CN216235639U - 一种圆柱体工件垂直吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱体工件垂直吊装工具，包括起吊上框架、起吊下框架和辅助安装盘，所述起吊上框架和起吊下框架均是圆形框架，所述起吊上框架和起吊下框架通过多个框架连接杆固定连接，且所述框架连接杆在起吊上框架和起吊下框架之间均匀分布，所述起吊上框架顶面等分设有多个吊耳，所述起吊上框架的底面等分设有多个顶部锁紧螺杆组，所述起吊下框架的顶面等分设有多个底部锁紧螺杆组，所述辅助安装盘位于起吊下框架的下方，且辅助安装盘为圆盘状，本实用新型能快速的拆卸或安装辊子或其他圆柱体工件，减少工人工作强度，提高工作效率，减少消耗品降低生产成本。

Description

一种圆柱体工件垂直吊装工具

技术领域

本实用新型涉及吊装工具技术领域，更具体地说，它涉及一种圆柱体工件垂直吊装工具。

背景技术

在高速棒材的生产中，两台高速轧机之间设置有一台活套器，主要有活套通道、压套轮和起套轮组成，由于高速棒材轧制过程温度高，生产量大，且有冷却水喷射、氧化铁皮堆积等因素，加剧活套器失效，主要为轴承损坏、辊面磨损起槽，导致活套器对热轧钢件固有能力欠缺，为了保证轧机精度，需经常更换活套器中的起套辊和压套辊，现有的吊装工具无法同时满足垂直吊装、热拆和热装，现有的常规热装方法，可以拆卸和安装，但因为起套辊和压套辊长度长、重量大、配合紧，加热时辊子温度高，出于安全考虑，无法也不允许让人工提拔辊子，所以现有方法是热拆和热装之前需要先在辊子顶端对角加焊两个螺母作为吊耳，加热使轴孔安装间隙变大，再利用起重设备进行垂直提拔，接着使用割枪切除螺母，由于辊子顶端与活套器侧板之间的空隙小，辊子顶端若有残渣或焊缝存在时间卡死辊子，还需要使用抛光机刨磨辊子顶端，不论是在拆卸还是安装辊子，整个过程费时费力，使工人增加工作强度，工作效率低下，螺母、焊条和抛光片等消耗品增加，导致生产成本增加，因此，有必要提出一种新的吊装工具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆柱体工件垂直吊装工具，能快速的拆卸或安装辊子或其他圆柱体工件，减少工人工作强度，提高工作效率，减少消耗品降低生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆柱体工件垂直吊装工具，包括起吊上框架、起吊下框架和辅助安装盘，所述起吊上框架和起吊下框架均是圆形框架，所述起吊上框架和起吊下框架通过多个框架连接杆固定连接，且所述框架连接杆在起吊上框架和起吊下框架之间均匀分布，所述起吊上框架顶面等分设有多个吊耳，所述起吊上框架的底面等分设有多个顶部锁紧螺杆组，所述起吊下框架的顶面等分设有多个底部锁紧螺杆组，所述辅助安装盘位于起吊下框架的下方，且辅助安装盘为圆盘状。所述吊耳与起吊上框架为机加工一体件，起吊上框架和起吊下框架通过框架连接杆刚性连接固定，且均为高强度钢件，所述顶部锁紧螺杆组和底部锁紧螺杆组主要使圆柱体工件固定在工具上，辅助安装盘用于放置工件起辅助安装工件的作用。

在其中一个实施例中，所述起吊上框架内设有十字限位杆，所述十字限位杆的中心与起吊上框架的圆心重合。可以增加整体结构受力时的稳定性。

在其中一个实施例中，所述十字限位杆四端表面设有刻度尺。利用刻度尺准确定位吊装的工件，使工件处于工具的中心位置。

在其中一个实施例中，所述起吊下框架底端等分铰接多个活动抓爪，所述辅助安装盘顶面沿边缘朝内等分设有多个与活动抓爪配合的凹槽，所述活动抓爪可通过辅助安装盘的凹槽镶嵌在工件底部。用于固定圆柱体工件，使其不容易倾斜或偏移。

在其中一个实施例中，所述顶部锁紧螺杆组包括顶部螺纹部和顶部螺杆，所述顶部螺纹部与起吊上框架固定连接，且设有与顶部螺杆适配的螺纹孔，所述顶部螺杆通过顶部螺纹部朝起吊上框架圆心方向旋入，所述底部锁紧螺杆组包括底部螺纹部和底部螺杆，所述底部螺纹部与起吊下框架固定连接，且设有与底部螺杆适配的螺纹孔，所述底部螺杆通过底部螺纹部朝起吊下框架圆心方向旋入。所述顶部螺纹部与起吊上框架是机加工一体件，所述底部螺纹部与起吊下框架是机加工一体件，利用多个螺杆组对工件进行固定。

在其中一个实施例中，所述顶部螺杆和底部螺杆朝向圆心的一端均设有圆形防滑齿面。用于增加锁紧螺杆组与工件表面的摩擦力，使工件能牢固的放置于工具中。

在其中一个实施例中，所述活动抓爪的爪子顶面设有圆形防滑齿面。用于增加活动抓爪与工件底部凹槽的摩擦力。

在其中一个实施例中，所述框架连接杆和顶部锁紧螺杆组交错设置，所述底部锁紧螺杆组和框架连接杆交错设置。使整体结构受力均匀，确保在起吊过程中结构稳定，保证安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：维修设备时更换辊子所需的时间减少，生产设备停机时间减少，设备维修造成的负面影响减少。

其二：维修设备时更换辊子更加快捷便利，降低工人的工作强度，一定程度减少了人工成本。

其三：减少了更换辊子时物品的消耗，在一定程度上降低生产成本，提高经济效益。

其四：在高温状态下也能快速安装或拆卸，且工人不直接接触工件，避免了工人被烫伤的可能，确保工人生命安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的辅助安装盘的俯视图。

图中：1-起吊上框架，11-吊耳，2-起吊下框架，3-顶部锁紧螺杆组，31-顶部螺纹部，32-顶部螺杆，4-十字限位杆，5-底部锁紧螺杆组，51-顶部螺纹部，52-顶部螺杆，6-活动抓爪，7-框架连接杆，8-辅助安装盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

由图1-3所述，一一种圆柱体工件垂直吊装工具，包括起吊上框架1、起吊下框架2和辅助安装盘8，所述起吊上框架1和起吊下框架2均是圆形框架，所述起吊上框架1和起吊下框架2通过多个框架连接杆7固定连接，且所述框架连接杆7在起吊上框架1和起吊下框架2之间均匀分布，所述起吊上框架1顶面等分设有多个吊耳11，所述起吊上框架1的底面等分设有多个顶部锁紧螺杆组3，所述起吊下框架2的顶面等分设有多个底部锁紧螺杆组5，所述辅助安装盘8位于起吊下框架2的下方，且辅助安装盘8为圆盘状。所述吊耳11与起吊上框架1为机加工一体件，起吊上框架1和起吊下框架2通过框架连接杆7刚性连接固定，且均为高强度钢件，所述顶部锁紧螺杆组3和底部锁紧螺杆组5主要使圆柱体工件固定在工具上，辅助安装盘8用于放置工件起辅助安装工件的作用。

所述起吊上框架1内设有十字限位杆4，所述十字限位杆4的中心与起吊上框架1的圆心重合。增加整体结构受力时的稳定性。

所述十字限位杆4四端表面设有刻度尺。通过十字限位杆4四端表面的刻度尺确保工件位于工具中心，确保在起吊时保持受力均匀不易倾斜或掉落。

所述起吊下框架2底端等分铰接多个活动抓爪6，所述辅助安装盘8顶面沿边缘朝内等分设有多个与活动抓爪6配合的凹槽，所述活动抓爪6可通过辅助安装盘8的凹槽镶嵌在工件底部。用于固定圆柱体工件，使其不容易倾斜或偏移。

所述顶部锁紧螺杆组3包括顶部螺纹部31和顶部螺杆32，所述顶部螺纹部31与起吊上框架1固定连接，且设有与顶部螺杆32适配的螺纹孔，所述顶部螺杆32通过顶部螺纹部31朝起吊上框架1圆心方向旋入，所述底部锁紧螺杆组5包括底部螺纹部51和底部螺杆52，所述底部螺纹部51与起吊下框架2固定连接，且设有与底部螺杆52适配的螺纹孔，所述底部螺杆52通过底部螺纹部51朝起吊下框架2圆心方向旋入。所述顶部螺纹部31与起吊上框架1是机加工一体件，所述底部螺纹部51与起吊下框架2是机加工一体件，设置螺纹环旋入螺杆形成螺杆组，利用多个螺杆组对工件进行固定。

所述顶部螺杆32和底部螺杆52朝向圆心的一端均设有圆形防滑齿面。用于增加顶部锁紧螺杆组3和底部锁紧螺杆组5与工件表面的摩擦力，确保在吊装过程中工件都能牢固的处于工具中，避免工件掉落。

所述活动抓爪6的爪子顶面设有圆形防滑齿面。用于增加活动抓爪6与工件底部凹槽的摩擦力，避免与工件镶嵌不牢固。

所述框架连接杆7和顶部锁紧螺杆组3交错设置，所述底部锁紧螺杆组5和框架连接杆7交错设置。使整体结构受力均匀，确保在起吊过程中结构稳定，保证安全。

本实用新型的使用方法：

将需要吊装的圆柱体工件垂直放置于辅助安装盘8上，再将工具套在圆柱体工件上，将活动抓爪6对准辅助安装盘8的凹槽，整个工具放置于辅助安装盘8上，圆柱体工件的端面是圆形的凹槽，活动抓爪6通过辅助安装盘8的凹槽镶嵌在圆柱体工件的底部，活动抓爪6设有圆形防滑齿面可增加摩擦力，活动抓爪6可以将圆柱体工件保持垂直置于工具中心，使圆柱体工件在进行锁紧时不易倾斜和偏移，辅助安装盘8用于放置圆柱体工件和工具，且顶面设有凹槽可让活动抓爪6通过并镶嵌在圆柱体工件底部进行简单的限位，圆柱体工件位于工具之中，利用十字限位杆4的毫米单位刻度尺对圆柱体工件进行校准，略微转动工具，使圆柱体工件处于工具中心，依次将底部锁紧螺杆组5和顶部锁紧螺杆组3依次旋入并锁紧，顶部螺杆32和底部螺杆52朝向圆柱体工件的一端设有圆形防滑齿面，可增加螺杆与圆柱体工件之间的摩擦力使圆柱体工件能牢靠的固定在工具中心，此时活动抓爪6镶嵌在圆柱体工件底部，避免了锁紧过程中工件会偏离工具中心位置，将圆柱体工件牢固的锁紧在工具中心位置，将活动抓爪6从圆柱体工件底部拔出，再将起吊设备连接起吊上框架1的吊耳11，使用起吊设备即可将工具以及锁紧在工具中心的圆柱体工件一并吊起，吊起后辅助安装盘8不会跟随工具或圆柱体工件一起，则是留着原地，活动抓爪6拨出后处于不受力状态，圆柱体工件由顶部锁紧螺杆组3和底部锁紧螺杆组5锁紧在工具中心，以此将圆柱体工件垂直起吊。

本实用新型提到的多个吊耳11至少应是两个或三个及以上，本实用新型提到的多个框架连接杆7至少应是三个或四个及以上，本实用新型提到的多个顶部锁紧螺杆组3至少应是三个或四个及以上，本实用新型提到的多个底部锁紧螺杆组5至少应是三个或四个及以上，本实用新型提到的多个活动抓爪6至少应是三个或四个及以上，本实用新型提到的辅助安装盘8顶面有多个与活动抓爪6配合的凹槽至少应是三个或四个及以上，本实用新型提到的刻度尺为毫米刻度尺。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，包括起吊上框架(1)、起吊下框架(2)和辅助安装盘(8)，所述起吊上框架(1)和起吊下框架(2)均是圆形框架，所述起吊上框架(1)和起吊下框架(2)通过多个框架连接杆(7)固定连接，且所述框架连接杆(7)在起吊上框架(1)和起吊下框架(2)之间均匀分布，所述起吊上框架(1)顶面等分设有多个吊耳(11)，所述起吊上框架(1)的底面等分设有多个顶部锁紧螺杆组(3)，所述起吊下框架(2)的顶面等分设有多个底部锁紧螺杆组(5)，所述辅助安装盘(8)位于起吊下框架(2)的下方，且辅助安装盘(8)为圆盘状。

2.如权利要求1所述的一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，所述起吊上框架(1)内设有十字限位杆(4)，所述十字限位杆(4)的中心与起吊上框架(1)的圆心重合。

3.如权利要求2所述的一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，所述十字限位杆(4)四端表面设有刻度尺。

4.如权利要求1所述的一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，所述起吊下框架(2)底端等分铰接多个活动抓爪(6)，所述辅助安装盘(8)的顶面沿边缘朝内等分设有多个与活动抓爪(6)配合的凹槽，所述活动抓爪(6)可通过辅助安装盘(8)的凹槽镶嵌在工件底部。

5.如权利要求1所述的一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，所述顶部锁紧螺杆组(3)包括顶部螺纹部(31)和顶部螺杆(32)，所述顶部螺纹部(31)与起吊上框架(1)固定连接，且设有与顶部螺杆(32)适配的螺纹孔，所述顶部螺杆(32)通过顶部螺纹部(31)朝起吊上框架(1)圆心方向旋入，所述底部锁紧螺杆组(5)包括底部螺纹部(51)和底部螺杆(52)，所述底部螺纹部(51)与起吊下框架(2)固定连接，且设有与底部螺杆(52)适配的螺纹孔，所述底部螺杆(52)通过底部螺纹部(51)朝起吊下框架(2)圆心方向旋入。

6.如权利要求5所述的一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，所述顶部螺杆(32)和底部螺杆(52)朝向圆心的一端均设有圆形防滑齿面。

7.如权利要求4所述的一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，所述活动抓爪(6)的爪子顶面设有圆形防滑齿面。

8.如权利要求1所述的一种圆柱体工件垂直吊装工具，其特征在于，所述框架连接杆(7)和顶部锁紧螺杆组(3)交错设置，所述底部锁紧螺杆组(5)和框架连接杆(7)交错设置。

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