CN216246071U - 一种模具钢加工用平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具钢加工设备技术领域，尤其涉及一种模具钢加工用平整度检测装置，包括支撑组件，所述模具钢加工用平整度检测装置还包括：平整度检测机构，安装在支撑组件上，用于检测放置在支撑组件上的模具钢板顶部两边是否在同一高度上，且还可以检测不同宽度的模具钢板；以及距离差测量结构，安装在平整度检测机构上，用于在平整度检测机构检测出模具钢板的表面不平整后，将模具钢顶部两边之间的距离差数值测量出。本实用新型通过设置平整度检测机构，可以精准的测量模具钢板的表面是否平整，且可以方便的测量不同宽度的模具钢板，从而提高了该平整度检测装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域，具体是一种模具钢加工用平整度检测装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢在生产过程中，由于模具钢的平整度，会直接影响后期加工的成品质量，所以需要对模具进行平整度检测，此时就需要用到平整度检测装置。
现有的平板平整度检测设备在使用时，不能方便的得知不平整的平板的顶部两边之间的距离差。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种模具钢加工用平整度检测装置，旨在解决以下问题：不能方便的得知不平整的平板的顶部两边之间的距离差。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具钢加工用平整度检测装置，包括支撑组件，所述模具钢加工用平整度检测装置还包括：
平整度检测机构，安装在支撑组件上，用于检测放置在支撑组件上的模具钢板顶部两边是否在同一高度上，且还可以检测不同宽度的模具钢板；以及
距离差测量结构，安装在平整度检测机构上，用于在平整度检测机构检测出模具钢板的表面不平整后，将模具钢顶部两边之间的距离差数值测量出。
进一步的，所述平整度检测机构包括：
两个压力传感件，用于通过判断两个压力传感件是否同时与模具钢板接触，以判断模具钢板是否平整；
安装件，用于安装压力传感件；
调位组件，用于安装安装件，且还用于调节安装件的位置，以使压力传感件能够检测不同宽度的模具钢板；以及
传动组件，安装在支撑组件上，用于安装调位组件，且还用于带动调位组件沿竖直方向移动。
进一步的，所述调位组件包括：
活动件，安装在安装件上，用于带动安装件移动；
调节件，与活动件相连接，且其表面开设有若干个螺纹槽，用于带动活动件移动；
支撑件，设置在传动组件上，且其表面开设有第二螺纹孔，用于安装调节件，且带动调节件沿竖直方向活动；以及
限位件，用于通过依次贯穿在第二螺纹孔和螺纹槽的内部，以使调节件稳定的设置在支撑件上。
进一步的，所述传动组件包括：
运动件，用于安装调位组件，且还可以带动调位组件沿竖直方向运动；
第一传动件，与运动件相连接，用于带动运动件活动；
驱动件，安装在支撑组件上，且其输出端与第一传动件相连接，用于驱动第一传动件运动；以及
限位件，设置在支撑组件和调位组件上，用于避免运动件无法沿竖直方向运动。
进一步的，所述距离差测量结构包括：
刻度件，安装在平整度检测机构上；
指示件，与刻度件相接触，用于通过观察指示件在刻度件上的位移，以测量不平整的模具钢板顶部两边的距离差；以及
位移组件，设置在平整度检测机构上，用于安装指示件，且还可以驱动指示件移动。
进一步的，所述位移组件包括：
第一螺纹孔，开设在平整度检测机构上；以及
第二传动件，设置在第一螺纹孔的内部，用于通过在第一螺纹孔的内部转动，以带动指示件沿竖直方向移动。
本实用新型提供的一种模具钢加工用平整度检测装置，通过设置平整度检测机构，可以精准的测量模具钢板的表面是否平整，且可以方便的测量不同宽度的模具钢板，从而提高了该平整度检测装置的适用范围。
附图说明
图1为一种模具钢加工用平整度检测装置的结构示意图。
图2为一种模具钢加工用平整度检测装置中的A处的放大图。
图3为一种模具钢加工用平整度检测装置中的支撑柱、调节螺纹杆和刻度指示环的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、工件放置座；3、压力传感器；4、驱动电机；5、限位导杆；6、滚珠丝杠；7、滚珠螺母；8、支撑柱；9、支撑架；10、刻度标尺；11、连接块；12、第一螺纹孔；13、调节螺纹杆；14、刻度指示环；15、限位螺纹杆；16、第二螺纹孔；17、螺纹槽；18、调节板；19、支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种模具钢加工用平整度检测装置，包括支撑组件，所述模具钢加工用平整度检测装置还包括：
平整度检测机构，安装在支撑组件上，用于检测放置在支撑组件上的模具钢板顶部两边是否在同一高度上，且还可以检测不同宽度的模具钢板；以及
距离差测量结构，安装在平整度检测机构上，用于在平整度检测机构检测出模具钢板的表面不平整后，将模具钢顶部两边之间的距离差数值测量出。
在本实用新型的一个实施例中，支撑组件可以由支撑架9、工件放置座2和底座1组成，平整度检测机构可以采用两组压力传感物件同时移动，且是否同时与模具钢板接触，以判断模具钢板是否平整，亦或者可以采用激光射线与模具钢板对比的方式来检测，距离差测量结构可以采用驱动压力传感物件上下移动并记录移动的距离的方式或者利用水平仪测距的方式来测量模具钢顶部两边之间的距离差数值。
如图1和2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述平整度检测机构包括：
两个压力传感件，用于通过判断两个压力传感件是否同时与模具钢板接触，以判断模具钢板是否平整；
安装件，用于安装压力传感件；
调位组件，用于安装安装件，且还用于调节安装件的位置，以使压力传感件能够检测不同宽度的模具钢板；以及
传动组件，安装在支撑组件上，用于安装调位组件，且还用于带动调位组件沿竖直方向移动。
所述调位组件包括：
活动件，安装在安装件上，用于带动安装件移动；
调节件，与活动件相连接，且其表面开设有若干个螺纹槽17，用于带动活动件移动；
支撑件，设置在传动组件上，且其表面开设有第二螺纹孔16，用于安装调节件，且带动调节件沿竖直方向活动；以及
限位件，用于通过依次贯穿在第二螺纹孔16和螺纹槽17的内部，以使调节件稳定的设置在支撑件上。
所述传动组件包括：
运动件，用于安装调位组件，且还可以带动调位组件沿竖直方向运动；
第一传动件，与运动件相连接，用于带动运动件活动；
驱动件，安装在支撑组件上，且其输出端与第一传动件相连接，用于驱动第一传动件运动；以及
限位件，设置在支撑组件和调位组件上，用于避免运动件无法沿竖直方向运动。
在本实施例中，压力传感件可以为压力传感器3，安装件可以为柱状结构的支撑柱8，活动件可以为连接块11，调节件可以为金属材质或者塑料材质的板状结构的调节板18，支撑件可以为具有空腔的支撑板19，限位件可以为限位螺纹杆15，运动件为滚珠螺母7，第一传动件可以为表面开设有密集螺纹的滚珠丝杠6，驱动件为驱动电机4，限位件为限位导杆5。
如图1和2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述距离差测量结构包括：
刻度件，安装在平整度检测机构上；
指示件，与刻度件相接触，用于通过观察指示件在刻度件上的位移，以测量不平整的模具钢板顶部两边的距离差；以及
位移组件，设置在平整度检测机构上，用于安装指示件，且还可以驱动指示件移动。
所述位移组件包括：
第一螺纹孔12，开设在平整度检测机构上；以及
第二传动件，设置在第一螺纹孔12的内部，用于通过在第一螺纹孔12的内部转动，以带动指示件沿竖直方向移动。
在本实施例中，刻度件可以为表面开设有刻度线的板状结构的刻度标尺10，指示件为圆环形结构的刻度指示环14，第二传动件为杆状结构的表面开设有密集螺纹的调节螺纹杆13。
本实用新型的工作方式为：当需要检测模具钢板是否平整时，首先根据模具钢板的宽度来调节两个支撑柱8之间的距离，此时在支撑板19的内部移动调节板18，使得调节板18带动支撑柱8移动着合适的位置后，将限位螺纹杆15依次转入支撑板19上开设的第二螺纹孔16和调节板18上开设的螺纹槽17内，进而以将调节板18以合适的位置固定在支撑板19上，然后打开驱动电机4，驱动电机4驱动滚珠丝杠6转动，以使得滚珠丝杠6外侧套接的滚珠螺母7在滚珠丝杠6上沿竖直方向移动，使得滚珠螺母7带动支撑板19、调节板18、连接块11和支撑柱8下移，进而以将支撑柱8上安装的压力传感器3靠近模具钢板直至与模具钢板相贴，在一个压力传感器3与模具钢板相贴后，即刻断电驱动电机4，然后观察两个压力传感器3是否都与模具钢板相贴，进而得知模具钢板表面的两边是否平整；
当两个压力传感器3中的其中一个压力传感器3与模具钢板相贴后，用手转动另一个位于模具钢板相贴的压力传感器3侧的调节螺纹杆13，使得调节螺纹杆13带动支撑柱8下移，直至支撑柱8上安装的压力传感器3与模具钢板相贴，此时在读出刻度指示环14在刻度标尺10上偏移的距离，进而得知压力传感器3下移的距离，以得知模具钢板表面两侧的距离差。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具钢加工用平整度检测装置，包括支撑组件，其特征在于，所述模具钢加工用平整度检测装置还包括：
平整度检测机构，安装在支撑组件上，用于检测放置在支撑组件上的模具钢板顶部两边是否在同一高度上，且还可以检测不同宽度的模具钢板；以及
距离差测量结构，安装在平整度检测机构上，用于在平整度检测机构检测出模具钢板的表面不平整后，将模具钢顶部两边之间的距离差数值测量出。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用平整度检测装置，其特征在于，所述平整度检测机构包括：
两个压力传感件，用于通过判断两个压力传感件是否同时与模具钢板接触，以判断模具钢板是否平整；
安装件，用于安装压力传感件；
调位组件，用于安装安装件，且还用于调节安装件的位置，以使压力传感件能够检测不同宽度的模具钢板；以及
传动组件，安装在支撑组件上，用于安装调位组件，且还用于带动调位组件沿竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用平整度检测装置，其特征在于，所述调位组件包括：
活动件，安装在安装件上，用于带动安装件移动；
调节件，与活动件相连接，且其表面开设有若干个螺纹槽，用于带动活动件移动；
支撑件，设置在传动组件上，且其表面开设有第二螺纹孔，用于安装调节件，且带动调节件沿竖直方向活动；以及
限位件，用于通过依次贯穿在第二螺纹孔和螺纹槽的内部，以使调节件稳定的设置在支撑件上。
4.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用平整度检测装置，其特征在于，所述传动组件包括：
运动件，用于安装调位组件，且还可以带动调位组件沿竖直方向运动；
第一传动件，与运动件相连接，用于带动运动件活动；
驱动件，安装在支撑组件上，且其输出端与第一传动件相连接，用于驱动第一传动件运动；以及
限位件，设置在支撑组件和调位组件上，用于避免运动件无法沿竖直方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用平整度检测装置，其特征在于，所述距离差测量结构包括：
刻度件，安装在平整度检测机构上；
指示件，与刻度件相接触，用于通过观察指示件在刻度件上的位移，以测量不平整的模具钢板顶部两边的距离差；以及
位移组件，设置在平整度检测机构上，用于安装指示件，且还可以驱动指示件移动。
6.根据权利要求5所述的一种模具钢加工用平整度检测装置，其特征在于，所述位移组件包括：
第一螺纹孔，开设在平整度检测机构上；以及
第二传动件，设置在第一螺纹孔的内部，用于通过在第一螺纹孔的内部转动，以带动指示件沿竖直方向移动。
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