较佳实施例的碎壳模组局部放大图。

图3：本实用新型其一较佳实施例的碎壳模组使用状态图(一)。

图4：本实用新型其一较佳实施例的碎壳模组使用状态图(二)。

图5：本实用新型其一较佳实施例的碎壳模组使用状态图(三)。

图6：本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置使用状态图(一)。

图7：本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置使用状态图(二)。

图8：本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置动作示意图。

图9：本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置的剖面示意图。

图10：本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置整体示意图(二)。

图号说明：

100:剥蛋壳装置

1:碎壳模组

11:容置件

111:挡板

112:导向板

113:第一开口

114:第二开口

12:摇摆结构

121:转轴

122:敲击件

123:枢接板

13:传动连杆组

14:剥壳滚轮组

141:滚轮

142:弹性体

2:动力模组

21:第一马达

22:第二马达

23:第三马达

231:旋转盘

232:固定板

233:中心点

3:清洗模组

31:洒水器

32:第一泵浦

33:第一水管

4:齿轮组

50:入料区

51:出料区

6:蛋壳收集容器

E:蛋体

ES:残留蛋壳

P:输送路径。

具体实施方式

请参阅图1至图2，为本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置整体示意图(一)以及碎壳模组局部放大图。本实用新型提供一种剥蛋壳装置，包含：至少一碎壳模组1以及一动力模组2。

该碎壳模组1，该碎壳模组1包含一具有一容置空间的容置件11，该容置件11上下两侧分别具有一第一开口113与一第二开口114，该第一开口113设置复数个摇摆结构12，每一该摇摆结构12具有一转轴121以及一连接该转轴121的敲击件122，该转轴121枢接于一传动连杆组13，该第二开口114设置一剥壳滚轮组14，该敲击件122设置于该转轴121与该剥壳滚轮组14之间，该动力模组2包含一驱动该传动连杆组13的第一马达21，以及一驱动该剥壳滚轮组14的第二马达22。本实用新型借由具有复数个敲击点的敲击件122，用以增加蛋壳受到敲击的范围，使蛋壳均匀碎裂并使碎片更加细致化。另一方面，本实用新型可通过摇摆结构12与剥壳滚轮组14同时动作，在较短的时间内将蛋壳敲碎并剥除，减少后续人工处理的时间及成本，以符合经济效益。

请一并参阅图3至图5，为本实用新型其一较佳实施例的碎壳模组1使用状态图(一)、使用状态图(二)以及使用状态图(三)。于具体实施时，每一该摇摆结构12具有复数个敲击点(图未绘出)，该复数个敲击点可依照不同的蛋体E大小所需进一步地调整敲击点的数量及位置，而达到有效敲碎蛋壳的目的，特别说明的是该蛋体E可以为半熟蛋或全熟蛋的蛋体E，再者，复数个该摇摆结构12可等间距或不同间距的方式横向设置于该第一开口113，例如:每一该摇摆结构12两两间隔一距离，该距离可容纳一蛋体E。本实用新型可通过容置件11与摇摆结构12的空间组合关系，将敲击件122的敲击位置锁定于蛋壳相较脆裂的中间或两边，以有效地将蛋壳敲碎。

本实用新型一实施例中，该剥壳滚轮组14具有至少二滚轮141，每一该滚轮141环设一弹性体142；该弹性体142为乳胶、橡胶或塑胶所制备而成。该剥壳滚轮组14可将原受过该摇摆结构12敲碎蛋壳的蛋体E进行剥壳的动作，于具体实施时，至少二该滚轮141相邻设置，且可依照需求进行同向或不同向的旋转，该弹性体142可提供一定的摩擦力，当该滚轮141旋转时，该弹性体142可摩擦施力于该蛋体E，将残留于蛋体E的蛋壳剥除或将已破裂的蛋壳进行排除，防止剥离的蛋壳残留于该碎壳模组1，以进一步地保护蛋体E表面。该弹性体142可视实际需求增设各种不同的纹路，例如:方便于剥壳的纹路设计或有利于排除蛋壳的纹路设计。

本实用新型一实施例中，该传动连杆组13包含一偏心轴、一连杆，一连接该偏心轴与该连杆的偏心轴杆，该第一马达21驱动该传动连杆组13的该连杆动作，同时借由该连杆与该偏心轴杆带动该偏心轴旋转，使得枢接于该传动连杆组13的该转轴121转动，最后，连接该转轴121的该敲击件122进行摆动以敲击蛋壳。

本实用新型一实施例中，该转轴121更枢接于一枢接板123，该枢接板123用以强化每一该摇摆结构12的结构强度，使该摇摆结构12能稳定地进行摆动。

本实用新型一实施例中，该容置件11包含二挡板111以及该挡板111向下倾斜形成一导向板112。于具体实施时，该容置件11可依照不同的蛋体E大小改变该容置空间的体积，二该导向板112彼此相邻且相对向内倾斜延伸，以形成二该导向板112间的距离上宽下窄的态样，二该导向板112与二该挡板111用以限制该蛋体E进行敲碎或剥壳时的活动范围。

请一并参阅图6至图7，为本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置使用状态图(一)以及使用状态图(二)。

当蛋体E放置于该容置件11后，该动力模组2可同时驱动该传动连杆组13以带动该摇摆结构12摆动进行敲击蛋壳作业，以及驱动该剥壳滚轮组14进行剥除蛋壳作业，如图6所示，该摇摆结构12的该敲击件122一同摆动于右方，如图7所示，该摇摆结构12的该敲击件122一同摆动于左方，通过该摇摆结构12左右摆动的方式，该敲击件122可对不同角度方向的蛋壳进行敲碎，并如图5所示，该剥壳滚轮组14可同时地将残留于蛋体E的蛋壳剥除或将已破裂的蛋壳进行排除，本实用新型通过摇摆结构12与剥壳滚轮组14同时动作，在较短的时间内将蛋壳敲碎并剥除，减少后续人工处理的时间及成本，以符合经济效益。

请一并参阅图8至图10，为本实用新型其一较佳实施例的剥蛋壳装置动作示意图、剖面示意图以及整体示意图(二)。该剥蛋壳装置100更包含一旋转盘231、一固定板232以及一驱动该旋转盘231的第三马达23，该碎壳模组1一端设置于该固定板232，该碎壳模组1相对于该固定板232一端的另一端设置该旋转盘231。该固定板232与该旋转盘231可稳固该碎壳模组1，例如:本实用新型中，三该碎壳模组1固定设置于该固定板232与该旋转盘231间，使整体呈现一圆柱态样。于具体实施时，该第三马达23驱动该旋转盘231进行旋转同时地带动该碎壳模组1进行旋转，而旋转角度可为360度。

本实用新型一实施例中，该碎壳模组1为三个，且三该碎壳模组1辐射对称设置于该旋转盘231，且三该第二开口114方向彼此延伸相交于一中心点233，于具体实施时，当该第三马达23驱动该旋转盘231以中心点233为轴心进行旋转时，辐射对称设置于该旋转盘231的三该碎壳模组1能于旋转中保持动平衡，以确保长时间的稳定运行。

本实用新型一实施例中，该第一马达21、该第二马达22以及该第三马达23分别或共同带动一齿轮组4，该齿轮组4分别或共同驱动该摇摆结构12、该剥壳滚轮组14以及该旋转盘231。于具体实施时，可以视实际需求所需，分别或同时启动该第一马达21、该第二马达22以及该第三马达23以将该齿轮组4分别或共同驱动该摇摆结构12、该剥壳滚轮组14以及该旋转盘231。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置100更包含一入料区50以及一出料区51，当该第三马达23驱动该旋转盘231进行旋转运动时，带动该第一开口113移动并形成一输送路径P(如图8)，该输送路径P通过该入料区50及该出料区51。于具体实施时，该入料区50与该出料区51可作为蛋体E暂时存放区，当进行蛋壳敲碎与剥除作业时，该入料区50可将蛋体E依序由该第一开口113进入该容置件11内，并进行上述作业，而后剥除蛋壳后的蛋体E通过该第三马达23驱动该旋转盘231依照该输送路径P进行旋转，当载有该蛋体E的该碎壳模组1旋转至一定角度后，该剥除蛋壳后的蛋体E可顺势由该第一开口113滚出并落入该出料区51。特别说明的是本实用新型可通过自动或半自动的方式控制该旋转盘231旋转，该剥蛋壳装置100可具有一感应器与一计时器任一者或两者，该感应器可感应该剥蛋壳装置100是否有蛋体E存在，而进一步地启动蛋壳敲碎与剥除作业，该计时器可对于上述作业设定一预定作业时间，每经过一该预定作业时间即启动该旋转盘231依照该输送路径P进行旋转。

如图8与图9所示，该入料区50具有复数个入料通道，该复数个入料通道可以倾斜设置，该入料通道的入口高于该入料通道的出口，该入料通道的出口邻近该第一开口113且在该第一开口113上方，而该出料区51具有一出料通道，该出料通道可以倾斜设置，该出料通道的入口高于该出料通道的出口，该出料通道的入口邻近该第一开口113。于具体实施时，复数个蛋体E可以由该入料通道落入该第一开口113中的每两两该摇摆结构12之间，当进行蛋壳敲碎与剥除作业的同时，该旋转盘231依照该输送路径P进行旋转，而后该剥除蛋壳后的蛋体E可顺势由该第一开口113滚出并落入该出料通道的入口。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置100更包含一清洗模组3，该清洗模组3包含一洒水器31、一第一泵浦32以及一连通该第一洒水器31与该第一泵浦32的第一水管33，该第一泵浦32可将该洒水器31所需用水通过该第一水管33传送至该洒水器31，该第一泵浦32可为卫生级泵浦。于具体实施时，该洒水器31可设置邻近该入料区50的该入料通道的出口上方，该洒水器31可在进行蛋壳敲碎与剥除作业前中后进行洒水作业以清洗该容置件11、蛋体E或将残留的蛋壳有效排除于该容置件11外。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置100更包含一冲水系统(图未绘出)，该冲水系统包含一冲水器、一第二泵浦以及一连通该第二洒水器与该第二泵浦的第二水管(图未绘出)。该冲水系统可组合设置于该碎壳模组1，当在进行蛋壳敲碎与剥除作业前中后进行洒水作业以清洗该容置件11、蛋体E或将残留的蛋壳有效排除于该容置件11外，该第二泵浦可为卫生级泵浦。

本实用新型一实施例中，该剥蛋壳装置100更包含一蛋壳收集容器6，该蛋壳收集容器6设置于该碎壳模组1下方，于具体实施时，在进行蛋壳敲碎与剥除作业后，经由该剥壳滚轮组14、该冲水系统或者自由掉落等方式排出的残留蛋壳ES于该蛋壳收集容器6内收集。

综上所述，本实用新型与现有技术与产品相较之下，本实用新型具有以下优点。

本实用新型目的之一是借由具有复数个敲击点的敲击件，用以增加蛋壳受到敲击的范围，使蛋壳均匀碎裂并使碎片更加细致化。

本实用新型目的之一是通过摇摆结构与剥壳滚轮组同时动作，在较短的时间内将蛋壳敲碎并剥除，减少后续人工处理的时间及成本，以符合经济效益。

本实用新型目的之一是可以通过容置件与摇摆结构的空间组合关系，将敲击件的敲击位置锁定于蛋壳相较脆裂的中间或两边，以有效地将蛋壳敲碎。

Claims (13)

1.一种剥蛋壳装置，其特征在于，包含:

至少一碎壳模组(1)，该碎壳模组(1)包含一具有一容置空间的容置件(11)，该容置件(11)上下两侧分别具有一第一开口(113)与一第二开口(114)，该第一开口(113)设置复数个摇摆结构(12)，每一该摇摆结构(12)具有一转轴(121)以及一连接该转轴(121)的敲击件(122)，该转轴(121)枢接于一传动连杆组(13)，该第二开口(114)设置一剥壳滚轮组(14)，该敲击件(122)设置于该转轴(121)与该剥壳滚轮组(14)之间；以及

一动力模组(2)，该动力模组(2)包含一驱动该传动连杆组(13)的第一马达(21)，以及一驱动该剥壳滚轮组(14)的第二马达(22)。

2.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该转轴(121)枢接于一枢接板(123)。

3.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该传动连杆组(13)包含一偏心轴、一连杆，一连接该偏心轴与该连杆的偏心轴杆。

4.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该容置件(11)包含二挡板(111)以及该挡板(111)向下倾斜形成一导向板(112)。

5.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥壳滚轮组(14)具有至少二滚轮(141)，每一该滚轮(141)环设一弹性体(142)。

6.如权利要求5所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该弹性体(142)为乳胶、橡胶或塑胶所制备而成。

7.如权利要求1至6任一所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥蛋壳装置(100)包含一旋转盘(231)、一固定板(232)以及一驱动该旋转盘(231)的第三马达(23)，该碎壳模组(1)一端设置于该固定板(232)，该碎壳模组(1)相对于该固定板(232)一端的另一端设置该旋转盘(231)。

8.如权利要求7所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该碎壳模组(1)为三个，且三该碎壳模组(1)辐射对称设置于该旋转盘(231)，且三该第二开口(114)方向彼此延伸相交于一中心点(233)。

9.如权利要求8所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥蛋壳装置(100)包含一清洗模组(3)，该清洗模组(3)包含一洒水器(31)、一第一泵浦(32)以及一连通该第一洒水器(31)与该第一泵浦(32)的第一水管(33)。

10.如权利要求7所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该第一马达(21)、该第二马达(22)以及该第三马达(23)分别或共同带动一齿轮组(4)，该齿轮组(4)分别或共同驱动该摇摆结构(12)、该剥壳滚轮组(14)以及该旋转盘(231)。

11.如权利要求7所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥蛋壳装置(100)包含一入料区(50)以及一出料区(51)，当该第三马达(23)驱动该旋转盘(231)进行旋转运动时，带动该第一开口(113)移动并形成一输送路径(P)，该输送路径(P)通过该入料区(50)及该出料区(51)。

12.如权利要求11所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥蛋壳装置(100)包含一冲水系统，该冲水系统包含一冲水器、一第二泵浦以及一连通该第二洒水器与该第二泵浦的第二水管。

13.如权利要求7所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥蛋壳装置(100)包含一蛋壳收集容器(6)，该蛋壳收集容器(6)设置于该碎壳模组(1)下方。

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