CN216255099U - 一种快速切肉装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种快速切肉装置，包括用于放置大块肉且设置有立柱的切板、安装在切板立柱上的刀轨、与刀轨滑动连接的滑块、穿设在滑块上且两端伸出滑块的刀杆以及与刀杆连接用于切肉的切刀。本申请具有将大块肉制品分切成中等尺寸规格的肉条时，切肉过程中避免了让使用者直接持刀进行切割，使用者可以更快速的进行下刀分切，有效提高了分切工作生产效率的效果。

Description

一种快速切肉装置

技术领域

本申请涉及肉制品加工技术领域，特别涉及一种快速切肉装置。

背景技术

目前，随着生活水平不断提高，在购买肉制品时，袋装肉类产品由于具有便于携带、贮存的优点，越来越受到人们的选择青睐。

在袋装肉类产品加工制造的过程中，需要先将大块肉制品分切成中等尺寸规格的肉条，然后进行下一工序的小块分切称重定量，最后进行分装打包。在将大块肉制品分切成中等尺寸规格的肉条时，相关技术中主要通过工人手工持刀进行切割，实际操作不易下刀且安全系数较低，费时费力，影响了生产效率。

实用新型内容

为了改善相关技术中将大块肉制品分切成中等尺寸规格的肉条时，切肉效率不高的问题，本申请提供一种快速切肉装置。

本申请提供一种快速切肉装置，采用如下的技术方案：

一种快速切肉装置，包括用于放置大块肉制品且设置有立柱的切板、安装在切板立柱上的刀轨、与刀轨滑动连接的滑块、穿设在滑块上且两端伸出滑块的刀杆以及与刀杆连接用于切肉的切刀。

通过采用上述技术方案，将大块肉制品分切成中等尺寸规格的肉条时，切肉过程中避免了让使用者直接持刀进行切割，增加了切肉过程的安全系数，使用者可以更快速的进行下刀分切，且切刀沿刀轨滑移运动，方便使用者不断调整切刀的下刀位置，有效提高了分切工作的生产效率。

可选的，所述刀轨上开有内凹滑槽，且刀轨设置为开有内凹滑槽的侧面相对布置的两支，所述滑块两端设置外伸凸台，滑块配合安装在两条刀轨中间。

通过采用上述技术方案，滑块外伸凸台和刀轨内凹滑槽的配合，使滑块连接在两支平行刀轨的中间，滑动更加稳定，同时为切刀在下切时提供稳固的支撑结构。

可选的，所述刀轨上开设与肉条所需的尺寸宽度对应设置的定位孔组，所述滑块上配合设置有开孔，刀轨上定位孔组与滑块上开孔轴线重合时，穿设销钉进行定位，所述销钉可重复拆装。

通过采用上述技术方案，在确定肉条分切需要的尺寸宽度时，刀轨上开设的定位孔组代替了操作者的经验判断，且销钉定位结构简单，安装方便，缩短了加工所需的时间，提高了生产效率。

可选的，所述刀轨设置为不同间距的定位孔组，且所述刀轨和切板的立柱螺栓连接。

通过采用上述技术方案，设置不同定位孔组的刀轨可以分切不同尺寸要求的肉条，使用者可根据不同的分切需求，选用对应的刀轨进行分切加工，增加了快速切肉装置对实际生产需要的适配性。

可选的，所述刀杆背离切板的一端设置有按压块，刀杆上套设有连接在按压块和滑块之间的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，使用者对按压块施加朝向切板的压力，即可对大块肉制品进行分切工作，切完后，使用者松开按压块，复位弹簧恢复原状，即可带动切刀与肉制品分离，操作方便快捷。

可选的，所述切刀通过刀座连接在刀杆上，所述刀座上连接有与切刀并列设置的可调节的压板。

通过采用上述技术方案，压板同切刀同时运动，压板在切刀的一侧对肉制品起到按压固定的作用，防止肉制品在切刀的分切时发生偏移，保证了分切的有效性。

可选的，所述压板通过伸缩管和套设在伸缩管外的连接弹簧连接在刀座上，所述伸缩管由一端固接在压板上的内杆和套接在内杆上且一端固接在刀座上的外管组成，所述连接弹簧固接在刀座和压板之间。

通过采用上述技术方案，当压板接触到肉制品时，连接弹簧开始压缩，伸缩管的内杆在外管中回缩，随着刀架继续下移，压板压紧肉制品，切刀开始分切。在保证了压板按压有效的同时，提升了连接结构的稳固性。

可选的，所述切刀上设置有条形凹槽，条形凹槽的长度方向为切刀下切的方向。

通过采用上述技术方案，条形凹槽减少了切刀和肉制品的接触面积，同时空气在条形凹槽中保持流通，方便切刀分切完后与肉制品迅速脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置连接在切板上的刀轨、与刀轨滑移连接的滑块，切刀可通过滑块在刀轨上滑移运动，从而快速调整下刀位置，切肉过程中避免了让使用者直接持刀进行切割，增加了切肉过程的安全系数，使用者可以更快速的进行下刀分切，有效提高了将大块肉制品分切成肉条时的生产效率。

2.通过在刀轨上开设与肉条所需的尺寸宽度对应设置的定位孔组，滑块上配合设置开孔，且使用销钉进行定位，在确定肉条分切下刀位置时，无需操作者通过经验进行把控调整，仅需根据对应孔组的位置定位、依次调整分切即可，缩短了加工所需的时间，提高了生产效率。

3.通过在切刀一侧设置压板，且压板通过伸缩管和连接弹簧连接在刀座上，在肉条分切时，压板同切刀同时下移，接触到肉制品时，连接弹簧收缩，压板压紧肉制品，切刀继续下移完成分切，防止肉制品在分切时发生偏移，保证了切刀分切工作时的有效性。

附图说明

图1是本申请实施例快速切肉装置的结构示意图；

图2是本申请实施例快速切肉装置的剖视图；

图3是图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、切板；2、刀轨；21、内凹滑槽；22、定位孔组；3、滑块；4、刀杆；41、按压块；5、切刀；51、条形凹槽；6、刀座；7、销钉；8、复位弹簧；9、压板；10、伸缩管；101、内杆；102、外管；11、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快速切肉装置，参照图1和图2，包括切板1、刀轨2、滑块3、刀杆4以及切刀5，切板1主体为用于放置大块肉制品的方形板材，在切板1的四个边角处各设置有同方向垂直伸出的立柱，切板1的立柱上安装有两支相对分布的刀轨2，刀轨2上滑动连接滑块3，滑块3上穿设连接切刀5的刀杆4，切刀5略微长于大块肉制品的尺寸，一次下刀即可将大块肉制品分切为两部分，通过调整切刀5的位置对大块肉制品逐次进行分切。

刀轨2为长条状轨道，两支刀轨2平行安装在切板1的立柱上，刀轨2靠近两端的位置设置有通孔，切板1的立柱上对应设置有螺纹孔，在刀轨2通孔和切板1立柱的螺纹孔配合处穿设螺栓进行固定；刀轨2上开有内凹滑槽21，两条刀轨2开有内凹滑槽21的侧面相对布置；滑块3两端设置有外伸凸台，外伸凸台对应嵌入到两条刀轨2的内凹滑槽21中，使滑块3配合安装在两条刀轨2中间，且可在刀轨2的内凹滑槽21中作滑移运动。

滑块3居中开设通孔，对应穿设有刀杆4，刀杆4可在滑块3的通孔中作轴向移动，且刀杆4两端伸出滑块3，刀杆4朝向切板1的一端固定连接有安装切刀5的刀座6，从而使切刀5被滑块3带动，通过滑块3在刀轨2中的运动进行下刀位置的调节。

刀轨2上背离内凹滑槽21的侧面上开设贯穿至内凹滑槽21内且呈规律分布的定位孔组22，定位孔组22的间距与肉条所需的尺寸宽度对应设置，滑块3的外伸凸台相对刀轨2的端面上居中设置有开孔，刀轨2上定位孔组22与滑块3外伸凸台上的开孔轴线重合时，穿设销钉7进行定位，销钉7可重复拆装，在大块肉制品切条时，使用者根据刀轨2上的定位孔组22滑动滑块3，依次调节切刀5位置进行分切，就可方便快捷的得到加工尺寸规范的肉条。特别的，对应不同的加工尺寸的要求，分别设置有不同的定位孔组22间距的刀轨2，在使用时根据需求，更换对应的刀轨2进行加工即可。

刀杆4背离切板1的一端设置有按压块41，使用者通过给按压块41施加压力和拉力，从而操纵切刀5沿刀杆4的轴向方向上作往复运动，对大块肉制品进行分切。

刀杆4上套设有复位弹簧8，复位弹簧8一端固接在按压块41朝向切板1的侧面上，另一端固定连接在滑块3背离切板1的侧面上。分切大块肉制品时，使用者对按压块41施加压力，复位弹簧8被压缩，切刀5向切板1位置移动，对大块肉制品进行分切工作，切完后，使用者松开按压块41，复位弹簧8逐渐恢复原状，带动切刀5背离切板1移动，切刀5与肉制品分离。

切刀5一端为刀刃，负责对大块肉制品的分切，切刀5其余部分为刀背，刀背上设置有多个条形凹槽51，条形凹槽51的长度方向为切刀5下切的方向，条形凹槽51在切刀5切入大块肉制品后，可减少切刀5和大块肉制品的接触面积以及导入流通空气，方便切刀5切完后与大块肉制品迅速分离。切刀5背离刀刃的一端固定连接在刀座6朝向切板1的一侧上。

参照图3，刀座6朝向切板1的一侧还连接有可调节的压板9，压板9为长形板条，与切刀5并列设置；压板9背离切板1的一侧固定连接有伸缩管10，伸缩管10由内杆101和套接在内杆101上的外管102组成，伸缩管10的内杆101和外管102滑动连接，内杆101一端固定连接压板9，另一端穿设在外管102中，外管102远离压板9的一端固接在刀座6上；伸缩管10外套设有连接弹簧11，连接弹簧11固接在刀座6和压板9之间；在切刀5分切肉制品时，压板9在切刀5的一侧对肉制品起到按压固定的作用，防止肉制品在切刀5的分切时发生偏移。

本实施例的实施原理为：在切肉时，使用者将大块肉制品放置在切板1上，根据刀轨2上的定位孔组22，穿设销钉7对滑块3和刀轨2进行定位，确定下刀位置，随后对按压块41施加压力，刀杆4带动刀座6上的切刀5和压板9向肉制品方向运动，压板9接触到肉制品后，刀座6继续运动，连接弹簧11开始收缩，压板9压紧肉制品，切刀5开始进行分切，切割完成后，使用者松开按压块41，复位弹簧8带动刀座6回移复位，使用者拔出销钉7，遵循刀架上的定位孔组22依次进行下刀分切即可。切肉过程中避免了让使用者直接持刀进行切割，增加了切肉过程的安全系数，且保证肉条尺寸规范合格的同时无需操作者根据经验耗时把控，有效提升了切肉的生产效率。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种快速切肉装置，其特征在于：包括用于放置大块肉制品且设置有立柱的切板(1)、安装在切板(1)立柱上的刀轨(2)、与刀轨(2)滑动连接的滑块(3)、穿设在滑块(3)上且两端伸出滑块(3)的刀杆(4)以及与刀杆(4)连接用于切肉的切刀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种快速切肉装置，其特征在于：所述刀轨(2)上开有内凹滑槽(21)，且刀轨(2)设置为开有内凹滑槽(21)的侧面相对布置的两支，所述滑块(3)两端设置外伸凸台，滑块(3)配合安装在两条刀轨(2)中间。

3.根据权利要求2所述的一种快速切肉装置，其特征在于：所述刀轨(2)上开设与肉条所需的尺寸宽度对应设置的定位孔组(22)，所述滑块(3)上配合设置有开孔，刀轨(2)上定位孔组(22)与滑块(3)上开孔轴线重合时，穿设销钉(7)进行定位，所述销钉(7)可重复拆装。

4.根据权利要求3所述的一种快速切肉装置，其特征在于：所述刀轨(2)设置为不同间距的定位孔组(22)，且所述刀轨(2)和切板(1)的立柱螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速切肉装置，其特征在于：所述刀杆(4)背离切板(1)的一端设置有按压块(41)，刀杆(4)上套设有连接在按压块(41)和滑块(3)之间的复位弹簧(8)。

6.根据权利要求1所述的一种快速切肉装置，其特征在于：所述切刀(5)通过刀座(6)连接在刀杆(4)上，所述刀座(6)上连接有与切刀(5)并列设置的可调节的压板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种快速切肉装置，其特征在于：所述压板(9)通过伸缩管(10)和套设在伸缩管(10)外的连接弹簧(11)连接在刀座(6)上，所述伸缩管(10)由一端固接在压板(9)上的内杆(101)和套接在内杆(101)上且一端固接在刀座(6)上的外管(102)组成，所述连接弹簧(11)固接在刀座(6)和压板(9)之间。

8.根据权利要求1所述的一种快速切肉装置，其特征在于：所述切刀(5)上设置有条形凹槽(51)，条形凹槽(51)的长度方向为切刀(5)下切的方向。

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