CN216250195U - 一种用于电缆生产加工用干燥装置 - Google Patents

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王华容
吴勤生
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Abstract

本实用新型涉及电缆干燥技术领域,具体涉及一种用于电缆生产加工用干燥装置,包括操作台,操作台上表面呈线性等间距结构设有多个辊轴,辊轴上呈前后对称结构套设有两个支撑块,操作台上壁左右两端均呈前后对称结构转动连接有两个弧形柱,弧形柱下端穿过操作台顶面延伸至下端并套设有齿轮。本实用新型通过电机带动齿轮旋转,配合带轮及皮带方便电缆主体输送,鼓风机将外部空气输送至加热块内部进行加热后从喷射口喷射至电缆主体外壁,对电缆主体外壁对水渍进行吹落的同时进行快速烘干,实现了无接触进行烘干干燥处理,有效避免了接触擦拭造成损伤的发生,保护了电缆的完整性,显著提高了干燥效率,使用效果更佳。

Description

一种用于电缆生产加工用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及电缆干燥技术领域,具体涉及一种用于电缆生产加工用干燥装置。
背景技术
电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电缆产品绝大多数是截面形状完全相同、呈长条状的产品,这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成,只需从其截面来观察分析。电线电缆产品的结构元件,总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合,有的产品结构极为简单。
现有技术中的电缆在生产过程中,通常通过海绵等物质对清洗后的电缆直接擦拭,擦拭过程中直接接触易对电缆的铜芯或绝缘层造成损坏,且干燥效率低使用效果欠佳。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种用于电缆生产加工用干燥装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种用于电缆生产加工用干燥装置,包括操作台,操作台上表面呈线性等间距结构设有多个辊轴,辊轴上呈前后对称结构套设有两个支撑块,操作台上壁左右两端均呈前后对称结构转动连接有两个弧形柱,弧形柱下端穿过操作台顶面延伸至下端并套设有齿轮,位于前端的齿轮下端设有带轮,操作台底面左端通过安装座安装有电机,操作台底面四角处均固设有支架。
优选的,支撑块与操作台顶面连接固定,位于前端的齿轮与位于后端的齿轮啮合连接,位于左端的带轮通过皮带与位于右端的带轮摩擦传动。
优选的,操作台上方设有电缆主体,电缆主体均与弧形柱及辊轴摩擦接触。
优选的,操作台左壁前端通过安装座安装有鼓风机,鼓风机右端固设有加热块并与其相连通,电缆主体中部呈左右对称结构套设有螺旋管,位于右端的螺旋管右端后侧及位于左端的螺旋管左侧前端均连通有L型管,位于右端的L型管下端与操作台上表面连接固定,位于左端的L型管下端与加热块相连通。
优选的,螺旋管为中空结构,螺旋管内壁呈均匀排列结构开设有多个喷射口,位于左端的螺旋管通过管道与位于右端的螺旋管相连通。
由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机带动位于左端后侧的齿轮旋转,啮合传动至位于左端前侧的齿轮同步旋转,此时位于左端的带轮旋转通过皮带摩擦传动至位于右端的带轮同步旋转,使左右两端的弧形柱同步旋转,将需要加工的电缆主体放入两个弧形柱之间进行夹持,转动的弧形柱将电缆主体从右往左移动,移动过程中通过鼓风机将外部空气输送至加热块内部进行加热,加热后的空气从喷射口喷射高温气体至电缆主体外壁,对电缆主体外壁对水渍进行吹落的同时,加热后的高温气体对未能吹落的水渍进行快速烘干。解决了通常通过海绵等物质对清洗后的电缆直接擦拭,擦拭过程中直接接触易对电缆的铜芯或绝缘层造成损坏,且干燥效率低使用效果欠佳的问题,实现了无接触进行烘干干燥处理,有效避免了接触擦拭造成损伤的发生,保护了电缆的完整性,显著提高了干燥效率,使用效果更佳。
2.本实用新型通过电机带动齿轮旋转,配合带轮及皮带的使用,弧形柱使电缆主体输送更加方便快捷,方便了电缆主体的持续供料,通过辊轴的使用供料更加稳定,结构简单操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的操作台结构仰视图;
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号说明:1、操作台;2、辊轴;3、支撑块;4、弧形柱;5、齿轮;6、带轮;7、电机;8、支架;9、皮带;10、电缆主体;11、鼓风机;12、加热块;13、螺旋管;14、L型管;15、喷射口;16、管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种用于电缆生产加工用干燥装置,包括操作台1,操作台1上表面呈线性等间距结构设有多个辊轴2,辊轴2上呈前后对称结构套设有两个支撑块3,操作台1上壁左右两端均呈前后对称结构转动连接有两个弧形柱4,弧形柱4下端穿过操作台1顶面延伸至下端并套设有齿轮5,位于前端的齿轮5下端设有带轮6,操作台1底面左端通过安装座安装有电机7,操作台1底面四角处均固设有支架8。
支撑块3与操作台1顶面连接固定,位于前端的齿轮5与位于后端的齿轮5啮合连接,位于左端的带轮6通过皮带9与位于右端的带轮6摩擦传动。
操作台1上方设有电缆主体10,电缆主体10均与弧形柱4及辊轴2摩擦接触。
操作台1左壁前端通过安装座安装有鼓风机11,鼓风机11右端固设有加热块12并与其相连通,电缆主体10中部呈左右对称结构套设有螺旋管13,位于右端的螺旋管13右端后侧及位于左端的螺旋管13左侧前端均连通有L型管14,位于右端的L型管14下端与操作台1上表面连接固定,位于左端的L型管14下端与加热块12相连通。
螺旋管13为中空结构,螺旋管13内壁呈均匀排列结构开设有多个喷射口15,位于左端的螺旋管13通过管道16与位于右端的螺旋管13相连通。
本实用新型的工作原理为,在使用本实用新型时,首先通过电机11带动位于左端后侧的齿轮5旋转,啮合传动至位于左端前侧的齿轮5同步旋转,此时位于左端的带轮6旋转通过皮带9摩擦传动至位于右端的带轮6同步旋转,使左右两端的弧形柱4同步旋转,将需要加工的电缆主体10放入两个弧形柱4之间进行夹持,转动的弧形柱4将电缆主体10从右往左移动,移动过程中通过鼓风机11将外部空气输送至加热块12内部进行加热,加热后的空气依次从位于左端的L型管14、位于左端的螺旋管13、管道16、位于右端的螺旋管13及位于右端的L型管14内部,然后从喷射口15喷射高温气体至电缆主体10外壁,对电缆主体10外壁对水渍进行吹落的同时,加热后的高温气体对未能吹落的水渍进行快速烘干,方便了电缆生产加工的干燥使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于电缆生产加工用干燥装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上表面呈线性等间距结构设有多个辊轴(2),所述辊轴(2)上呈前后对称结构套设有两个支撑块(3),所述操作台(1)上壁左右两端均呈前后对称结构转动连接有两个弧形柱(4),所述弧形柱(4)下端穿过操作台(1)顶面延伸至下端并套设有齿轮(5),位于前端的齿轮(5)下端设有带轮(6),所述操作台(1)底面左端通过安装座安装有电机(7),所述操作台(1)底面四角处均固设有支架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工用干燥装置,其特征在于:所述支撑块(3)与操作台(1)顶面连接固定,位于前端的所述齿轮(5)与位于后端的齿轮(5)啮合连接,位于左端的所述带轮(6)通过皮带(9)与位于右端的带轮(6)摩擦传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工用干燥装置,其特征在于:所述操作台(1)上方设有电缆主体(10),所述电缆主体(10)均与弧形柱(4)及辊轴(2)摩擦接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产加工用干燥装置,其特征在于:所述操作台(1)左壁前端通过安装座安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)右端固设有加热块(12)并与其相连通,所述电缆主体(10)中部呈左右对称结构套设有螺旋管(13),位于右端的所述螺旋管(13)右端后侧及位于左端的螺旋管(13)左侧前端均连通有L型管(14),位于右端的L型管(14)下端与操作台(1)上表面连接固定,位于左端的L型管(14)下端与加热块(12)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产加工用干燥装置,其特征在于:所述螺旋管(13)为中空结构,所述螺旋管(13)内壁呈均匀排列结构开设有多个喷射口(15),位于左端的螺旋管(13)通过管道(16)与位于右端的螺旋管(13)相连通。
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