CN214809107U - 一种振动斜筛压滤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种振动斜筛压滤机,包括压滤机构和振动筛机构,所述振动筛机构上端设有上料箱,振动筛机构下端连接设于压滤机构上部的进料口,所述压滤机构包括压滤机架,压滤机架上设有上压辊和下压辊,振动筛机构下端出料落到下压辊的表面,上压辊和下压辊配合挤出物料中的水分,压滤机构的干料出料侧设有一出料刮板,出料刮板上端与下压辊表面滑动接触将粘附于下压辊上的物料刮除并导出。本实用新型可以实现粪液中的固体物质和液体的分离,挤压力稳定,压滤效果好。

Description

一种振动斜筛压滤机
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域,具体涉及一种振动斜筛压滤机。
背景技术
随着养殖业的大力发展,养殖场粪液问题已经越来越成为政府和养殖业主的非常头痛的问题。养殖场场经过一段时间运作,粪液往往堆积如山。以奶牛养殖场为例,每头成年奶牛每天所排泄的鲜粪大约是50-60公斤,一个月就生产1000余吨鲜粪。饲养场所的主要路面也是粪液遍地,污秽横流,招来蚊蝇以及其他细菌和微生物,给养殖场及周边地区带来极大的不便。而一般养殖场都是用水管直接冲地面,使得粪、尿、生活污水混合在一起,形成粪污,而且每天粪污的流量很大,一般养殖场所不做粪污处理,有的把粪污排到附近的沟壑,或者将粪污深埋,或将其排放到农田中,污染了周围的水源和环境。
为此,需要对粪污进行处理,然后进行资源化利用,例如可以将牛粪制成固体生物质燃料,对其进行燃烧,既解决了粪污的污染问题,同时,可以解决燃煤污染大的问题;或者可以进行发酵后制作成肥料。然而,由于粪污中含有大量的尿和水,需要将水从粪液中分离出来。市场上现有的固液分离设备没有专门针对粪液的特点进行设计,导致粪液中固液分离效果不好,影响粪污的后续资源化处理。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种振动斜筛压滤机,能够对粪液中的固体和液体物质有效的进行干湿分离,干湿分离效果好,运行稳定。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种振动斜筛压滤机,包括压滤机构和振动筛机构,所述振动筛机构上端设有上料箱,振动筛机构下端连接设于压滤机构上部的进料口,所述压滤机构包括压滤机架,压滤机架上设有上压辊和下压辊,振动筛机构下端出料落到下压辊的表面,上压辊和下压辊配合挤出物料中的水分,压滤机构的干料出料侧设有一出料刮板,出料刮板上端与下压辊表面滑动接触将粘附于下压辊上的物料刮除并导出。
进一步地,所述压滤机构的进料口下方设有导料板,导料板上端承接振动筛下端的物料,导料板下端朝向下压辊并将物料导流到下压辊的表面。
进一步地,所述振动筛机构底部设有用于收集过滤出的水分的集液箱Ⅰ,所述压滤机构底部设有用于收集压滤出的水分的集液箱Ⅱ。
进一步地,所述振动筛机构包括振动筛机架,振动筛机架上设有筛板架,筛板架上通过弹性件Ⅰ固定有筛板,筛板上固定有振动器。
进一步地,所述上料箱底部设有进料管,上料箱靠近筛板的一侧设有朝向筛板的翻边,物料通过翻边溢流落到筛板上。
进一步地,所述压滤机架上设有一对摇臂,摇臂一端与压滤机架轴接,摇臂另一端能够自由转动,上压辊的两端分别与两个摇臂的自由端连接,摇臂上设有加力件Ⅱ推动摇臂将上压辊压在下压辊的表面。
进一步地,所述出料刮板轴接于压滤机架上并能沿连接点自由转动,出料刮板下端设有一加力件Ⅰ使出料刮板上端压在下压辊的表面。
进一步地,所述下压辊的表面设有若干通孔。
进一步地,所述下压辊的表面设有滤网。
使用时,粪液从上料箱溢流到筛板的上端,并沿倾斜的筛板流下,同时在振动器的震动下粪液中的大部分液体从筛板漏下进入集液箱Ⅰ,粪液中的固体物从筛板下端落下并沿导料板落到下压辊的表面,上压辊和下压辊转动对固体物料进行挤压脱水,挤出的水分进入集液箱Ⅱ,
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现粪液中的固体物质和液体的分离,先通过振动筛将粪液中的固体物初步筛出,再利用上压辊和下压辊进一步将固体物中的水分挤出,得到相对干燥的干物质,干物质再进行集中堆肥处理制作成有机肥料或者制作成生物质燃料;下压辊为设有通孔的网辊,有利于挤出水分直接通过通孔流下,增加水分挤出效果和效率;设有集液箱Ⅰ和集液箱Ⅱ,分离出的液体可以通过两个集液箱进行收集并集中处理;上压辊在加力件Ⅱ的作用力下始终以一定的力压在下压辊上,挤压力稳定,压滤效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型纵剖面结构示意图;
图3是上压辊安装结构结构示意图;
图4是下压辊表面通孔结构示意图;
图5是下压辊上横截面结构示意图;
图6是集液箱Ⅰ和集液箱Ⅱ结构示意图。
其中1、压滤机构,2、振动筛机构,3、振动筛机架,4、筛板架,5、弹性件Ⅰ,6、筛板,7、振动器固定板,8、振动器,9、上料箱,10、翻边,11、压滤机架,12、上压辊,13、下压辊,14、摇臂,15、加力件Ⅱ,16、导料板,17、出料刮板,18、加力件Ⅰ,19、集液箱Ⅰ,20、集液箱Ⅱ,21、滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-图6所示的一种振动斜筛压滤机,包括压滤机构1和振动筛机构2,
振动筛机构2包括振动筛机架3,振动筛机架3上设有筛板架4,筛板架4上通过四个弹性件Ⅰ5固定有筛板6,弹性件Ⅰ5选用橡胶块或者弹簧等具有弹性的连接件,筛板6上设有一振动器固定板7,振动器固定板7高出筛板6表面,振动器固定板7两端固定于筛板6的两侧边缘,振动器固定板7上固定有振动器8,振动筛机架3上端设有上料箱9,上料箱9底部设有进料管,上料箱9靠近筛板6的一侧设有朝向筛板6的翻边10,物料通过翻边10溢流落到筛板6上。筛板6的下端连接设于压滤机构1上部的进料口,
压滤机构1包括压滤机架11,压滤机架11上部设有进料口,压滤机架1上设有上压辊12和下压辊13,压滤机架11上设有一对摇臂14,摇臂14一端与压滤机架11通过轴承连接,摇臂14另一端能够自由转动,上压辊12的两端分别与两个摇臂14的自由端通过轴承连接,摇臂14上设有加力件Ⅱ15推动摇臂14将上压辊12压在下压辊13的表面,加力件Ⅱ15本实施例优选使用气囊弹簧,当然其他可以将。为了增加压滤效果上压辊12优选采用橡胶辊。下压辊13两端通过轴承与压滤机架11连接,下压辊13的表面设有若干通孔以方便液体从通孔进入下压辊13内并从下方漏出,为了防止通孔堵塞,下压辊13表面设有一滤网21,滤网21网眼小于通孔的大小。进料口下方设有导料板16,导料板16上端承接从筛板6下落的物料,导料板16下端朝向下压辊13并将物料导流到下压辊的表面,上压辊12和下压辊13配合挤出物料中的水分。压滤机构1的干料出料侧设有一出料刮板17,出料刮板17轴接于压滤机架11上并能沿连接点自由转动,出料刮板17下端设有一加力件Ⅰ18使出料刮板17上端压在下压辊13滤网21的表面,加力件Ⅰ18优选拉力弹簧。拉力弹簧一段连接出料刮板17的下端,另一端向上连接在压滤机架11上,出料刮板17上端边缘在拉力弹簧的作用下与下压辊13上滤网21的表面始终滑动接触将粘附于滤网13上的物料刮除并导出。
筛板6的下方振动筛机构2的底部设有用于收集过滤出的水分的集液箱Ⅰ19,压滤机构底部1设有用于收集压滤出的水分的集液箱Ⅱ20,集液箱Ⅰ19和集液箱Ⅱ20底部均设有排水管将污水排到污水处理设备。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种振动斜筛压滤机,其特征在于:包括压滤机构和振动筛机构,所述振动筛机构上端设有上料箱,振动筛机构下端连接设于压滤机构上部的进料口,所述压滤机构包括压滤机架,压滤机架上设有上压辊和下压辊,振动筛机构下端出料落到下压辊的表面,上压辊和下压辊配合挤出物料中的水分,压滤机构的干料出料侧设有一出料刮板,出料刮板上端与下压辊表面滑动接触将粘附于下压辊上的物料刮除并导出。
2.如权利要求1所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述压滤机构的进料口下方设有导料板,导料板上端承接振动筛下端的物料,导料板下端朝向下压辊并将物料导流到下压辊的表面。
3.如权利要求1所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述振动筛机构底部设有用于收集过滤出的水分的集液箱Ⅰ,所述压滤机构底部设有用于收集压滤出的水分的集液箱Ⅱ。
4.如权利要求1所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述振动筛机构包括振动筛机架,振动筛机架上设有筛板架,筛板架上通过弹性件Ⅰ固定有筛板,筛板上固定有振动器。
5.如权利要求1所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述上料箱底部设有进料管,上料箱靠近筛板的一侧设有朝向筛板的翻边,物料通过翻边溢流落到筛板上。
6.如权利要求1所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述压滤机架上设有一对摇臂,摇臂一端与压滤机架轴接,摇臂另一端能够自由转动,上压辊的两端分别与两个摇臂的自由端连接,摇臂上设有加力件Ⅱ推动摇臂将上压辊压在下压辊的表面。
7.如权利要求1所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述出料刮板轴接于压滤机架上并能沿连接点自由转动,出料刮板下端设有一加力件Ⅰ使出料刮板上端压在下压辊的表面。
8.如权利要求1或7所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述下压辊的表面设有若干通孔。
9.如权利要求8所述的振动斜筛压滤机,其特征在于:所述下压辊的表面设有滤网。
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