CN210553196U - 一种新型的垃圾资源化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的垃圾资源化处理系统，该技术方案在输送通道中设置了变径绞龙，利用变径绞龙在输送方向上容纳空间逐步减小的特点，在输送沼渣的过程中对其起到挤压作用，被挤出的水分经微孔落入集水槽中收集排放，而挤压后的沼渣水分大幅下降，从排料口处排出；在此基础上，利用箱体笼罩排料口，并在排料口下方设置旋转的切刀，可对挤出的团块状沼渣起到打散作用；被打散的沼渣经卸料管进入筒体，筒体侧壁中内置电热组件，同时，基于托轮及齿圈结构驱动筒体持续旋转，从而对沼渣实现翻滚、烘干作用。本实用新型采用主动挤压的方式代替沥水工艺，同时将挤压脱水环节与烘干脱水环节加以整合，有效改善了工艺效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种新型的垃圾资源化处理系统.
背景技术
垃圾资源化，是将废弃的垃圾分类后，作为循环再利用原料，使其成为再生资源。城市垃圾包括生活垃圾、环卫垃圾、商铺废弃垃圾等，其主要处理方式包括填埋处理、焚烧发电处理、资源化处理三大类；其中垃圾填埋处理是最常规且粗放的处理方式，容易造成潜在污染，同时存在空间土地的局限性问题，随着城市垃圾的日趋增加，城市垃圾填埋处理将逐步被淘汰。垃圾焚烧发电投资资金比较大，存在一定的排放问题，相关技术还在不断的研究和改进，近些年建设城市垃圾焚烧发电厂，与当地居民引发较多冲突，争议较多。垃圾资源化处理是将垃圾分选为不同的类别，并按照不同类别进行循环再利用，使其成为再生资源。垃圾资源化是未来城市垃圾处理的重要方向，尤其对于中小城市，采用垃圾资源化处理技术，是一个可行性更高的选择。
为了实现垃圾资源化处理的高效率和自动化，需要针对工艺需求来匹配适宜的处理装置。沼渣是有机物质发酵后剩余的固形物质，富含有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸、酶类和有益微生物等，可用作为农作物的基肥和追肥；然而由于沼渣自身含水量较大，因此要实现其资源化利用，首先要解决的问题就是脱水减量。现有技术中，沼渣的干燥过程包括沥水和烘干两个环节，其中沥水是将泥沼状沼渣承载于孔板结构上，使内部的水分自然沥出，这种模式对设备要求较低，但沥水速度很慢，严重影响了工艺效率；此外，目前常规工艺中，沥水和烘干工艺各自独立执行，二者间的衔接需要人工参与，以完成卸料、输送、再装料等过程，这在一定程度上占用了人力成本。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型的垃圾资源化处理系统，以解决现有技术中沼渣的常规沥水方式效率较低的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是，在沼渣的常规干燥工艺中，沥水环节与烘干环节各自独立完成，需要人工衔接。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型的垃圾资源化处理系统，包括输料仓，进料斗，第一电机，第一主动齿轮，从动齿轮，变径绞龙，箱体，排料口，第二电机，切刀，变径杆，螺旋盘，集水槽，排液管，卸料管，筒体，收料斗，托轮，第二主动齿轮，齿圈，凸出片，其中，在输料仓的首端上侧固定连接有进料斗，在第一电机上连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮与变径绞龙固定连接，所述变径绞龙位于输料仓中；箱体套接在输料仓的尾端，在所述输料仓的尾端下侧开设有排料口，在第二电机上连接有切刀，所述切刀位于排料口的下方；所述变径绞龙包括变径杆和螺旋盘，螺旋盘固定连接在变径杆的外周；在输料仓的下表面具有若干微孔，在输料仓的下端固定连接有集水槽，所述集水槽的下端固定连接有排液管；卸料管的上端连接至箱体，卸料管的下端伸入至筒体中，收料斗套接在筒体的末端，所述收料斗与筒体不接触；在筒体的表面固定连接有齿圈，在托轮上固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与齿圈啮合传动，在筒体的内壁上固定连接有若干凸出片。
作为优选，所述第一电机通过吊杆固定连接在输料仓的外壁下端。
作为优选，还包括风机，所述风机连接在筒体中；所述筒体的轴线与水平面夹15°角。
作为优选，在进料斗的上端卡接有端盖；在排液管上连接有阀门。
作为优选，输料仓与箱体之间的接缝焊接密封。
在以上技术方案中，输料仓用于承载变径绞龙，并作为湿沼渣挤压、推送的空间；进料斗用于向输料仓中加入湿沼渣；第一电机、第一主动齿轮、从动齿轮构成传动结构，用于驱动变径绞龙转动；变径绞龙包括变径杆和螺旋盘，在变径绞龙的转动过程中，螺旋盘推动湿沼渣向输料仓尾端运动，由于从输料仓首端到尾端变径杆的直径越来越大，故而容纳湿沼渣的空间越来越小，从而在输送过程中对湿沼渣起到挤压作用；被挤压出的水分从输料仓下表面的微孔落入集水槽中，经排液管排出；箱体用于对从排料口中挤出的沼渣起到笼罩作用；第二电机驱动切刀转动，从而将从排料口中挤出的沼渣打散，使其以分散状态进入筒体进行烘干；被打散的沼渣从箱体经卸料管进入筒体；筒体侧壁中内置于电热组件，用于对沼渣起到烘干作用；托轮、第二主动齿轮、齿圈构成传动结构，用于驱动筒体持续转动；在转动过程中，凸出片可对筒体中的沼渣起到拨动、翻滚作用；基于上述烘干作用及拨动、翻滚作用，可实现对沼渣的干燥；收料斗用于收集干燥后的沼渣。
本实用新型提供了一种新型的垃圾资源化处理系统，该技术方案基于沼渣的物性特点和沼渣干燥的工艺需求设计了专门的处理系统。具体来看，本实用新型在输送通道中设置了变径绞龙，利用变径绞龙在输送方向上容纳空间逐步减小的特点，在输送沼渣的过程中对其起到挤压作用，被挤出的水分经微孔落入集水槽中收集排放，而挤压后的沼渣水分大幅下降，从排料口处排出；在此基础上，利用箱体笼罩排料口，并在排料口下方设置旋转的切刀，可对挤出的团块状沼渣起到打散作用；被打散的沼渣经卸料管进入筒体，筒体侧壁中内置电热组件，同时，基于托轮及齿圈结构驱动筒体持续旋转，从而对沼渣实现翻滚、烘干作用。本实用新型采用主动挤压的方式代替沥水工艺，同时将挤压脱水环节与烘干脱水环节加以整合，有效改善了工艺效率。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中箱体内部的结构示意图；
图3是本实用新型中变径绞龙的纵截面示意图；
图4是本实用新型中筒体的横截面示意图；
图中：
1、输料仓 2、进料斗 3、第一电机 4、第一主动齿轮
5、从动齿轮 6、变径绞龙 7、箱体 8、排料口
9、第二电机 10、切刀 11、变径杆 12、螺旋盘
13、集水槽 14、排液管 15、卸料管 16、筒体
17、收料斗 18、托轮 19、第二主动齿轮 20、齿圈
21、凸出片。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种新型的垃圾资源化处理系统，如图1～4所示，包括输料仓1，进料斗2，第一电机3，第一主动齿轮4，从动齿轮5，变径绞龙6，箱体7，排料口8，第二电机9，切刀10，变径杆11，螺旋盘12，集水槽13，排液管14，卸料管15，筒体16，收料斗17，托轮18，第二主动齿轮19，齿圈20，凸出片21，其中，在输料仓1的首端上侧固定连接有进料斗2，在第一电机3上连接有第一主动齿轮4，所述第一主动齿轮4与从动齿轮5啮合传动，所述从动齿轮5与变径绞龙6固定连接，所述变径绞龙6位于输料仓1中；箱体7套接在输料仓1的尾端，在所述输料仓1的尾端下侧开设有排料口8，在第二电机9上连接有切刀10，所述切刀10位于排料口8的下方；所述变径绞龙6包括变径杆11和螺旋盘12，螺旋盘12固定连接在变径杆11的外周；在输料仓1的下表面具有若干微孔，在输料仓1的下端固定连接有集水槽13，所述集水槽13的下端固定连接有排液管14；卸料管15的上端连接至箱体7，卸料管15的下端伸入至筒体16中，收料斗17套接在筒体16的末端，所述收料斗17与筒体16不接触；在筒体16的表面固定连接有齿圈20，在托轮18上固定连接有第二主动齿轮19，所述第二主动齿轮19与齿圈20啮合传动，在筒体16的内壁上固定连接有若干凸出片21。
该装置的工作原理如下：输料仓1用于承载变径绞龙6，并作为湿沼渣挤压、推送的空间；进料斗2用于向输料仓1中加入湿沼渣；第一电机3、第一主动齿轮4、从动齿轮5构成传动结构，用于驱动变径绞龙6转动；变径绞龙6包括变径杆11和螺旋盘12，在变径绞龙6的转动过程中，螺旋盘12推动湿沼渣向输料仓1尾端运动，由于从输料仓1首端到尾端变径杆11的直径越来越大，故而容纳湿沼渣的空间越来越小，从而在输送过程中对湿沼渣起到挤压作用；被挤压出的水分从输料仓1下表面的微孔落入集水槽13中，经排液管14排出；箱体7用于对从排料口8中挤出的沼渣起到笼罩作用；第二电机9驱动切刀10转动，从而将从排料口8中挤出的沼渣打散，使其以分散状态进入筒体16进行烘干；被打散的沼渣从箱体7经卸料管15进入筒体16；筒体16侧壁中内置于电热组件，用于对沼渣起到烘干作用；托轮18、第二主动齿轮19、齿圈20构成传动结构，用于驱动筒体16持续转动；在转动过程中，凸出片21可对筒体16中的沼渣起到拨动、翻滚作用；基于上述烘干作用及拨动、翻滚作用，可实现对沼渣的干燥；收料斗17用于收集干燥后的沼渣。
实施例2
一种新型的垃圾资源化处理系统，如图1～4所示，包括输料仓1，进料斗2，第一电机3，第一主动齿轮4，从动齿轮5，变径绞龙6，箱体7，排料口8，第二电机9，切刀10，变径杆11，螺旋盘12，集水槽13，排液管14，卸料管15，筒体16，收料斗17，托轮18，第二主动齿轮19，齿圈20，凸出片21，其中，在输料仓1的首端上侧固定连接有进料斗2，在第一电机3上连接有第一主动齿轮4，所述第一主动齿轮4与从动齿轮5啮合传动，所述从动齿轮5与变径绞龙6固定连接，所述变径绞龙6位于输料仓1中；箱体7套接在输料仓1的尾端，在所述输料仓1的尾端下侧开设有排料口8，在第二电机9上连接有切刀10，所述切刀10位于排料口8的下方；所述变径绞龙6包括变径杆11和螺旋盘12，螺旋盘12固定连接在变径杆11的外周；在输料仓1的下表面具有若干微孔，在输料仓1的下端固定连接有集水槽13，所述集水槽13的下端固定连接有排液管14；卸料管15的上端连接至箱体7，卸料管15的下端伸入至筒体16中，收料斗17套接在筒体16的末端，所述收料斗17与筒体16不接触；在筒体16的表面固定连接有齿圈20，在托轮18上固定连接有第二主动齿轮19，所述第二主动齿轮19与齿圈20啮合传动，在筒体16的内壁上固定连接有若干凸出片21。其中，第一电机3通过吊杆固定连接在输料仓1的外壁下端。还包括风机，所述风机连接在筒体16中；所述筒体16的轴线与水平面夹15°角。在进料斗2的上端卡接有端盖；在排液管14上连接有阀门。输料仓1与箱体7之间的接缝焊接密封。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的垃圾资源化处理系统，其特征在于包括输料仓(1)，进料斗(2)，第一电机(3)，第一主动齿轮(4)，从动齿轮(5)，变径绞龙(6)，箱体(7)，排料口(8)，第二电机(9)，切刀(10)，变径杆(11)，螺旋盘(12)，集水槽(13)，排液管(14)，卸料管(15)，筒体(16)，收料斗(17)，托轮(18)，第二主动齿轮(19)，齿圈(20)，凸出片(21)，其中，在输料仓(1)的首端上侧固定连接有进料斗(2)，在第一电机(3)上连接有第一主动齿轮(4)，所述第一主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合传动，所述从动齿轮(5)与变径绞龙(6)固定连接，所述变径绞龙(6)位于输料仓(1)中；箱体(7)套接在输料仓(1)的尾端，在所述输料仓(1)的尾端下侧开设有排料口(8)，在第二电机(9)上连接有切刀(10)，所述切刀(10)位于排料口(8)的下方；所述变径绞龙(6)包括变径杆(11)和螺旋盘(12)，螺旋盘(12)固定连接在变径杆(11)的外周；在输料仓(1)的下表面具有若干微孔，在输料仓(1)的下端固定连接有集水槽(13)，所述集水槽(13)的下端固定连接有排液管(14)；卸料管(15)的上端连接至箱体(7)，卸料管(15)的下端伸入至筒体(16)中，收料斗(17)套接在筒体(16)的末端，所述收料斗(17)与筒体(16)不接触；在筒体(16)的表面固定连接有齿圈(20)，在托轮(18)上固定连接有第二主动齿轮(19)，所述第二主动齿轮(19)与齿圈(20)啮合传动，在筒体(16)的内壁上固定连接有若干凸出片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的垃圾资源化处理系统，其特征在于所述第一电机(3)通过吊杆固定连接在输料仓(1)的外壁下端。
3.根据权利要求1所述的一种新型的垃圾资源化处理系统，其特征在于还包括风机，所述风机连接在筒体(16)中；所述筒体(16)的轴线与水平面夹15°角。
4.根据权利要求1所述的一种新型的垃圾资源化处理系统，其特征在于在进料斗(2)的上端卡接有端盖；在排液管(14)上连接有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种新型的垃圾资源化处理系统，其特征在于输料仓(1)与箱体(7)之间的接缝焊接密封。
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| CN201920802339.1U CN210553196U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种新型的垃圾资源化处理系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113072279A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-07-06 | 中国水利水电科学研究院 | 底泥再利用装置及方法 |
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920802339.1U patent/CN210553196U/zh active Active
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