CN214562862U - 用于真空冷却加工的pe管外径调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料管加工技术领域，涉及一种用于真空冷却加工的PE管外径调整装置包括整圆单元；整圆单元包括固定架、支撑架以及调节螺杆；固定架与支撑架之间活动连接；调节螺杆横向穿过固定架与支撑架，支撑架上设置整圆件；调节螺杆水平方向转动，带动整圆件绕着固定架的轴向转动；整圆件为圆柱形，且外侧壁为向内凹的圆弧形；整圆件外表面的粗糙度为6；整圆单元至少为两个，整圆单元呈圆周均匀分布且整圆件的外侧壁连线为圆形。本实用新型在传送过程中，能对不同管径的PE管外径进行修整，管径表面光滑，管径大小均匀；PE管不发生偏移，能平稳传送至下一工序，保证成品率、节约成本。

Description

用于真空冷却加工的PE管外径调整装置

技术领域

本实用新型属于塑料管加工技术领域，涉及一种用于真空冷却加工的PE管外径调整装置。

背景技术

塑料PE由于其具有韧性、重量轻和耐用性的优良的特性，被广泛的用于各行业中。PE 管的加工，一般采用挤出生产，树脂颗粒经熔融后，通过模具拉伸后，经真空定径和冷却最终得到产品；现有的定径过程是在真空箱内设置定径套对PE管的尺寸进行定径，然后PE管再传送至冷却箱内冷却。但是在实际生产过程中，真空箱与冷却箱之间存在距离，真空箱内完成定径的PE管在输送至冷却箱内时，由于真空段的温度高，从真空箱出来的PE管由于其温度高于其冷却定型温度，PE管管身较软，传送过程会发生形变，成品直径不均，增加废品率；当PE长度较长时，传送过程会发生偏移，为了不影响后续冷却工艺，需要人工进行调整，增加成本，给企业带来经济损失。

实用新型内容

针对现有PE管真空冷却加工时出现的管径形变技术问题，本实用新型提供一种用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，在传送过程中，能对不同管径的PE管外径进行修整，管径表面光滑，管径大小均匀；保证PE管不发生偏移，能平稳传送至下一工序，保证成品率、节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于真空冷却加工的PE管外径调整装置包括整圆单元；所述整圆单元包括固定架、支撑架以及调节螺杆；所述固定架与支撑架之间活动连接；所述调节螺杆横向穿过固定架与支撑架，所述支撑架上设置整圆件；所述调节螺杆水平方向转动，带动整圆件绕着固定架的轴向转动。

进一步的，所述整圆件形状为圆柱形，且外侧壁为向内凹的圆弧形。

进一步的，所述整圆件外表面的粗糙度Ra为6。

进一步的，所述支撑架包括上下相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板一端和第二支撑板一端分别与固定架活动连接；所述第一支撑板另一端通过整圆件与第二支撑板另一端相连；所述调节螺杆横向穿过固定架且置于第一支撑板和第二支撑板之间；并与第一支撑板和第二支撑板相连。

进一步的，所述支撑架还包括设置在第一支撑板与第二支撑板之间的连接杆；所述连接杆与整圆件轴向平行；所述调节螺杆横向穿过固定架与连接杆。

进一步的，所述固定架包括上下平行的第一固定板和第二固定板；所述第一固定板一端通过固定杆与第二固定板一端相连；所述第一固定板另一端与第一支撑板之间活动连接；所述第二固定板另一端与第二支撑板之间活动连接；所述调节螺杆横向穿过固定杆与连接杆。

进一步的，所述整圆单元为至少为两个。

进一步的，所述整圆单元呈圆周均匀分布且整圆件的外侧壁连线为圆形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置包括整圆单元；所述整圆单元包括固定架、支撑架以及调节螺杆；所述固定架与支撑架之间活动连接；所述调节螺杆横向穿过固定架与支撑架，所述支撑架上设置整圆件；所述调节螺杆水平方向转动，带动整圆件绕着固定架的轴向转动，整圆单元为至少为两个。通过调节螺杆调节实现整圆件转动，扩大或缩小整圆件之间的距离，从而满足不同管径的PE管外径的调节修整，使得PE管不发生形变，提高成品率。

2、本实用新型提供的整圆件形状为圆柱形，且外侧壁为向内凹的圆弧形。整圆件外表面的粗糙度Ra为6。整圆件的外侧壁与PE管的外壁接触紧密，保证PE管外表面光滑且呈圆弧形，提高成品率；同时PE管不发生偏移，能平稳传送至冷却工段，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的整圆装置结构示意图；

图2为整圆装置在PE管加工过程应用场景示意图；

其中：

1—第一固定板；2—第一支撑板；3—调节螺杆；4—整圆件；5—第二固定板；6—第二支撑板；7—固定杆；8—连接杆；9—真空箱；10—冷却箱。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。

实施例

本实施例提供的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置包括整圆单元；整圆单元包括固定架、支撑架以及调节螺杆3；固定架与支撑架之间活动连接；调节螺杆3横向穿过固定架与支撑架，支撑架上设置整圆件4；调节螺杆3水平方向转动，带动整圆件4绕着固定架的轴向转动。

参见图1，本实施例提供的整圆件4形状为圆柱形，且侧壁为向内凹的圆弧形。

本实施例提供的整圆件4外表面的粗糙度Ra为6。整圆件4余管径外壁接触时，可以调整PE管外径的尺寸，保证其为圆形；同时整圆件4与PE管之间的摩擦阻力小，PE管能顺利穿过。

参见图1，本实施例提供的支撑架包括上下相互平行的第一支撑板2和第二支撑板6，第一支撑板2一端和第二支撑板6一端分别与固定架活动连接；第一支撑板2另一端通过整圆件4与第二支撑板6另一端相连。调节螺杆3横向穿过固定架且置于第一支撑板2和第二支撑板6之间；并与第一支撑板2和第二支撑板6相连。

本实施例提供的支撑架还包括设置在第一支撑板2与第二支撑板6之间的连接杆8；连接杆8与整圆件4轴向相平行；调节螺杆3横向穿过固定架与连接杆8。

本实施例中，连接杆8置于第一支撑板2和第二支撑板6的中间位置，且通过螺钉分别与第一支撑板2和第二支撑板6相固定。

本实施例中，第一支撑板2、第二支撑板6和连接杆8均为金属材质。优选的为铁。

参见图1，本实施例提供的固定架包括上下平行的第一固定板1和第二固定板5；第一固定板1一端通过固定杆7与第二固定板5一端相连；第一固定板1另一端与第一支撑板2之间活动连接；第二固定板5另一端与第二支撑板6之间活动连接；调节螺杆3横向穿过固定杆7与连接杆8。

本实施例中，第一固定板1、第二固定板5和固定杆7均为金属材质。优选的为铁。且调节螺杆3上设设置固定螺母，可将调节螺杆3与固定杆7和连接杆8固定，能保证装置的稳定性。

本实施例提供的整圆单元为两个。整圆单元对称分布且整圆件4的外侧壁连线为圆弧形。

下面以PE管实际的加工过程说明本实用新型提供的整圆装置的工作过程：

参见图2，PE管从真空箱9出来，要进入冷却箱10内，PE管的外径为20cm。真空箱9和冷却箱10均为内中空的圆柱形，冷却箱10的端部处设置法兰盘。

在传送工序驱动前，将两个整圆单元对称安装在冷却箱10端部的法兰盘上，具体的，将第一固定板1和第二固定板5与支撑架活动连接的一端与法兰盘固定，两个整圆件4对称放置，通过伸缩螺杆3调节两个整圆件4之间的距离使其距离等于20cm，且两个整圆件4之间的中心点与PE管的轴心相对正，保证PE管平稳运行，不发生偏移；真空箱9开始启动工作，PE管在真空箱9内经过定径套定径后从真空箱9内出来，先穿过整圆件4形成的圆形，由于整圆件4的外壁为内凹的圆弧形，整圆件4之间的距离为20cm，PE管能顺利穿过两个整圆件4与整圆件4的外壁相接触，保证PE管外径不发生形变，且对外径形状调整整圆，随着 PE管不断从真空箱9内传送出来，PE管顺利进入冷却箱10内，进行冷却工序，完成加工，上述过程，对PE管外径得到修整，保证其不发生变形，管径为均匀的圆柱形；且PE管不发生偏移，平稳传送，节约成本，提高企业经济效益。

实施例2

本实施例提供的整圆单元是三个，三个整圆单元呈圆周均匀分布且整圆件外侧壁的连线为圆形。

应用时，PE管的直径为40cm；三个整圆单元在法兰盘上呈圆周均布，且第一固定板1 和第二固定板5与支撑架活动连接的一端分别与法兰盘固定，三个整圆件4之间的外侧壁的连接为圆形，并通过调节螺杆3调节三个整圆件4形成的圆形的直径为40cm；且圆形的中心与PE管的轴心对正。

Claims (8)

1.一种用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述用于真空冷却加工的PE管外径调整装置包括整圆单元；所述整圆单元包括固定架、支撑架以及调节螺杆(3)；所述固定架与支撑架之间活动连接；所述调节螺杆(3)横向穿过固定架与支撑架，所述支撑架上设置整圆件(4)；所述调节螺杆(3)水平方向转动，带动整圆件(4)绕着固定架的轴向转动。

2.根据权利要求1所述的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述整圆件(4)形状为圆柱形，且侧壁为向内凹的圆弧形。

3.根据权利要求2所述的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述整圆件(4)外表面的粗糙度Ra为6。

4.根据权利要求3所述的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述支撑架包括上下相互平行的第一支撑板(2)和第二支撑板(6)，所述第一支撑板(2)一端和第二支撑板(6)一端分别与固定架活动连接；所述第一支撑板(2)另一端通过整圆件(4)与第二支撑板(6)另一端相连；所述调节螺杆(3)横向穿过固定架且置于第一支撑板(2)和第二支撑板(6)之间；并与第一支撑板(2)和第二支撑板(6)相连。

5.根据权利要求4所述的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述支撑架还包括设置在第一支撑板(2)与第二支撑板(6)之间的连接杆(8)；所述连接杆(8)与整圆件(4)轴向平行；所述调节螺杆(3)横向穿过固定架与连接杆(8)相连接。

6.根据权利要求5所述的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述固定架包括上下平行的第一固定板(1)和第二固定板(5)；所述第一固定板(1)一端通过固定杆(7)与第二固定板(5)一端相连；所述第一固定板(1)另一端与第一支撑板(2)之间活动连接；所述第二固定板(5)另一端与第二支撑板(6)之间活动连接；所述调节螺杆(3)横向穿过固定杆(7)与连接杆(8)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述整圆单元为至少为两个；所述整圆单元呈圆周分布，且整圆件(4)的外侧壁连线为圆形。

8.根据权利要求7所述的用于真空冷却加工的PE管外径调整装置，其特征在于：所述整圆单元呈圆周均匀分布。

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