CN216230555U - 一种模具固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种模具固定座，包括后模，所述后模的上方安装有前模，所述前模的底部通过固定机构连接有上模块，所述固定机构包括固定板、第三滑块、第二滑块、第一滑块、反刹和滑槽，所述前模的底部安装有固定板，所述固定板的底部与所述上模块连接，所述滑套的内部滑槽处分别安装有第三滑块；当需要使注塑品与滑块开模时，使第三滑块和第一滑块在滑套的内部往下移动，然后再使第二滑块往第三滑块处滑动，通过这样可以使三个滑块开模，然后使注塑品与三个滑块脱离，再取出注塑品即可，通过这样可以使形状为弧形且胶位里面又有直角的注塑品能够与滑块脱离。

Description

一种模具固定座

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种模具固定座。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

现有注塑品5的结构如图3所示，形状为弧形且胶位里面又有直角，且由于注塑模具内部固定座处只有一个滑块，当在使用模具对注塑品生产的过程中，不方便通过固定座的滑块与注塑品之间脱离，这样降低了模具的功能性，不能为工作人员带来更多便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具固定座，具有保证固定座内部滑块滑动顺畅，使注塑品能够正常脱落的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具固定座，包括后模，所述后模的上方安装有前模，所述前模的底部通过固定机构连接有上模块，所述固定机构包括固定板、第三滑块、第二滑块、第一滑块、反刹和滑槽，所述前模的底部安装有固定板，所述固定板的底部与所述上模块连接，所述固定板的底部中间位置处安装有滑套，所述滑套的内部滑槽处分别安装有第三滑块、第二滑块和第一滑块，且所述第二滑块位于所述第三滑块和第一滑块之间，所述第三滑块、所述第二滑块和所述第一滑块的顶部安装有反刹，所述反刹的顶部贯穿所述固定板的顶部，所述上模块的下方放置有成型的注塑品。

作为本实用新型的一种模具固定座优选技术方案，所述滑套的底部安装有顶针。

作为本实用新型的一种模具固定座优选技术方案，所述滑槽的内部两端为斜面结构。

作为本实用新型的一种模具固定座优选技术方案，所述前模和所述后模之间安装有滑杆。

作为本实用新型的一种模具固定座优选技术方案，所述反刹为钢构件。

作为本实用新型的一种模具固定座优选技术方案，三个所述反刹的外侧为平整结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要使注塑品与固定座内部的滑块开模时，使第三滑块和第一滑块在滑套的内部往下移动，然后再使第二滑块往第三滑块处滑动，通过这样可以使三个滑块开模，然后使注塑品与三个滑块脱离，再取出注塑品即可，通过这样可以使形状为弧形且胶位里面又有直角的注塑品能够与滑块脱离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中前模和后模的拆分结构示意图；

图3为本实用新型图1中固定机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中固定机构的拆分结构示意图；

图5为本实用新型图4中滑套的内部结构示意图；

图6为本实用新型图4中滑套的放大结构示意图；

图7为本实用新型图5中第一滑块、第二滑块和第三滑块的连接结构示意图；

图8为本实用新型图4中滑套的剖面结构示意图；

图中：1、前模；2、后模；3、滑杆；4、固定机构；5、注塑品；6、固定板；7、滑套；8、上模块；9、第三滑块；10、第二滑块；11、第一滑块；12、反刹；13、顶针；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种模具固定座，包括后模2，后模2的上方安装有前模1，前模1的底部通过固定机构4连接有上模块8，固定机构4包括固定板6、第三滑块9、第二滑块10、第一滑块11、反刹12和滑槽14，前模1的底部安装有固定板6，固定板6的底部与上模块8连接，固定板6的底部中间位置处安装有滑套7，滑套7的内部滑槽14处分别安装有第三滑块9、第二滑块10和第一滑块11，且第二滑块10位于第三滑块9和第一滑块11之间，第三滑块9、第二滑块10和第一滑块11的顶部安装有反刹12，反刹12的顶部贯穿固定板6的顶部，上模块8的下方放置有成型的注塑品5。

本实施方案中，使前模1在滑杆3的配合下往后模2处移动，当上模块8与后模2处的下模块接触时，使外部注胶管的流动液体往上模块8和下模块的空隙处流动，通过这样保证对注塑品5进行注塑生产，当需要使注塑品5与三个滑块开模时，使第三滑块9和第一滑块11在滑套7的内部往下移动，然后再使第二滑块10往第三滑块9处滑动，通过这样可以使三个滑块开模，然后使注塑品5与三个滑块脱离，再取出注塑品5即可。

具体的，滑套7的底部安装有顶针13。

本实施例中，在滑套7的底部安装有顶针13，通过顶针13可以方便使注塑品5进行脱模。

具体的，滑槽14的内部两端为斜面结构。

本实施例中，滑槽14的内部两端为斜面结构，通过这样可以第三滑块9、和第一滑块11在向下移动的过程中能够往一端进行移动。

具体的，前模1和后模2之间安装有滑杆3。

本实施例中，在前模1和后模2之间安装有滑杆3，可以使前模1能够沿滑杆3往后模2处进行滑动，通过这样可以保证前模1移动的平稳性。

具体的，反刹12为钢构件。

本实施例中，使反刹12为钢制成，钢具有较好的坚固性，在使用过程中可以避免反刹12发生损坏。

具体的，三个反刹12的外侧为平整结构。

本实施例中，使三个反刹12的外侧为平整结构，通过这样可以保证三个反刹12在滑动时避免出现卡壳的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使前模1在滑杆3的配合下往后模2处移动，当上模块8与后模2处的下模块接触时，使外部注胶管的流动液体往上模块8和下模块的空隙处流动，通过这样保证对注塑品5进行注塑生产，当需要使注塑品5与固定座内部的三个滑块开模时，使第三滑块9和第一滑块11在滑套7的内部往下移动，然后再使第二滑块10往第三滑块9处滑动，通过这样可以使固定座内部的三个滑块开模，然后使注塑品5与三个滑块脱离，再取出注塑品5即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具固定座，包括后模(2)，其特征在于：所述后模(2)的上方安装有前模(1)，所述前模(1)的底部通过固定机构(4)连接有上模块(8)，所述固定机构(4)包括固定板(6)、第三滑块(9)、第二滑块(10)、第一滑块(11)、反刹(12)和滑槽(14)，所述前模(1)的底部安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部与所述上模块(8)连接，所述固定板(6)的底部中间位置处安装有滑套(7)，所述滑套(7)的内部滑槽(14)处分别安装有第三滑块(9)、第二滑块(10)和第一滑块(11)，且所述第二滑块(10)位于所述第三滑块(9)和第一滑块(11)之间，所述第三滑块(9)、所述第二滑块(10)和所述第一滑块(11)的顶部安装有反刹(12)，所述反刹(12)的顶部贯穿所述固定板(6)的顶部，所述上模块(8)的下方放置有成型的注塑品(5)。

2.根据权利要求1所述的一种模具固定座，其特征在于：所述滑套(7)的底部安装有顶针(13)。

3.根据权利要求1所述的一种模具固定座，其特征在于：所述滑槽(14)的内部两端为斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种模具固定座，其特征在于：所述前模(1)和所述后模(2)之间安装有滑杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种模具固定座，其特征在于：所述反刹(12)为钢构件。

6.根据权利要求1所述的一种模具固定座，其特征在于：三个所述反刹(12)的外侧为平整结构。

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