CN206604894U - 圆线在线清洁机 - Google Patents

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CN206604894U CN201720110219.6U CN201720110219U CN206604894U CN 206604894 U CN206604894 U CN 206604894U CN 201720110219 U CN201720110219 U CN 201720110219U CN 206604894 U CN206604894 U CN 206604894U
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雍学东
潘涛
姚中俊
范文才
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Abstract

本实用新型公开了一种圆线在线清洁机,包括壳体和支撑壳体的支架,壳体两端中部分别设有进丝口和出丝口,壳体内部沿进丝口向出丝口的方向依次设有打磨装置、清洁装置和水槽,打磨装置和清洁装置均为中空结构,打磨装置的中空结构内设有钢丝球,清洁装置的中空结构内设有清洁部件,清洁装置的顶端中部还设有加料口,水槽内部的底端中心位置处通过支撑杆固定有滚轮,水槽下方还设有加热装置。本实用新型的圆线在线清洁机结构简单、使用方便、清洗效果优异、减少了工人的劳动强度,且避免了污染环境。

Description

圆线在线清洁机
技术领域
本实用新型涉及拉线技术领域,具体涉及一种圆线在线清洁机。
背景技术
在拉丝工艺中,直径为8mm的电工圆铜杆经拉丝模具挤压变形后变成直径较小的圆铜杆,在加工过程中最后一道拉丝模出口处即使是干拉,同时配旋转模具的工艺,但是铜线表面仍然附着少量的油污及铜粉,这降低了产品质量同时影响表面光洁度,对下道工序造成不良影响,且带有油污的铜线在后期退火处理的高温下,会产生大量黑烟,生成一层氧化膜,不仅给铜线的加工带来了不便,且对环境产生了污染问题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、清洗效果优异、减少了工人的劳动强度,且避免了污染环境的圆线在线清洁机。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
圆线在线清洁机,包括壳体和支撑壳体的支架,壳体两端中部分别设有进丝口和出丝口,壳体内部沿进丝口向出丝口的方向依次设有打磨装置、清洁装置和水槽,打磨装置和清洁装置均为中空结构,打磨装置的中空结构内设有钢丝球,清洁装置的中空结构内设有清洁部件,清洁装置的顶端中部还设有加料口,水槽内部的底端中心位置处通过支撑杆固定有滚轮,水槽下方还设有加热装置。
壳体的底壁上设有吸风口,吸风口位于打磨装置和清洁装置之间并且通过管道连接设置在壳体外侧的风机,可吸走清洗铜线时掉落的铜粉和油块,易于清理且不污染环境。
再优选地,前述打磨装置中空结构的内表面上均匀焊接有若干个夹具,钢丝球固定在夹具上,可以全面的清理铜丝表面的油污和铜粉。
再优选地,前述清洁部件采用粘贴方式全覆盖粘接于清洁装置中空结构的内表面,清洁部件为工业百洁布或毛毡,可以很好的擦除钢丝球打磨出的污渍和铜粉。
更优选地,前述加料口的底端与清洁装置的内部相连通,顶端通过管道穿过壳体与壳体顶部的加料装置相连,可以加入肥皂水或是清洁剂,浸入工业百洁布或毛毡中,更好地清理铜丝表面。
优选地,前述滚轮为一个或并排设置的多个。
再优选地,前述加热装置的加热温度为70~100℃,热水可更好的清洁铜丝。
更优选地,前述出丝口外侧设有牵引装置、驱动牵引装置的电动机和电机减速机,牵引装置选用收卷机,电动机选用无刷直流电动机,可靠性高、无换向火花且机械噪声低。
进一步优选地,前述打磨装置、清洁装置和水槽的进口、出口均与进丝口和出丝口位于同一水平面上。
本实用新型的有益之处在于: 本实用新型的结构简单、使用方便、清洗效果优异,铜丝首先经过打磨装置和清洁装置将表面的油污和铜粉剥离出来,经风机吸走,不仅便于集中清理且不会污染环境,然后铜丝进入被加热的水槽中,进一步清洗表面的油污和铜粉,提高了其整洁度,减少了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、壳体,2、支架,3、进丝口,4、出丝口,5、打磨装置,6、清洁装置,7、水槽,8、加料装置,9、吸风口,10、风机,11、滚轮,12、加热装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
本实施例的圆线在线清洁机,包括壳体1和支撑壳体1的支架2,壳体1的两端中部分别设有进丝口3和出丝口4,壳体1内部沿进丝口3向出丝口4的方向依次设有打磨装置5、清洁装置6和水槽7,打磨装置5和清洁装置6均为中空结构。
在打磨装置5中空结构的内表面上均匀焊接有若干个夹具,夹具上固定有钢丝球,可以通过摩擦全面清理铜丝表面的油污和铜粉。在清洁装置6的内部设有清洁部件,可为工业百洁布或毛毡,清洁部件采用粘贴方式全覆盖粘接于清洁装置6中空结构的内表面,进一步的擦除钢丝球打磨出的污渍和铜粉。在实际应用中,铜丝的表面与钢丝球和清洁部件相接触,在铜丝的移动过程中,即可实现对其清洁。
在清洁装置6的顶端中部还设有加料口,加料口的底端与清洁装置6的内部相连通,顶端通过管道穿过壳体1与壳体1顶端的加料装置8相连,可以向其中加入肥皂水或是清洁剂,浸入工业百洁布或毛毡中,更好地清理铜丝表面的油污。
由于钢丝球和清洁部件在清洁铜丝时会掉落铜粉和油块,为了更便于清理且不污染环境,在壳体1的底壁上设有吸风口9,吸风口9位于打磨装置5和清洁装置6之间并且通过管道连接设置在壳体1外侧的风机10,风机可吸走掉落的铜粉和油块,便于集中清理。
在水槽7内部的底端中心位置处通过支撑杆固定有滚轮11,滚轮11为一个或并排设置的多个,可以将铜线引入水中。在水槽7下方还设有加热装置12,其加热温度控制在70~100℃的范围内,热水可更好的清洁铜丝。为了避免水会溢出,向水槽7内部注入水的高度低于水槽7的进口和出口。
出丝口4外侧设有牵引装置、驱动牵引装置的电动机和电机减速机,牵引装置选用收卷机,电动机选用无刷直流电动机,可靠性高、无换向火花且机械噪声低。本实施例中的打磨装置5、清洁装6和水槽7的进、出口均与壳体1的进丝口3和出丝口4位于同一水平面上,便于铜丝的收卷和拉行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.圆线在线清洁机,包括壳体和支撑壳体的支架,其特征在于,所述壳体两端中部分别设有进丝口和出丝口,壳体内部沿进丝口向出丝口的方向依次设有打磨装置、清洁装置和水槽,所述打磨装置和清洁装置均为中空结构,所述打磨装置的中空结构内设有钢丝球,所述清洁装置的中空结构内设有清洁部件,清洁装置的顶端中部还设有加料口,所述水槽内部的底端中心位置处通过支撑杆固定有滚轮,水槽下方还设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述壳体的底壁上设有吸风口,所述吸风口位于打磨装置和清洁装置之间并且通过管道连接设置在壳体外侧的风机。
3.根据权利要求1所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述打磨装置中空结构的内表面上均匀焊接有若干个夹具,所述钢丝球固定在夹具上。
4.根据权利要求1所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述清洁部件采用粘贴方式全覆盖粘接于清洁装置中空结构的内表面,清洁部件为工业百洁布或毛毡。
5.根据权利要求1所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述加料口的底端与清洁装置的内部相连通,顶端通过管道穿过壳体与壳体顶部的加料装置相连。
6.根据权利要求1所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述滚轮为一个或并排设置的多个。
7.根据权利要求1所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述加热装置的加热温度为70~100℃。
8.根据权利要求1所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述出丝口外侧设有牵引装置、驱动牵引装置的电动机和电机减速机,所述牵引装置选用收卷机,所述电动机选用无刷直流电动机。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的圆线在线清洁机,其特征在于,所述打磨装置、清洁装置和水槽的进口、出口均与进丝口和出丝口位于同一水平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107597646A (zh) * 2017-11-20 2018-01-19 湖州市练市聚丰线缆厂 一种漆包线清洁装置
CN110091231A (zh) * 2019-05-30 2019-08-06 泰州市吉强不锈钢制品有限公司 一种具有去毛刺功能的不锈钢丝卷绕装置

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