CN220684943U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用信息公开了一种固液分离装置，包括用于承载各工作部件的固定架、固定连接的固定架一端的进料仓、通过弹簧连接在固定架上方的振筛机构、设置在固定架另一端的螺旋式固液分离机以及固定连接在固定架上的导流件；在所述振筛机构的上方设置有振动电机，下方设置有倾斜的第二滤板，所述第二滤板的低端承接来自所述原料出口的来料，在第二滤板的高端下方设置所述螺旋式固液分离机；导流件位于振筛机构以及进料仓的下方，用于收集从原料中脱出的水分。本实用新型采用多重脱水方式，提高了固液分离效率、降低了固体物中的水分含量、适应于含水量较大的畜禽粪便、并且环保节能、提高了资源利用效率。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种畜禽粪便处理装置，具体地说是一种固液分离装置。

背景技术

随着农业产业结构调整和畜禽养殖规模的迅速扩大，畜禽粪便的产量也在不断增加。然而，令人担忧的是，超过80％的养殖场没有配备粪便处理设施，这导致高浓度的粪水无法得到有效处理。这种情况不仅给周边环境造成了严重污染，还导致粪便中的重要养分如氮、磷等大量流失。为了解决这一问题，现代堆肥技术应运而生，利用堆肥设备将农业废弃物在有氧条件下通过好氧微生物作用进行稳定化和无害化处理，转化为对土壤改良有益、易于被农作物吸收利用的优质有机肥。

固液分离是畜禽粪便处理过程中的一个步骤，目前常见的固液分离机分离效果以及分离效率都不是很好，分离出的固体物水分含量过高，且不能有效处理含水量较大的畜禽粪便，并不能满足实际应用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种固液分离装置，以解决现有设备对畜禽粪便的固液分离效率低、分离处的固体物水分含量高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种固液分离装置，其特征在于，包括：固定架，用于承载各工作部件；进料仓，固定连接在所述固定架的一端，所述进料仓设置有原料入口以及原料出口，所述原料出口的位置高于原料入口的位置；振筛机构，包括振动电机、相对设置的两个侧板、若干用于连接两个侧板的连接柱以及在所述侧板下沿设置的第二滤板；在所述侧板上设置有撑台，撑台上连接有弹簧，所述振筛机构通过所述弹簧与所述固定架相连接；所述第二滤板倾斜设置，在第二滤板的高端下方设置有螺旋式固液分离机，所述第二滤板的低端承接来自所述原料出口的来料；以及导流件，固定连接的所述固定架上，位于所述进料仓以及振筛机构的下方，用于收集从原料中脱出的水分。

进一步的，所述螺旋式固液分离机固定连接在固定架的另一端，用于承接来自所述振筛机构的来料，螺旋式固液分离机包括螺旋送料机构以及挤压机构，在所述挤压机构的下方设置有第三出液口，在挤压机构的出料端设置有拦挡组件。采用多种脱水方式对原料进行固液分离，提高脱水效率。

进一步的，在所述进料仓的仓底以及内侧壁设置有第一滤板，在所述第一滤板的下方设置有导流板，所述导流板固定在所述振筛机构上。通过设置进料仓，在使原料进料时可以平铺在第二滤板的同时，还可以通过重力使原料在进料仓中滤掉一部分水分。

进一步的，所述导流件倾斜设置，在导流件的低端设置有第一出液口以及第二出液口，所述第一出液口位于导流板的下方，且在第一出液口与第二出液口之间设置有第一挡板。设置第一挡板使得在进料仓中脱出的水分经第一出液口排出，使得在振筛机构中脱出的水分经第二出液口排出。

进一步的，在所述振筛机构上还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述振动电机的下方。设置第二挡板，可以防止振筛机构中的原料溅出，同时还可以保持振动电机的清洁，从而提高振动电机的使用寿命。

进一步的，所述拦挡组件包括上挡板、下挡板、第一拦杆、第二拦杆以及活动连接所述第一拦杆与第二拦杆的撑杆；所述第一拦杆与下挡板活动连接，所述第二拦杆抵接在上挡板上，且在第一拦杆的两条延臂上还设置有配重块。

本实用新型还具有以下特点：

1、提高固液分离效率，通过采用振筛机构和螺旋式固液分离机的组合，并通过振动电机的作用，可以有效地将含有较多水分的畜禽粪便进行固液分离。振筛机构中的第二滤板和倾斜的设计，可以使水分迅速从原料中排出，提高分离效率。

2、减少固体物中水分含量，本实用新型中的振筛机构和螺旋式固液分离机协同作用，可使固体物中的水分含量大幅降低。通过优化分离机构的设计和脱水方式，可以更有效地将水分从畜禽粪便中分离出来，得到更干燥的固体物。

3、适应含水量较大的畜禽粪便，本实用新型考虑了含水量较大的畜禽粪便处理的需求。通过重力在进料仓滤去部分水分，再通过振筛机构和螺旋式固液分离机的组合使用，能够有效处理含水量较高的畜禽粪便。

4、提高资源利用效率，通过将畜禽粪便进行固液分离并获得干燥的固体物，这些固体物可以作为优质有机肥料用于土壤改良，提高土壤肥力。同时，分离出的液体部分可经过进一步处理，如厌氧发酵或其他工艺，转化为沼气等能源资源，实现资源的循环利用。

综上所述，本实用新型采用多重脱水方式，提高了固液分离效率、降低了固体物中的水分含量、适应于含水量较大的畜禽粪便、并且对畜禽粪便的处理量大、环保节能、提高了资源利用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1、固定架；2、进料仓；3、原料入口；4、原料出口；5、第一滤板；6、弹簧；7、第二滤板；8、振动电机；9、导流件；10、导流板；11、螺旋进料机构；12、挤压机构；13、第一出液口；14、第二出液口；15、第三出液口；16、第一挡板；17、第二挡板；18、第一拦杆；19、配重块；20、撑杆；21、上挡板；22、下挡板；23、第二拦杆。

具体实施方式

如图1、图3所示，本实用新型包括用于承载各工作部件的固定架1、固定连接的固定架1一端的进料仓2、通过弹簧6连接在固定架1上方的振筛机构、设置在固定架1另一端的螺旋式固液分离机以及固定连接在固定架1上的导流件9；导流件9位于振筛机构以及进料仓2的下方，用于收集从原料中脱出的水分。

在进料仓2上设置有原料入口3以及原料出口4、原料入口3通过管路与原料泵相连；原料出口4的位置高于原料入口3的位置，且原料出口4为横向的长条形；在进料仓2上设置有第一滤板5，第一滤板5构成了进料仓3的的仓底以及内侧壁。在通过原料泵向进料仓2内供料时，原料行走的路径为低进高出，并且原料在进料仓2中通过重力作用过滤出部分水分。

振筛机构包括相对设置的两个侧板、若干用于连接两个侧板的连接柱、在振筛机构的上方设置的振动电机8以及在振筛机构的下方设置的倾斜的第二滤板7；在侧板上设置有撑台，在撑台上设置有弹簧6，振筛机构通过弹簧6与固定架1相连接。第二滤板7的较低一端设置在进料仓2一侧，用于承接来自原料出口4处溢出的原料。原料在通过长条形的原料出口4后平铺在第二滤板7上，并且在振动电机8的作用下由下向上运动，而且在运动过程中筛滤掉原料中的部分水分。

导流件9采用倾斜设置，在导流件9的低端设置有第一出液口13以及第二出液口14，在第一出液口13与第二出液口14之间还设置有第一挡板16，在进料仓2的下方还设置有导流板10，导流板10固定连接在振筛机构上，并且导流板10的下端与第一出液口13处于第一挡板16的同一侧。原料在经过进料仓2以及振筛机构时脱出的水分可以分别经第一出液口13以及第二出液口14排出至装置外。

优选的，在振筛机构上还设置有第二挡板17，第二挡板17位于振动电机8的下方，设置第二挡板17不仅可以防止振筛机构中的原料溅出装置外，同时还可以保证振动电机及装置外环境的清洁，提高振动电机以及整机的使用寿命。

如图1、图2所示，螺旋式固液分离机设置在振筛机构的高端下方，用于承接来自振筛机构的来料，螺旋式固液分离机包括螺旋进料机构以及挤压机构，螺旋进料机构设置在振筛机构的出料口处，包括由电机带动旋转的输送蛟龙，通过蛟龙的旋转将原料输送入挤压机构，在挤压机构内设有推压蛟龙以及筒状的过滤件，推压蛟龙位于筒状的过滤件内侧且由外部电机驱动旋转，在挤压机构的出料端设置有拦挡组件，拦挡组件包括上挡板21、下挡板22、第一拦杆18、第二拦杆23、活动连接第一拦杆18与第二拦杆23的撑杆20以及设置在第一拦杆18的两条延臂上的配重块19。第一拦杆18与下挡板22活动连接，第二拦杆23抵接在上挡板21上。通过在挤压机构的出料端设置拦挡组件与挤压机构内的推压蛟龙的相互配合，可以进一步通过挤压过滤原料中的水分，实现原料深度脱水的目的。并且通过调节配重块19在第一拦杆18上的位置还可以调整挤压的力度，实现对原料的不同程度的脱水。

本实用新型在使用时，首先利用原料泵经原料入口3将原料输送至进料仓2内，原料在进料仓2内通过重力过滤的同时由原料出口4平铺至振筛机构的第一滤板5上，并且的振动电机的作用下，由下向上移动至振筛机构的出料端，并且在移动的过程中过滤掉部分水分。原料从振筛机构的高端落入螺旋进料机构中，并在输送绞龙的作用下进入挤压机构中，且在拦挡组件与挤压机构内部的推压蛟龙的共同作用下实现原料的深度脱水。原料在进料仓2、振筛机构中脱出的水分分别通过第一出液口13以及第二出液口14排出至装置外并在装置外作进一步处理，从挤压机构中脱出的水分通过其下方设置的第三出液口15排出至装置外并在装置外作进一步处理。

Claims (6)

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括：

固定架，用于承载各工作部件；

进料仓，固定连接在所述固定架的一端，在所述进料仓上设置有原料入口以及原料出口，所述原料出口的位置高于原料入口的位置；

振筛机构，包括振动电机、相对设置的两个侧板、若干用于连接两个侧板的连接柱以及在所述侧板下沿设置的第二滤板；在所述侧板上设置有撑台，撑台上连接有弹簧，所述振筛机构通过所述弹簧与所述固定架相连接；所述第二滤板倾斜设置，在第二滤板的高端下方设置有螺旋式固液分离机，所述第二滤板的低端承接来自所述原料出口的来料；以及

导流件，固定连接的所述固定架上，位于所述进料仓以及振筛机构的下方，用于收集从原料中脱出的水分。

2.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述螺旋式固液分离机固定连接在固定架的另一端，用于承接来自所述振筛机构的来料，螺旋式固液分离机包括螺旋送料机构以及挤压机构，在所述挤压机构的下方设置有第三出液口，在挤压机构的出料端设置拦挡组件。

3.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，在所述进料仓的仓底以及内侧壁设置有第一滤板，在所述第一滤板的下方设置有导流板，所述导流板固定在所述振筛机构上。

4.如权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，所述导流件倾斜设置，在导流件的低端设置有第一出液口以及第二出液口，所述第一出液口位于所述导流板的下方，且在第一出液口与第二出液口之间设置有第一挡板。

5.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，在所述振筛机构上还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述振动电机的下方。

6.如权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述拦挡组件包括上挡板、下挡板、第一拦杆、第二拦杆以及活动连接所述第一拦杆与第二拦杆的撑杆；所述第一拦杆与下挡板活动连接，所述第二拦杆抵接在上挡板上，且在第一拦杆的两条延臂上还设置有配重块。