CN216241178U - 用于新能源硫化机的立式气体循环泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于新能源硫化机的立式气体循环泵，包括架体，其还包括驱动源与配重块，以及设置于所述架体上的气体循环泵；所述气体循环泵设置有泵体，所述泵体内设置有活塞杆与活塞头，所述泵体外部设置有进气口组件与排气口组件；其中，所述驱动源与所述活塞杆连接设置，所述配重块与所述活塞杆连接设置。本实用新型主要是通过设计配重块结构平衡活塞杆和活塞头等运动件的自身重量，以减少驱动源的动力输出，进而实现节能之目的；以及将所述活塞杆与活塞头设置为十字结构，以保持硫化系统管路内的硫化介质的吸入与排出量相同，确保管路内压力平衡等技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产辅助设备领域，特别是一种用于新能源硫化机的立式气体循环泵。
背景技术
申请人在研发新能源硫化设备时发现现有的气体循环泵不能满足在开发的新能源硫化设备的需求，且现有的气体循环泵在节能、成本方面不具有优势；因此，急需开发一款专用于新能源硫化设备的气体循环泵。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于新能源硫化机的立式气体循环泵，包括架体，其特征在于：还包括驱动源与配重块，以及设置于所述架体上的气体循环泵；所述气体循环泵设置有泵体，所述泵体内设置有活塞杆与活塞头，所述泵体外部设置有进气口组件与排气口组件；其中，所述驱动源与所述活塞杆连接设置，所述配重块与所述活塞杆连接设置。
优选地，所述活塞杆与活塞头固定连接并设置为十字结构，且所述活塞杆的长度大于所述泵体的长度。
优选地，所述活塞杆与活塞头将所述泵体分为第一腔室、第二腔室、第三腔室与第四腔室，且所述第一腔室与第三腔室的储气量或排气量相同，所述第二腔室与第四腔室的储气量或排气量相同。
优选地，所述活塞杆与所述泵体结合处采用双密封圈结构密封。
优选地，所述活塞杆一端设置有活塞杆座，所述驱动源经丝杠与所述活塞杆座连接设置。
优选地，所述配重块经设置于所述架体上的齿轮与链条所述活塞杆座连接设置。
优选地，所述泵体外侧设置有加热装置。
优选地，所述驱动源为伺服电机。
优选地，所述进气口组件包括第一进气口与第一单向阀，以及第二进气口与第二单向阀；所述排气口组件包括第一排气口与第三单向阀，以及第二排气口与第四单向阀。
优选地，所述第一进气口与第一单向阀设置于所述泵体的第一端部位置，所述第一排气口与第三单向阀设置于所述泵体的第一端部位置；所述第二进气口与第二单向阀设置于所述泵体的第二端部位置，所述第二排气口与第四单向阀设置于所述泵体的第二端部位置。
通过上述公开的技术内容可知，本实用新型所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，主要是通过设计配重块结构平衡活塞杆和活塞头等运动件的自身重量，以减少驱动源的动力输出，进而实现节能之目的；以及将所述活塞杆与活塞头设置为十字结构，以保持硫化系统管路内的硫化介质的吸入与排出量相同，确保管路内压力平衡等技术效果。
附图说明
图1为本实用新型中立式气体循环泵的整体结构示意图。
图2为本实用新型中立式气体循环泵的另一状态的整体结构示意图。
图3为图2中立式气体循环泵的另一视角的整体示意图。
图4为气体循环泵的正视图。
图5为图4的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
参见附图1-5所示，本实用新型公开一种用于新能源硫化机的立式气体循环泵1，包括底座10，设置于所述底座10上的架体20，驱动源30与配重块40；优选地，所述驱动源30与配重块40设置于所述架体20上，当然也可以根据需要各自独立设置，本实用新型仅以所述驱动源30与配重块40设置于所述架体20上为例进行说明。本实用新型公开的用于新能源硫化机的立式气体循环泵1还包括设置于所述架体20上的气体循环泵50；所述气体循环泵50设置有泵体51，所述泵体51内设置有活塞杆52与活塞头53，所述泵体51外部设置有进气口组件IM与排气口组件OM；其中，所述驱动源30与所述活塞杆52连接设置，所述配重块40与所述活塞杆52连接设置。
具体而言，本实用新型所述活塞杆52与活塞头53固定连接设置，并设置为十字结构，以将泵体51分为四个空气腔室，即第一腔室501，第二腔室502，第三腔室503与第四腔室504；此外，所述活塞杆52的长度大于所述泵体51的长度，因此，当所述活塞杆52与活塞头53在所述泵体51内做活塞运动的同时，所述活塞杆52可以延伸至所述泵体51外侧运动，较佳地，所述活塞杆52与所述泵体51结合处采用双密封圈结构S1与S2进行密封，防止泵体51内部硫化介质泄露。
另外，本实用新型所述活塞杆52的一端521设置有活塞杆座54，所述驱动源30经丝杠31与所述活塞杆座54连接设置；所述配重块30经设置于所述架体20上的齿轮21与链条22所述活塞杆座54连接设置。因此，上述结构可以利用杠杆原理，通过配重块30平衡活塞杆52和活塞头53等运动件的自身重量，以减少驱动源的动力输出，进而实现节能之目的。
此外，可在本实用新型所述泵体51的外侧设置有加热装置55，可以为泵体51加热升温，维持或提高泵体51内的硫化介质的温度，以提高硫化质量与硫化效果。
本实用新型所述进气口组件包括第一进气口I1与第一单向阀F1，以及第二进气口I2与第二单向阀F2；所述排气口组件包括第一排气口P1与第三单向阀F3，以及第二排气口P2与第四单向阀F4；其中，所述第一进气口I1与第一单向阀F1设置于所述泵体51的第一端部A，与所述第一腔室501连通；所述第一排气口P1与第三单向阀F3设置于所述泵体51的第一端部A，与所述第三腔室503连通；所述第二进气口I2与第二单向阀F2设置于所述泵体51的第二端部B，与所述第二腔室502连通；所述第二排气口P2与第四单向阀F4设置于所述泵体51的第二端部B，与所述第四腔室504连通。
需说明的是，本实用新型所述的驱动源为伺服电机，以精准控制活塞的速度，进一步提高节能的效果。
本实用新型公开的用于新能源硫化机的立式气体循环泵的工作原理简述如下：当伺服电机30驱动活塞杆52沿滑轨（未图示）向第一端部A移动时，即活塞杆52带动活塞头53压缩第一腔室501与第三腔室503时，第三腔室503内部的硫化介质经第一排气口P1与第三单向阀F3排出，硫化系统管路内的硫化介质经第二单向阀F2与第二进气口I2被吸入第二腔室502内部，由于第一单向阀F1与第四单向阀F4的作用，第一进气口I1与第二排气口P2处于截止状态，即无硫化介质进入第一腔室501，亦无硫化介质自第四腔室504内排出；当伺服电机30驱动活塞杆52沿滑轨向第二端部B移动时，即活塞杆52带动活塞头53压缩第二腔室502与第四腔室504时，第四腔室504内部的硫化介质经第二排气口P2与第四单向阀F4排出，硫化系统管路内的硫化介质经第一单向阀F1与第一进气口I1被吸入第一腔室501内部，由于第二单向阀F2与第三单向阀F3的作用，第二进气口I2与第一排气口P1处于截止状态，即无硫化介质进入第二腔室502，亦无硫化介质自第三腔室503内排出。正常工作时，所述立式气体循环泵中的各腔室循环往复上述充排气动作，以实现硫化介质的不间断循环运动。
由于本实用新型所述活塞杆52与活塞头53设置为十字结构，以将泵体51分为第一腔室501，第二腔室502，第三腔室503与第四腔室504。因此，第一腔室501的吸气量与第三腔室503的排气量相同，第二腔室502的吸气量与第四腔室504的排气量相同，在立式气体循环泵工作时，可以保持硫化系统管路内的硫化介质的吸入与排出量相同，确保管路内压力平衡。
通过上述公开的技术内容可知，本实用新型所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，主要是通过设计配重块结构平衡活塞杆和活塞头等运动件的自身重量，以减少驱动源的动力输出，进而实现节能之目的；以及将所述活塞杆与活塞头设置为十字结构，以保持硫化系统管路内的硫化介质的吸入与排出量相同，确保管路内压力平衡等技术效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于新能源硫化机的立式气体循环泵，包括架体，其特征在于：还包括驱动源与配重块，以及设置于所述架体上的气体循环泵；所述气体循环泵设置有泵体，所述泵体内设置有活塞杆与活塞头，所述泵体外部设置有进气口组件与排气口组件；其中，所述驱动源与所述活塞杆连接设置，所述配重块与所述活塞杆连接设置。
2.根据权利要求1所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述活塞杆与活塞头固定连接并设置为十字结构，且所述活塞杆的长度大于所述泵体的长度。
3.根据权利要求2所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述活塞杆与活塞头将所述泵体分为第一腔室、第二腔室、第三腔室与第四腔室，且所述第一腔室与第三腔室的储气量或排气量相同，所述第二腔室与第四腔室的储气量或排气量相同。
4.根据权利要求2所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述活塞杆与所述泵体结合处采用双密封圈结构密封。
5.根据权利要求1所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述活塞杆一端设置有活塞杆座，所述驱动源经丝杠与所述活塞杆座连接设置。
6.根据权利要求5所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述配重块经设置于所述架体上的齿轮与链条所述活塞杆座连接设置。
7.根据权利要求1所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述泵体外侧设置有加热装置。
8.根据权利要求1所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述驱动源为伺服电机。
9.根据权利要求1至8任一所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述进气口组件包括第一进气口与第一单向阀，以及第二进气口与第二单向阀；所述排气口组件包括第一排气口与第三单向阀，以及第二排气口与第四单向阀。
10.根据权利要求9所述的用于新能源硫化机的立式气体循环泵，其特征在于：所述第一进气口与第一单向阀设置于所述泵体的第一端部位置，所述第一排气口与第三单向阀设置于所述泵体的第一端部位置；所述第二进气口与第二单向阀设置于所述泵体的第二端部位置，所述第二排气口与第四单向阀设置于所述泵体的第二端部位置。
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Publications (1)
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| CN202122802216.8U Active CN216241178U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 用于新能源硫化机的立式气体循环泵 |
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2021
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