CN208403141U - 剥蛋壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种剥蛋壳装置，进行复数个半熟鸡蛋的蛋壳剥除动作，本实用新型的剥蛋壳装置包括有机台骨架、入料区、碎壳模组、剥壳模组与暂存盒；藉此，本实用新型的目的在于提供一种可以顺利剥除蛋白或蛋黄未全熟的半熟鸡蛋蛋壳的剥蛋壳装置，主要藉由粗细不同尺寸的搅碎杆的硬体设计，有效于前段程序中先搅碎半熟鸡蛋的蛋壳，再结合具有螺旋式的弹性体设计的剥壳杆与第一接触杆、第二接触杆的相对运作，以有效剥除半熟鸡蛋的已搅碎的蛋壳，确实达到防止半熟鸡蛋于剥除蛋壳过程中破裂，以及提升蛋壳剥除的速度与成功率并藉此节省人力成本等主要优势。

Description

剥蛋壳装置

技术领域

本实用新型是有关于一种剥蛋壳装置，特别是有关于一种可以顺利剥除蛋白或蛋黄未全熟的半熟鸡蛋蛋壳的剥蛋壳装置。

背景技术

按，现行的鸡蛋加工业中，其加工流程包括煮蛋、剥除蛋壳、大小蛋型分类，以及计数等过程，其加工程序繁琐、费时且费工，容易导致整体的加工成本提高，是目前鸡蛋加工业普遍存在的问题；传统鸡蛋加工业在剥除蛋壳程序使用人工作业方式，以将为数众多的鸡蛋的蛋壳逐一剥除，此举不仅费工费时，亦不符合经济效益。

中国台湾专利第581662号的“可自动剥除蛋壳之机构及其制程”即用以解决上述的问题，此专利令一事先已煮熟的蛋可透过该机构上一进料机组的横杆送至一震碎机组后，经由该震碎机组上的复数根凸杆可旋转360度，将蛋壳均匀地震碎后，再透过复数的杆体送入一剥壳机组，从而该剥壳机组可透过其上复数的另一凸杆的反向旋转，将原已震碎的蛋壳，进行蛋壳的剥壳动作，嗣，经由该剥壳机组剥壳后的蛋壳，可落入一收集机组的输送带送出，同时蛋的本体则落入输送带一侧的出口另行收集；如此，藉由该机构的重复上述步骤，即可将该蛋壳与蛋的本体快速分离，进而完成该蛋壳的自动剥除作业；然而，此专利令碎壳与剥壳两工序同时进行，以至于蛋壳的剥除能力不足；此外，中国台湾专利第I288613号的“剥蛋壳装置”亦研发以解决剥蛋壳的相关问题，此专利包括一沿假想中心点的圆周线为轨迹旋转移位的一组带蛋杆，相邻的带蛋杆间形成复数的弧形穿槽；一沿另一圆周线为轨迹旋转的一组剥壳杆，以假想中心点为中心旋转，熟蛋体位于弧形穿槽中并且旋转移位，剥壳杆不断拍打、敲打于熟蛋体的蛋壳使其龟裂，旋转移位中的弧形穿槽将熟蛋体移至高点，被压蛋板施以压力及定位，使龟裂状的熟蛋体在弧形穿槽中滚动、震动及滑动，使熟蛋体的蛋壳不断的被剥壳杆剥除，一裸蛋体乃输出者；此专利与上一专利相同为同时进行碎壳与剥壳两道工序，故剥除蛋壳的成功率仅有50%~60%，不仅耗费相当多的工时与人力，且在质量上亦无法有效地控制；再者，上述两专利皆无法有效剥除蛋白或蛋黄未完全煮熟的未熟蛋的蛋壳；因此，如何藉由创新的硬体设计，有效防止半熟鸡蛋于剥除蛋壳过程中破裂，并提升蛋壳剥除的速度与成功率，且藉此节省人力成本是烹饪器具等相关产业的开发业者与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种剥蛋壳装置，其目的在于提供一种可以顺利剥除蛋白或蛋黄未全熟的半熟蛋蛋壳的剥蛋壳装置，主要藉由粗细不同尺寸的搅碎杆的硬体设计，有效于前段程序中先搅碎半熟鸡蛋的蛋壳，再结合具有螺旋式的弹性体设计的剥壳杆与第一接触杆、第二接触杆的相对运作，以有效剥除半熟鸡蛋的已搅碎的蛋壳，确实达到防止半熟鸡蛋于剥除蛋壳过程中破裂，以及提升蛋壳剥除的速度与成功率并藉此节省人力成本等主要优势。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

提出一种剥蛋壳装置，进行复数个半熟鸡蛋的蛋壳剥除动作，本实用新型的剥蛋壳装置至少包括有一机台骨架、一入料区、一碎壳模组、一剥壳模组，以及一暂存盒；机台骨架支撑剥蛋壳装置；入料区设置于机台骨架的一侧部，入料区包括有一入料口、一设置于入料口的一端部的置蛋架、一带动置蛋架向上移动的第一齿轮组，以及一接设于置蛋架的一端部的轨道；碎壳模组对应置蛋架而设置于轨道的另一端部，碎壳模组包括有复数组搅碎装置、一绕设于搅碎装置之间的第一皮带，以及一组设于搅碎装置的一端部的传动护盖；剥壳模组设置于碎壳模组的下方，剥壳模组包括有复数组剥壳装置、复数个对应设置于剥壳装置的一端部的齿轮，以及一绕设于齿轮之间的第二皮带，其中剥壳装置包括有一剥壳杆、一以螺旋态样环设于剥壳杆上的弹性体，以及一对应第二皮带而设置于剥壳杆的另一端部的第二齿轮组；暂存盒设置于剥壳模组的下端部。

在本实用新型的一个实施例中，入料口呈一斜坡的态样。

在本实用新型的一个实施例中，第一齿轮组可进一步包括有一驱动马达、一第一齿轮、一第二齿轮，以及一绕设于第一齿轮与第二齿轮之间的第三皮带。

在本实用新型的一个实施例中，第一齿轮组的外端部可进一步盖设有一齿轮箱外盖。

在本实用新型的一个实施例中，碎壳模组的上端部可进一步盖设有一上掀防护架。

在本实用新型的一个实施例中，搅碎装置包括有二限位杆、复数个粗搅碎杆，以及复数个与粗搅碎杆间隔设置的细搅碎杆。

在本实用新型的一个实施例中，剥壳杆包括有一主动件，以及一包覆于主动件的外端部的管件。

在本实用新型的一个实施例中，剥壳装置可进一步设置有一各自与第二齿轮组连接的第一接触杆与第二接触杆。

在本实用新型的一个实施例中，弹性体由软橡胶或塑料水管等其中的一种材质所制备而成。

在本实用新型的一个实施例中，弹性体以连续或不连续等其中的一种态样所组成。

在本实用新型的一个实施例中，弹性体为规则形状或不规则形状等其中的一种态样。

本实用新型所产生的技术效果：藉此，本实用新型的剥蛋壳装置主要藉由粗细不同尺寸的搅碎杆的硬体设计，有效于前段程序中先搅碎半熟鸡蛋的蛋壳，再结合具有螺旋式的弹性体设计的剥壳杆与第一接触杆、第二接触杆的相对运作，以有效剥除半熟鸡蛋的已搅碎的蛋壳，确实达到防止半熟鸡蛋于剥除蛋壳过程中破裂，以及提升蛋壳剥除的速度与成功率并藉此节省人力成本等主要优势。

附图说明

图1：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的装置外观示意图。

图2：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的装置分解示意图。

图3：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的装置外观剖视图。

图4：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的碎壳模组结构示意图。

图5：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的碎壳模组运作示意图(一)。

图6：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的碎壳模组运作示意图(二)。

图7：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳模组结构示意图(一)。

图8：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳模组结构示意图(二)。

图9：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳装置结构示意图。

图10：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳模组运作示意图(一)。

图11：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳模组运作示意图(二)。

图12：本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳模组运作示意图(三)。

图13：本实用新型剥蛋壳装置其二较佳实施例的弹性体结构示意图。

图14：本实用新型剥蛋壳装置其三较佳实施例的弹性体结构示意图。

图号说明：

1 剥蛋壳装置 11 机台骨架

12 入料区 121 入料口

122 置蛋架 123 第一齿轮组

1231 驱动马达 1232 第一齿轮

1233 第二齿轮 1234 第三皮带

124 轨道 13 碎壳模组

131 搅碎装置 1311 限位杆

1312 粗搅碎杆 1313 细搅碎杆

132 第一皮带 133 传动护盖

14 剥壳模组 141 剥壳装置

1411 剥壳杆 14111 主动件

14112 管件 1412 弹性体

1413 第二齿轮组 142 齿轮

143 第二皮带 144 第一接触杆

145 第二接触杆 15 暂存盒

16 齿轮箱外盖 17 上掀防护架

18 集蛋口 2 半熟鸡蛋

21 裂纹。

具体实施方式

首先，请参阅图1至图3所示，为本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的装置外观示意图、装置分解示意图，以及装置外观剖视图，其中本实用新型的剥蛋壳装置1进行复数个半熟鸡蛋2的蛋壳剥除动作；本实用新型的剥蛋壳装置1至少包括有：一机台骨架11，支撑该剥蛋壳装置1；一入料区12，设置于该机台骨架11的一侧部，该入料区12包括有一入料口121、一设置于该入料口121的一端部的置蛋架122、一带动该置蛋架122向上移动的第一齿轮组123，以及一接设于该置蛋架122的一端部的轨道124；此外，该入料口121呈一斜坡的态样；再者，该第一齿轮组123可进一步包括有一驱动马达1231、一第一齿轮1232、一第二齿轮1233，以及一绕设于该第一齿轮1232与该第二齿轮1233之间的第三皮带1234；此外，该第一齿轮组123的外端部可进一步盖设有一齿轮箱外盖16；在本实用新型其一较佳实施例中，该入料区12设置于该机台骨架11的一侧部，且该入料区12包括有由外往内倾斜的斜坡态样的入料口121、设置于该入料口121的一端部的置蛋架122、带动该置蛋架122向上移动的第一齿轮组123，以及接设于该置蛋架122的一端部的轨道124；当使用者将复数个半熟鸡蛋2置于该斜坡的入料口121后即启动该第一齿轮组123的电源，内建于该第一齿轮组123驱动马达1231则驱动该第一齿轮1232转动并带动该第三皮带1234以令该第二齿轮1233运转，最后带动该置蛋架122携带该等半熟鸡蛋2往设置于该机台骨架11上方的轨道124移动，其中该第一齿轮组123由该齿轮箱外盖16所罩设，以保护该第一齿轮组123。

一碎壳模组13，对应该置蛋架122而设置于该轨道124的另一端部，该碎壳模组13包括有复数组搅碎装置131、一绕设于该等搅碎装置131之间的第一皮带132，以及一组设于该等搅碎装置131的一端部的传动护盖133；此外，该碎壳模组13的上端部可进一步盖设有一上掀防护架17；再者，该搅碎装置131包括有二限位杆1311、复数个粗搅碎杆1312，以及复数个与该等粗搅碎杆1312间隔设置的细搅碎杆1313；请一并参阅图4至图6所示，为本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的碎壳模组结构示意图、碎壳模组运作示意图(一)，以及碎壳模组运作示意图(二)，其中该碎壳模组13包括有复数组搅碎装置131、绕设于该等搅碎装置131之间的第一皮带132，以及组设于该等搅碎装置131的一端部的传动护盖133，而该搅碎装置131包括有二限位杆1311、复数个粗搅碎杆1312，以及复数个与该等粗搅碎杆1312间隔设置的细搅碎杆1313；该碎壳模组13对应该置蛋架122而设置于该轨道124的另一端部，当该等半熟鸡蛋2由该置蛋架122运送至该轨道124后即通过该上掀防护架17而落入该碎壳模组13内，该半熟鸡蛋2在位于上方的二限位杆1311与位于下方且间隔设置并顺时针方向转动的粗搅碎杆1312与细搅碎杆1313间滚动，以达到搅碎蛋壳以产生裂纹21的目的，并可以顺利剥除蛋白或蛋黄未全熟的半熟蛋蛋壳的剥蛋壳装置。

一剥壳模组14，设置于该碎壳模组13的下方，该剥壳模组14包括有复数组剥壳装置141、复数个对应设置于该等剥壳装置141的一端部的齿轮142，以及一绕设于该等齿轮142之间的第二皮带143，其中该剥壳装置141包括有一剥壳杆1411、一以螺旋态样环设于该剥壳杆1411上的弹性体1412，以及一对应该第二皮带142而设置于该剥壳杆1411的另一端部的第二齿轮组1413；此外，该剥壳杆1411包括有一主动件14111，以及一包覆于该主动件14111的外端部的管件14112；再者，该剥壳装置141可进一步设置有一各自与该第二齿轮组1413连接的第一接触杆144与第二接触杆145：此外，该弹性体1412由软橡胶或塑料水管等其中的一种材质所制备而成，其中该弹性体1412以连续或不连续等其中的一种态样所组成，而该弹性体1412为规则形状或不规则形状等其中的一种态样；请一并参阅图7与图8所示，为本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳模组结构示意图(一)，以及剥壳模组结构示意图(二)，其中该剥壳模组14设置于该碎壳模组13的下方，以接收该碎壳模组13搅碎蛋壳后的半熟鸡蛋2，该剥壳模组14包括有复数组剥壳装置141、复数个对应设置于该等剥壳装置141的一端部的齿轮142，以及一绕设于该等齿轮142之间的第二皮带143；请再参阅图9至图12所示，为本实用新型剥蛋壳装置其一较佳实施例的剥壳装置结构示意图、剥壳模组运作示意图(一)、剥壳模组运作示意图(二)，以及剥壳模组运作示意图(三)，其中该剥壳装置141由该剥壳杆1411、该弹性体1412，以及该第二齿轮组1413所组合而成，而以软橡胶态样呈现的弹性体1412以螺旋态样环设于该剥壳杆1411上，且该第二齿轮组1413对应该第二皮带142而设置于该剥壳杆1411的另一端部；该剥壳杆1411由该主动件14111与包覆于该主动件14111的外端部的管件14112所组成，且该剥壳装置141设置有各自与该第二齿轮组1413连接的第一接触杆144与第二接触杆145，当该等半熟鸡蛋2由该碎壳模组13搅碎蛋壳而产生裂纹21后落入该剥壳模组14的剥壳杆1411与该第一接触杆144、该第二接触杆145之间，该剥壳杆1411、该第一接触杆144与该第二接触杆145以不同的转动速率进行顺时针方向转动，其中该剥壳杆1411的转动速率最慢，其次为该第一接触杆144，而该第二接触杆145的转动速率最快，则该半熟鸡蛋2于该剥壳杆1411的弹性体1412、该第一接触杆144，以及该第二接触杆145的相互转动与挤压下，原本由该碎壳模组13所搅碎的蛋壳即可自动被该剥壳模组14剥除；请再参阅图13与图14所示，为本实用新型剥蛋壳装置其二较佳实施例的弹性体结构示意图，以及其三较佳实施例的弹性体结构示意图，其中其二较佳实施例的弹性体1412以软橡胶且螺旋状但不连续且规则形状的态样形成于该剥壳杆1411的上方，而其二较佳实施例的弹性体1412以软橡胶且螺旋状但不连续且不规则形状的态样形成于该剥壳杆1411的上方。

以及一暂存盒15，设置于该剥壳模组14的下端部；在本实用新型其一较佳实施例中，由该剥壳模组14剥除蛋壳后的半熟鸡蛋2落入位于该剥壳模组14的下端部的暂存盒15内暂存，而使用者可再于该集蛋口18中收集该半熟鸡蛋2。

当一使用者欲剥除复数个半熟鸡蛋2的蛋壳时，可选择本实用新型的剥蛋壳装置1，以藉由粗细不同尺寸的搅碎杆的硬体设计，有效于前段程序中先搅碎半熟鸡蛋2的蛋壳，再结合具有螺旋式的弹性体1412设计的剥壳杆与一第一接触杆144、一第二接触杆145的相对运作，以有效剥除半熟鸡蛋2的已搅碎的蛋壳，确实达到防止半熟鸡蛋2于剥除蛋壳过程中破裂，以及提升蛋壳剥除的速度与成功率并藉省人力成本等主要优势；首先，准备一机台骨架11，其中该机台骨架11支撑该剥蛋壳装置1；接着，准备一入料区12，其中该入料区12设置于该机台骨架11的一侧部，该入料区12包括有一入料口121、一设置于该入料口121的一端部的置蛋架122、一带动该置蛋架122向上移动的第一齿轮组123，以及一接设于该置蛋架122的一端部的轨道124；接续，准备一碎壳模组13，其中该碎壳模组13对应该置蛋架122而设置于该轨道124的另一端部，该碎壳模组13包括有复数组搅碎装置131、一绕设于该等搅碎装置131之间的第一皮带132，以及一组设于该等搅碎装置131的一端部的传动护盖133；此外，该碎壳模组13的上端部可进一步盖设有一上掀防护架17；再者，该搅碎装置131包括有二限位杆1311、复数个粗搅碎杆1312，以及复数个与该等粗搅碎杆1312间隔设置的细搅碎杆1313；之后，准备一剥壳模组14，其中该剥壳模组14设置于该碎壳模组13的下方，该剥壳模组14包括有复数组剥壳装置141、复数个对应设置于该等剥壳装置141的一端部的齿轮142，以及一绕设于该等齿轮142之间的第二皮带143，其中该剥壳装置141包括有一剥壳杆1411、一以螺旋态样环设于该剥壳杆1411上的弹性体1412，以及一对应该第二皮带142而设置于该剥壳杆1411的另一端部的第二齿轮组1413；此外，该剥壳杆1411包括有一主动件14111，以及一包覆于该主动件14111的外端部的管件14112；再者，该剥壳装置141可进一步设置有一各自与该第二齿轮组1413连接的第一接触杆144与第二接触杆145；最后，准备一暂存盒15，其中该暂存盒15设置于该剥壳模组14的下端部；当复数个半熟鸡蛋2由该入料区12运输至该碎壳模组13后，该半熟鸡蛋2在位于上方的二限位杆1311与位于下方且间隔设置并顺时针方向转动的粗搅碎杆1312与细搅碎杆1313间滚动，以达到搅碎蛋壳以产生裂纹21的目的；已搅碎蛋壳而产生裂纹21的半熟鸡蛋2继续落入该剥壳模组14的剥壳杆1411与该第一接触杆144、该第二接触杆145之间，该剥壳杆1411、该第一接触杆144与该第二接触杆145以不同的转动速率进行顺时针方向转动，其中该剥壳杆1411的转动速率最慢，其次为该第一接触杆144，而该第二接触杆145的转动速率最快，则该半熟鸡蛋2于该剥壳杆1411的弹性体1412、该第一接触杆144，以及该第二接触杆145的相互转动与挤压下，原本由该碎壳模组13所搅碎的蛋壳即可自动被该剥壳模组14剥除；已剥除蛋壳的半熟鸡蛋2最后会落入位于该剥壳模组14的下端部的暂存盒15内暂存，而使用者可再于该集蛋口18中收集该半熟鸡蛋2；本实用新型的剥蛋壳装置1可确实达到防止该半熟鸡蛋2于剥除蛋壳过程中破裂，以及提升蛋壳剥除的速度与成功率并藉省人力成本等主要优势。

由上述的实施说明可知，本实用新型与现有技术与产品相较之下，本实用新型具有以下优点：本实用新型的剥蛋壳装置可以顺利剥除蛋白或蛋黄未全熟的半熟鸡蛋蛋壳的剥蛋壳装置，主要藉由粗细不同尺寸的搅碎杆的硬体设计，有效于前段程序中先搅碎半熟鸡蛋的蛋壳，再结合具有螺旋式的弹性体设计的剥壳杆与第一接触杆、第二接触杆的相对运作，以有效剥除半熟鸡蛋的已搅碎的蛋壳，确实达到防止半熟鸡蛋于剥除蛋壳过程中破裂，以及提升蛋壳剥除的速度与成功率并藉此节省人力成本等主要优势。

Claims (11)

1.一种剥蛋壳装置，进行复数个半熟鸡蛋(2)的蛋壳剥除动作，其特征在于，该剥蛋壳装置(1)至少包括有：

一机台骨架(11)，支撑该剥蛋壳装置(1)；

一入料区(12)，设置于该机台骨架(11)的一侧部，该入料区(12)包括有一入料口(121)、一设置于该入料口(121)的一端部的置蛋架(122)、一带动该置蛋架(122)向上移动的第一齿轮组(123)，以及一接设于该置蛋架(122)的一端部的轨道(124)；

一碎壳模组(13)，对应该置蛋架(122)而设置于该轨道(124)的另一端部，该碎壳模组(13)包括有复数组搅碎装置(131)、一绕设于该等搅碎装置(131)之间的第一皮带(132)，以及一组设于该等搅碎装置(131)的一端部的传动护盖(133)；

一剥壳模组(14)，设置于该碎壳模组(13)的下方，该剥壳模组(14)包括有复数组剥壳装置(141)、复数个对应设置于该等剥壳装置(141)的一端部的齿轮(142)，以及一绕设于该等齿轮(142)之间的第二皮带(143)，其中该剥壳装置(141)包括有一剥壳杆(1411)、一以螺旋态样环设于该剥壳杆(1411)上的弹性体(1412)，以及一对应该第二皮带(143)而设置于该剥壳杆(1411)的另一端部的第二齿轮组(1413)；以及

一暂存盒(15)，设置于该剥壳模组(14)的下端部。

2.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该入料口(121)呈一斜坡的态样。

3.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该第一齿轮组(123)包括有一驱动马达(1231)、一第一齿轮(1232)、一第二齿轮(1233)，以及一绕设于该第一齿轮(1232)与该第二齿轮(1233)之间的第三皮带(1234)。

4.如权利要求3所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该第一齿轮组(123)的外端部盖设有一齿轮箱外盖(16)。

5.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该碎壳模组(13)的上端部盖设有一上掀防护架(17)。

6.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该搅碎装置(131)包括有二限位杆(1311)、复数个粗搅碎杆(1312)，以及复数个与该等粗搅碎杆(1312)间隔设置的细搅碎杆(1313)。

7.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥壳杆(1411)包括有一主动件(14111)，以及一包覆于该主动件(14111)的外端部的管件(14112)。

8.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该剥壳装置(141)设置有一各自与该第二齿轮组(1413)连接的第一接触杆(144)与第二接触杆(145)。

9.如权利要求1所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该弹性体(1412)由软橡胶或塑料水管其中的一材质所制备而成。

10.如权利要求9所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该弹性体(1412)以连续或不连续其中的一态样所组成。

11.如权利要求10所述的剥蛋壳装置，其特征在于，该弹性体(1412)为规则形状或不规则形状其中之一。