CN216236630U - 一种猪养殖粪便生态处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪养殖粪便生态处理装置，通过升降装置调整筛板，使得筛板处于第一进料口上方，生猪粪便、尿液及其他液体从第一进料口进入至收集仓内，通过调整筛板，使得筛板对收集仓内的粪便、尿液进行压制，液体通过筛板上的筛孔处于筛板上方，固体处于筛板下方；液体通过第一出料口进入至废液存储仓，固体通过第二出料口进入至螺旋进料本体，固体在螺旋进料本体内螺旋状叶片的作用下自上而下运输至螺旋进料本体上方，并通过卸料口、烘干仓进口进入至烘干仓；由于进入至螺旋进料本体内的固体中存在液体，液体通过筛网进入至排液仓，并通过排液仓的出液口排出。

Description

一种猪养殖粪便生态处理装置

技术领域

本实用新型涉及生猪养殖领域，尤其涉及一种猪养殖粪便生态处理装置。

背景技术

我国是一个养猪大国，在国民经济中占有重要地位，随时社会和经济的发展，养猪业也逐渐向环保型发展，养殖过程中产生大量粪便。目前养猪场通常会将粪便回收进行生态处理，比如沼气发酵、将粪便制成肥料。而将粪便制成肥料需要将粪便中的液体分离出去，再进行干燥制成肥料；但是由于粪便中液体含量比较高，使得粪便分离、干燥比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种猪养殖粪便生态处理装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种猪养殖粪便生态处理装置，包括收集仓、烘干仓和螺旋进料器；

收集仓一侧上方设置有第一进料口，一侧设置有第一出料口，底部设置有第二出料口；第一出料口与废液存储仓通过第一连接管道连接；第一出料口设置在第二出料口上方；

收集仓顶部中心位置设置有升降装置，升降装置的活动端设置有筛板；筛板设置在收集仓内；

螺旋进料器包括螺旋进料本体，螺旋进料本体一侧上端设置有第三进料口，另一侧下端设置有卸料口，第三进料口与第二出料口连通；卸料口与烘干仓一侧上方的进口连通；

螺旋进料本体外一端设置有电机，电机的输出端设置有旋转轴，旋转轴设置在螺旋本体内，旋转轴上环设有螺旋状叶片，螺旋进料本体内远离电机的一端设置有轴承；远离电机的旋转轴一端与轴承固定；

螺旋进料本体底部设置有排液口，排液口设置有排液仓，排液口设置有筛网；

排液仓底部开设有出液口，出液口通过连接管道与废液存储仓连通。

进一步的，筛板上均匀开设有若干筛孔。

进一步的，筛孔为条形形状。

进一步的，螺旋进料本体底部设置有支撑柱，支撑柱设置在排液仓的上方和下方。

进一步的，烘干仓内、进口下方设置有若干挡板，若干挡板上下交错分布；

烘干仓底部设置有第二出料口。

进一步的，挡板自烘干仓内壁向烘干仓中心方向倾斜向下。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过升降装置调整筛板，使得筛板处于第一进料口上方，生猪粪便、尿液及其他液体从第一进料口进入至收集仓内，通过调整筛板，使得筛板对收集仓内的粪便、尿液进行压制，液体通过筛板上的筛孔处于筛板上方，固体处于筛板下方，粪便分离，利于干燥。液体通过第一出料口进入至废液存储仓，固体通过第二出料口进入至螺旋进料本体，固体在螺旋进料本体内螺旋状叶片的作用下自上而下运输至螺旋进料本体上方，并通过卸料口、烘干仓进口进入至烘干仓；由于进入至螺旋进料本体内的固体中存在液体，液体通过筛网进入至排液仓，并通过排液仓的出液口排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中螺旋进料器3的结构示意图；

图3是筛网的结构示意图。

图中：1是收集仓1，2是烘干仓2，3是螺旋进料器3，4是升降装置4，5是筛板5，6是螺旋进料本体6，7是第三进料口7，8是卸料口8，9是电机9，10是旋转轴10，11是螺旋状叶片11，13是排液仓13，14是第三出料口14，15是出液口15，16是筛孔16，17是支撑柱17，18是挡板18，19是第二出料口19，20、第一进料口20，21是第一出料口21。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种猪养殖粪便生态处理装置，其特征在于，包括收集仓1、烘干仓2和螺旋进料器3；

收集仓1一侧上方设置有第一进料口20，一侧设置有第一出料口21，底部设置有第二出料口19；第一出料口21与废液存储仓通过第一连接管道连接；第一出料口设置在第二出料口上方；

收集仓1顶部中心位置设置有升降装置4，升降装置4的活动端设置有筛板5；筛板5设置在收集仓1内；

螺旋进料器3包括螺旋进料本体6，螺旋进料本体6一侧上端设置有第三进料口7，另一侧下端设置有卸料口8，第三进料口7与第二出料口19连通；卸料口8与烘干仓2一侧上方的进口连通；

螺旋进料本体6外一端设置有电机9，电机9的输出端设置有旋转轴10，旋转轴10设置在螺旋本体内，旋转轴10上环设有螺旋状叶片11，螺旋进料本体6内远离电机9的一端设置有轴承；远离电机9的旋转轴10一端与轴承固定；

螺旋进料本体6底部设置有排液口，排液口设置有排液仓13，排液口设置有筛网；

排液仓13底部开设有出液口15，出液口15通过连接管道与废液存储仓连通。

通过升降装置4调整筛板5，使得筛板5处于第一进料口20上方，生猪粪便、尿液及其他液体从第一进料口20进入至收集仓1内，通过调整筛板5，使得筛板5对收集仓1内的粪便、尿液进行压制，液体通过筛板5上的筛孔16处于筛板5上方，固体处于筛板5下方；液体通过第一出料口21进入至废液存储仓，固体通过第二出料口19进入至螺旋进料本体6，固体在螺旋进料本体6内螺旋状叶片11的作用下自上而下运输至螺旋进料本体6上方，并通过卸料口8、烘干仓2进口进入至烘干仓2；由于进入至螺旋进料本体6内的固体中存在液体，液体通过筛网进入至排液仓13，并通过排液仓13上的出液口15排出。

进一步的，筛板5上均匀开设有若干筛孔16。需要说明的是，筛孔16为条形形状。为了避免筛板5被腐蚀，筛板5采用防腐材料制得。

进一步的，为了便于对螺旋进料器3进行支撑，螺旋进料本体6底部设置有支撑柱17，支撑柱17设置在排液仓13的上方和下方。需要说明的是，处于排液仓13上方的支撑柱17的高度大于处于排液仓13下方的支撑柱17的高度。

进一步的，为了便于对粪便进行烘干，烘干仓2内、进口下方设置有若干挡板18，若干挡板18上下交错分布；烘干仓2底部设置有第二出料口19，上下交错分布的挡板18能够提高粪便的烘干效率。需要说明的是，挡板18自烘干仓2内壁向烘干仓2中心方向倾斜向下，若干挡板18的长度相同，挡板18的长度等于烘干仓2内直径的2/3-4/5，挡板18与烘干仓2内壁的角度为55-75°。

需要说明的是，第一进料口20倾斜设置在收集仓1上，且第一出料口21设置在第一进料口20下方的收集仓1上，利于粪便中的液体在筛网的作用下处于筛网上方。第一进料口20处于筛网的下方，当粪便及其他液体从第一进料口20进入至收集仓1内，在升降装置4的作用下，筛网挤压粪便向下移动，粪便从第二出料口19进入至螺旋进料器3，液体通过筛网上的筛孔16处于筛网上方，且处于第一出料口21上方的液体从第一出料口21排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种猪养殖粪便生态处理装置，其特征在于，包括收集仓、烘干仓和螺旋进料器；

收集仓一侧上方设置有第一进料口，一侧设置有第一出料口，底部设置有第二出料口；第一出料口与废液存储仓通过第一连接管道连接；第一出料口设置在第二出料口上方；

收集仓顶部中心位置设置有升降装置，升降装置的活动端设置有筛板；筛板设置在收集仓内；

螺旋进料器包括螺旋进料本体，螺旋进料本体一侧上端设置有第三进料口，另一侧下端设置有卸料口，第三进料口与第二出料口连通；卸料口与烘干仓一侧上方的进口连通；

螺旋进料本体外一端设置有电机，电机的输出端设置有旋转轴，旋转轴设置在螺旋本体内，旋转轴上环设有螺旋状叶片，螺旋进料本体内远离电机的一端设置有轴承；远离电机的旋转轴一端与轴承固定；

螺旋进料本体底部设置有排液口，排液口设置有排液仓，排液口设置有筛网；

排液仓底部开设有出液口，出液口通过连接管道与废液存储仓连通。

2.根据权利要求1所述的一种猪养殖粪便生态处理装置，其特征在于，筛网上均匀开设有若干筛孔。

3.根据权利要求2所述的一种猪养殖粪便生态处理装置，其特征在于，筛孔为条形形状。

4.根据权利要求1所述的一种猪养殖粪便生态处理装置，其特征在于，螺旋进料本体底部设置有支撑柱，支撑柱设置在排液仓的上方和下方。

5.根据权利要求1所述的一种猪养殖粪便生态处理装置，其特征在于，烘干仓内、进口下方设置有若干挡板，若干挡板上下交错分布；

烘干仓底部设置有第三出料口。

6.根据权利要求5所述的一种猪养殖粪便生态处理装置，其特征在于，挡板自烘干仓内壁向烘干仓中心方向倾斜向下。

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