CN216234996U - 一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，属于水泥加工设备技术领域；包括进料密封机构、集料机构、排料结构；进料密封机构设置于皮带机尾导料槽上的缺口处，包括外密封板、内密封板以及间隙密封，外密封板与皮带机尾导料槽相固定连接，内密封板与进料溜槽相固定连接，间隙密封位于外密封板与内密封板之间并且位于进料溜槽的外侧；集料结构固定设置于悬臂机架的下端面；排料机构包括排料溜槽，排料溜槽包括收料口以及排料管道，收料口固定设置于巡检平台上，排料管道的出口设置于取料机的出料口处；解决了目前用于水泥生产石灰石圆堆取料机悬臂与中心立柱机架连接处的扬尘、分离堆积的问题。

Description

一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置

技术领域

本实用新型属于水泥加工设备技术领域，具体涉及一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置。

背景技术

圆堆取料机是目前水泥生产中，对石灰石存储、均化、运输的主要常用设备。

这种堆取料机，在进行物料均化堆放工作时，由于悬臂进行高低俯仰及圆周往复摆动的工作形势，在进料溜槽处设置导料槽时，考虑到悬臂高低俯仰的工作性质，致使皮带机导料槽设计时，进料溜槽前后预留了悬臂往复俯仰的安全空间，导致物料在落入皮带时，扬尘问题，且回程皮带所带的粉状物料在经过中心立柱机架时，粉状物料下落堆积于中心立柱机架及巡检平台上，造成人工清理强度大，工作环境差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置；解决目前用于水泥生产石灰石圆堆取料机悬臂与中心立柱机架连接处的扬尘、分离堆积的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，所述圆堆取料机包括悬臂机架、中心立柱机架，悬臂机架通过转动轴转动连接于中心机架上，中心机架与悬臂机架的下端面之间设置有驱动液压缸，中心立柱机架自身为可旋转结构，悬臂机架内部设置有输料皮带，中心立柱机架设置于输料皮带的皮带机机尾处，皮带机机尾处设置有皮带机尾导料槽，所述皮带机尾导料槽上方的中心立柱机架上设置有进料溜槽，进料溜槽与中心立柱机架相固定连接，所述皮带机尾导料槽与悬臂机架相固定连接，进料溜槽的下端从皮带机尾导料槽上的缺口内插接于皮带机尾导料槽内部，所述防扬尘装置包括进料密封机构、集料机构、排料结构；进料密封机构设置于皮带机尾导料槽上的缺口处，包括外密封板、内密封板以及间隙密封，所述外密封板与皮带机尾导料槽相固定连接，所述内密封板与进料溜槽相固定连接，所述内密封板设置于外密封板的下方，并且内密封板与外密封板之间的间隙均匀设置，外密封板上设置有进料溜槽入口，所述进料溜槽从所述进料溜槽入口插接于皮带机尾导料槽内部，间隙密封固定连接于外密封板下端面上，并且沿周圈设置于进料溜槽入口下方的外侧；集料结构固定设置于悬臂机架的下端面；所述排料机构包括排料溜槽，所述排料溜槽包括收料口以及排料管道，所述收料口固定设置于圆堆取料机的巡检平台上，收料口的入口竖直向上设置，收料口的出口与排料管道的入口相固定连接，所述排料管道的出口设置于取料机的出料口处。

进一步的，所述悬臂机架的转动轴水平设置，所述驱动液压缸的一端与悬臂机架的下端面相铰接，驱动液压缸的另一端与中心机架的侧面相铰接。

进一步的，所述中心立柱机架绕着竖直轴线进行旋转。

进一步的，进料溜槽入口与进料溜槽之间保持活动间隙。

进一步的，所述间隙密封由羊毛毡制成，上下端分别与外密封板以及内密封板相接触，将内密封板与外密封板之间的间隙完全密封。

进一步的，所述悬臂机架的下端面为镂空结构。

进一步的，所述集料结构包括前集料斗以及后集料斗，前集料斗为上粗下细的方锥形结构，设置于中心立柱机架的皮带机机头一侧方向，前集料斗上端为方形的进口处，下端为方形的出口处，进口处的前后两端分别与悬臂机架下端面的前后两端相固定连接。

进一步的，所述后集料斗设置于中心立柱机架的皮带机机尾一侧方向，包括两个分斗，两个分斗为结构相同的上粗下细的方锥形结构，对称设置于驱动液压缸的两侧；两个分斗的上端为方形的进口处，下端为方形的出口处；前方的分斗的进口处前端与悬臂机架下端面的前端相固定连接，前方的分斗的进口处的后端与后方的分斗的进口处的前端相固定连接，后方的分斗的进口处的后端与悬臂机架下端面的后端相固定连接。

更进一步的，前集料斗的进口处靠近中心立柱机架的一端与后集料斗靠近中心立柱机架的一端相固定连接。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本实用新型提供的防扬尘装置，当悬臂机架进行高低俯仰运动时，进料溜槽在外密封板上的进料溜槽入口内进行活动，由于外密封板与内密封板相互交错设置，可以保证粉状物料不会直接从进料溜槽入口处逸出。同时外密封板与内密封板之间设置有间隙密封，既可以保证在进行高低俯仰运动时外密封板与内密封板之间相互不会直接进行相互摩擦，同时也可以保证粉状物料不会从外密封板与内密封板之间的间隙内逸出，解决了物料在落入皮带时的扬尘问题。

（2）本实用新型提供的防扬尘装置，在悬臂机架的下端面设置有前集料斗与后集料斗，可以将回程皮带经过中心立柱机架时会进行下落所带的粉状物料收集起来，不会再堆积于中心立柱机架上以及巡检平台上，使得现场的工作环境比较整洁干净，无需再人工进行清理，节省了大量人力成本。

（3）本实用新型提供的防扬尘装置，设置有排料溜槽，可以将集料斗中收集的粉料统一排出至取料机出料口处，处理比较简单便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是图1中的局部放大示意图；

图3是图1中的A向视图；

图4是图1中的B向视图；

其中，1为中心立柱机架、2为悬臂机架、3为驱动液压缸、4为皮带、5为皮带机尾导料槽、6为进料溜槽、7为外密封板、8为内密封板、9为间隙密封、10为前集料斗、11为后集料斗、12为分斗、13为巡检平台、14为收料口、15为排料管道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—4所示，本实用新型提供了一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，包括进料密封机构、集料机构、排料结构。

所述圆堆取料机包括悬臂机架2、中心立柱机架1。

所述悬臂机架2通过转动轴转动连接于中心机架1上，所述转动轴水平设置。中心机架1与悬臂机架2的下端面之间设置有驱动液压缸3，所述驱动液压缸3的一端与悬臂机架2的下端面相铰接，驱动液压缸3的另一端与中心机架1的侧面相铰接。通过设置驱动液压缸3以及转动轴，悬臂机架2可以在中心机架1上进行高低俯仰运动。

所述中心立柱机架1自身为可旋转结构，可绕着竖直轴线进行旋转，因此中心立柱机架1可以带动悬臂机架2在中心机架1上进行圆周往复摆动。

所述悬臂机架2内部设置有输料皮带4，所述中心立柱机架1设置于输料皮带4的皮带机机尾处，皮带机机尾处设置有皮带机尾导料槽5，所述皮带机尾导料槽5上方的中心立柱机架1上设置有进料溜槽6，通过进料溜槽6向皮带4上进行给料，输料皮带4将进料溜槽6输入的物料从机尾处输送至机头处。

所述进料溜槽6与中心立柱机架1相固定连接，所述皮带机尾导料槽5与悬臂机架2相固定连接，进料溜槽6的下端从皮带机尾导料槽5上的缺口内插接于皮带机尾导料槽5内部。

由于悬臂机架2需要相对中心立柱机架1进行高低俯仰运动，因此皮带机尾导料槽5上的缺口与进料溜槽6的下端之间需要设置一定的活动间隙，保证悬臂机架2在运动时，进料溜槽6与皮带机尾导料槽5之间不会发生干涉。

但是由于皮带机尾导料槽5上的缺口与进料溜槽6的下端之间存在间隙，因此进料溜槽6在进料时，会有一部分物料粉尘从上述间隙内逸出，造成粉尘污染。

所述进料密封机构设置于皮带机尾导料槽5上的缺口处，包括外密封板7、内密封板8以及间隙密封9，所述外密封板7与皮带机尾导料槽5相固定连接，所述内密封板8与进料溜槽6相固定连接，所述内密封板8设置于外密封板7的下方，并且内密封板8与外密封板7之间的间隙均匀设置。

所述外密封板7上设置有进料溜槽入口，所述进料溜槽6从所述进料溜槽入口插接于皮带机尾导料槽5内部。进料溜槽入口与进料溜槽6之间保持一定的活动间隙，保证悬臂机架2在运动时，进料溜槽6与皮带机尾导料槽5之间不会发生干涉。

所述间隙密封9固定连接于外密封板7下端面上，并且沿周圈设置于进料溜槽入口下方的外侧。所述间隙密封9由羊毛毡制成，上下端分别与外密封板7以及内密封板8相接触，将内密封板8与外密封板7之间的间隙完全密封。

所述悬臂机架2的下端面为镂空结构，集料结构固定设置于悬臂机架2的下端面，包括前集料斗10以及后集料斗11。

所述前集料斗10为上粗下细的方锥形结构，设置于中心立柱机架1的皮带机机头一侧方向。前集料斗10上端为方形的进口处，下端为方形的出口处，进口处的前后两端分别与悬臂机架2下端面的前后两端相固定连接。

所述后集料斗11设置于中心立柱机架1的皮带机机尾一侧方向，包括两个分斗12，两个分斗12为结构相同的上粗下细的方锥形结构，对称设置于驱动液压缸3的两侧。两个分斗12的上端为方形的进口处，下端为方形的出口处。前方的分斗12的进口处前端与悬臂机架2下端面的前端相固定连接，前方的分斗12的进口处的后端与后方的分斗12的进口处的前端相固定连接，后方的分斗12的进口处的后端与悬臂机架2下端面的后端相固定连接。

前集料斗10的进口处靠近中心立柱机架1的一端与后集料斗11靠近中心立柱机架1的一端相固定连接。

通过设置前集料斗10以及后集料斗11，可以将悬臂机架2上下落的粉状物料收集在集料斗中，最后统一进行处理。

所述排料机构包括排料溜槽，所述排料溜槽包括收料口14以及排料管道15，所述收料口14固定设置于圆堆取料机的巡检平台13上，收料口14的入口竖直向上设置，收料口14的出口与排料管道15的入口相固定连接，所述排料管道15的出口设置于取料机的出料口处。

本实用新型的工作原理为：

当悬臂机架2进行高低俯仰运动时，进料溜槽6在外密封板上的进料溜槽入口内进行活动，由于外密封板7与内密封板8相互交错设置，可以保证粉状物料不会直接从进料溜槽入口处逸出。同时外密封板7与内密封板8之间设置有间隙密封9，既可以保证在进行高低俯仰运动时外密封板7与内密封板8之间相互不会直接进行相互摩擦，同时也可以保证粉状物料不会从外密封板7与内密封板8之间的间隙内逸出，解决了物料在进入时的扬尘问题。

回程皮带4所带的粉状物料在经过中心立柱机架时会进行下落，通过设置前集料斗10以及后集料斗11，可以将下落的物料进行统一的收集，在一个阶段的作业结束后，统一对集料斗中的物料进行处理。

在一个阶段的作业结束后，通过转动中心立柱支架1，将集料斗下端的出口转动至排料溜槽的上方，然后控制驱动液压缸3，将集料斗下端的出口插接于排料溜槽的收料口14内部，然后就可以将集料斗中的物料通过排料溜槽统一排出。

将每个集料斗依次经过上述流程进行处理。

于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，所述圆堆取料机包括悬臂机架、中心立柱机架，悬臂机架通过转动轴转动连接于中心机架上，中心机架与悬臂机架的下端面之间设置有驱动液压缸，中心立柱机架自身为可旋转结构，悬臂机架内部设置有输料皮带，中心立柱机架设置于输料皮带的皮带机机尾处，皮带机机尾处设置有皮带机尾导料槽，所述皮带机尾导料槽上方的中心立柱机架上设置有进料溜槽，进料溜槽与中心立柱机架相固定连接，所述皮带机尾导料槽与悬臂机架相固定连接，进料溜槽的下端从皮带机尾导料槽上的缺口内插接于皮带机尾导料槽内部，其特征在于：所述防扬尘装置包括进料密封机构、集料机构、排料结构；进料密封机构设置于皮带机尾导料槽上的缺口处，包括外密封板、内密封板以及间隙密封，所述外密封板与皮带机尾导料槽相固定连接，所述内密封板与进料溜槽相固定连接，所述内密封板设置于外密封板的下方，并且内密封板与外密封板之间的间隙均匀设置，外密封板上设置有进料溜槽入口，所述进料溜槽从所述进料溜槽入口插接于皮带机尾导料槽内部，间隙密封固定连接于外密封板下端面上，并且沿周圈设置于进料溜槽入口下方的外侧；集料结构固定设置于悬臂机架的下端面；所述排料机构包括排料溜槽，所述排料溜槽包括收料口以及排料管道，所述收料口固定设置于圆堆取料机的巡检平台上，收料口的入口竖直向上设置，收料口的出口与排料管道的入口相固定连接，所述排料管道的出口设置于取料机的出料口处。

2.根据权利要求1所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：所述悬臂机架的转动轴水平设置，所述驱动液压缸的一端与悬臂机架的下端面相铰接，驱动液压缸的另一端与中心机架的侧面相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：所述中心立柱机架绕着竖直轴线进行旋转。

4.根据权利要求1所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：进料溜槽入口与进料溜槽之间保持活动间隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：所述间隙密封由羊毛毡制成，上下端分别与外密封板以及内密封板相接触，将内密封板与外密封板之间的间隙完全密封。

6.根据权利要求1所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：所述悬臂机架的下端面为镂空结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：所述集料结构包括前集料斗以及后集料斗，前集料斗为上粗下细的方锥形结构，设置于中心立柱机架的皮带机机头一侧方向，前集料斗上端为方形的进口处，下端为方形的出口处，进口处的前后两端分别与悬臂机架下端面的前后两端相固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：所述后集料斗设置于中心立柱机架的皮带机机尾一侧方向，包括两个分斗，两个分斗为结构相同的上粗下细的方锥形结构，对称设置于驱动液压缸的两侧；两个分斗的上端为方形的进口处，下端为方形的出口处；前方的分斗的进口处前端与悬臂机架下端面的前端相固定连接，前方的分斗的进口处的后端与后方的分斗的进口处的前端相固定连接，后方的分斗的进口处的后端与悬臂机架下端面的后端相固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于石灰石圆堆取料机悬臂的防扬尘装置，其特征在于：前集料斗的进口处靠近中心立柱机架的一端与后集料斗靠近中心立柱机架的一端相固定连接。

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