CN220444688U - 一种拉丝机绕线装置 - Google Patents
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Abstract
涉及拉线机技术领域,本实用新型公开了一种拉丝机绕线装置,包括底座,所述底座的两侧固定设有两个立板,两个所述立板的外侧均固定设有电机,两个所述电机的驱动端均固定连接有小齿轮,两个所述立板的内部均转动设有大齿轮,两个所述大齿轮均啮合连接小齿轮,两个所述大齿轮的内侧均固定连接有转盘,两个所述转盘的内侧均固定设有第一液压杆,两个所述第一液压杆的驱动端固定连接有第一推杆,两个所述第一推杆之间活动设有限位杆,两个所述第一推杆的外部均转动连接有多个连杆,多个所述连杆的内端均转动连接有伸缩板,多个所述伸缩板的内侧固定设有内管,本实用新型可以调整绕线的内径,这样适用范围扩大。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉线机技术领域,具体为一种拉丝机绕线装置。
背景技术
金属丝拉丝机绕线装置是一种用于金属丝绕线的设备,主要用于制造金属丝绕制品,如金属丝网、金属丝绳、金属丝网片等。它通常由绕线轮、绕线盘、张力调节装置、导向装置、电控系统等组成。在使用时,金属丝通过绕线轮和导向装置引导,经过张力调节装置调节张力后,被缠绕在绕线盘上。绕线盘通常由金属材料制成,具有良好的导热性能和强度,能够承受高速旋转的冲击和摩擦力。金属丝拉丝机绕线装置的主要作用是在保证金属丝质量的前提下,提高金属丝的生产效率和生产速度,广泛应用于金属丝网、金属丝绳、金属丝网片等金属制品的生产中。
经检索,公告号为:CN212442603U的中国专利公布了拉丝机用绕线装置,包括两个侧板、连接轴、卷筒、安装座、用于控制连接轴是否只能单向转动的单向件、两个套筒、两个钢带簧、电机、两个导线轮、连接板、无杆气缸、两组安装杆、第一弹性件和第二弹性件。
该专利还存在以下缺点:虽然该专利可以对丝线进行绕线,但是它的装置的绕线机构不易调整绕线的内径,适用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉丝机绕线装置,以解决上述绕线机构不易调整绕线的内径,适用范围小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉丝机绕线装置,包括底座,所述底座的两侧固定设有两个立板,两个所述立板的外侧均固定设有电机,两个所述电机的驱动端均固定连接有小齿轮,两个所述立板的内部均转动设有大齿轮,两个所述大齿轮均啮合连接小齿轮,两个所述大齿轮的内侧均固定连接有转盘,两个所述转盘的内侧均固定设有第一液压杆,两个所述第一液压杆的驱动端固定连接有第一推杆,两个所述第一推杆之间活动设有限位杆,两个所述第一推杆的外部均转动连接有多个连杆,多个所述连杆的内端均转动连接有伸缩板,多个所述伸缩板的内侧固定设有内管,多个所述伸缩板的内侧均固定连接有伸缩杆,多个所述伸缩杆均伸缩连接在内管的内部,所述内管活动套设在限位杆的外部。
其中,所述底座的上端面固定开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有移动杆,所述底座的上端面固定设有两个立杆,两个所述立杆的上端均转动连接移动杆的一端,两个所述滑槽的外侧均固定设有第二液压杆,两个所述第二液压杆的驱动端均固定连接有第二推杆,两个所述第二推杆的一端均与移动杆转动连接,两个所述移动杆之间转动连接有辊体。
其中,多个所述伸缩板均为圆弧形,多个所述伸缩板可伸缩拼合为一个完整的圆形。
其中,两个所述第一推杆的内部均固定开设有十字槽,所述限位杆的两端均固定设有十字限位块,两个所述第一推杆通过十字槽和十字限位块活动插接在一起。
其中,多个所述连杆均规格一致,均围绕中心旋转、等距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,首先将线的一端穿过辊体的底部,然后将线的前端缠绕在伸缩板的外部,启动两侧的电机,电机驱动小齿轮,小齿轮带动大齿轮转动,从而驱动转盘上的第一液压杆转动,由于两侧的第一液压杆通过限位杆进行限位,十字限位块滑动卡接在十字槽中,所以两侧的第一液压杆转动,能带动内管、伸缩板以及其他绕线机构进行转动,这样就能进行绕线,当需要调整绕线的内径时,只需启动第一液压杆,第一液压杆驱动第一推杆,两侧的第一推杆同时向内推动,在限位杆的限位下直线移动,带动两侧的连杆转动,两侧连杆转动的同时带动伸缩板在伸缩杆的限位下向外扩展,反之亦然,可以向内收缩,这样就可以调节绕线的内径,当需要绷紧线时,可以启动第二液压杆,第二液压杆驱动第二推杆收缩,带动两侧的移动杆往回移动,随之带动辊体对线进行绷紧,反之亦然,本装置可以调整绕线的内径,这样适用范围扩大。
附图说明
图1为本实用新型图立体结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视图;
图3为本实用新型伸缩板立体结构图;
图4为本实用新型伸缩板内部结构图;
图5为本实用新型十字槽结构图。
图中:1、底座;2、立板;3、电机;4、小齿轮;5、大齿轮;6、转盘;7、第一液压杆;8、第一推杆;9、限位杆;10、连杆;11、伸缩板;12、内管;13、伸缩杆;14、滑槽;15、移动杆;16、立杆;17、第二液压杆;18、第二推杆;19、辊体;20、十字槽;21、十字限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种拉丝机绕线装置,包括底座1,底座1的两侧固定设有两个立板2,两个立板2的外侧均固定设有电机3,两个电机3的驱动端均固定连接有小齿轮4,两个立板2的内部均转动设有大齿轮5,两个大齿轮5均啮合连接小齿轮4,两个大齿轮5的内侧均固定连接有转盘6,两个转盘6的内侧均固定设有第一液压杆7,两个第一液压杆7的驱动端固定连接有第一推杆8,两个第一推杆8之间活动设有限位杆9,两个第一推杆8的外部均转动连接有多个连杆10,多个连杆10的内端均转动连接有伸缩板11,多个伸缩板11的内侧固定设有内管12,多个伸缩板11的内侧均固定连接有伸缩杆13,多个伸缩杆13均伸缩连接在内管12的内部,内管12活动套设在限位杆9的外部,当需要调整绕线的内径时,只需启动第一液压杆7,第一液压杆7驱动第一推杆8,两侧的第一推杆8同时向内推动,在限位杆9的限位下直线移动,带动两侧的连杆10转动,两侧连杆10转动的同时带动伸缩板11在伸缩杆13的限位下向外扩展,反之亦然,可以向内收缩,这样就可以调节绕线的内径。
其中,底座1的上端面固定开设有两个滑槽14,两个滑槽14的内部均滑动连接有移动杆15,底座1的上端面固定设有两个立杆16,两个立杆16的上端均转动连接移动杆15的一端,两个滑槽14的外侧均固定设有第二液压杆17,两个第二液压杆17的驱动端均固定连接有第二推杆18,两个第二推杆18的一端均与移动杆15转动连接,两个移动杆15之间转动连接有辊体19,首先将线的一端穿过辊体19的底部,然后将线的前端缠绕在伸缩板11的外部,启动两侧的电机3,电机3驱动小齿轮4,小齿轮4带动大齿轮5转动,从而驱动转盘6上的第一液压杆7转动,由于两侧的第一液压杆7通过限位杆9进行限位,十字限位块21滑动卡接在十字槽20中,所以两侧的第一液压杆7转动,能带动内管12、伸缩板11以及其他绕线机构进行转动,这样就能进行绕线。
其中,多个伸缩板11均为圆弧形,多个伸缩板11可伸缩拼合为一个完整的圆形,伸缩板11均为圆弧形可以在收缩和扩展后仍能进行圆周运动的绕线。
其中,两个第一推杆8的内部均固定开设有十字槽20,限位杆9的两端均固定设有十字限位块21,两个第一推杆8通过十字槽20和十字限位块21活动插接在一起,由于两侧的第一液压杆7通过限位杆9进行限位,十字限位块21滑动卡接在十字槽20中,所以两侧的第一液压杆7转动,能带动内管12、伸缩板11以及其他绕线机构进行转动,从而进行绕线。
其中,多个连杆10均规格一致,均围绕中心旋转、等距排列,多个连杆10均规格一致才能同时带动多个伸缩板11进行收缩和扩展。
工作原理:在使用时,首先将线的一端穿过辊体19的底部,然后将线的前端缠绕在伸缩板11的外部,启动两侧的电机3,电机3驱动小齿轮4,小齿轮4带动大齿轮5转动,从而驱动转盘6上的第一液压杆7转动,由于两侧的第一液压杆7通过限位杆9进行限位,十字限位块21滑动卡接在十字槽20中,所以两侧的第一液压杆7转动,能带动内管12、伸缩板11以及其他绕线机构进行转动,这样就能进行绕线,当需要调整绕线的内径时,只需启动第一液压杆7,第一液压杆7驱动第一推杆8,两侧的第一推杆8同时向内推动,在限位杆9的限位下直线移动,带动两侧的连杆10转动,两侧连杆10转动的同时带动伸缩板11在伸缩杆13的限位下向外扩展,反之亦然,可以向内收缩,这样就可以调节绕线的内径,当需要绷紧线时,可以启动第二液压杆17,第二液压杆17驱动第二推杆18收缩,带动两侧的移动杆15往回移动,随之带动辊体19对线进行绷紧,反之亦然。
Claims (5)
1.一种拉丝机绕线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧固定设有两个立板(2),两个所述立板(2)的外侧均固定设有电机(3),两个所述电机(3)的驱动端均固定连接有小齿轮(4),两个所述立板(2)的内部均转动设有大齿轮(5),两个所述大齿轮(5)均啮合连接小齿轮(4),两个所述大齿轮(5)的内侧均固定连接有转盘(6),两个所述转盘(6)的内侧均固定设有第一液压杆(7),两个所述第一液压杆(7)的驱动端固定连接有第一推杆(8),两个所述第一推杆(8)之间活动设有限位杆(9),两个所述第一推杆(8)的外部均转动连接有多个连杆(10),多个所述连杆(10)的内端均转动连接有伸缩板(11),多个所述伸缩板(11)的内侧固定设有内管(12),多个所述伸缩板(11)的内侧均固定连接有伸缩杆(13),多个所述伸缩杆(13)均伸缩连接在内管(12)的内部,所述内管(12)活动套设在限位杆(9)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机绕线装置,其特征在于:所述底座(1)的上端面固定开设有两个滑槽(14),两个所述滑槽(14)的内部均滑动连接有移动杆(15),所述底座(1)的上端面固定设有两个立杆(16),两个所述立杆(16)的上端均转动连接移动杆(15)的一端,两个所述滑槽(14)的外侧均固定设有第二液压杆(17),两个所述第二液压杆(17)的驱动端均固定连接有第二推杆(18),两个所述第二推杆(18)的一端均与移动杆(15)转动连接,两个所述移动杆(15)之间转动连接有辊体(19)。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机绕线装置,其特征在于:多个所述伸缩板(11)均为圆弧形,多个所述伸缩板(11)可伸缩拼合为一个完整的圆形。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机绕线装置,其特征在于:两个所述第一推杆(8)的内部均固定开设有十字槽(20),所述限位杆(9)的两端均固定设有十字限位块(21),两个所述第一推杆(8)通过十字槽(20)和十字限位块(21)活动插接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机绕线装置,其特征在于:多个所述连杆(10)均规格一致,均围绕中心旋转、等距排列。
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CN117921383A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-26 | 蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司 | 一种法兰盘的快速生产加工设备 |
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- 2023-07-31 CN CN202322032729.4U patent/CN220444688U/zh active Active
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CN117921383B (zh) * | 2024-03-25 | 2024-05-17 | 蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司 | 一种法兰盘的快速生产加工设备 |
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