CN216230706U - 一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，包括清洗箱，清洗箱左侧内壁有喷头，清洗箱前后侧壁有输送口，清洗箱内有双层式的承胚架，承胚架将瓶胚排列盛放，承胚架左右两侧有输送轨道，清洗箱左侧内壁有第一翻转结构，清洗箱右侧内壁有滑槽，滑槽内有滑块，右侧输送轨道的右侧壁通过弹性连接件与第二翻转结构连接，第一翻转结构与第二翻转结构间有限位结构。本装置采用饮用水瓶吹瓶机所配套的双层式的承胚架，防止瓶胚碰撞刮花，通过一端的滑块上移，抬升承胚架，使喷头可以同时清洗倾斜瓶胚的内外部，第一翻转结构与第二翻转结构翻转后便于瓶胚内壁上的水流出，同时提高了设备整体的自动化程度，使清洁除尘的流程在吹瓶生产的过程中更加连贯与快捷。

Description

一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备

技术领域

本实用新型属于吹瓶机设备领域，具体地说是一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备。

背景技术

饮用水瓶瓶胚生产时会在瓶口制作撑环从而方便夹持运输，通常在生产过程中瓶胚与输送设备产生了摩擦，容易产生静电、沾附灰尘，因此，瓶胚在吹制呈塑料瓶之前，需要进行清洗，目前的瓶胚清洗设备一般采用将瓶胚摆置开口朝下，并从底部开口喷射高压水来除尘，该方式通常会忽略瓶胚外壁，使外壁的灰尘有可能飘进内部，影响成品质量，并且大多数吹瓶机瓶胚的输送状态都是瓶口朝上的，为适用现有的瓶胚除尘设备，往往要在输送设备临近除尘设备处将瓶胚翻转，此时难免会使瓶胚歪斜碰撞，产生刮花，影响吹瓶机成品合格率，目前，对于上述问题，现在设计一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，包括清洗箱，清洗箱左侧内壁安装喷头，清洗箱前后侧壁均开设输送口，清洗箱内设有双层式的承胚架，承胚架能够将带有撑环的瓶胚排列盛放，承胚架每层的左右两侧均设有前后方向放置的输送轨道，输送轨道能够存放和输送承胚架，清洗箱左侧内壁安装有第一翻转结构，左侧输送轨道的左侧壁均与第一翻转结构铰接连接，清洗箱右侧内壁开设上下方向的滑槽，滑槽内配合安装有滑块，滑块左侧面转动连接有第二翻转结构，右侧输送轨道的右侧壁均通过弹性连接件与第二翻转结构铰接连接，所述的第一翻转结构与第二翻转结构能够共同运作从而将输送轨道与承胚架翻转一百八十度，第一翻转结构与第二翻转结构之间设置有限位结构，限位结构能够在第二翻转结构所在的滑块上滑时，保持承胚架上相同一行的瓶胚的间距。

如上所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，所述的承胚架包括第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板平行设置，第一夹板与第二夹板上均开设有数条平行的通槽，第一夹板与第二夹板的一端均与对应通槽贯通。

如上所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，所述的输送轨道包括前后朝向的矩形块，矩形块内侧均开设卡槽，承胚架表面对应卡槽固定安装有卡块，卡槽限制卡块只能前后移动。

如上所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，所述的第一翻转结构包括矩形环块，矩形环块与清洗箱左侧内壁转动连接，矩形环块右侧面与输送轨道铰接连接，矩形环块中部设有竖杆，竖杆中部与限位结构铰接连接，第二翻转结构包括竖板，竖板右侧面与滑块左侧面转动连接，竖板左侧面上部与下部均设有数个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端与输送轨道固定连接，弹性伸缩杆的另一端与竖板铰接连接，竖板的中部与限位结构铰接连接。

如上所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，所述的限位结构包括数根相互平行的第一横杆，第一横杆与第一翻转结构铰接连接，每根第一横杆一侧均平行设置有第二横杆，第二横杆与第二翻转结构铰接连接，第一横杆上铰接连接有数个等距分布的限位杆，限位杆由折勾形的两段弹性杆组成，第一横杆与限位杆的铰接点为两端弹性杆的连接处，其中一段弹性杆的顶端与第二横杆表面铰接连接。

本实用新型的优点是：使用本实用新型进行饮用水瓶胚除尘时，首先将带撑环的瓶胚排列放置在承胚架上，撑环介于承胚架的双层结构中间，通过输送轨道将承胚架由输送口输送至清洗箱内，喷头朝承胚架上的瓶胚喷洒高压水柱，从而清洁瓶胚的外侧面，而后滑块在滑槽中向上滑动，弹性连接件伸长，双层的承胚架倾斜并且双层的间距减小，从而压紧瓶胚的撑环，使瓶胚随承胚架一同倾斜，限位结构使瓶胚在承胚架上保持相同的间距而不碰撞，喷头同时向瓶胚外侧壁与瓶胚瓶口喷水，而后第一翻转结构与第二翻转结构共同运作，使输送轨道与承胚架翻转，从而使瓶胚瓶口朝下倾斜，如图７所示，待瓶胚内壁水流出后，滑块在滑槽中复位，后续的承胚架推动该承胚架承载着倒置的瓶胚传送出清洗箱中；本实用新型结构巧妙、设计合理，切合吹瓶机生产流水线的流程，采用饮用水瓶吹瓶机所配套的双层式的承胚架，便于固定瓶胚、防止瓶胚碰撞刮花，输送轨道输送承胚架，方便快速清洗后进入下一步的吹瓶流程，通过一端的滑块上移，抬升承胚架，使喷头可以同时清洗倾斜瓶胚的内外部，效率高，节省水资源，第一翻转结构与第二翻转结构翻转后便于瓶胚内壁上的水流出，同时提高了设备整体的自动化程度，使清洁除尘的流程在吹瓶生产的过程中更加连贯与快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1的B向视图；图4为图1的Ⅰ部放大图；图5为限位结构的示意图；图6为第一工作状态图；图7为第二工作状态图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，如图所示，包括清洗箱1，清洗箱1左侧内壁安装喷头2，清洗箱1前后侧壁均开设输送口3，清洗箱1内设有双层式的承胚架4，承胚架4能够将带有撑环的瓶胚排列盛放，承胚架4每层的左右两侧均设有前后方向放置的输送轨道5，输送轨道5能够存放和输送承胚架4，清洗箱1左侧内壁安装有第一翻转结构，左侧输送轨道5的左侧壁均与第一翻转结构铰接连接，清洗箱右侧内壁开设上下方向的滑槽6，滑槽6内配合安装有滑块7，滑块7左侧面转动连接有第二翻转结构，右侧输送轨道5的右侧壁均通过弹性连接件与第二翻转结构铰接连接，所述的第一翻转结构与第二翻转结构能够共同运作从而将输送轨道5与承胚架4翻转一百八十度，第一翻转结构与第二翻转结构之间设置有限位结构，限位结构能够在第二翻转结构所在的滑块7上滑时，保持承胚架4上相同一行的瓶胚的间距。使用本实用新型进行饮用水瓶胚除尘时，首先将带撑环的瓶胚排列放置在承胚架4上，撑环介于承胚架4的双层结构中间，通过输送轨道5将承胚架4由输送口3输送至清洗箱1内，喷头2朝承胚架4上的瓶胚喷洒高压水柱，从而清洁瓶胚的外侧面，而后滑块7在滑槽6中向上滑动，弹性连接件伸长，双层的承胚架4倾斜并且双层的间距减小，从而压紧瓶胚的撑环，使瓶胚随承胚架4一同倾斜，限位结构使瓶胚在承胚架4上保持相同的间距而不碰撞，喷头2同时向瓶胚外侧壁与瓶胚瓶口喷水，而后第一翻转结构与第二翻转结构共同运作，使输送轨道5与承胚架4翻转，从而使瓶胚瓶口朝下倾斜，如图７所示，待瓶胚内壁水流出后，滑块在滑槽6中复位，后续的承胚架4推动该承胚架4承载着倒置的瓶胚传送出清洗箱1中；本实用新型结构巧妙、设计合理，切合吹瓶机生产流水线的流程，采用饮用水瓶吹瓶机所配套的双层式的承胚架4，便于固定瓶胚、防止瓶胚碰撞刮花，输送轨道5输送承胚架4，方便快速清洗后进入下一步的吹瓶流程，通过一端的滑块7上移，抬升承胚架4，使喷头2可以同时清洗倾斜瓶胚的内外部，效率高，节省水资源，第一翻转结构与第二翻转结构翻转后便于瓶胚内壁上的水流出，同时提高了设备整体的自动化程度，使清洁除尘的流程在吹瓶生产的过程中更加连贯与快捷。

具体而言，如图所示，本实施例所述的承胚架4包括第一夹板41与第二夹板42，第一夹板41与第二夹板42平行设置，第一夹板41与第二夹板42上均开设有数条平行的通槽43，第一夹板41与第二夹板42的一端均与对应通槽43贯通。第一夹板41与第二夹板42之间共同夹持瓶胚上的撑环，通槽43贯通的一端在清洗过程中会被该端的输送轨道5封闭，保持瓶胚稳定有序进行清洁，承胚架4可适用于对应的吹瓶机传送带，并且方便快速将瓶胚放入通槽43或从通槽43取出，提高了流水线作业效率。

具体的，如图所示，本实施例所述的输送轨道5包括前后朝向的矩形块51，矩形块51内侧均开设卡槽52，承胚架4表面对应卡槽52固定安装有卡块53，卡槽52限制卡块53只能前后移动。承胚架4的左右侧分别卡在卡槽52中，并由于卡块53与卡槽52的限位，承胚架4仅能沿矩形块51的前后方向进行传送，提高了瓶胚传送的稳定性。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第一翻转结构包括矩形环块8，矩形环块8与清洗箱1左侧内壁转动连接，矩形环块8右侧面与输送轨道5铰接连接，矩形环块8中部设有竖杆9，竖杆9中部与限位结构铰接连接，第二翻转结构包括竖板10，竖板10右侧面与滑块7左侧面转动连接，竖板10左侧面上部与下部均设有数个弹性伸缩杆11，弹性伸缩杆11的一端与输送轨道5固定连接，弹性伸缩杆11的另一端与竖板10铰接连接，竖板10的中部与限位结构铰接连接。第一翻转结构与第二翻转结构分布左右两侧，以左侧的矩形环块8和右侧的竖板10的中心为轴线进行旋转，从而控制瓶胚的放置状态，方便瓶胚冲水清洁和去除瓶胚中的积水，弹性伸缩杆11随滑块7上滑而伸长，能使滑块7稳定滑动。

更进一步的，如图５所示，本实施例所述的限位结构包括数根相互平行的第一横杆12，第一横杆12与第一翻转结构铰接连接，每根第一横杆12一侧均平行设置有第二横杆13，第二横杆13与第二翻转结构铰接连接，第一横杆12上铰接连接有数个等距分布的限位杆14，限位杆14由折勾形的两段弹性杆组成，第一横杆12与限位杆14的铰接点为两端弹性杆的连接处，其中一段弹性杆的顶端与第二横杆13表面铰接连接。当滑块7上移时，第一翻转结构与第二翻转结构之间的距离增大，进而第一横杆12与第二横杆13相对背向移动，折勾形的两段弹性杆绕铰接点逆时针旋转，与第二横杆13铰接连接的弹性杆弹性伸长，与第一横杆12铰接的另一段弹性杆拨动瓶胚，使每个瓶胚之间保持相同的距离，且因为是弹性杆，所以不会对瓶胚产生摩擦伤害，还能在冲水清洁时保持瓶胚瓶身不会互相碰撞，阻止瓶身刮花。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，其特征在于：包括清洗箱（1），清洗箱（1）左侧内壁安装喷头（2），清洗箱（1）前后侧壁均开设输送口（3），清洗箱（1）内设有双层式的承胚架（4），承胚架（4）能够将带有撑环的瓶胚排列盛放，承胚架（4）每层的左右两侧均设有前后方向放置的输送轨道（5），输送轨道（5）能够存放和输送承胚架（4），清洗箱（1）左侧内壁安装有第一翻转结构，左侧输送轨道（5）的左侧壁均与第一翻转结构铰接连接，清洗箱右侧内壁开设上下方向的滑槽（6），滑槽（6）内配合安装有滑块（7），滑块（7）左侧面转动连接有第二翻转结构，右侧输送轨道（5）的右侧壁均通过弹性连接件与第二翻转结构铰接连接，所述的第一翻转结构与第二翻转结构能够共同运作从而将输送轨道（5）与承胚架（4）翻转一百八十度，第一翻转结构与第二翻转结构之间设置有限位结构，限位结构能够在第二翻转结构所在的滑块（7）上滑时，保持承胚架（4）上相同一行的瓶胚的间距。

2.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，其特征在于：所述的承胚架（4）包括第一夹板（41）与第二夹板（42），第一夹板（41）与第二夹板（42）平行设置，第一夹板（41）与第二夹板（42）上均开设有数条平行的通槽（43），第一夹板（41）与第二夹板（42）的一端均与对应通槽（43）贯通。

3.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，其特征在于：所述的输送轨道（5）包括前后朝向的矩形块（51），矩形块（51）内侧均开设卡槽（52），承胚架（4）表面对应卡槽（52）固定安装有卡块（53），卡槽（52）限制卡块（53）只能前后移动。

4.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，其特征在于：所述的第一翻转结构包括矩形环块（8），矩形环块（8）与清洗箱（1）左侧内壁转动连接，矩形环块（8）右侧面与输送轨道（5）铰接连接，矩形环块（8）中部设有竖杆（9），竖杆（9）中部与限位结构铰接连接，第二翻转结构包括竖板（10），竖板（10）右侧面与滑块（7）左侧面转动连接，竖板（10）左侧面上部与下部均设有数个弹性伸缩杆（11），弹性伸缩杆（11）的一端与输送轨道（5）固定连接，弹性伸缩杆（11）的另一端与竖板（10）铰接连接，竖板（10）的中部与限位结构铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶用吹瓶机瓶胚除尘设备，其特征在于：所述的限位结构包括数根相互平行的第一横杆（12），第一横杆（12）与第一翻转结构铰接连接，每根第一横杆（12）一侧均平行设置有第二横杆（13），第二横杆（13）与第二翻转结构铰接连接，第一横杆（12）上铰接连接有数个等距分布的限位杆（14），限位杆（14）由折勾形的两段弹性杆组成，第一横杆（12）与限位杆（14）的铰接点为两端弹性杆的连接处，其中一段弹性杆的顶端与第二横杆（13）表面铰接连接。

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