CN216233930U - 药物制剂包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药物制剂包装，涉及药物包装技术领域，包括：底板、泡罩组件和填充剂；泡罩组件与底板连接，泡罩组件与底板之间围设形成有空腔，空腔用于盛放药物；填充剂设置于泡罩组件内，填充剂配置为能够吸收空腔内的水分和氧气；将药物放置在泡罩组件与底板之间围设形成的空腔中，泡罩组件与底板连接，泡罩组件内具有填充剂，泡罩组件内的填充剂可以吸收空腔里的水分和氧气，填充剂使空腔里的药物保持干燥，以及填充剂可使空腔里的药物不被氧化，缓解了现有技术中存在的药物在贮存、运输和使用的过程中难以保持稳定性的技术问题。

Description

药物制剂包装

技术领域

本实用新型涉及药物包装领域，尤其是涉及一种药物制剂包装。

背景技术

随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高，尤其在制药行业，越来越重视与药品直接接触的包装材料，药品需要保持稳定性以达到药效，药品的包装材料均具有一定的透气性，因此，在贮存、运输和使用的过程中难以保持药品的稳定性，不利于后续药物的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药物制剂包装，以缓解现有技术中存在的药物在贮存、运输和使用的过程中难以保持稳定性的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的药物制剂包装，包括：底板、泡罩组件和填充剂；

所述泡罩组件与所述底板连接，所述泡罩组件与所述底板之间围设形成有空腔，所述空腔用于盛放药物；

所述填充剂设置于所述泡罩组件内，所述填充剂配置为能够吸收所述空腔内的水分和氧气。

在可选的实施方式中，

所述泡罩组件包括泡罩外表面和泡罩内表面；

所述泡罩内表面设置有至少一个，每个所述泡罩内表面均容纳药物，多个所述泡罩内表面设置于所述泡罩外表面内；

所述填充剂位于所述泡罩外表面和所述泡罩内表面之间。

在可选的实施方式中，

所述泡罩组件还包括泡罩板，所述泡罩板与所述泡罩内表面连接，所述泡罩板与所述底板连接。

在可选的实施方式中，

所述药物制剂包装还包括透气膜，所述透气膜具有腔室，所述腔室用于封装所述填充剂。

在可选的实施方式中，

所述泡罩外表面的厚度尺寸大于所述泡罩内表面的厚度尺寸。

在可选的实施方式中，

所述泡罩外表面和所述泡罩内表面的材料均设置为聚氯乙烯。

在可选的实施方式中，

所述泡罩内表面的材料设置为聚氯乙烯，所述泡罩外表面的材料设置为铝箔。

在可选的实施方式中，

所述底板的材料设置为铝箔，所述底板的两面分别涂覆热封涂层和保护层。

在可选的实施方式中，

所述泡罩内表面具有一个或多个穿孔。

在可选的实施方式中，

所述药物设置为固体制剂；

所述填充剂的材料设置为干燥剂、抗氧化剂或干燥剂和抗氧化剂的组合。

本实用新型提供的药物制剂包装，包括：底板、泡罩组件和填充剂；泡罩组件与底板连接，泡罩组件与底板之间围设形成有空腔，空腔用于盛放药物；填充剂设置于泡罩组件内，填充剂配置为能够吸收空腔内的水分和氧气；将药物放置在泡罩组件与底板之间围设形成的空腔中，泡罩组件与底板连接，泡罩组件内具有填充剂，泡罩组件内的填充剂可以吸收空腔里的水分和氧气，填充剂使空腔里的药物保持干燥，以及填充剂可使空腔里的药物不被氧化，缓解了现有技术中存在的药物在贮存、运输和使用的过程中难以保持稳定性的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的药物制剂包装的整体结构剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的药物制剂包装的泡罩外表面和泡罩内表面的剖面图。

图标：100-底板；200-泡罩组件；210-泡罩外表面；220-泡罩内表面；230-泡罩板；300-填充剂；400-透气膜；500-药物。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例提供的药物制剂包装，包括：底板100、泡罩组件200和填充剂300；泡罩组件200与底板100连接，泡罩组件200与底板100之间围设形成有空腔，空腔用于盛放药物500；填充剂300设置于泡罩组件200内，填充剂300配置为能够吸收空腔内的水分和氧气。

具体的，泡罩组件200与底板100连接，泡罩组件200与底板100之间围设形成有空腔结构，泡罩组件200内有填充剂300，将药物500放置在泡罩组件200与底板100之间围设形成的空腔中，位于泡罩组件200内的填充剂300可以去除空腔内的水分和氧气，使空腔里的药物500处于干燥和无氧的环境内。

本实施例提供的药物制剂包装，包括：底板100、泡罩组件200和填充剂300；泡罩组件200与底板100连接，泡罩组件200与底板100之间围设形成有空腔，空腔用于盛放药物500；填充剂300设置于泡罩组件200内，填充剂300配置为能够吸收空腔内的水分和氧气；将药物500放置在泡罩组件200与底板100之间围设形成的空腔中，泡罩组件200与底板100连接，泡罩组件200内具有填充剂300，泡罩组件200内的填充剂300可以吸收空腔里的水分和氧气，填充剂300使空腔里的药物500保持干燥，以及填充剂300可使空腔里的药物500不被氧化，缓解了现有技术中存在的药物500在贮存、运输和使用的过程中难以保持稳定性的技术问题。

在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的药物制剂包装中的泡罩组件200包括泡罩外表面210和泡罩内表面220；泡罩内表面220设置有至少一个，每个泡罩内表面220均容纳药物500，多个泡罩内表面220设置于泡罩外表面210内；填充剂300位于泡罩外表面210和泡罩内表面220之间。

具体的，泡罩内表面220的数量可以是一个，也可以是多个，多个泡罩内表面220均位于泡罩外表面210内，即多个泡罩内表面220共享一个泡罩外表面210，可将药物500放置在泡罩内表面220中，泡罩外表面210和泡罩内表面220之间放置填充剂300，填充剂300可干燥泡罩内表面220内的药物500，填充剂300也可吸收氧气，使药物500处在无氧环境，保持药物500稳定性。

在可选的实施方式中，泡罩组件200还包括泡罩板230，泡罩板230与泡罩内表面220连接，泡罩板230与底板100连接。

具体的，泡罩板230与泡罩内表面220和底板100均连接，泡罩板230与泡罩内表面220围设形成封闭空间，以使药物500封闭在其中。

在可选的实施方式中，药物制剂包装还包括透气膜400，透气膜400具有腔室，腔室用于封装填充剂300。

具体的，填充剂300封装在透气膜400中，位于泡罩外表面210和泡罩内表面220之间的填充剂300可以吸收水分和氧气，使泡罩内表面220内的药物500处于无氧和干燥的环境。

在可选的实施方式中，泡罩外表面210的厚度尺寸大于泡罩内表面220的厚度尺寸。

具体的，泡罩外表面210的厚度与泡罩内表面220的厚度不一样，泡罩外表面210的厚度要大于泡罩内表面220的厚度。

在可选的实施方式中，泡罩外表面210和泡罩内表面220的材料均设置为聚氯乙烯。

具体的，泡罩外表面210和泡罩内表面220的材料可为相同材料，可均为聚氯乙烯。

在可选的实施方式中，泡罩内表面220的材料设置为聚氯乙烯，泡罩外表面210的材料设置为铝箔。

具体的，泡罩外表面210和泡罩内表面220的材料可为不同材料，泡罩内表面220的材料可以是聚氯乙烯，泡罩外表面210的材料可以是铝箔。

在可选的实施方式中，底板100的材料设置为铝箔，底板100的两面分别涂覆热封涂层和保护层。

具体的，底板100的材料可以为铝箔，底板100的一面涂覆热封涂层，底板100的另一面涂保护层。

在可选的实施方式中，泡罩内表面220具有一个或多个穿孔。

具体的，泡罩内表面220具有穿孔，穿孔可以为一个，也可以为多个。

在可选的实施方式中，药物500设置为固体制剂；填充剂300的材料设置为干燥剂、抗氧化剂或干燥剂和抗氧化剂的组合。

具体的，药物500可以为固体制剂，填充剂300的材料可以为干燥剂、抗氧化剂或干燥剂和抗氧化剂的组合。

本实施例提供的药物制剂包装，将药物500放置在由泡罩内表面220、泡罩板230和底板100形成的封闭空间内，干燥剂放置在泡罩外表面210和泡罩内表面220之间，干燥剂可以吸收水分和氧气，使药物500处于干燥和无氧环境内，保证药物500的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种药物制剂包装，其特征在于，包括：底板、泡罩组件和填充剂；

所述泡罩组件与所述底板连接，所述泡罩组件与所述底板之间围设形成有空腔，所述空腔用于盛放药物；

所述填充剂设置于所述泡罩组件内，所述填充剂配置为能够吸收所述空腔内的水分和氧气。

2.根据权利要求1所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述泡罩组件包括泡罩外表面和泡罩内表面；

所述泡罩内表面设置有至少一个，每个所述泡罩内表面均容纳药物，多个所述泡罩内表面设置于所述泡罩外表面内；

所述填充剂位于所述泡罩外表面和所述泡罩内表面之间。

3.根据权利要求2所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述泡罩组件还包括泡罩板，所述泡罩板与所述泡罩内表面连接，所述泡罩板与所述底板连接。

4.根据权利要求1所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述药物制剂包装还包括透气膜，所述透气膜具有腔室，所述腔室用于封装所述填充剂。

5.根据权利要求2所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述泡罩外表面的厚度尺寸大于所述泡罩内表面的厚度尺寸。

6.根据权利要求2所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述泡罩外表面和所述泡罩内表面的材料均设置为聚氯乙烯。

7.根据权利要求2所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述泡罩内表面的材料设置为聚氯乙烯，所述泡罩外表面的材料设置为铝箔。

8.根据权利要求1所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述底板的材料设置为铝箔，所述底板的两面分别涂覆热封涂层和保护层。

9.根据权利要求2所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述泡罩内表面具有一个或多个穿孔。

10.根据权利要求1所述的药物制剂包装，其特征在于，

所述药物设置为固体制剂；

所述填充剂的材料设置为干燥剂、抗氧化剂或干燥剂和抗氧化剂的组合。

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