CN216236003U - 一种液体卷材生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体卷材生产用灌装装置，包括外壳和控制器，所述控制器设置在外壳上，所述外壳内部设置有料桶，一侧的顶部设置有升降装置，同一侧的底部设置有称重装置，所述料桶内部设置有活塞，顶部设置有伸缩装置，底部设置有进料管和出料管，所述伸缩装置的输出端与活塞连接，所述进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述升降装置的升降端头上设置有灌装头，所述灌装头的进口与出料管连接，灌装头的出口处设置有瓣膜封片。本实用新型既能减少人工参与，减少液体卷材在灌装前的氧化，又可统一液体卷材灌装的重量，有效提高了液体卷材灌装的效率和质量。

Description

一种液体卷材生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及液体卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种液体卷材生产用灌装装置。

背景技术

液体卷材是一种高分子聚合物液体防水材料，主要作用是通过活性成分渗入水泥基面的裂缝中产生化学反应，与基面融为一体形成洁净致密的防水层，其以无机材料为主原料，无毒无害，因此被广泛应用于工业与民用建筑物的屋面、墙体、厨卫间、地下室、地铁、隧道以及不宜动明火的石油库、化工厂、纺织厂、粮库等防水工程。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：液体卷材的灌装方式大多采用人工灌装，一是导致灌装效率慢，液体卷材接触空气时间长，使得液体卷材在一定程度上被氧化，二是导致液体卷材灌装的重量不一致。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种液体卷材生产用灌装装置，该实用新型既能减少人工参与，减少液体卷材在灌装前的氧化，又可统一液体卷材灌装的重量，有效提高了液体卷材灌装的效率和质量。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种液体卷材生产用灌装装置，包括外壳和控制器，所述控制器设置在外壳上，所述外壳内部设置有料桶，一侧的顶部设置有升降装置，同一侧的底部设置有称重装置，所述料桶内部设置有活塞，顶部设置有伸缩装置，底部设置有进料管和出料管，所述伸缩装置的输出端与活塞连接，所述进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述升降装置的升降端头上设置有灌装头，所述灌装头的进口与出料管连接，灌装头的出口处设置有瓣膜封片。

作为优化，所述料桶顶部还设置有若干组气孔。

作为优化，所述升降装置和伸缩装置为电缸、气缸和液压缸中的任意一种。

作为优化，所述第一阀门和第二阀门为刀闸阀。

作为优化，所述控制器的输入端与称重装置连接，输出端分别与升降装置、伸缩装置、第一阀门和第二阀门连接。

作为优化，所述瓣膜封片包括至少均分成三份的瓣膜小片。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置料桶，能够暂时储存并中转液体卷材；通过设置升降装置，能够调整灌装头的高度，探入液体卷材桶中，使灌装头随液面升高而上升，防止液体卷材在灌装过程中飞溅；通过设置称重装置，能够检测液体卷材桶灌装的重量；通过设置活塞和伸缩装置，能够抽取和推送液体卷材；通过设置第一阀门和第二阀门，将液体卷材的抽取和推送过程分离；通过设置瓣膜封片，能够在不出料时封闭灌装头；本实用新型既能减少人工参与，减少液体卷材在灌装前的氧化，又可统一液体卷材灌装的重量，有效提高了液体卷材灌装的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的瓣膜封片结构示意图。

图中1.外壳，2.控制器，3.料桶，3-1.气孔，4.升降装置，5.称重装置，6.活塞，7.伸缩装置，8.进料管，9.出料管，10.第一阀门，11.第二阀门，12.灌装头，13.瓣膜封片。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图2为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种液体卷材生产用灌装装置，包括外壳1和控制器2，所述控制器2设置在外壳1上，所述外壳1内部设置有料桶3，一侧的顶部设置有升降装置4，同一侧的底部设置有称重装置5，所述料桶3内部设置有活塞6，顶部设置有伸缩装置7，底部设置有进料管8和出料管9，所述伸缩装置7的输出端与活塞6连接，所述进料管8和出料管9上分别设置有第一阀门10和第二阀门11，所述升降装置4的升降端头上设置有灌装头12，所述灌装头12的进口与出料管9连接，灌装头12的出口处设置有瓣膜封片13。

通过设置料桶3，能够暂时储存并中转液体卷材；通过设置升降装置4，能够调整灌装头12的高度，探入液体卷材桶中，使灌装头12随液面升高而上升，防止液体卷材在灌装过程中飞溅；通过设置称重装置5，能够检测液体卷材桶灌装的重量；通过设置活塞6和伸缩装置7，能够抽取和推送液体卷材；通过设置第一阀门10和第二阀门11，将液体卷材的抽取和推送过程分离；通过设置瓣膜封片13，能够在不出料时封闭灌装头12。

所述料桶3顶部还设置有若干组气孔3-1。通过设置气孔3-1，可以在活塞6移动时平衡料桶3内的气压。

所述升降装置4和伸缩装置7为电缸、气缸和液压缸中的任意一种。

所述第一阀门10和第二阀门11为刀闸阀。通过设置第一阀门10和第二阀门11为刀闸阀，可以刮除密封面上的粘着物，自动清理杂物，有效切断液体卷材。

所述控制器2的输入端与称重装置5连接，输出端分别与升降装置4、伸缩装置7、第一阀门10和第二阀门11连接。

所述瓣膜封片13包括至少均分成三份的瓣膜小片。通过设置瓣膜封片13包括至少均分成三份的瓣膜小片，能够使瓣膜小片在出料时打开流畅出料，不出料时自动回弹保持封闭状态，防止液体卷材氧化。

使用时，将设备的进料管8与液体卷材的生产装置连接，将液体卷材桶放置到称重装置5上，控制器2控制升降装置4下压灌装头12到液体卷材桶内部；然后控制器2打开第一阀门10，并控制伸缩装置7的输出端回收，向上拉动活塞6，活塞6通过进料管8，抽取生产装置中的液体卷材到料桶3内，直到活塞6到达料桶3顶部，料桶3内抽取暂存的液体卷材达到最大量，完成料桶3的上料；然后控制器2关闭第一阀门10，打开第二阀门11，并控制伸缩装置7的输出端下压，向下推动活塞6，活塞6通过出料管9，将料桶3的液体卷材输送到灌装头12内，最后液体卷材穿过瓣膜封片13进入液体卷材桶内，开始灌装，瓣膜封片13的瓣膜小片在出料时打开流畅出料，不出料时自动回弹保持封闭状态，能够防止液体卷材氧化；此时称重装置5检测到液体卷材桶的重量发生变化，将重量信息发送至控制器2，控制器2控制升降装置4的输出端随着液体卷材桶的重量增大而升高，从而带动灌装头12随着液体卷材液面的升高而升高，灌装头12始终不会直接接触液体卷材的液面，直到称重装置5检测到液体卷材桶重量达标，控制器2停止伸缩装置7下压，完成灌装下料过程；更换空的液体卷材桶后，称重装置5检测到新的重量信号，发送到控制器2，控制器2控制升降装置4下压灌装头12到新的液体卷材桶内部，然后控制伸缩装置7下压，重复上述灌装过程，完成换桶灌装；直到料桶3内液体卷材排空，重新进行料桶3的上料过程，然后继续重复灌装下料过程，完成持续灌装；本实用新型既能减少人工参与，减少液体卷材在灌装前的氧化，又可统一液体卷材灌装的重量，有效提高了液体卷材灌装的效率和质量。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种液体卷材生产用灌装装置，包括外壳(1)和控制器(2)，所述控制器(2)设置在外壳(1)上，其特征是：所述外壳(1)内部设置有料桶(3)，一侧的顶部设置有升降装置(4)，同一侧的底部设置有称重装置(5)，所述料桶(3)内部设置有活塞(6)，顶部设置有伸缩装置(7)，底部设置有进料管(8)和出料管(9)，所述伸缩装置(7)的输出端与活塞(6)连接，所述进料管(8)和出料管(9)上分别设置有第一阀门(10)和第二阀门(11)，所述升降装置(4)的升降端头上设置有灌装头(12)，所述灌装头(12)的进口与出料管(9)连接，灌装头(12)的出口处设置有瓣膜封片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用灌装装置，其特征是：所述料桶(3)顶部还设置有若干组气孔(3-1)。

3.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用灌装装置，其特征是：所述升降装置(4)和伸缩装置(7)为电缸、气缸和液压缸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用灌装装置，其特征是：所述第一阀门(10)和第二阀门(11)为刀闸阀。

5.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用灌装装置，其特征是：所述控制器(2)的输入端与称重装置(5)连接，输出端分别与升降装置(4)、伸缩装置(7)、第一阀门(10)和第二阀门(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用灌装装置，其特征是：所述瓣膜封片(13)包括至少均分成三份的瓣膜小片。

Images