CN210993166U - 一种压滤机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压滤机卸料装置，包括压滤机、支撑架、收料槽、搅拌装置及输送装置，所述压滤机固定设置于支撑架上方，所述支撑架固定安装在地板上，所述收料槽固定焊接于支撑架下方，所述收料槽底部设置有收料槽槽门，所述输送装置上方设有输送装置入口，所述收料槽槽门正对输送装置入口上方。本实用新型应用于压滤机技术领域，结构简单，便于操作，生产成本低和实用效果好，能够使滤饼不直接掉到地面上，改善工厂操作环境，不需工人人工铲料，减小了工人的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种压滤机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种压滤机的卸料装置。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

板框压滤机通过滤板的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水目的。也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质，如滤布，截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，是工业生产中实现固体-液体分离的一种常用方法，被大量应用于食品、环保、轻工、医药、化工、冶金、石油等工业。

在工业污水处理过程中会产生大量的固体杂质、悬浮物质和胶体物质,其中含有大量的污染物,必须进行妥善处理以防止再次污染环境。

工厂的污水在排放前一般需要进行干化处理，去除污泥中的水分，根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中6.6条的规定：“厌氧产沼等生物处理后的固态残余物、粪便处理后的固态残余物和生活污水处理厂污泥经处理含水率小于60%，可以进入生活垃圾填埋场填埋处置。”

工厂通常将已经脱水的污泥饼进一步降低其含水率,以利于贮存和运输,避免因微生物的作用而发霉发臭,使污泥处于稳定状态，同时减少污泥最终处置的体积,降低污泥处理及最终处置费用。因此，经压滤机脱水过后的滤饼需收集进行进一步干燥脱水后，再进行贮存和运输。

常规生产中，压滤后的滤饼从板框压滤机卸出后直接卸在地板上，卸料完成后，工人用铁锹铲上装卸车，去往下一工序进行干燥处理，这种操作中存在以下几个缺点：①滤饼掉到地面上而使地面脏乱，工作环境差；②滤饼先卸到地面，再靠人工用铁铲铲到装卸车上，劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种压滤机卸料装置，将压滤机压滤后的滤饼卸入收料槽中，收料槽的出口设置于收料槽的向下开口处，滤饼掉入收料槽中，通过收料槽槽门落入输送装置，滤饼装满输送装置后，将输送装置推走，滤饼不直接掉到底面上，改善工厂操作环境，不需工人人工铲料，减小了工人的劳动强度，提高生产效率。

一种压滤机卸料装置，所述压滤机卸料装置包括压滤机、支撑架、收料槽、搅拌装置及输送装置，所述压滤机固定设置于支撑架上方，所述支撑架固定安装在地板上，所述收料槽固定焊接于支撑架下方，所述搅拌装置设置于收料槽内，所述收料槽底部设置有收料槽槽门，所述输送装置上方设有输送装置入口，所述收料槽槽门正对输送装置入口上方。

优选的，所述压滤机为板框压滤机。

优选的，所述搅拌装置包括第一搅拌装置及第二搅拌装置，所述第一搅拌装置设置于收料槽内左侧，所述第二搅拌装置设置于收料槽内右侧。

优选的，所述收料槽还包括收料槽斜面A及收料槽斜面B，所述收料槽斜面A与所述收料槽斜面B之间有大于90度，小于180度的夹角。

优选的，所述收料槽靠近收料槽槽门的位置上安装有重力传感器。

优选的，所述所述第一搅拌装置及第二搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、喷嘴及水管，所述搅拌轴及搅拌叶内设置有水管，所述水管的一端连接高压水源，另一端连接喷嘴，所述喷嘴设置在搅拌轴及搅拌叶的端部，所述第一搅拌装置与第一搅拌电机连接，所述第二搅拌装置与第二搅拌电机连接。

优选的，所述喷嘴为扇形喷嘴、螺旋喷嘴及锥形喷嘴中的任一种。

优选的，所述输送装置入口大于收料槽槽门。

优选的，所述输送装置底部设置有输送装置轮子A及输送装置轮子B，所述输送装置为推车，所述输送装置轮子A为定向轮，所述输送装置轮子B为万向轮。

优选的，所述输送装置底部设置有称重传感器，所述称重传感器与显示器连接。

与现有技术相比，所述压滤机卸料装置，结构简单，便于操作，生产成本低和实用效果好，能够使滤饼不直接掉到地面上，改善工厂操作环境，不需工人人工铲料，减小了工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的板框压滤机的卸料装置的示意图。

图2为本实用新型的板框压滤机的卸料装置中搅拌轴的立体图。

图3为本实用新型的板框压滤机的卸料装置中搅拌轴的内部结构图。

其中，附图标记如下：压滤机-1，支撑架-2，收料槽-3，收料槽槽门-31，收料槽斜面A-32，收料槽斜面B-33，重力感应器-34，第一搅拌装置-41，第一搅拌电机-42，第二搅拌装置43，第二搅拌电机44，搅拌轴-411，搅拌叶-412，喷嘴-413，水管-414，输送装置-5，输送装置轮子A-51，输送装置轮子B-52，输送装置入口-53，称重传感器-54，显示器-55。

具体实施方式

下面将结合本发明的结构附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实用新型的实施例为：如图1-3所示，一种压滤机卸料装置，所述压滤机卸料装置包括压滤机1、支撑架2、收料槽3、搅拌装置及输送装置5，所述压滤机1固定设置于支撑架2上方，所述支撑架2固定安装在地板上，所述收料槽3固定焊接于支撑架2下方，所述搅拌装置设置于收料槽3内，所述收料槽3底部设置有收料槽槽门31，所述输送装置5上方设有输送装置入口53，所述收料槽槽门31正对输送装置入口53上方。

所述压滤机1为板框压滤机，所述搅拌装置包括第一搅拌装置41及第二搅拌装置43，所述第一搅拌装置41设置于收料槽3内左侧，所述第二搅拌装置43设置于收料槽内右侧；所述收料槽3还包括收料槽斜面A-32及收料槽斜面B-33，所述收料槽斜面A-32与所述收料槽斜面B-33之间有大于90度，小于180度的夹角，使滤饼掉落到收料槽3中时，有一个缓冲力，在缓冲力、重力及机械搅拌力作用下，滤饼受力分裂，变成小块滤饼，方便后续的滤饼干燥工序，所述收料槽3靠近收料槽槽门31的位置上安装有重力传感器34，当重力传感器达到设定值时，收料槽槽门31自动开启，所述第一搅拌装置41及第二搅拌装置43包括搅拌轴411、搅拌叶412、喷嘴413及水管414，所述搅拌轴411及搅拌叶412内设置有水管414，可以在收料完成后冲洗收料槽，所述水管414的一端连接高压水源，另一端连接喷嘴413，所述喷嘴413设置在搅拌轴411及搅拌叶412的端部，收料完成后，高压水经搅拌轴411及搅拌叶412端部的喷嘴413高压清洗收料槽3，所述第一搅拌装置41与第一搅拌电机42连接，所述第二搅拌装置43与第二搅拌电机44连接，所述喷嘴413为扇形喷嘴、螺旋喷嘴及锥形喷嘴中的任一种，所述输送装置入口53大于收料槽槽门31，保证滤饼全部掉入输送装置，而不掉到地板，所述输送装置5底部设置有输送装置轮子A-51及输送装置轮子B-52，所述输送装置5为推车，所述输送装置轮子A-51为定向轮，能使输送装置在装滤饼过程中不移动，所述输送装置轮子B-52为万向轮，能使装载完成后的输送装置自由移动，方便运输，所述输送装置5底部设置有称重传感器54，所述称重传感器54与显示器55连接，能称量滤饼的重量，所述支撑架2的材质可以为不锈钢或槽钢中的任一种，所述收料槽3的材质为不锈钢或镀锌板中的任一种，可耐腐蚀，所述运输装置4的材质为不锈钢或普通碳素结构钢中的任一种。

具体操作步骤为：在板框压滤机进料前，将输送装置5放在收料槽槽门31的正下方，经过前期处理的污泥，通过管道进入板框压滤机，板框压滤机将污泥压滤好后，打开第一搅拌电机42及第二搅拌电机44的开关，第一搅拌装置41及第二搅拌装置43运行，滤饼从板框压滤机内掉下来，掉到安装在其正下方的收料槽3中，滤饼受重力及掉在收料槽3中的冲力，被砸破成小块滤饼，并且在第一搅拌装置41及第二搅拌装置43的作用下，被进一步搅拌粉碎成小块滤饼，当重力传感器54达到设定值时，收料槽槽门31自动开启，经搅拌粉碎的滤饼掉入输送装置5中，滤饼装料完成后，滤饼的重量通过称重传感器54称量后在显示器55上读出，推走推车，关闭第一搅拌电机42及第二搅拌电机44的开关，打开高压水开关，水管414开始进水，设置在搅拌轴411及搅拌叶412端部的喷嘴413开始喷水，可将收料槽3清洗干净，完成一次操作。所述收料槽3的收料能力及输送装置5的运输能力根据板框压滤机的出料量进行设计，保证收料槽3及输送装置5能承装板框压滤机一次压滤产生的滤饼。

综上所述，本实用新型结构简单，便于操作，生产成本低和实用效果好，能够使滤饼不直接掉到地面上，改善工厂操作环境，不需工人人工铲料，减小了工人的劳动强度，提高生产效率。

需要说明的是，以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种压滤机卸料装置，其特征在于，所述压滤机卸料装置包括压滤机(1)、支撑架(2)、收料槽(3)、搅拌装置及输送装置(5)，所述压滤机(1)固定设置于支撑架(2)上方，所述支撑架(2)固定安装在地板上，所述收料槽(3)固定焊接于支撑架(2)下方，所述搅拌装置设置于收料槽(3)内，所述收料槽(3)底部设置有收料槽槽门(31)，所述输送装置(5)上方设有输送装置入口(53)，所述收料槽槽门(31)正对输送装置入口(53)上方。

2.根据权利要求1所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述压滤机(1)为板框压滤机。

3.根据权利要求1所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一搅拌装置(41)及第二搅拌装置(43)，所述第一搅拌装置(41)设置于收料槽(3)内左侧，所述第二搅拌装置(43)设置于收料槽(3)内右侧。

4.根据权利要求3所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述收料槽(3)还包括收料槽斜面A(32)及收料槽斜面B(33)，所述收料槽斜面A(32)与所述收料槽斜面B(33)之间有大于90度，小于180度的夹角。

5.根据权利要求4所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述收料槽(3)靠近收料槽槽门(31)的位置上安装有重力传感器(34)。

6.根据权利要求5所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述第一搅拌装置(41)及第二搅拌装置(43)包括搅拌轴(411)、搅拌叶(412)、喷嘴(413)及水管(414)，所述搅拌轴(411)及搅拌叶(412)内设置有水管(414)，所述水管(414)的一端连接高压水源，另一端连接喷嘴(413)，所述喷嘴(413)设置在搅拌轴(411)及搅拌叶(412)的端部，所述第一搅拌装置(41)与第一搅拌电机(42)连接，所述第二搅拌装置(43)与第二搅拌电机(44)连接。

7.根据权利要求6所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述喷嘴(413)为扇形喷嘴、螺旋喷嘴及锥形喷嘴中的任一种。

8.根据权利要求7所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述输送装置入口(53)大于收料槽槽门(31)。

9.根据权利要求8所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述输送装置(5)底部设置有输送装置轮子A(51)及输送装置轮子B(52)，所述输送装置(5)为推车，所述输送装置轮子A(51)为定向轮，所述输送装置轮子B(52)为万向轮。

10.根据权利要求9所述的压滤机卸料装置，其特征在于，所述输送装置(5)底部设置有称重传感器(54)，所述称重传感器(54)与显示器(55)连接。

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