CN216230293U - 轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，包括控制箱和连接控制箱一侧顶部的放置台，控制箱靠近放置台一侧的底部连接有底板；放置台远离控制箱一侧连接有加工台，加工台顶部靠近放置台一侧设有定位件，加工台底部设有移动台，移动台上安装有用于配合定位件对放置在加工台上的活块夹持固定的锁紧件；底板顶部设有用于驱动移动台在底板顶部水平移动的移动件；本实用新型中定位件与锁紧件的配合使用，能对不同半径的活块进行快速有效的定位，同时对活动进行锁紧，方便后续的加工，且本实用新型能根据需求，对活块进行多种摆放方式的固定，方便活块多侧面的加工。

Description

轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体是轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置。

背景技术

随着我国模具行业的不断发展，对于模具产品的需求与要求也在逐步提高，模具的加工效率与加工质量也备受瞩目。轮胎生产中需要使用到模具，对于不同半径上轮胎模具活字块，由于活块的半径不同，需要设置不同的定位装置进行固定后加工。

现有专利公告号为CN 209381226 U公开的一种轮胎模具活块半径定位装置中，通过安装孔，对底板进行定位，转动转块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块移动，滑块移动从而调节半径定位尺位置，保证其在刻字机上的圆心位置。通过半径定位尺，可快速定位各种活块的加工半径，解决活块半径定位难、字体加工半径不统一的问题，从而保证活块文字的加工效率和质量。

但上述定位装置中对活块的固定效率低，加工时缺少有效的锁紧，易影响后续加工的精准度。针对以上问题，现在提出轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，包括控制箱和连接控制箱一侧顶部的放置台，所述控制箱靠近放置台一侧的底部连接有底板；

所述放置台远离控制箱一侧连接有加工台，所述加工台顶部靠近放置台一侧设有定位件，所述加工台底部设有移动台，所述移动台上安装有用于配合定位件对放置在加工台上的活块夹持固定的锁紧件；

所述底板顶部设有用于驱动移动台在底板顶部水平移动的移动件，所述放置台底部连接有用于在移动台移动时带动锁紧件对活块进行摆正的拨动件。

优选的，所述定位件包括两组夹持支撑件，两组所述夹持支撑件中部设有弧形板，所述弧形板滑动设置在加工台顶部，且弧形板靠近放置台一侧连接滑杆，所述放置台一侧设有用与滑杆滑动配合的滑槽，所述滑杆延伸至滑槽一端连接用于防止滑杆移出滑槽的限位块，所述滑槽内设有与限位块滑动配合的限位滑槽，所述滑杆延伸至滑槽一端连接安装在滑槽内的复位弹簧。

优选的，所述夹持支撑件包括弧形座，所述弧形座底部连接转轴，所述加工台顶部设有与转轴转动配合的转槽，所述弧形座的两端均连接有与弧形座转动配合的定位辊。

优选的，所述锁紧件包括两组转动杆，两组转动杆顶端均转动连接有挤压辊，所述加工台上设有用于挤压辊通过的通槽，所述通槽远离放置台一端与外部连通；所述移动台上设有用于收纳挤压辊和转动杆顶端的活动槽，所述转动杆靠近挤压辊一端两侧均连接有活动轴，所述活动槽内连接有与活动轴转动配合的活动座，所述活动槽靠近加工台一端内壁连接有用于对转动杆处于竖直状态时限位的凸起。

优选的，所述拨动件包括第一牵拉杆和第二牵拉杆，两组所述转动杆底端之间连接有衔接柱，所述衔接柱上活动套设有套环，所述套环外壁通过螺栓固定连接有第一牵拉杆，所述第一牵拉杆远离套环一端滑动设置在第二牵拉杆内，所述第二牵拉杆靠近第一牵拉杆一端侧壁上螺纹连接有用于对第一牵拉杆滑动位置限位的固定旋钮，所述第一牵拉杆上设有若干个与固定旋钮配合的固定孔，所述放置台底部固定连接有安装杆，所述第二牵拉杆远离第一牵拉杆一端与安装杆底端铰接。

优选的，所述移动台远离加工台一侧设有两组与活动槽连通的定位螺孔，用于连接螺杆后固定转动杆竖直位置。

优选的，所述移动件包括丝杆，所述控制箱内设有用于驱动丝杆转动的驱动件，所述丝杆远离控制箱一端转动连接设置在底板顶部的固定板，所述移动台底部靠近固定板一端连接移动座，所述移动座上设有与丝杆螺纹配合的螺孔；所述移动台底部远离移动座一端连接有两组支撑座，所述底板顶部连接有用于移动台稳定移动的导向槽，所述移动座和支撑座底部均连接有与导向槽滑动配合的导向块。

优选的，所述驱动件包括安装在控制箱内的电机，所述电机底部动力输出端通过电机轴连接有主动锥齿轮，所述丝杆靠近控制箱一端连接有与控制箱转动配合的驱动杆，所述驱动杆远离丝杆一端连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮远离电机一端连接有用于支撑主动锥齿轮稳定转动的稳定杆，所述稳定杆底端与控制箱底部转动配合。

优选的，所述控制箱顶部设有用于存放活块的活块收纳盒，所述活块收纳盒底部连接有两组卡块，所述放置台顶部设有与卡块配合的两组卡槽。

优选的，所述底板顶部设有用于支撑放置台的两组支撑杆，所述底板上设有用于将装置固定在工作位置的若干个螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中定位件与锁紧件的配合使用，能对不同半径的活块进行快速有效的定位，同时对活动进行锁紧，方便后续的加工；

本实用新型中定位件中弧形座和定位辊的结构设计，能使定位辊与不同半径的活块接触，方便后续的锁紧定位，弧形板能对活块的中部进行支撑定位；

本实用新型中锁紧件在拨动件的作用下，能对倾倒放置的活块进行摆正，减少人员操作，方便人员快速放置活块后，装置能对活块进行快速有效的固定；

本实用新型能根据需求，对活块进行多种摆放方式的固定，方便活块多侧面的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中卡槽设置处的结构示意图。

图3为本实用新型中锁紧件和拨动件的结构示意图。

图4为本实用新型中锁紧件和拨动件的安装结构示意图。

图5为本实用新型中加工台和定位件的结构示意图。

图6为本实用新型中驱动件的结构示意图。

图中：11、控制箱；12、放置台；13、加工台；14、移动台；15、定位件；16、锁紧件；17、移动座；18、支撑座；19、固定板；20、底板；21、导向槽；22、丝杆；23、支撑杆；24、活块收纳盒；25、卡槽；26、活动槽；27、转动杆；28、挤压辊；29、衔接柱；30、套环；31、第一牵拉杆；32、第二牵拉杆；33、固定旋钮；34、固定孔；35、定位螺孔；36、安装杆；37、通槽；38、弧形板；39、滑杆；40、弧形座；41、定位辊；42、电机；43、主动锥齿轮；44、从动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，包括控制箱11和连接控制箱11一侧顶部的放置台12，所述控制箱11靠近放置台12一侧的底部连接有底板20；

所述底板20顶部设有用于支撑放置台12的两组支撑杆23，所述底板20上设有用于将装置固定在工作位置的若干个螺栓孔；使用与螺栓孔配合的螺栓便于将底板20固定在工作位置，从而将装置的位置固定。

所述放置台12远离控制箱11一侧连接有加工台13，所述加工台13顶部靠近放置台12一侧设有定位件15，所述加工台13底部设有移动台14，所述移动台14上安装有用于配合定位件15对放置在加工台13上的活块夹持固定的锁紧件16；

定位件15与锁紧件16的配合使用，能对不同半径的活块进行快速有效的定位，同时对活动进行锁紧，方便后续的加工；

所述底板20顶部设有用于驱动移动台14在底板20顶部水平移动的移动件，所述放置台12底部连接有用于在移动台14移动时带动锁紧件16对活块进行摆正的拨动件；

移动件在带动移动台14在移动时，拨动件会同步运动带动锁紧件16位置摆正，锁紧件16位置摆正的过程中能将倾倒放置的活块进行摆正。

所述定位件15包括两组夹持支撑件，两组所述夹持支撑件中部设有弧形板38，所述弧形板38滑动设置在加工台13顶部，且弧形板38靠近放置台12一侧连接滑杆39，所述放置台12一侧设有用与滑杆39滑动配合的滑槽，所述滑杆39延伸至滑槽一端连接用于防止滑杆39移出滑槽的限位块，所述滑槽内设有与限位块滑动配合的限位滑槽，所述滑杆39延伸至滑槽一端连接安装在滑槽内的复位弹簧；

活块放置在加工台13上，锁紧件16在随移动台14移动时，会推动活块靠近定位件15，活块的中部会与弧形板38接触，活块移动过程中，滑杆39挤压复位弹簧，夹持支撑件与活块两端侧壁接触；

所述夹持支撑件包括弧形座40，所述弧形座40底部连接转轴，所述加工台13顶部设有与转轴转动配合的转槽，所述弧形座40的两端均连接有与弧形座40转动配合的定位辊41；

活块移动过程中，活块两端侧壁接触定位辊41，受不同半径的活块的作用，活块接触定位辊41的同时会使定位辊带动弧形座绕转轴的轴线转动，弧形座40和定位辊41的结构设计可参考图5，定位辊41与弧形座40转动配合的方式，能减少弧形座40活动时对活块的磨损，由于设置有两组夹持支撑件，能对活块的两端进行稳定的支撑，之后配合锁紧件能对活块进行稳定的固定。

所述锁紧件16包括两组转动杆27，两组转动杆27顶端均转动连接有挤压辊28，所述加工台13上设有用于挤压辊28通过的通槽37，所述通槽37远离放置台12一端与外部连通；移动台14在向靠近加工台13一侧移动时，挤压辊28能经过通槽37，方便后续接触活块；

所述移动台14上设有用于收纳挤压辊28和转动杆27顶端的活动槽26，所述转动杆27靠近挤压辊28一端两侧均连接有活动轴，所述活动槽26内连接有与活动轴转动配合的活动座，所述活动槽26靠近加工台13一端内壁连接有用于对转动杆27处于竖直状态时限位的凸起；转动杆27向靠近加工台13一侧转动至呈竖直状态时，会带动挤压辊28呈竖直状态，便于对活块的挤压；

所述拨动件包括第一牵拉杆31和第二牵拉杆32，两组所述转动杆27底端之间连接有衔接柱29，所述衔接柱29上活动套设有套环30，所述套环30外壁通过螺栓固定连接有第一牵拉杆31，所述第一牵拉杆31远离套环30一端滑动设置在第二牵拉杆32内，所述第二牵拉杆32靠近第一牵拉杆31一端侧壁上螺纹连接有用于对第一牵拉杆31滑动位置限位的固定旋钮33，所述第一牵拉杆31上设有若干个与固定旋钮33配合的固定孔34，所述放置台12底部固定连接有安装杆36，所述第二牵拉杆32远离第一牵拉杆31一端与安装杆36底端铰接；

移动台14在向靠近加工台13一侧移动时，由于安装杆36保持不动，受第一牵拉杆31和第二牵拉杆32的作用，转动杆27会绕活动轴的轴线向靠近加工台13一侧转动，如果人员摆动活块时，活块倾倒，移动台14移动且转动杆27在带动挤压辊28翻转的过程中，挤压辊28从活动槽26和通槽37内慢慢转出，会将活块扶正，之后对活块夹紧，减少人员的操作；

需要注意的是，根据实际情况，可调节第一牵拉杆31和第二牵拉杆32形成的杆的长度，保证挤压辊28能配合定位件15对活块夹紧，调节时，能将固定旋钮33旋动离开固定孔34，之后调节第一牵拉杆31在第二牵拉杆32内的位置，之后将固定孔34位置对准，使用固定旋钮33对第一牵拉杆31滑动位置限位；

所述移动台14远离加工台13一侧设有两组与活动槽26连通的定位螺孔35，用于连接螺杆后固定转动杆27竖直位置；不需要对活块的弧形面进行夹持时，例如将活块弧形面对准加工台13顶部，活块曲面处于上方进行加工时，能接触套环30与第一牵拉杆31的连接，使用螺杆连接定位螺孔35挤压转动杆27，使转动杆27保持在竖直位置，移动台14移动时，挤压辊28配合定位件15能对活块进行夹紧固定。

所述移动件包括丝杆22，所述控制箱11内设有用于驱动丝杆22转动的驱动件，所述丝杆22远离控制箱11一端转动连接设置在底板20顶部的固定板19，所述移动台14底部靠近固定板19一端连接移动座17，所述移动座17上设有与丝杆22螺纹配合的螺孔；所述移动台14底部远离移动座17一端连接有两组支撑座18，所述底板20顶部连接有用于移动台14稳定移动的导向槽21，所述移动座17和支撑座18底部均连接有与导向槽21滑动配合的导向块；

驱动件带动丝杆22转动时，移动座17会带动移动台14移动，导向块会在导向槽21内移动，保证移动台14移动的稳定性；

所述驱动件包括安装在控制箱11内的电机42，所述电机42底部动力输出端通过电机轴连接有主动锥齿轮43，所述丝杆22靠近控制箱11一端连接有与控制箱11转动配合的驱动杆，所述驱动杆远离丝杆22一端连接有与主动锥齿轮43啮合的从动锥齿轮44，所述主动锥齿轮43远离电机42一端连接有用于支撑主动锥齿轮43稳定转动的稳定杆，所述稳定杆底端与控制箱11底部转动配合；

电机42工作时会带动主动锥齿轮43转动，从而带动与其啮合的从动锥齿轮44转动，使丝杆22转动，电机42的正反转，会带动丝杆22的正反转。

所述控制箱11顶部设有用于存放活块的活块收纳盒24，所述活块收纳盒24底部连接有两组卡块，所述放置台12顶部设有与卡块配合的两组卡槽25；

活块收纳盒24方便对待加工或加工完毕的活块进行放置。

本实用新型的工作原理是：在使用该轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置时，活块放置在加工台13上，锁紧件16在随移动台14移动时，会推动活块靠近定位件15，活块的中部会与弧形板38接触，受拨动件的作用，移动台14移动且转动杆27在带动挤压辊28翻转的过程中，挤压辊28从活动槽26和通槽37内慢慢转出，会对倾倒的活块扶正，之后挤压辊28推动活块，弧形板38能支撑活块向靠近定位辊41一侧稳定移动，之后活块两端侧壁接触定位辊41，受不同半径的活块的作用，活块接触定位辊41的同时会使定位辊带动弧形座40绕转轴的轴线转动，定位辊41随活块的曲面带动弧形座40活动，之后挤压辊28与定位辊41稳定配合，能对活块进行稳定的夹持；

本申请中活块的外曲面朝向定位件15一侧或朝向锁紧件16一侧，均能进行稳定的夹持；

不需要对活块的弧形面进行夹持时，例如将活块弧形面对准加工台13顶部，活块曲面处于上方进行加工时，能接触套环30与第一牵拉杆31的连接，使用螺杆连接定位螺孔35挤压转动杆27，使转动杆27保持在竖直位置，移动台14移动时，挤压辊28配合定位件15能对活块进行夹紧固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (10)

1.轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，包括控制箱(11)和连接控制箱(11)一侧顶部的放置台(12)，所述控制箱(11)靠近放置台(12)一侧的底部连接有底板(20)；

其特征在于：所述放置台(12)远离控制箱(11)一侧连接有加工台(13)，所述加工台(13)顶部靠近放置台(12)一侧设有定位件(15)，所述加工台(13)底部设有移动台(14)，所述移动台(14)上安装有用于配合定位件(15)对放置在加工台(13)上的活块夹持固定的锁紧件(16)；

所述底板(20)顶部设有用于驱动移动台(14)在底板(20)顶部水平移动的移动件，所述放置台(12)底部连接有用于在移动台(14)移动时带动锁紧件(16)对活块进行摆正的拨动件。

2.根据权利要求1所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述定位件(15)包括两组夹持支撑件，两组所述夹持支撑件中部设有弧形板(38)，所述弧形板(38)滑动设置在加工台(13)顶部，且弧形板(38)靠近放置台(12)一侧连接滑杆(39)，所述放置台(12)一侧设有用与滑杆(39)滑动配合的滑槽，所述滑杆(39)延伸至滑槽一端连接用于防止滑杆(39)移出滑槽的限位块，所述滑槽内设有与限位块滑动配合的限位滑槽，所述滑杆(39)延伸至滑槽一端连接安装在滑槽内的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述夹持支撑件包括弧形座(40)，所述弧形座(40)底部连接转轴，所述加工台(13)顶部设有与转轴转动配合的转槽，所述弧形座(40)的两端均连接有与弧形座(40)转动配合的定位辊(41)。

4.根据权利要求1所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述锁紧件(16)包括两组转动杆(27)，两组转动杆(27)顶端均转动连接有挤压辊(28)，所述加工台(13)上设有用于挤压辊(28)通过的通槽(37)，所述通槽(37)远离放置台(12)一端与外部连通；所述移动台(14)上设有用于收纳挤压辊(28)和转动杆(27)顶端的活动槽(26)，所述转动杆(27)靠近挤压辊(28)一端两侧均连接有活动轴，所述活动槽(26)内连接有与活动轴转动配合的活动座，所述活动槽(26)靠近加工台(13)一端内壁连接有用于对转动杆(27)处于竖直状态时限位的凸起。

5.根据权利要求4所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述拨动件包括第一牵拉杆(31)和第二牵拉杆(32)，两组所述转动杆(27)底端之间连接有衔接柱(29)，所述衔接柱(29)上活动套设有套环(30)，所述套环(30)外壁通过螺栓固定连接有第一牵拉杆(31)，所述第一牵拉杆(31)远离套环(30)一端滑动设置在第二牵拉杆(32)内，所述第二牵拉杆(32)靠近第一牵拉杆(31)一端侧壁上螺纹连接有用于对第一牵拉杆(31)滑动位置限位的固定旋钮(33)，所述第一牵拉杆(31)上设有若干个与固定旋钮(33)配合的固定孔(34)，所述放置台(12)底部固定连接有安装杆(36)，所述第二牵拉杆(32)远离第一牵拉杆(31)一端与安装杆(36)底端铰接。

6.根据权利要求4所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述移动台(14)远离加工台(13)一侧设有两组与活动槽(26)连通的定位螺孔(35)，用于连接螺杆后固定转动杆(27)竖直位置。

7.根据权利要求1所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述移动件包括丝杆(22)，所述控制箱(11)内设有用于驱动丝杆(22)转动的驱动件，所述丝杆(22)远离控制箱(11)一端转动连接设置在底板(20)顶部的固定板(19)，所述移动台(14)底部靠近固定板(19)一端连接移动座(17)，所述移动座(17)上设有与丝杆(22)螺纹配合的螺孔；所述移动台(14)底部远离移动座(17)一端连接有两组支撑座(18)，所述底板(20)顶部连接有用于移动台(14)稳定移动的导向槽(21)，所述移动座(17)和支撑座(18)底部均连接有与导向槽(21)滑动配合的导向块。

8.根据权利要求7所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述驱动件包括安装在控制箱(11)内的电机(42)，所述电机(42)底部动力输出端通过电机轴连接有主动锥齿轮(43)，所述丝杆(22)靠近控制箱(11)一端连接有与控制箱(11)转动配合的驱动杆，所述驱动杆远离丝杆(22)一端连接有与主动锥齿轮(43)啮合的从动锥齿轮(44)，所述主动锥齿轮(43)远离电机(42)一端连接有用于支撑主动锥齿轮(43)稳定转动的稳定杆，所述稳定杆底端与控制箱(11)底部转动配合。

9.根据权利要求1所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述控制箱(11)顶部设有用于存放活块的活块收纳盒(24)，所述活块收纳盒(24)底部连接有两组卡块，所述放置台(12)顶部设有与卡块配合的两组卡槽(25)。

10.根据权利要求1所述的轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，其特征在于：所述底板(20)顶部设有用于支撑放置台(12)的两组支撑杆(23)，所述底板(20)上设有用于将装置固定在工作位置的若干个螺栓孔。

Images