CN216230732U - 一种橡胶接头手工缠绕毛胚架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，包括底座，底座的下部设有支架，底座的上部对称设有两个支撑立板，两个支撑立板的上部转动连接有辊筒结构；底座的上部设有与辊筒结构对应的定位结构；辊筒结构包括筒体，筒体的一端设有与其同轴线的圆板一，圆板一的轴线方向设有短轴；筒体的外壁绕其轴线环形阵列设有多个滑槽，滑槽与筒体的轴线平行，多个滑槽内对应适配有多个弧形板；本实用新型方便胶胚与筒体分离，方便脱离；在辊筒结构上缠绕时，能够定位限制胶胚在两个弧形挡板之间，避免缠绕时跑偏，双向丝杆能够带动两个弧形挡板相互靠近或远离，可以进行长度调整，使用灵活。

Description

一种橡胶接头手工缠绕毛胚架

技术领域

本实用新型涉及橡胶接头生产技术领域，具体为一种橡胶接头手工缠绕毛胚架。

背景技术

橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等，由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成，可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。橡胶接头的传统制胚为手工制作，需要人工向辊筒上缠绕原料，操作人员一边缠绕一边压实，缠绕完成后不易取出胶胚，脱离不方便，另外在缠绕过程中，由于辊筒上没有限位结构，在缠绕时容易橡胶原料出现跑偏问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，方便胶胚与筒体分离；能够定位限制胶胚在两个弧形挡板之间，避免缠绕时跑偏，双向丝杆能够带动两个弧形挡板相互靠近或远离，可以进行长度调整，使用灵活，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，包括底座，所述底座的下部设有支架，所述底座的上部对称设有两个支撑立板，两个支撑立板的上部转动连接有辊筒结构；所述底座的上部设有与辊筒结构对应的定位结构；

所述辊筒结构包括筒体，筒体的一端设有与其同轴线的圆板一，圆板一的轴线方向设有短轴；所述筒体的外壁绕其轴线环形阵列设有多个滑槽，滑槽与筒体的轴线平行，多个滑槽内对应适配有多个弧形板，弧形板的外弧面与筒体的外弧面构成整个圆面，多个弧形板的同侧一端设有圆板二，圆板二的轴线方向设有长轴；

所述定位结构包括两个弧形挡板以及能够带动两个弧形挡板相互靠近或远离的双向丝杆，弧形挡板设有与筒体适配的槽口，双向丝杆的两个反向螺纹段均适配有丝杆螺母，丝杆螺母与弧形挡板固定连接，双向丝杆的两端通过轴承座与底座固定连接。

优选的，所述筒体的轴线方向设有导向套，导向套通过固定杆与筒体的内壁固定连接，长轴与导向套适配。

优选的，所述短轴与支撑立板上的卡槽适配；所述长轴与支撑立板上的卡槽适配。

优选的，所述长轴的一端设有手轮一。

优选的，所述双向丝杆的一端设有手轮二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本橡胶接头手工缠绕毛胚架，通过手轮一可以旋转辊筒结构，进行胶胚缠绕制作，制作完成后取下辊筒结构，由于辊筒上的滑槽与弧形板配合，通过拉动圆板二抽出弧形板，实现筒体与弧形板的分离，从而方便胶胚与筒体分离，方便脱离；另外通过设置定位结构，两个弧形挡板与筒体适配，在辊筒结构上缠绕时，能够定位限制胶胚在两个弧形挡板之间，避免缠绕时跑偏，双向丝杆能够带动两个弧形挡板相互靠近或远离，可以进行长度调整，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型辊筒结构示意图一；

图4为本实用新型辊筒结构示意图二；

图5为本实用新型定位结构示意图。

图中：1底座、2支架、3支撑立板、4辊筒结构、4.1圆板一、4.2滑槽、4.3筒体、4.4导向套、4.5长轴、4.6弧形板、4.7圆板二、4.8手轮一、4.9短轴、5定位结构、5.1弧形挡板、5.2双向丝杆、5.3丝杆螺母、5.4手轮二、5.5轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，包括底座1，底座1的下部设有支架2，底座1的上部对称设有两个支撑立板3，两个支撑立板3的上部转动连接有辊筒结构4，辊筒结构4架设在两个支撑立板3之间，且辊筒结构4可以旋转；底座1的上部设有与辊筒结构4对应的定位结构5；

如图3和图4所示，辊筒结构4包括筒体4.3，筒体4.3的一端设有与其同轴线的圆板一4.1，圆板一4.1的轴线方向设有短轴4.9；筒体4.3的外壁绕其轴线环形阵列设有多个滑槽4.2，滑槽4.2与筒体4.3的轴线平行，多个滑槽4.2内对应适配有多个弧形板4.6，弧形板4.6的外弧面与筒体4.3的外弧面构成整个圆面，多个弧形板4.6的同侧一端设有圆板二4.7，圆板二4.7的轴线方向设有长轴4.5，多个弧形板4.6与筒体4.3上的滑槽4.2对应适配并构成整个圆面，橡胶原料缠绕在筒体4.3上，缠绕完成后取出辊筒结构4，通过拉动圆板二4.7，圆板二4.7带动多个弧形板4.6从滑槽4.2中脱离，从而筒体4.3的表面漏出多个滑槽4.2，使胶胚在筒体4.3的周向具有活动间隙，方便胶胚的脱离；

如图5所示；定位结构5包括两个弧形挡板5.1以及能够带动两个弧形挡板5.1相互靠近或远离的双向丝杆5.2，弧形挡板5.1设有与筒体4.3适配的槽口，双向丝杆5.2的两个反向螺纹段均适配有丝杆螺母5.3，丝杆螺母5.3与弧形挡板5.1固定连接，双向丝杆5.2的两端通过轴承座5.5与底座1固定连接，在辊筒结构4上缠绕时，能够定位限制胶胚在两个弧形挡板5.1之间，避免缠绕时跑偏，双向丝杆5.2能够带动两个弧形挡板5.1相互靠近或远离，可以进行长度调整，方便使用；

进一步的，筒体4.3的轴线方向设有导向套4.4，导向套4.4通过固定杆与筒体4.3的内壁固定连接，长轴4.5与导向套4.4适配；通过长轴4.5与导向套4.4的配合，能够使弧形板4.6与滑槽4.2配合严密；

进一步的，短轴4.9与支撑立板3上的卡槽适配；长轴4.5与支撑立板3上的卡槽适配，短轴4.9位于其中一个支撑立板3的卡槽内，长轴4.5位于另外一个支撑立板3的卡槽内；

此外，长轴4.5的一端设有手轮一4.8，通过手轮一4.8可以带动辊筒结构4旋转；双向丝杆5.2的一端设有手轮二5.4，通过手轮二5.4可以带动双向丝杆5.2旋转，改变两个弧形挡板5.1的间距。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (5)

1.一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下部设有支架（2），所述底座（1）的上部对称设有两个支撑立板（3），两个支撑立板（3）的上部转动连接有辊筒结构（4）；所述底座（1）的上部设有与辊筒结构（4）对应的定位结构（5）；

所述辊筒结构（4）包括筒体（4.3），筒体（4.3）的一端设有与其同轴线的圆板一（4.1），圆板一（4.1）的轴线方向设有短轴（4.9）；所述筒体（4.3）的外壁绕其轴线环形阵列设有多个滑槽（4.2），滑槽（4.2）与筒体（4.3）的轴线平行，多个滑槽（4.2）内对应适配有多个弧形板（4.6），弧形板（4.6）的外弧面与筒体（4.3）的外弧面构成整个圆面，多个弧形板（4.6）的同侧一端设有圆板二（4.7），圆板二（4.7）的轴线方向设有长轴（4.5）；

所述定位结构（5）包括两个弧形挡板（5.1）以及能够带动两个弧形挡板（5.1）相互靠近或远离的双向丝杆（5.2），弧形挡板（5.1）设有与筒体（4.3）适配的槽口，双向丝杆（5.2）的两个反向螺纹段均适配有丝杆螺母（5.3），丝杆螺母（5.3）与弧形挡板（5.1）固定连接，双向丝杆（5.2）的两端通过轴承座（5.5）与底座（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，其特征在于：所述筒体（4.3）的轴线方向设有导向套（4.4），导向套（4.4）通过固定杆与筒体（4.3）的内壁固定连接，长轴（4.5）与导向套（4.4）适配。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，其特征在于：所述短轴（4.9）与支撑立板（3）上的卡槽适配；所述长轴（4.5）与支撑立板（3）上的卡槽适配。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，其特征在于：所述长轴（4.5）的一端设有手轮一（4.8）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶接头手工缠绕毛胚架，其特征在于：所述双向丝杆（5.2）的一端设有手轮二（5.4）。

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