CN216250169U - 一种用于电缆生产绞线机的绞线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，包括绞线机本体，所述绞线机本体内腔靠近左侧处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆，所述电机的动力输出轴与动力杆的左端固定连接，所述绞线机本体的顶部靠近左侧处开设有第一穿孔，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有双重束线功能，使得绞线的效果更佳，且通过联动关系，使得对完成绞线后的成品进行收卷打包，且打包收卷时不会缠绕在同一位置，使得缠绕均匀，该过程中无人人工进行干越操作，大大降低了人工的劳动量。

Description

一种用于电缆生产绞线机的绞线机构

技术领域

本实用新型涉及电缆线生产技术领域，尤其涉及一种用于电缆生产绞线机的绞线机构。

背景技术

在电线电缆行业中，绞线是架空线和电力电缆导电线芯生产的基本工序，也是质量控制的主要环节之一，绞线机的种类很多，框式绞线机时其中的一种；近二十五年来，框绞机的引进、消化、吸收、创新和提高，有利的推动了框绞机在电线电缆行业中的应用和推广，国产框绞机要真正达到国际先进水平，还有很多工作要做。

现有的框式绞线机在生产加工时需要将绞线牵引很长一段距离，且现有的绞线机构对绞线的股数不够，导致成品绞线比较松散，且在进行收卷时，存在不同步的情况出现，易造成线条拉伸不够紧，影响成品效果，收卷中存在收卷堆积或收卷不均的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于电缆生产绞线机的绞线机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，包括绞线机本体，所述绞线机本体内腔靠近左侧处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆，所述电机的动力输出轴与动力杆的左端固定连接，所述绞线机本体的顶部靠近左侧处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有第一皮带，所述绞线机本体的顶部靠近左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的中心处均固定连接有第二轴承，相邻的所述第二轴承的内腔共同贯穿有联动转杆，所述动力杆的右端固定连接有第一齿轮，所述绞线机本体的内腔靠近左侧处开设有环形槽，所述环形槽的内腔活动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块之间共同固定连接有连接杆，所述绞线机本体的内腔顶靠近顶部与底部处均设有束线机构，所述联动转杆的右端固定连接有收线轮。

进一步的，所述联动转杆的左端与动力杆的外侧边缘靠近右端处均套设有第一槽轮，两个所述第一槽轮之间通过第一皮带传动连接。

进一步的，所述绞线机本体的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚以绞线机本体的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，所述绞线机本体的顶部与底部靠近中心处均开设有换料口，两个所述换料口以绞线机本体的中心为对称轴呈上下对称设置。

进一步的，所述束线机构包括两个套环，两个所述套环分别固定连接在连接杆靠近顶端与底端处，两个所述套环的内腔均贯穿有绞线转杆，相邻的所述绞线转杆的外侧边缘靠近左端处均套设有第二齿轮，相邻的两个所述第二齿轮之间相互啮合设置，所述绞线转杆的左端均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间共同与第一齿轮相互啮合设置，所述绞线转杆靠近中心处固定连接有转轴，所述转轴的顶部与底部均固定连接有条杆，所述条杆远离转轴的一端均活动连接有单线轮，所述单线轮的外侧边缘缠绕有电缆线本体，所述绞线转杆的右端固定连接有绞线盘，所述绞线盘靠近顶部与底部处均开设有第二穿孔，所述电缆线本体贯穿相邻的第二穿孔的内腔，且相邻的电缆线本体之间相互缠绕设置，所述电缆线本体的右端缠绕在收线轮的外侧边缘。

进一步的，所述绞线机本体的右侧开设有出料口，所述出料口的内腔活动连接有两个转向轮，两个所述转向轮之间共同与电缆线本体相互贴合设置，相邻的所述转向轮的前侧靠近中心处固定连接有第二槽轮，所述出料口的内腔靠近顶部处活动连接有第三槽轮，所述第二槽轮与第三槽轮之间设有第二皮带，所述第二槽轮与第三槽轮通过第二皮带传动连接，所述第三槽轮的后侧固定连接有半齿轮，所述出料口的内腔靠近顶部处贯穿有摆动杆。

进一步的，所述摆动杆的横截面为L形设置，且所述摆动杆的L形设置较长的一端固定连接有拨动环，所述电缆线本体贯穿拨动环的中心处，所述摆动杆的底部固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块与半齿轮之间相互啮合设置。

进一步的，所述绞线机本体的内腔顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧与滑槽的内腔左侧之间共同固定连接有弹簧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件间的相互配合，使得该设备具有双重束线功能，使得绞线的效果更佳，且通过联动关系，使得对完成绞线后的成品进行收卷打包，且打包收卷时不会缠绕在同一位置，使得缠绕均匀，该过程中无人人工进行干越操作，大大降低了人工的劳动量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实施例部件连接杆的左视剖视图。

图中：1、绞线机本体；2、第一齿轮；3、电机；4、束线机构；5、拨动环；6、收线轮；7、联动转杆；8、固定块；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、绞线转杆；12、套环；13、绞线盘；14、单线轮；15、摆动杆；16、半齿轮；17、转向轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，包括绞线机本体1，绞线机本体1的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个支撑脚以绞线机本体1的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，绞线机本体1的顶部与底部靠近中心处均开设有换料口，两个换料口以绞线机本体1的中心为对称轴呈上下对称设置，绞线机本体1的内腔顶部靠近右侧处开设有滑槽，滑槽的内腔活动连接有第二滑块，第二滑块的左侧与滑槽的内腔左侧之间共同固定连接有弹簧，绞线机本体1内腔靠近左侧处固定连接有防护罩，防护罩的内腔固定连接有电机3，电机3的右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔贯穿有动力杆，电机3的动力输出轴与动力杆的左端固定连接，绞线机本体1的顶部靠近左侧处开设有第一穿孔，第一穿孔的内腔贯穿有第一皮带，绞线机本体1的顶部靠近左右两侧均固定连接有固定块8，两个固定块8的中心处均固定连接有第二轴承，相邻的第二轴承的内腔共同贯穿有联动转杆7，联动转杆7的左端与动力杆的外侧边缘靠近右端处均套设有第一槽轮，两个第一槽轮之间通过第一皮带传动连接，动力杆的右端固定连接有第一齿轮2，绞线机本体1的内腔靠近左侧处开设有环形槽，环形槽的内腔活动连接有两个第一滑块，两个第一滑块之间共同固定连接有连接杆，绞线机本体1的内腔顶靠近顶部与底部处均设有束线机构4，联动转杆7的右端固定连接有收线轮6。

束线机构4包括两个套环12，两个套环12分别固定连接在连接杆靠近顶端与底端处，两个套环12的内腔均贯穿有绞线转杆11，相邻的绞线转杆11的外侧边缘靠近左端处均套设有第二齿轮9，相邻的两个第二齿轮9之间相互啮合设置，绞线转杆11的左端均固定连接有第三齿轮10，两个第三齿轮10之间共同与第一齿轮2相互啮合设置，绞线转杆11靠近中心处固定连接有转轴，转轴的顶部与底部均固定连接有条杆，条杆远离转轴的一端均活动连接有单线轮14，单线轮14的外侧边缘缠绕有电缆线本体，绞线转杆11的右端固定连接有绞线盘13，绞线盘13靠近顶部与底部处均开设有第二穿孔，电缆线本体贯穿相邻的第二穿孔的内腔，且相邻的电缆线本体之间相互缠绕设置，电缆线本体的右端缠绕在收线轮6的外侧边缘，具有双重束线功能，使得绞线的效果更佳，且通过联动关系，使得对完成绞线后的成品进行收卷打包。

绞线机本体1的右侧开设有出料口，出料口的内腔活动连接有两个转向轮17，两个转向轮17之间共同与电缆线本体相互贴合设置，相邻的转向轮17的前侧靠近中心处固定连接有第二槽轮，出料口的内腔靠近顶部处活动连接有第三槽轮，第二槽轮与第三槽轮之间设有第二皮带，第二槽轮与第三槽轮通过第二皮带传动连接，第三槽轮的后侧固定连接有半齿轮16，出料口的内腔靠近顶部处贯穿有摆动杆15，摆动杆15的横截面为L形设置，且摆动杆15的L形设置较长的一端固定连接有拨动环5，电缆线本体贯穿拨动环5的中心处，摆动杆15的底部固定连接有若干个齿块，若干个齿块与半齿轮16之间相互啮合设置，打包收卷时不会缠绕在同一位置，使得缠绕均匀，该过程中无人人工进行干越操作，大大降低了人工的劳动量。

工作原理：首先将若干个单线轮14活动连接在相邻的条杆上，此时，通过启动电机3，通过电机3的动力输出轴带动动力杆进行旋转，通过动力杆的旋转带动第一齿轮2进行旋转，通过第一齿轮2与相邻的第三齿轮10之间相互啮合，且通过第一齿轮2带动相邻的第三齿轮10进行旋转，通过第三齿轮10的旋转带动相邻的绞线转杆11进行旋转，通过绞线转杆11的旋转带动第二齿轮9进行旋转，通过两个第二齿轮9之间相互啮合设置，使得两个第二齿轮9向相反方向进行旋转，通过套环12、连接杆和相邻的第一滑块在环形槽的内腔进行活动，使得两个第三齿轮10围绕第一齿轮2进行环形旋转，通过动力杆的旋转带动相邻的第一槽轮和第一皮带进行旋转，通过相邻的第一槽轮带动联动转杆7和收线轮6进行旋转，通过收线轮6对电缆线本体进行收卷，此时，通过电缆线本体带动相邻的转向轮17进行旋转，通过转向轮17带动相邻的第二槽轮和第二皮带进行旋转，使得带动半齿轮16进行旋转，通过半齿轮16与摆动杆15之间相互啮合设置，使得带动摆动杆15向右端处进行移动，且配合弹簧的拉力，使得摆动杆15进行左右往复运动，并拉动与摆动杆15固定连接的拨动环5进行左右移动，通过拨动环5的左右移动带动电缆线本体进行左右来回运动，并配合收线轮6进行收卷，使得电缆线本体不会缠绕在收线轮6外侧边缘的同一位置，使得缠绕分布均匀。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，包括绞线机本体(1)，其特征在于：所述绞线机本体(1)内腔靠近左侧处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机(3)，所述电机(3)的右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆，所述电机(3)的动力输出轴与动力杆的左端固定连接，所述绞线机本体(1)的顶部靠近左侧处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有第一皮带，所述绞线机本体(1)的顶部靠近左右两侧均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)的中心处均固定连接有第二轴承，相邻的所述第二轴承的内腔共同贯穿有联动转杆(7)，所述动力杆的右端固定连接有第一齿轮(2)，所述绞线机本体(1)的内腔靠近左侧处开设有环形槽，所述环形槽的内腔活动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块之间共同固定连接有连接杆，所述绞线机本体(1)的内腔顶靠近顶部与底部处均设有束线机构(4)，所述联动转杆(7)的右端固定连接有收线轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，其特征在于：所述联动转杆(7)的左端与动力杆的外侧边缘靠近右端处均套设有第一槽轮，两个所述第一槽轮之间通过第一皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，其特征在于：所述绞线机本体(1)的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚以绞线机本体(1)的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，所述绞线机本体(1)的顶部与底部靠近中心处均开设有换料口，两个所述换料口以绞线机本体(1)的中心为对称轴呈上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，其特征在于：所述束线机构(4)包括两个套环(12)，两个所述套环(12)分别固定连接在连接杆靠近顶端与底端处，两个所述套环(12)的内腔均贯穿有绞线转杆(11)，相邻的所述绞线转杆(11)的外侧边缘靠近左端处均套设有第二齿轮(9)，相邻的两个所述第二齿轮(9)之间相互啮合设置，所述绞线转杆(11)的左端均固定连接有第三齿轮(10)，两个所述第三齿轮(10)之间共同与第一齿轮(2)相互啮合设置，所述绞线转杆(11)靠近中心处固定连接有转轴，所述转轴的顶部与底部均固定连接有条杆，所述条杆远离转轴的一端均活动连接有单线轮(14)，所述单线轮(14)的外侧边缘缠绕有电缆线本体，所述绞线转杆(11)的右端固定连接有绞线盘(13)，所述绞线盘(13)靠近顶部与底部处均开设有第二穿孔，所述电缆线本体贯穿相邻的第二穿孔的内腔，且相邻的电缆线本体之间相互缠绕设置，所述电缆线本体的右端缠绕在收线轮(6)的外侧边缘。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，其特征在于：所述绞线机本体(1)的右侧开设有出料口，所述出料口的内腔活动连接有两个转向轮(17)，两个所述转向轮(17)之间共同与电缆线本体相互贴合设置，相邻的所述转向轮(17)的前侧靠近中心处固定连接有第二槽轮，所述出料口的内腔靠近顶部处活动连接有第三槽轮，所述第二槽轮与第三槽轮之间设有第二皮带，所述第二槽轮与第三槽轮通过第二皮带传动连接，所述第三槽轮的后侧固定连接有半齿轮(16)，所述出料口的内腔靠近顶部处贯穿有摆动杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，其特征在于：所述摆动杆(15)的横截面为L形设置，且所述摆动杆(15)的L形设置较长的一端固定连接有拨动环(5)，所述电缆线本体贯穿拨动环(5)的中心处，所述摆动杆(15)的底部固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块与半齿轮(16)之间相互啮合设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，其特征在于：所述绞线机本体(1)的内腔顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧与滑槽的内腔左侧之间共同固定连接有弹簧。

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