CN205710881U - 铜线镀锡装置 - Google Patents

Abstract

一种铜线镀锡装置，包括从左到右依次连接的酸洗槽、水洗槽、烘干箱、助焊剂凃敷装置和镀锡炉，所述烘干箱的四壁设有红外加热器，烘干箱的底部设有进风口，所述进风口设有鼓风机和加热电阻丝，所述助焊剂凃敷装置包括从上之下依次设置的第一储液槽、擦拭件和第二储液槽，所述第一储液槽的底部和第二储液槽的顶部设有漏孔，所述第二储液槽的下端通过管道与所述第一储液槽的上端相连，所述镀锡炉包括炉体和镀锡模具，所述镀锡模具位于所述炉体的铜线出口处，所述镀锡模具的内部设有锥形孔，所述锥形孔的前端设有出锡孔，所述出锡孔向下延伸至锡液回收槽内。本实用新型具有加工效率高和节能等特点。

Description

铜线镀锡装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工领域，特别是涉及一种铜线镀锡装置。

背景技术

铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，是现代工业中极为重要的一种金属材料。但是铜线暴露在空气中容易被氧化形成一层铜绿膜，影响铜线的导电性。因此为防止铜线氧化，一般在铜线表面镀一层锡。

现有的镀锡加工步骤分为酸洗、水洗、烘干、涂覆助焊剂、镀锡和冷却，加工速度慢，对锡的用量很大，而且造成能源的浪费。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种高效节能的铜线镀锡装置。

一种铜线镀锡装置，包括从左到右依次连接的酸洗槽、水洗槽、烘干箱、助焊剂凃敷装置和镀锡炉，所述烘干箱的四壁设有红外加热器，所述烘干箱的底部设有进风口，所述进风口设有鼓风机和加热电阻丝，所述助焊剂凃敷装置包括第一储液槽、擦拭件和第二储液槽，所述第一储液槽位于所述第二储液槽上方，所述擦拭件固设于所述第一储液槽和所述第二储液槽中间，所述第一储液槽的底部设有漏孔，所述第二储液槽的顶部设有漏孔，所述第二储液槽的下端通过管道与所述第一储液槽的上端相连，所述管道上设置循环泵，所述镀锡炉包括炉体和镀锡模具，所述镀锡模具位于所述炉体的铜线出口处，所述炉体包括炉体内壁和保温层，所述炉体内壁和所述保温层之间设有加热电阻器，所述炉体的内部设有两个牵引轮，所述牵引轮之间设有一个镀锡导轮，所述镀锡导轮位于锡液液面之下，所述炉体的上方设有锡块入口，所述镀锡模具的内部设有锥形孔，所述锥形孔的孔径由所述炉体的铜线出口缩小至所述镀锡模具的出铜线出口孔径，所述锥形孔的前端设有出锡孔，所述出锡孔向下延伸至锡液回收槽内。

进一步地，所述水洗槽内设置超声波发生器。

进一步地，所述擦拭件为两层，铜线从两层擦拭件之间穿过。

进一步地，所述锡块入口上设有盖子。

本实用新型提出的一种铜线镀锡装置，利用红外加热烘干水洗后的铜线，烘干速度快；并采用封闭式的炉体，防止锡液的挥发，炉体外层设有保温层，减少热量的流失，降低能耗，镀锡模具的铜线出口设置出锡孔，镀锡模具刮下的锡液流入锡液回收槽中进行回收，减少了锡液的损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的铜线镀锡装置的结构示意图；

图2为图1中区域A的放大示意图；

图3为图1中区域B的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提出的一种铜线镀锡装置，包括从左 到右依次连接的酸洗槽1、水洗槽2、烘干箱3、助焊剂凃敷装置4和镀锡炉5。

所述烘干箱3的四壁设有红外加热器31，所述烘干箱3的底部设有进风口32，所述进风口32设有鼓风机33和加热电阻丝34。红外线具有穿透力，能内外同时加热物体，配合烘干箱3底部的热风，迅速烘干水洗后的铜线7。

所述助焊剂凃敷装置4包括第一储液槽41、擦拭件43和第二储液槽42，所述第一储液槽41位于所述第二储液槽42上方，所述擦拭件43固设于所述第一储液槽41和所述第二储液槽42中间，所述擦拭件43为两层，铜线从两层擦拭件之间穿过，所述第一储液槽41的底部设有漏孔，所述第二储液槽42的顶部设有漏孔，所述第二储液槽42的下端通过管道与所述第一储液槽41的上端相连，所述管道上设置循环泵。助焊剂储存在第一储液槽41中，通过第一储液槽41底部的漏孔缓慢流入擦拭件上，铜线7从擦拭件之间穿过，被凃敷助焊剂。擦拭件43下方滴下的助焊剂进入第二储液槽42中，并通过循环泵送入到第一储液槽41内循环利用。

所述镀锡炉5包括炉体51和镀锡模具6，所述镀锡模具6位于炉体51的铜线出口处，所述炉体51包括炉体内壁511和保温层512，所述炉体内壁511和所述保温层512之间设有加热电阻器513，所述炉体51的内部设有两个牵引轮，所述牵引轮之间设有一个镀锡导轮，所述镀锡导轮位于锡液液面之下，所述炉体51的上方设有锡块入口514，所述锡块入口514上设有盖子。

所述镀锡模具6的内部设有锥形孔61，所述锥形孔61的孔径由所述炉体51的铜线出口缩小至所述镀锡模具6的出铜线出口孔径，所述锥形孔61的前端设有出锡孔62，所述出锡孔62向下延伸至锡液回收槽63内。

所述水洗槽2内设置超声波发生器，能快速将铜线7表面的酸液和杂质清洗干净。

本实用新型提出的一种铜线镀锡装置，利用红外加热烘干水洗后的铜线，烘干速度快；并采用封闭式的炉体，防止锡液的挥发，炉体外层设有保温层，减少热量的流失，降低能耗，镀锡模具的铜线出口设置出锡孔，镀锡模具刮下的锡液流入锡液回收槽中进行回收，减少了锡液的损失。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种铜线镀锡装置，其特征在于，包括从左到右依次连接的酸洗槽、水洗槽、烘干箱、助焊剂凃敷装置和镀锡炉，所述烘干箱的四壁设有红外加热器，所述烘干箱的底部设有进风口，所述进风口设有鼓风机和加热电阻丝，所述助焊剂凃敷装置包括第一储液槽、擦拭件和第二储液槽，所述第一储液槽位于所述第二储液槽上方，所述擦拭件固设于所述第一储液槽和所述第二储液槽中间，所述第一储液槽的底部设有漏孔，所述第二储液槽的顶部设有漏孔，所述第二储液槽的下端通过管道与所述第一储液槽的上端相连，所述管道上设置循环泵，所述镀锡炉包括炉体和镀锡模具，所述镀锡模具位于所述炉体的铜线出口处，所述炉体包括炉体内壁和保温层，所述炉体的内壁和所述保温层之间设有加热电阻器，所述炉体的内部设有两个牵引轮，所述牵引轮之间设有一个镀锡导轮，所述镀锡导轮位于锡液液面之下，所述炉体的上方设有锡块入口，所述镀锡模具的内部设有锥形孔，所述锥形孔的孔径由所述炉体的铜线出口缩小至所述镀锡模具的出铜线出口孔径，所述锥形孔的前端设有出锡孔，所述出锡孔向下延伸至锡液回收槽内。

2.如权利要求1所述的铜线镀锡装置，其特征在于，所述水洗槽内设置超声波发生器。

3.如权利要求1所述的铜线镀锡装置，其特征在于，所述擦拭件为两层，铜线从两层擦拭件之间穿过。

4.如权利要求1所述的铜线镀锡装置，其特征在于，所述锡块入口上设有盖子。