BR112021013269A2 - Embalagens blister que contêm material ativo e métodos para produzir e usar as mesmas - Google Patents

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Abstract

embalagens blister que contêm material ativo e métodos para produzir e usar as mesmas. trata-se de uma embalagem blister configurada para envolver de modo vedável pelo menos um membro ativo e o produto inclui uma proteção que tem um primeiro lado e um segundo lado oposto. cada um entre o primeiro e o segundo lado é achatado ou plano. a embalagem blister também pode incluir uma tampa que tem um primeiro lado e um segundo lado oposto. pelo menos uma porção do segundo lado da tampa é aderida ao primeiro lado da proteção para formar uma embalagem vedada para conter o produto. a tampa pode incluir pelo menos um blister. cada blister pode ter uma porção de domo e uma porção de base. a porção de base pode circundar a porção de domo. a porção de base pode se estender para fora do primeiro lado da tampa.

Description

Relatório descritivo da patente de invenção para “EMBALAGENS BLISTER QUE CONTÊM MATERIAL ATIVO E MÉTODOS PARA PRODUZIR E USAR AS MESMAS”
REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADO
[0001] O presente pedido reivindica prioridade do Pedido de Patente Provisório nº U.S. 62/790.036 depositado em 9 de janeiro de 2019, o qual é incorporado ao presente documento a título de referência em sua totalidade.
CAMPO
[0002] A tecnologia presentemente revelada refere-se a embalagens blister para produto, como uma ou mais pílulas, tabletes, cápsulas e semelhantes. Cada embalagem tem uma tampa, a qual pode ser opcionalmente formada de um material termoformado, ligada à proteção, a qual pode incluir opcionalmente um componente de folha metalizada de alumínio.
ANTECEDENTES E DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA
[0003] A embalagem blister é comumente usada para embalagem de medicamentos de dose sólida oral, vitaminas, probióticos, pílulas, tabletes, cápsulas e semelhantes. A embalagem da técnica anterior inclui um material termoformado, que retém o produto, e uma folha metalizada fixada a um lado aberto do mesmo para envolver o produto. A embalagem blister ou “embalagens blister” são tipicamente usadas tanto por companhias farmacêuticas quanto por instalações menores de cuidados com a saúde. As embalagens blister também são fabricadas por companhias no negócio de fornecer embalagens blister não carregadas para carregamento por terceiros.
[0004] Sabe-se colocar um dessecante ou filme extrudado sequestrador em uma embalagem blister. O tamanho e o formato do dessecante ou filme extrudado sequestrador podem ser chamados da pegada do filme, e na técnica anterior, é pelo menos levemente menor do que a abertura do blister que contém o produto. Uma tal embalagem blister com filme dessecante é revelada na Patente nº U.S. 6.279.736 (Hekel), que é assim incorporada à título de referência. A Figura 1 mostra outra embalagem blister 10 da técnica anterior que tem quatro blisters 18. A Figura 2 mostra uma vista de corte transversal através da linha 2-2 da Figura 1, e mostra um membro termoplástico 14 que forma um dos blisters 18, aderido à proteção de folha metalizada 12. O filme dessecante extrudado 16 que tem uma largura WPA (consultar Figura 2) menor do que aquela de um blister único 18 é aderida à proteção de folha metalizada 12.
[0005] Em embalagem blister convencional, a capacidade dessecante ou sequestradora do filme é limitada pela abertura do blister.
[0006] Sabe-se aquecer o dessecante montado ou filme extrudado sequestrador à folha metalizada de selagem de uma embalagem blister ao mesmo tempo que a folha metalizada de selagem é vedada ao material termoformado.
BREVE SUMÁRIO
[0007] Há uma necessidade por aumentar a capacidade dessecante ou sequestradora de uma embalagem blister. Também há uma necessidade por acomodar uma variação de espessura de um dessecante ou filme extrudado sequestrador ou outro agente ativo para montagem a quente do dessecante ou filme extrudado sequestrador ou outro agente ativo a uma proteção ou folha metalizada de selagem ao mesmo tempo que a proteção ou folha metalizada de selagem é vedada ou fixada de outro modo a uma tampa.
[0008] O supracitado e outras necessidades são abordadas pela tecnologia presentemente revelada, a qual inclui, em um aspecto, uma embalagem blister que tem uma tampa termoformada e uma proteção de folha metalizada. A tampa pode ser fixada ou ligada à proteção de folha metalizada para formar uma embalagem de unidade vedada para conter um produto. A tampa pode ter pelo menos uma cavidade blister com um lado aberto. A proteção de folha metalizada pode ter um lado ligado à tampa. A cavidade blister pode ter um blister ou porção de domo e uma porção de base. A porção de base pode ser mais ampla e/ou longa do que a porção blister.
[0009] A embalagem blister pode incluir adicionalmente um filme extrudado. Em uma modalidade, o filme extrudado pode ser aderido ao lado da proteção de folha metalizada ligada à tampa. O filme extrudado pode ter um formato que se aproxima da porção de base. O filme extrudado pode incluir um dessecante ou sequestrador de oxigênio.
[0010] Em outro aspecto, a tecnologia presentemente revelada pode incluir um método para produzir uma embalagem blister. Em uma modalidade, o método pode incluir fixar ou ligar uma tampa termoformada a uma proteção de folha metalizada para formar uma embalagem de unidade vedada. A tampa pode ter pelo menos uma cavidade blister que contém um produto. A pelo menos uma cavidade blister pode ter um lado aberto. A cavidade blister pode ter um blister ou porção de domo e uma porção de base. A porção de base pode ser mais ampla e/ou longa do que a porção blister.
[0011] Em uma modalidade, o método pode incluir fixar ou aderir um filme extrudado a um lado da proteção de folha metalizada, que é, então, fixado ou ligado à tampa termoformada. Em outra modalidade, o filme extrudado não é aderido à proteção de folha metalizada.
[0012] Em outro aspecto, a tecnologia presentemente revelada inclui uma proteção e uma tampa fixada à proteção que forma pelo menos uma cavidade vedada para conter produto. A cavidade vedada inclui uma porção de domo e uma porção de base. Pelo menos uma seção da porção de base se estende de modo lateral para fora além da porção de domo em uma primeira direção. A porção de domo se estende para cima além de uma porção periférica externa da tampa em uma segunda direção. Pelo menos um membro ativo é posicionado pelo menos na porção de base da cavidade vedada.
[0013] Em ainda outro aspecto, a tecnologia presentemente revelada inclui uma embalagem blister incluindo uma proteção e uma tampa que tem pelo menos um blister com uma porção de domo e uma porção de base. Pelo menos uma seção da porção de base se estende para fora, além da porção de domo em uma primeira direção. A porção de base se estende para fora, além de uma porção periférica externa da tampa em uma segunda direção. A segunda direção é perpendicular à primeira direção. A tampa é fixada à proteção para formar uma embalagem vedada para conter produto na porção de domo do blister. Pelo menos um membro ativo é posicionado pelo menos na porção de base do blister.
[0014] Em um aspecto ainda adicional, a tecnologia presentemente revelada inclui uma embalagem blister incluindo uma proteção e uma tampa fixada à proteção. A tampa e a proteção combinadas formam pelo menos uma cavidade vedada para conter produto. A cavidade vedada inclui uma porção de domo e uma porção de base. Pelo menos uma seção da porção de base se estende além da porção de domo em uma primeira direção. A porção de domo se estende além de uma porção periférica externa da tampa em uma segunda direção. A segunda direção é perpendicular à primeira direção. Pelo menos um membro ativo é posicionado pelo menos na porção de base da cavidade vedada.
[0015] Opcionalmente, em qualquer modalidade, o produto contido em um blister de uma embalagem blister pode incluir uma pílula, que é opcionalmente um medicamento, um suplemento nutricional ou um probiótico, por exemplo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0016] O sumário supracitado, assim como a descrição detalhada a seguir da tecnologia presentemente revelada, será mais bem entendido quando lido em combinação com os desenhos anexos, em que os numerais semelhantes designam elementos semelhantes ao longo da mesma. Com o propósito de ilustrar a tecnologia presentemente revelada, são mostradas nos desenhos várias modalidades ilustrativas. Deve ser entendido, entretanto, que a tecnologia presentemente revelada não é limitada às disposições precisas e instrumentalidades mostradas. Nos desenhos:
[0017] A Figura 1 é uma vista de plano superior de uma embalagem blister da técnica anterior;
[0018] A Figura 2 é uma vista de corte transversal através da linha 2-2 da Figura 1, que mostra o filme extrudado que tem uma largura menor do que a largura de um blister individual;
[0019] A Figura 3 é uma vista de plano superior de uma embalagem blister de acordo com uma modalidade da tecnologia presentemente revelada, em que uma porção de base de um blister único ou cavidade vedada é maior, mais ampla e/ou longa do que uma porção blister da mesma;
[0020] A Figura 4 é uma vista em elevação lateral em corte transversal através da linha 4-4 da Figura 3, que mostra o filme extrudado que tem uma largura maior do que uma largura de uma porção blister individual;
[0021] A Figura 4A é uma vista ampliada da seção A da Figura 4;
[0022] A Figura 5 mostra certos componentes de uma modalidade da tecnologia presentemente revelada conforme mostrado na Figura 4, em que um membro ativo e um produto são omitidos por clareza e facilidade de ilustração;
[0023] A Figura 6 é uma vista em elevação lateral em corte transversal de outra modalidade da tecnologia presentemente revelada, em que a vista é igual àquela da Figura 4;
[0024] A Figura 6A é uma vista ampliada da seção A da Figura 6;
[0025] A Figura 7 é uma vista em elevação lateral em corte transversal de outra modalidade da tecnologia presentemente revelada, em que a vista é igual àquela da Figura 4;
[0026] A Figura 8A é a mesma vista que a Figura 4A, mas de outra modalidade da tecnologia presentemente revelada; e
[0027] A Figura 8B é uma versão modificada da modalidade mostrada na Figura 8A.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0028] Embora os sistemas, dispositivos e métodos sejam descritos no presente documento a título de exemplos e modalidades, aqueles versados na técnica reconhecerão que a tecnologia presentemente revelada não é limitada às modalidades ou desenhos descritos. Em vez disso, a tecnologia presentemente revelada cobre todas as modificações, equivalentes e alternativas no espírito e escopo das reivindicações anexas. Os recursos de qualquer modalidade revelada no presente documento podem ser omitidos ou incorporados a outra modalidade.
[0029] Quaisquer cabeçalhos usados no presente documento são apenas com propósitos de organização e não são destinados a limitar o escopo da descrição ou das reivindicações. Conforme usado no presente documento, a palavra “pode” é usada em um sentido permissivo (isto é, que significa que tem o potencial para) em vez de o sentido obrigatório (isto é, que significa que deve). A menos que especificamente apresentado no presente documento, os termos “um”, “uma”, “o” e “a” não são limitados a um elemento, mas em vez disso, devem ser lidos como significando “pelo menos um”. Uma primeira direção D1 e uma segunda direção D2 são mostradas em certos desenhos apenas para referência e clareza, e não são parte da estrutura da tecnologia presentemente revelada. A terminologia inclui as palavras notadas acima, derivados das mesmas e palavras de significância similar.
[0030] Com referência agora em detalhes às várias figuras, em que numerais de referência se referem a partes semelhantes ao longo das mesmas, as Figuras 3 a 5 ilustram uma modalidade de uma embalagem ou pacote blister, geralmente designado como 110, da tecnologia presentemente revelada. A embalagem blister 110 pode incluir uma proteção 112, uma tampa 114, e pelo menos um membro ativo 116. A embalagem blister 110 pode envolver, preservar e proteger um ou mais produtos 117 (mostrados esquematicamente na Figura 4), como oral medicamentos de dose sólida oral, vitaminas ou outros suplementos nutricionais, alimentos, bens de consumo pequenos, probióticos, etc. Tais produtos podem estar na forma de pílulas, por exemplo, tabletes, cápsulas e semelhantes.
[0031] A proteção 112 pode ter um primeiro lado ou superfície 112a e um segundo lado oposto ou superfície 112b. Opcionalmente, pelo menos o primeiro lado 112a da proteção 112 é achatada ou plana. Em uma modalidade, cada um d entre o primeiro e o segundo lados 112a, 112b da proteção 112 é achatado ou plano, de modo que cada um dentre o primeiro e o segundo lados 112a, 112b se estende em um plano, os quais são pelo menos levemente separados. Em uma modalidade, a proteção 112 é formada pelo menos em parte de folha metalizada, como folha metalizada de alumínio, e/ou de um material plástico. Opcionalmente, a proteção 112 pode incluir papelão.
[0032] A tampa 114 pode ter um primeiro lado ou superfície 114a e um segundo lado oposto ou superfície 114b. Opcionalmente, pelo menos uma porção do primeiro e segundo lados 114a, 114b da tampa 114 é achatada ou plana. Pelo menos a porção do segundo lado 114b da tampa 114 pode ser fixada ou aderida, como por termoformação ou formação a frio, ao primeiro lado 112a da proteção 112 para formar uma embalagem vedada para conter produto (ou produtos). A tampa 114 pode ter a mesma ou uma espessura diferente (conforme medido na direção de D2) como a proteção
112. Em uma modalidade, a tampa 114 é feita ou formada de uma manta formável. Em uma modalidade, a manta formável é feita de um material termoplástico, como um filme termoformado. Opcionalmente, a tampa 114 pode ser formada de cloreto de polivinila (PVC), a qual pode ser transparente ou opaca. Em uma modalidade, a tampa 114 e/ou a proteção 112 pode ser formada em duas ou mais camadas.
[0033] A tampa 114 inclui ou é formada por ter pelo menos um blister, geralmente designada 118. Por exemplo, a tampa 114 pode incluir dois ou mais blisters separados 118. A modalidade mostrada nas Figuras 3 a 5 mostram a tampa 114 que tem quatro blisters idênticos separados 118. Entretanto, a tampa 114 pode ter mais ou menos blisters e um ou mais dos blisters podem ter um tamanho e/ou formato diferente de outro dos blisters 118 da embalagem blister 110, dependendo da necessidade particular. Opcionalmente, cada blister 118 pode ter pelo menos um formato de ovo parcial ou um formato bulboso. Alternativamente, em uma modalidade, cada blister 118 pode ter pelo menos um formato de platô parcial (por exemplo, quando visto da lateral) ou um formato cilíndrico. Quando a tampa 114 é fixada à proteção 112, uma cavidade vedada é formada em ou por cada blister 118.
[0034] Conforme mostrado na Figura 3, em uma modalidade, cada blister 118 pode definir um eixo geométrico longitudinal ou longo que se estende paralelo a pelo menos uma borda externa da embalagem blister
110. Opcionalmente, e mais especificamente, o eixo geométrico longitudinal de cada blister 118 pode se estender paralelo a dois lados laterais opostos da embalagem blister 110 e de modo perpendicular aos lados superior e inferior da embalagem blister, conforme mostrado na Figura 3. Entretanto, a disposição ou orientação do blister (ou blisters) 118 na embalagem blister 110 não é limitada àquela mostrada e descrita no presente documento, como outras configurações são possíveis dependendo da necessidade particular.
[0035] Em uma modalidade, cada blister 118 tem um blister ou porção de domo 120 e uma porção de base 122. A porção de base 122 tem um tamanho, formato, configuração e/ou pegada diferentes da porção de domo 120. Opcionalmente, pelo menos uma seção da porção de base 122 se estende de modo lateral para fora além da porção de domo 120 na primeira direção D1. Por exemplo, em uma modalidade, a porção de base 122 tem uma pegada maior do que a porção de domo 120, de modo que a porção de base 122 circunde ou circule a porção de domo inteira 120 (consultar Figuras 3 e 4). Em outras palavras, em tal modalidade, a porção de base 122 é mais longa e mais ampla do que a porção de domo 120. Em tal configuração, durante a visualização da embalagem blister 110 de cima (consultar Figura 3), cada porção de base 122 tem o mesmo formato periférico externo como cada porção de domo 120, e a diferença e que a porção de base 122 é maior. Opcionalmente, tanto a porção de domo 120 quanto a porção de base 122 têm um formato geralmente oval quando visualizado de cima (consultar Figura 3). Em outra modalidade, apenas uma seção da porção de base 122 se estende de modo lateral para fora além da porção de domo 120 na primeira direção D1, de modo que a porção de base 122 tenha um formato diferente da porção de domo 120 quando visto de cima.
[0036] Opcionalmente, tanto a porção de domo 120 quanto a porção de base 122 se estendem para fora (isto é, para cima) além do primeiro lado 114a da tampa 114 e/ou para longe da proteção 112 na segunda direção D2. Conforme mostrado na Figura 4, a segunda direção D2 é perpendicular à primeira direção D1. Em uma modalidade, a porção de domo 120 se estende para fora além de ou adicionalmente em relação à porção de base 122 na segunda direção D2 para longe do primeiro lado 114a da tampa 114.
[0037] Em uma modalidade, a porção de domo 120 é dimensionada, conformada e/ou configurada para conter o produto 117 na mesma, enquanto a porção de base 122 não é. Em outras palavras, em tal modalidade, o tamanho, formato e/ou configuração da porção de base 122 não permite que o produto (ou produtos) 117 seja posicionado na mesma. Mais particularmente, a tampa combinada 114 fixada à proteção 112 forma uma cavidade entre a mesma em cada blister 118. Conforme mostrado na Figura 5, a cavidade pode incluir pelo menos um compartimento de produto 124 e um compartimento de base 126. Em uma modalidade, pelo menos uma seção do compartimento de base 126 se estende para fora além do compartimento de produto na primeira direção D1. Em uma modalidade, o produto 117 é posicionado inteiramente no compartimento de produto 124. Pelo menos uma primeira porção (por exemplo, uma seção intermediária) do membro ativo 116 é posicionada em ou abaixo do compartimento de produto 124 e/ou do produto 117, e pelo menos uma segunda porção (por exemplo, uma ou ambas as extremidades externas ou laterais e/ou a periferia externa das mesmas) do membro ativo 116 é posicionada no compartimento de base
126.
[0038] Opcionalmente, conforme mostrado na Figura 4, a porção de domo 120 pode ter o formato de um arco em corte transversal, enquanto a porção de base 122 pode ser retilínea, quadrada ou retangular em formato. Em outras palavras, em uma modalidade, o formato da porção de domo 120 é distinta daquela da porção de base 122, de modo que a porção de base 122 não continue o formato ou ângulo ou trajetória da porção de domo 120. A porção de base 122 separa a porção de domo 120 de um restante da tampa 114, ou a porção de base 122 fixa a porção de domo 120 ao restante da tampa 114. Em uma modalidade, a porção de base 122 inclui uma parede lateral achatada ou linear 122a e uma parede de topo achatada ou linear 122b, e a porção de domo 120 tem um formato inteiramente arqueado ou bulboso. Opcionalmente, conforme mostrado na Figura 4, a parede lateral 122a da porção de base 122 pode se estender de modo perpendicular à parede de topo 122b da porção de base 122. A parede de topo 122b da porção de base 122 pode fixar ou conectar a parede lateral 122a da porção de base 122 à porção de domo 120.
[0039] Opcionalmente, a porção de domo 120 tem aproximadamente ou exatamente o mesmo tamanho e/ou formato que o blister 18 da técnica anterior (consultar Figura 2). Entretanto, em tal modalidade, o blister 118 da presente modalidade é distinguível do blister 18 da técnica anterior por o blister 118 da presente modalidade incluir a porção de base 122.
[0040] Em uma modalidade, pelo menos um membro ativo 116 é posicionado em pelo menos a porção de base 122 de cada blister 118. Mais especificamente, conforme mencionado acima, em uma modalidade, pelo menos um membro ativo 116 pode estar tanto na porção de base 122 quanto na porção de domo 120 do blister 118. Em uma modalidade, o membro ativo 116 pode estar na forma de um filme extrudado, como um filme de polímero entranhado de dessecante ou um filme de polímero entranhado de sequestrador de oxigênio. Opcionalmente, cada membro ativo 116 pode estar na forma de uma peça retangular ou quadrada de filme, conforme mostrado na Figura 4. Entretanto, o membro ativo (ou membros ativos) 116 não é limitado ao tamanho, formato e/ou configuração particular mostrados e descritos no presente documento, visto que outros formatos, por exemplo, podem ser empregados.
[0041] Opcionalmente, o membro ativo 116 é aderido, por exemplo, com o uso de um adesivo, ao primeiro lado 112a da proteção 112. Por exemplo, o membro ativo 116 pode incluir um primeiro lado ou lado superior e um segundo lado oposto ou lado inferior. O segundo lado do membro ativo 116 pode fazer contato com o primeiro lado 112a da proteção
112.
[0042] Alternativamente, o membro ativo 116 pode ser montado a quente (sem um adesivo) ao primeiro lado 112a da proteção 112. O processo de montar a quente o filme em um substrato é descrito em detalhes na Patente nº U.S. 8.142.603, que é incorporado ao presente documento a título de referência, em sua totalidade.
[0043] Como outra alternativa, o membro ativo 116 não é aderido à proteção 112. Em tal modalidade, o membro ativo 116 é colocado de modo frouxo no blister 118 após o produto 117 ser colocado no blister
118. Em uma modalidade, o membro ativo 116 é aproximadamente 0,3 mm em espessura ou altura (isto é, a direção perpendicular à proteção 112 mostrada na Figura 4).
[0044] Conforme mostrado na Figura 4, em uma modalidade, uma largura W do membro ativo 116 é pelo menos levemente menor do que uma largura da porção de base 122. De modo similar e opcionalmente, um comprimento do membro ativo 116 é pelo menos levemente menor do que um comprimento da porção de base 122. Entretanto, a largura W e/ou comprimento do membro ativo 116 é pelo menos levemente maior do que aquela da porção de domo 120. Conforme evidente em comparação da Figura 2 com a Figura 4, a largura W do membro ativo 116 é maior do que uma largura WPA do membro ativo 16. Em uma modalidade, a largura W e/ou o comprimento do membro ativo 116 é significativamente maior do que a largura e/ou o comprimento da porção de domo 120. Por exemplo, a diferença em largura e/ou comprimento entre a porção de domo 120 e o membro ativo 116 pode ser maior (como duas vezes maior) do que a diferença em largura e/ou comprimento entre a porção de base 122 e o membro ativo 116. Em outra modalidade em que cada membro ativo 116 não é retangular ou quadrado em formato, uma periferia externa inteira, ou pelo menos uma porção da periferia externa, de cada membro ativo 116 é maior do que aquela da respectiva porção de domo 120.
[0045] Desse modo, o blister 118 da tecnologia presentemente revelada fornece uma área de superfície maior para material ativo do que o blister 18 da técnica anterior forneceria. Isso, por sua vez, facilita a atividade maior (por exemplo, absorção de umidificação no caso de um filme dessecante) do que seria dotado de uma área de superfície de filme ativo limitado aos confins do perfil do blister 18 da técnica anterior sozinho.
[0046] Em uma modalidade, cada material ativo 116 contém um dessecante. Essa seria uma modalidade em que a absorção de umidificação é desejável. Entretanto, quando a absorção de umidificação não é desejável, o membro ativo 116 pode incluir agentes ativos alternativos. Por exemplo, em outra modalidade, o membro ativo 116 contém um material selecionado dentre o grupo que consiste em carbono ativado, negro de carbono, ketcham black e pó de diamante. Em uma modalidade adicional, um agente ativo incluindo uma ou mais camadas do membro ativo 116 contém um material, como microesferas de absorção, BaTiO3, SrTiO3, SiO2, Al2O3, ZnO, TiO2, MnO, CuO, Sb2O3, sílica, óxido de cálcio e resinas de troca iônica. Em ainda outra modalidade, o agente de absorção que contém a camada do membro ativo 116 contém dois ou mais tipos de agentes de absorção. O agente de absorção adequado é escolhido de modo a alcançar a absorção do vapor ou gás desejável para o uso final desejável (por exemplo, absorção de umidificação, oxigênio, dióxido de carbono, nitrogênio ou outros gases ou vapores indesejáveis).
[0047] O membro ativo 116 (dessecante, sequestrador de oxigênio, um material ou agente de liberação, etc., ou uma combinação dos mesmos) tem capacidade para atuar em, interagir com ou reagir com um material selecionado (por exemplo, umidificação ou oxigênio). Os exemplos de tais ações ou interações podem incluir absorção, adsorção (sorção, em geral) ou liberação do material selecionado.
[0048] O membro ativo 116 pode incluir um “agente ativo” em um material de base. O agente ativo (i) pode ser imiscível com o material de base (por exemplo, polímero) e quando misturado e aquecido com o polímero de base e um agente de canalização, não se fundirá, isto é, tem um ponto de fusão que é mais alto do que o ponto de fusão para o polímero de base ou o agente de canalização, e/ou (ii) atua em, interage ou reage com um material selecionado. O termo “agente ativo” pode incluir, mas sem limitação, materiais que absorvem, adsorvem ou liberam o material selecionado (ou materiais selecionados). Os agentes ativos de acordo com a tecnologia presentemente revelada podem ser na forma de partículas, como minerais (por exemplo, peneira molecular ou gel de sílica, no caso de dessecantes), mas a tecnologia presentemente revelada não deve ser vista como limitada apenas a agentes ativos particulados. Por exemplo, em algumas modalidades, uma formulação sequestrante de oxigênio pode ser feita de uma resina que atua como, ou como um componente de, o agente ativo.
[0049] Conforme usado no presente documento, o termo “material de base” é um componente (preferencialmente um polímero) de um material ativo entranhado, diferente do agente ativo, que fornece estrutura para o material entranhado.
[0050] Conforme usado no presente documento, o termo “polímero de base” é um polímero que tem opcionalmente uma taxa de transmissão de gás de um material selecionado que é substancialmente mais baixa do que, mais baixa do que ou substancialmente equivalente àquela do agente de canalização. A título de exemplo, tal taxa de transmissão seria uma taxa de transmissão de vapor de água em modalidades em que o material selecionado é umidificação e o agente ativo é um dessecante de absorção de água. A função primária do polímero de base é fornecer a estrutura para o polímero entranhado. Os polímeros de base adequados podem incluir polímeros termoplásticos, por exemplo, poliolefinas, como polipropileno e polietileno, poli-isopreno, polibutadieno, polibuteno, polissiloxano, policarbonatos, poliamidas, copolímeros de acetato de etileno- vinila, copolímero de etileno-metacrilato, poli(cloreto de vinila), poliestireno, poliésteres, polianidridos, poliacrilonitrila, polissulfonas, éster poliacrílico, acrílico, poliuretano e poliacetal, ou copolímeros ou misturas dos mesmos.
[0051] Com referência a tal comparação do polímero de base e taxa de transmissão de vapor de água de agente de canalização, em uma modalidade, o agente de canalização tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos duas vezes àquela do polímero de base. Em outra modalidade, o agente de canalização tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos cinco vezes àquela do polímero de base. Em outra modalidade, o agente de canalização tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos dez vezes àquela do polímero de base. Em ainda outra modalidade, o agente de canalização tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos vinte vezes àquela do polímero de base. Em ainda outra modalidade, o agente de canalização tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos cinquenta vezes àquela do polímero de base. Em ainda outra modalidade, o agente de canalização tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos cem vezes àquela do polímero de base.
[0052] Conforme usado no presente documento, o termo “agente de canalização” ou “agentes de canalização” é definido como um material que é imiscível com o polímero de base e tem uma afinidade para transportar uma substância de fase gasosa a uma taxa mais rápida do que o polímero de base. Opcionalmente, um agente de canalização tem capacidade para formar canais através do polímero entranhado quando formado misturando-se o agente de canalização com o polímero de base. Opcionalmente, tais canais têm capacidade para transmitir um material selecionado através do polímero entranhado a uma taxa mais rápida do que em somente o polímero de base.
[0053] Conforme usado no presente documento, o termo “canais” ou “canais de interconexão” é definido como passagens formadas do agente de canalização que penetram através do polímero de base e podem ser interconectados entre si.
[0054] Conforme usado no presente documento, o termo “polímero entranhado” é definido como um material monolítico formado de pelo menos um polímero de base com um agente ativo e também opcionalmente um agente de canalização entranhado ou distribuído ao longo do mesmo. Um polímero entranhado inclui, desse modo, polímeros de duas fases e polímeros de três fases. Um “polímero carregado de mineral” é um tipo de polímero entranhado, em que o agente ativo está na forma de minerais, por exemplo, partículas minerais, como peneira molecular ou gel de sílica. O termo “material entranhado” é usado no presente documento para conotar um material monolítico que compreende um agente ativo entranhado em um material de base em que o material de base pode ou pode não ser polimérico.
[0055] Conforme usado no presente documento, o termo “monolítico”, “estrutura monolítica” ou “composição monolítica” é definido como uma composição ou material que não consiste em duas ou mais camadas ou porções macroscópicas discretas. Consequentemente, uma “composição monolítica” não inclui um compósito de múltiplas camadas.
[0056] Conforme usado no presente documento, o termo “expressão” é definido como uma porção ou componente de uma estrutura ou composição monolítica que é uniformemente distribuída ao longo da mesma, para fornecer à estrutura ou composição suas caraterísticas monolíticas.
[0057] Conforme usado no presente documento, o termo “material selecionado” é definido como um material em que atua, por, ou interage ou reage com um agente ativo e tem capacidade para ser transmitido através dos canais deum polímero entranhado. Por exemplo, em modalidades em que um dessecante é usado como um agente ativo, o material selecionado pode ser umidificação ou um gás que pode ser absorvido pelo dessecante. Em modalidades em que um material de liberação é usado como um agente ativo, o material selecionado pode ser um agente liberado pelo material de liberação, como umidificação, fragrância, ou um agente antimicrobiano (por exemplo, dióxido de cloro). Em modalidades nas quais um material de adsorção é usado como um agente ativo, o material selecionado pode ser certos compostos orgânicos voláteis, e o material adsorvente pode ser carbono ativado.
[0058] Conforme usado no presente documento, o termo “de três fases” é definido como uma composição ou estrutura monolítica que compreende três ou mais fases. Um exemplo de uma composição de três fases de acordo com a tecnologia presentemente revelada seria um polímero entranhado formado de um polímero de base, agente ativo, e agente de canalização. Opcionalmente, uma composição ou estrutura de três fases pode incluir uma fase adicional, por exemplo, um corante.
[0059] Os polímeros podem ser formulações de duas fases (isto é, que compreende um polímero de base e um agente ativo, sem um agente de canalização) ou formulações de três fases (isto é, que compreende um polímero de base, agente ativo e agente de canalização). Os polímeros entranhados são descritos, por exemplo, nas Patentes nº U.S. 5.911.937,
6.080.350, 6.124.006, 6.130.263, 6.194.079, 6.214.255, 6.486.231,
7.005.459, e na Publicação de Patente Nº U.S. 2016/0039955, em que cada um é incorporado ao presente documento a título de referência, em sua totalidade.
[0060] Um material ou polímero entranhado inclui um material de base (por exemplo, polímero) para fornecer estrutura, opcionalmente um agente de canalização e um agente ativo. O agente de canalização forma canais de interconexão microscópicos através do polímero entranhado. Pelo menos parte do agente ativo é contida nesses canais, de modo que os canais se comuniquem entre o agente ativo e o exterior do polímero entranhado por meio de aberturas de canal microscópicas formadas em superfícies externas do polímero entranhado. O agente ativo pode ser, por exemplo, qualquer um de uma variedade de materiais de absorção, adsorção ou liberação, conforme descrito em detalhes adicionais abaixo. Embora um agente de canalização seja preferencial, a invenção inclui amplamente materiais entranhados que opcionalmente não incluem agentes de canalização, por exemplo, polímeros de duas fases.
[0061] Em qualquer modalidade, os agentes de canalização adequados podem incluir um poliglicol, como polietileno glicol (PEG), álcool etileno-vinílico (EVOH), álcool polivinílico (PVOH), poliamina de glicerina, poliuretano e ácido policarboxílico incluindo ácido poliacrílico ou ácido polimetacrílico. Alternativamente, o agente de canalização pode ser, por exemplo, um polímero insolúvel em água, como um éter de polimerisato- monobutílico de óxido de propileno, como Poliglicol B01/240, produzido por CLARIANT. Em outras modalidades, o agente de canalização pode ser um éter monobutílico de polimerisato de óxido de propileno, como Poliglicol B01/20, produzido por CLARIANT, polimerisato de óxido de propileno, como Poliglicol D01/240, produzido por CLARIANT, acetato de etileno vinila, nylon 6, nylon 66, ou qualquer combinação dos supracitados.
[0062] Os agentes ativos adequados de acordo com a tecnologia presentemente revelada incluem materiais de absorção, como compostos dessecantes. Se o agente ativo é um dessecante, qualquer dessecante adequado para uma dada aplicação pode ser usado. Tipicamente, os dessecantes de absorção física são preferenciais por muitas aplicações. Os mesmos podem incluir peneiras moleculares, géis de sílica, argilas e amidos. Alternativamente, o dessecante pode ser um composto químico que forma cristais que contêm água ou compostos que reagem com água para formar novos compostos.
[0063] Opcionalmente, em qualquer modalidade, o agente ativo pode ser um sequestrador de oxigênio, por exemplo, uma formulação de resina sequestrante de oxigênio.
[0064] As Figuras 6 e 6A mostram outra modalidade da tecnologia presentemente revelada. A estrutura similar ou idêntica como entre a modalidade das Figuras 3 a 5 e a modalidade das Figuras 6 a 6A são distinguidas nas Figuras 6 a 6A por um número de referência com uma magnitude de cem (100) maior do que aquela das Figuras 3 a 5. A descrição de certas similaridades entre a modalidade das Figuras 3 a 5 e a modalidade das Figuras 6 a 6A pode ser omitida no presente documento apenas por conveniência e brevidade.
[0065] Conforme mostrado nas Figuras 6 e 6A, pelo menos uma porção de um lado superior ou superfície do membro ativo 216 pode fazer contato com e/ou engatar pelo menos uma porção de uma superfície interior (lado inferior) da parede de topo 222b da porção de base 222 do blister 218. Opcionalmente, apesar desse contato, o membro ativo 216 não é (ou é apenas minimamente) comprimido quando posicionado na porção de base 222. Como tal, o contato preferencialmente não cria uma vedação hermética entre as superfícies engatadas, de modo que o ar possa ser acessível entre os mesmos. Isso possibilitaria, desse modo, que as porções do membro ativo 216 que fazem contato com a parede de topo 222b absorvam ou adsorvam, por exemplo, componentes (por exemplo, umidificação ou oxigênio) no ar entre as superfícies engatadas. O contato entre as superfícies pode resultar da porção de base 222 que tem uma espessura ou altura mais baixa ou menor (conforme mostrado na Figura 6), ou o resultado do membro ativo 216 ser mais espesso ou ter uma altura maior. Essa configuração permite que o membro ativo oculto 216 tenha as mesmas ou propriedades ou capacidades ativas similares em relação ao membro ativo 116 da modalidade anterior. Em outras palavras, a funcionalidade do membro ativo 216 não é impedida pelo contato entre o membro ativo 216 e a porção de base 222.
[0066] A Figura 7 mostra outra modalidade da tecnologia presentemente revelada. A estrutura similar ou idêntica como entre a modalidade das Figuras 3 a 5 e a modalidade da Figura 7 são distinguidas na Figura 7 por um número de referência com uma magnitude de duzentos (200) maior do que aquela das Figuras 3 a 5. A descrição de certas similaridades entre a modalidade das Figuras 3 a 5 e a modalidade da Figura 7 pode ser omitida no presente documento apenas por conveniência e brevidade.
[0067] Conforme mostrado na Figura 7, a porção de base 322 pode ser formada em ou pela proteção 312. Desse modo, o blister 318 (sem uma porção de base, conforme descrito acima) pode ser formado na tampa 314 e a porção de base 322 pode ser formada na proteção 312. Nessa modalidade, a porção de base 322 pode ser um rebaixamento ou corte formado na superfície de topo da proteção 312. Opcionalmente, a porção de base 322 pode estar inteiramente na proteção 312. Em outra opção, a porção de base pode ser parcialmente formada na proteção e parcialmente formada na tampa. Independentemente, a tampa 314 fixada à proteção 312 forma pelo menos uma cavidade vedada para conter o produto. A cavidade vedada inclui uma porção de domo ou o blister 318 e uma porção de base 322.
[0068] A Figura 8A mostra ainda outra modalidade da tecnologia presentemente revelada. A estrutura similar ou idêntica como entre a modalidade das Figuras 3 a 5 e a modalidade da Figura 8A é distinguida na Figura 8A por um número de referência com uma magnitude de trezentos (300) maior do que aquela das Figuras 3 a 5. Por exemplo, uma proteção 412 e uma tampa 414 podem se combinar para envolver pelo menos um membro ativo 416. A descrição de certas similaridades entre a modalidade da Figura 8A e a modalidade das Figuras 3 a 5 pode ser omitida no presente documento apenas por conveniência e brevidade, e não é limitante.
[0069] Um recurso diferenciado da modalidade da Figura 8 é que uma porção de base 422 da tampa 414 pode incluir opcionalmente meios para flexão ou quinagem. Os meios para flexão ou curvatura podem incluir uma dobra, ângulo e/ou curva na porção de base 422 de modo que pelo menos um segmento da porção de base 422 atue ou seja configurado para atuar como uma mola para ajuste para variação na espessura de membros ativos diferentes 416 que podem ser usados.
[0070] Mais particularmente, a porção de base 422 inclui uma parede lateral 422a e uma parede de topo inclinada ou angulada 422b, de modo que a parede lateral 422a da porção de base 422 não se estenda perpendicularmente à parede de topo 422b da porção de base 422. Em contraste, a parede de topo 122b da porção de base 122 mostrada na Figura 4 é (pelo menos geralmente) paralela à proteção 112. Na presente modalidade, a parede de topo 422b, em uma posição de repouso ou estática (e quando o produto e/ou membro ativo 416 é/são contidos no blister), é enviesada ou inclinada para baixo de um lado de fora (por exemplo, uma periferia externa) do blister para o lado de dentro do blister em direção à proteção 412. Desse modo, a extremidade da parede de topo 422b proximal ao domo 420 é mais próxima da proteção 412 do que uma extremidade oposta da parede de topo 422b que é distante do domo 420.
[0071] Tal formato e/ou configuração da porção de base 422 permitirá que a porção de domo 420 e a porção de base 422 flexionem e/ou se movam pelo menos levemente para longe (por exemplo, para cima, por exemplo, na direção mostrada por D2 na Figura 4) da proteção 412 para acomodar um membro ativo relativamente espesso e/ou grande 416 e/ou produto (por exemplo, produto farmacêutico). Alternativamente ou adicionalmente, tal formato e/ou configuração da porção de base 422 empurrará a porção de base 422 em direção à proteção 412 no caso de um membro ativo mais fino e/ou menor 416 e/ou produto, de modo que a altura ou perfil do blister seja menor.
[0072] Portanto, a tecnologia presentemente revelada permite e/ou acomoda a variação em espessura (por exemplo, altura) do membro ativo 416 e não (ou pelo menos é menos propenso a) rasga (ou perfura) a proteção 412 quando o membro ativo 416 é relativamente espesso. Um benefício de tal projeto é que permite que o blister acomoda ou contém membros ativos de espessuras ou tamanhos variáveis. Outro benefício de tal projeto é que o mesmo preserva a integridade da proteção. Ainda outro benefício é que os fabricantes de membros ativos não são necessários ou são solicitados para manter tolerâncias extremamente restritas dos membros ativos.
[0073] Um objetivo opcional de uma modalidade da tecnologia presentemente revelada é usar o membro ativo mais fino 416 que fornece o nível desejável de atividade (por exemplo, umidificação ou absorção de oxigênio) e permitir que a tampa 414 e/ou a porção de base 422 flexione suficientemente para permitir que o membro ativo relativamente fino 416 empurre a porção de domo 420 e a porção de base 422 suficientemente para longe para acomodar o membro ativo 416 no blister e não romper ou se mover através da proteção 412.
[0074] A conexão ou ponto de interseção 430 entre a parede lateral 422a e a parede de topo 422b podem formar um ponto 432 ou um ângulo agudo θ. Opcionalmente, o ângulo agudo θ pode ser aproximadamente 45º, aproximadamente 65º, na faixa de 10º a 80º ou na faixa de aproximadamente 20º a 75º.
[0075] A Figura 8B mostra uma versão modificada da modalidade da Figura 8A. A descrição de certas similaridades entre a modalidade da Figura 8B e a modalidade da Figura 8A pode ser omitida no presente documento apenas para conveniência e brevidade, e não é limitante.
[0076] Conforme mostrado na Figura 8B, a conexão ou ponto de interseção 430 entre a parede lateral 422a e a parede de topo 422b pode ser uma curva arredondada ou arqueada 436. A curve 436 pode ser côncava em um interior da tampa 414 e convexa em um exterior da tampa 414. Embora não seja necessário, uma conexão de formato similar e/ou conexão configurada pode ser formada (além de ou em vez de o formato descrito acima) em que a porção de domo 420 faz interseção com a porção de base
422.
[0077] A tecnologia presentemente revelada inclui métodos para produzir e/ou usar as embalagens blister 110, 210. Um dos métodos inclui (i) fornecer e/ou formar uma tampa 114, 214 que tem pelo menos um blister 118, 218 com um ou mais dos recursos descritos acima, (ii) colocar um produto 117 em cada blister 118, 218, (iii) colocar o material ativo 116, 216 em cada blister 118, 218, e (iv) fixar ou ligar uma proteção 112, 212 à tampa 114, 214 para formar uma embalagem vedada em torno do produto
117. Conforme usado no presente documento, o termo “fornecer” é amplamente definido para incluir receber, tomar e/ou usar. Quando um usuário deseja acessar o produto 117, pelo menos uma porção da proteção 112, 212 pode ser separada da tampa 114, 214 ou rompida através da exposição do produto 117.
[0078] As modalidades exemplificativas a seguir descrevem adicionalmente aspectos opcionais da tecnologia presentemente revelada e são parte dessa Descrição Detalhada. Essas modalidades exemplificativas são apresentadas em um formato substancialmente semelhantes às reivindicações, embora não sejam tecnicamente reivindicações do presente pedido. As modalidades exemplificativas a seguir referem-se uma à outra em relações dependentes como “modalidades” em vez de “reivindicações”.
[0079] 1A. Uma embalagem blister configurada para envolver de modo vedável pelo menos um membro ativo e produto, em que a embalagem blister compreende: uma proteção; e uma tampa fixada à proteção, em que a tampa inclui meios para flexão.
[0080] 2A. A embalagem blister da modalidade 1A, em que os meios para flexão incluem uma parede de topo de uma porção de base da tampa que se estende a um ângulo de menos do que 90º em relação a uma parede lateral da porção de base, assim permitindo que pelo menos uma porção da porção de base flexione mais prontamente ou se mova em relação à proteção.
[0081] 3A. Uma embalagem blister da modalidade 1A ou 2A, em que uma extremidade interior da parede de topo é mais próxima da proteção do que de uma extremidade exterior oposta da parede de topo.
[0082] 1B. Uma embalagem blister configurada para acomodar membros ativos ou produtos de tamanhos diferentes compreende uma tampa que tem um ponto de dobra ou flexão.
[0083] 2B. A embalagem blister da modalidade 1B, em que a parede de topo de uma porção de base da tampa se estende a um ângulo de menos do que 90º em relação a uma parede lateral da porção de base,
assim permitindo que pelo menos uma porção da porção de base flexione mais prontamente ou se mova em relação à proteção.
[0084] 3B. A embalagem blister da modalidade 1B ou 2B, em que o ponto de dobra ou flexão está localizado onde a parede de topo da porção de base faz interseção com a parede lateral da porção de base.
[0085] 4B. A embalagem blister da modalidade 1B, 2B ou 3B, em que uma extremidade interior da parede de topo é mais próxima da proteção do que de uma extremidade exterior oposta da parede de topo.
[0086] 1C. Uma embalagem blister configurada para acomodar membros ativos ou produtos de tamanho diferentes compreende uma tampa incluindo meios para flexão.
[0087] 2C. A embalagem blister da modalidade 1C, em que a parede de topo de uma porção de base da tampa se estende a um ângulo de menos do que 90º em relação a uma parede lateral da porção de base, assim permitindo que pelo menos uma porção da porção de base flexione mais prontamente ou se mova em relação à proteção.
[0088] 3C. A embalagem blister da modalidade 1C ou 2C, em que o ponto de dobra ou flexão está localizado onde a parede de topo da porção de base faz interseção com a parede lateral da porção de base.
[0089] 4C. Uma embalagem blister da modalidade 1C, 2C ou 3C, em que uma extremidade interior da parede de topo é mais próxima da proteção do que de uma extremidade exterior oposta da parede de topo.
[0090] 1D. Uma embalagem blister configurada para envolver de modo vedável pelo menos um membro ativo e produto, em que a embalagem blister compreende: uma proteção; e uma tampa fixada à proteção, a tampa e proteção em combinação que formam pelo menos uma cavidade vedada para conter o produto, em que a cavidade vedada inclui uma porção de domo e uma porção de base, pelo menos uma seção da porção de base que se estende além da porção de domo em uma primeira direção, a porção de domo que se estende além de uma porção periférica externa da tampa em uma segunda direção, a segunda direção perpendicular à primeira direção, uma parede de topo da porção de base que se estende em um ângulo em relação a uma parede lateral da porção de base assim permitindo que a porção de base flexione mais prontamente ou se mova em relação à proteção.
[0091] 2D. Uma embalagem blister da modalidade 1D, em que o ângulo é menor do que 90º.
[0092] 3D. Uma embalagem blister da modalidade 1D ou 2D, em que uma extremidade interior da parede de topo é mais próxima da proteção do que de uma extremidade exterior oposta da parede de topo.
[0093] Embora a tecnologia presentemente revelada tenha sido descrita em detalhes e com referência aos exemplos específicos da mesma, será evidente para um versado na técnica que várias mudanças e modificações podem ser feitas na mesma sem se afastar do espírito e escopo da mesma. Entende-se, portanto, que a tecnologia presentemente revelada não é limitada às modalidades particulares reveladas, mas é destinada a modificações de tampa no espírito e escopo da presente tecnologia presentemente revelada conforme definido pelas reivindicações anexas.

Claims (35)

REIVINDICAÇÕES
1. Embalagem blister configurada para envolver pelo menos um membro ativo e produto, sendo que a embalagem blister é caracterizada pelo fato de que compreende: uma proteção; e uma tampa fixada à proteção, sendo que a tampa e a proteção em combinação formam pelo menos uma cavidade para conter pelo menos um membro ativo e produto na mesma, em que a cavidade inclui uma porção de domo e uma porção de base, uma parede de topo da porção de base que se estende a um ângulo maior do que 0º e menor do que 90º em relação a uma parede lateral da porção de base assim permitindo que a porção de base seja configurada para flexionar ou se mover em relação à proteção dependendo do tamanho do pelo menos um membro ativo e produto.
2. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos um membro ativo posicionado pelo menos na porção de base da cavidade.
3. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente o produto posicionável na porção de domo da cavidade.
4. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a parede lateral e a parede de topo da porção de base são ambas pelo menos parcialmente achatadas, e em que a porção de domo é inteiramente arqueada.
5. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a porção de base se estende além da porção de domo em uma primeira direção, em que a porção de domo inteira se estende além da porção de base em uma segunda direção, a segunda direção sendo perpendicular à primeira direção.
6. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a parede de topo da porção de base se estende em um ângulo entre 20º - 75º em relação à parede lateral da porção de base.
7. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a porção de base é formada por um rebaixamento ou corte na proteção.
8. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que uma extremidade interior da parede de topo é mais próxima da proteção do que de uma extremidade exterior oposta da parede de topo.
9. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a proteção é formada de folha metalizada e a tampa é formada de termoplástico.
10. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a tampa é formada de pelo menos um dentre um filme termoformado e cloreto de polivinila (PVC) transparente.
11. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um membro ativo é aderido à proteção.
12. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o membro ativo é um filme extrudado incluindo pelo menos um dentre um dessecante e um sequestrador de oxigênio.
13. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o membro ativo inclui um material de base e um agente ativo.
14. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que o material de base é um polímero termoplástico.
15. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que o material de base é um polímero termoplástico selecionado dentre o grupo que consiste em polipropileno, polietileno, poli-isopreno, polibutadieno, polibuteno, polissiloxano, policarbonato, poliamida, copolímero de acetato de etileno-vinila, copolímero de etileno-metacrilato, poli(cloreto de vinila), poliestireno, poliésteres, polianidridos, poliacrilonitrila, polissulfonas, éster poliacrílico, acrílico, poliuretano, poliacetal, copolímeros dos mesmos e misturas dos mesmos.
16. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a pelo menos uma cavidade inclui pelo menos duas cavidades separadas.
17. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que um eixo geométrico longitudinal do blister se estende paralelo a uma borda externa da proteção.
18. Embalagem blister caracterizada pelo fato de que compreende: uma proteção de folha metalizada que tem um primeiro lado e um segundo lado oposto; uma tampa termoplástica que tem um primeiro lado e um segundo lado oposto, pelo menos uma porção do segundo lado da tampa que é fixa ao primeiro lado da proteção, a tampa e proteção em combinação que formam pelo menos duas cavidades separadas, em que cada cavidade tem uma porção de domo e uma porção de base, pelo menos uma seção de cada porção de base que se estende lateralmente para fora além da respectiva porção de domo em uma primeira direção, em que cada porção de domo que se estende para cima além de cada porção de base em uma segunda direção, a segunda direção que é perpendicular à primeira direção, em que cada porção de base inclui uma parede de topo e uma parede lateral, a parede de topo que se estende a um ângulo entre 20º a 75º em relação à parede lateral; e um membro ativo na forma de filme extrudado incluindo pelo menos um dentre um dessecante e um sequestrador de oxigênio, pelo menos uma primeira porção do membro ativo posicionado na porção de base da cavidade, pelo menos uma segunda porção do membro ativo posicionada em ou abaixo da porção de domo da cavidade.
19. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente: pelo menos dois produtos, em que cada um dos produtos é uma pílula que está localizada em uma das cavidades, em que a pílula é um dentre um medicamento, um suplemento nutricional ou um probiótico.
20. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que a parede lateral e a parede de topo de cada porção de base são achatadas, e em que cada porção de domo é inteiramente arqueada.
21. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 19, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma primeira porção de cada membro ativo é posicionada na porção de base de uma das cavidades, pelo menos uma segunda porção de cada membro ativo é posicionada em ou abaixo da porção de domo de uma das cavidades, em que cada um dos produtos é posicionado na porção de domo de uma das cavidades.
22. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 19, caracterizada pelo fato de que cada porção de base é formada por um rebaixamento ou corte na proteção.
23. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 19, caracterizada pelo fato de que a tampa termoplástica é pelo menos um dentre filme termoformado e cloreto de polivinila transparente (PVC).
24. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 19, caracterizada pelo fato de que o filme extrudado é aderido ao primeiro lado da proteção.
25. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 19, caracterizada pelo fato de que o membro ativo inclui um material de base e um agente ativo.
26. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 19, caracterizada pelo fato de que o material de base é um polímero termoplástico.
27. Embalagem blister, de acordo com a reivindicação 26, caracterizada pelo fato de que o material de base é um polímero termoplástico selecionado dentre o grupo que consiste em polipropileno, polietileno, poli-isopreno, polibutadieno, polibuteno, polissiloxano, policarbonato, poliamida, copolímero de acetato de etileno-vinila, copolímero de etileno-metacrilato, poli(cloreto de vinila), poliestireno, poliésteres, polianidridos, poliacrilonitrila, polissulfonas, éster poliacrílico, acrílico, poliuretano, poliacetal, copolímeros dos mesmos e misturas dos mesmos.
28. Embalagem blister, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 19, caracterizada pelo fato de que um eixo geométrico longitudinal de cada blister se estende paralelo a uma borda externa da proteção.
29. Método para produzir uma embalagem blister, sendo que o método é caracterizado pelo fato de que compreende: fornecer uma tampa termoformada incluindo uma pluralidade de blisters, em que cada blister inclui uma porção de domo e uma porção de base, pelo menos uma seção da porção de base de cada blister que se estende além da porção de domo do mesmo em uma primeira direção, a porção de domo de cada blister que se estende além da porção de base em uma segunda direção, em que a segunda direção é perpendicular à primeira direção, uma parede de topo da porção de base que se estende em um ângulo maior do que 0º e menor do que 90º em relação a uma parede lateral da porção de base; colocar o produto na porção de domo de cada blister da tampa; colocar pelo menos um membro ativo pelo menos na porção de base de cada blister da tampa; e fixar uma proteção à tampa para formar uma cavidade vedada em torno do produto e o pelo menos um membro ativo em cada blister, em que a porção de base é configurada para flexionar ou se mover em relação à proteção dependendo da espessura do pelo menos um membro ativo ou produto.
30. Método, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que cada cavidade tem um compartimento de produto e um compartimento de base, em que o produto é posicionável inteiramente no compartimento de produto da respectiva cavidade, pelo menos uma primeira porção de cada membro ativo é posicionada no compartimento de produto da respectiva cavidade, pelo menos uma segunda porção de cada membro ativo é posicionada no compartimento de base da respectiva cavidade.
31. Método, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que a parede lateral e a parede de topo de cada porção de base são achatadas, e em que cada porção de domo é arqueada.
32. Método, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que o ângulo está entre 20º a 75º.
33. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 29 a 32, caracterizado pelo fato de que o membro ativo é aderido à proteção.
34. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 29 a 33, caracterizado pelo fato de que um eixo geométrico longitudinal de cada blister se estende paralelo a uma borda da proteção.
35. Método, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que uma extremidade interior da parede de topo é mais próxima da proteção do que de uma extremidade exterior oposta da parede de topo.
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