CN216229045U - 面板灯定位压装机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面板灯定位压装机构，属于面板灯装配技术领域。本申请的面板灯定位压装机构，包括：若干定位组件，各所述定位组件能够在工作面上围成用于固定面板灯的定位区；若干压块，各所述压块设置于各所述定位组件上，所述压块一端形成有斜面，并且，各所述压块的斜面朝向所述定位区设置；所述斜面用于与背板抵接以使所述背板与灯板对位贴合。本申请的面板灯定位压装机构，其能够对面板灯的背板有效压装，有效防止背板边缘起翘等问题发生，从而方便对面板灯的锁螺丝等工序作业。

Description

面板灯定位压装机构

技术领域

本申请涉及面板灯装配技术领域，特别涉及一种面板灯定位压装机构。

背景技术

在面板灯装配技术领域，需要将背板与灯板对位贴合后再对背板边缘锁以螺丝，从而完成面板灯的装配。在对背板锁螺丝时，需要将背板压紧于灯板，防止背板局部上翘导致螺丝无法正常锁紧，进而影响装配质量。由于面板灯的背板边缘为具备一定倾斜角度的斜面，在对背板进行压合时，压合治具难以对斜面进行有效压合，只能通过压合背板顶面，然而，仅通过压合背板顶面难以使背板的边缘完全与灯板贴合。

实用新型内容

本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种面板灯定位压装机构，其能够对面板灯的背板有效压装，有效防止背板边缘起翘等问题发生，从而方便对面板灯的锁螺丝等工序作业。

根据本申请实施例的面板灯定位压装机构，包括：

若干定位组件，各所述定位组件能够在工作面上围成用于固定面板灯的定位区；

若干压块，各所述压块设置于各所述定位组件上，所述压块一端形成有斜面，并且，各所述压块的斜面朝向所述定位区设置；所述斜面用于与所述面板灯的背板抵接以使所述背板与所述面板灯的灯板对位贴合。

根据本申请实施例的面板灯定位压装机构，至少具有如下有益效果：

将背板放置于灯板上后，将未锁螺丝的面板灯移送至工作面上后，各个定位组件作动并围合成定位区并将灯板和背板包覆其中，从而实现对灯板和背板的定位。在对面板灯固定于工作面上的同时，压块的斜面与背板的斜面边缘抵接，压块斜面对背板倾斜边缘的力分解为水平的压力和竖直向下的压力，从而使得背板地斜面边缘被紧紧地压合于灯板上，从而防止背板起翘等情况发生，方便后续锁螺丝设备对背板锁螺丝等加工步骤，有利于提高加工速度和加工良率。

根据本申请的一些实施例，各所述定位组件均包括定位块，所述定位块用于固定所述灯板，所述压块设置于所述定位块，并且，所述压块能够相对所述定位块朝所述定位区内侧的方向移动。

根据本申请的一些实施例，在所述定位块上开设有螺纹孔，所述压块上设置有连接槽，所述压块通过穿设于所述螺纹孔和所述连接槽的螺栓与所述定位块连接。

根据本申请的一些实施例，所述螺纹孔在同一所述定位块上沿垂直于所述压块的移动方向间隔设置有多个。

根据本申请的一些实施例，所述工作面为传送轨道的传送面；所述定位组件包括第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件；所述第一定位组件和所述第三定位组件在所述传送轨道的传送方向上相对设置，所述第二定位组件和所述第四定位组件相对设置于所述传送轨道的两侧；并且，所述第一定位组件和所述第二定位组件相邻设置。

根据本申请的一些实施例，所述第一定位组件包括第一竖向驱动结构和第一驱动装置；所述第一驱动装置水平设置于所述第一竖向驱动结构，所述第一竖向驱动结构用于驱动所述第一驱动装置沿竖向靠近或远离所述传送轨道；所述定位块设置于所述第一驱动装置的驱动端，所述第一驱动装置用于驱动所述定位块朝向所述定位区移动。

根据本申请的一些实施例，所述第三定位组件包括第二竖向驱动结构，所述定位块设置于所述第二竖向驱动结构，所述第二竖向驱动结构用于驱动所述定位块沿竖向靠近或远离所述传送轨道。

根据本申请的一些实施例，在所述第四定位组件中，所述定位块固定设置于所述传送轨道一侧。

根据本申请的一些实施例，所述第二定位组件包括第二驱动装置，所述第二驱动装置水平设置于传送轨道一侧，所述定位块设置于所述第二驱动装置的驱动端，所述第二驱动装置用于驱动所述定位块靠近或远离所述第四定位组件。

根据本申请的一些实施例，在所述第二定位组件和所述第四定位组件上还设置有延长块；在所述第二定位组件中，所述延长块固定设置于所述传送轨道一侧且连接所述第二驱动装置的固定端；在所述第四定位组件中，所述延长块一端固定设置于所述传送轨道一侧、另一端连接所述定位块。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一种实施例中面板灯定位压装机构设置于传送轨道上的立体图。

图2为本申请一种实施例中面板灯定位压装机构的立体图。

图3是本申请一种实施例中展示压块与背板抵接时的示意图。

图4为本申请一种实施例中压块的立体图。

图5为本申请另一种实施例中面板灯定位压装机构的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面根据图1至图5描述本申请的面板灯定位压装机构。

参考图1，本申请实施例的面板灯定位压装机构，包括：

若干定位组件100，各定位组件100能够在工作面上围成用于固定面板灯400的定位区；

若干压块，各压块设置于各定位组件100上，压块200一端形成有斜面210，并且，各压块200的斜面210朝向定位区设置；斜面210用于与面板灯400的背板410抵接以使背板410与面板灯400的灯板420对位贴合。

可以理解的是，关于工作面。在工作台上形成有工作面，工作面可以是任何能够摆放面板灯的台面，包括但不限于传送装置的传送面或者转盘的放置面等等。

各定位组件100在工作面上围成有定位区，背板410由其他设备铺设于灯板420上但并未固定，背板410和灯板420简单盖合后放置于工作面上后，各定位组件100作动并围合成定位区并将灯板420和背板410包覆其中，从而实现对灯板420和背板410的定位。

可以理解的是，关于定位组件100。根据面板灯400的形状，定位组件100可以设置三个、四个或更多。当面板灯400为三角形时，定位组件100设置有三个，以实现对面板灯400三边的定位；当面板灯400为四边形时，定位组件100可以设置有四个，以实现对面板灯400四边的定位。定位组件100至少部分能够相对工作面移动，具体地，定位组件100可以包括驱动装置，例如气缸等，驱动装置设置于工作台，在驱动装置的活动端可以连接有起定位功能的零部件，例如挡块、抵接块等，驱动装置能够驱动起定位功能的零部件靠近或远离工作面，从而使得定位组件能够在工作面上围合成用于固定面板灯400定位区。

当工作面为传送装置的传送面时，定位组件100能够相对工作面沿竖直方向上下移动，以驱动起定位功能的零部件靠近或远离工作面，从而实现在传送装置的传送方向上将面板灯400固定住，从而限制面板灯400在工作面上的移动，亦或者，也可以是，其中两个定位组件100设置于传送装置两侧，并且，定位组件100上起定位功能的零部件能朝向靠近传送装置中部的方向移动，从而共同作用将面板灯400在传送装置上的横向位置固定。

可以理解的是，在定位组件100上设置有压块200，具体地，压块设置于起定位功能的零部件上。压块200的一端设置有斜面210，并且，压块200上斜面210的一端朝向定位区设置。具体地，面板灯400上背板410的边缘一般为斜面210，从而方便将面板灯400装设于吊顶上，压块200的斜面210与背板410的斜面边缘相匹配，当各定位组件100围成定位区并且压块200斜面210与背板410的斜面边缘抵接时，压块200对背板410的作用力分解为竖直向下的压力和朝向对定位区的水平方向的推力，从而将背板410牢固地压合于灯板420背面，有效防止背板410边缘起翘，方便后续锁螺丝设备对背板410锁螺丝等加工步骤，有利于提高加工速度和加工良率。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，各定位组件100均包括定位块150，定位块用于固定灯板，压块200设置于定位块150，并且，压块200能够相对定位块朝定位区内侧的方向移动。

可以理解的是，起定位功能的零部件可以为定位块150，在各定位组件100上驱动装置驱动定位块150移动的过程中，各定位组件100的定位块150靠近灯板420的各条边并与灯板420各条边抵接，从而实现对灯板420的固定。具体地，定位块150移动至与灯板420的边缘抵接时，定位块150与灯板420的边缘抵接时，压块200也与背板410的斜面边缘抵接并将背板410压装与灯板420背面，从而使得背板410紧密压合与灯板420背面。

可以理解的是，为使得压块200与背板410的斜面边缘之间的配合更加紧密，减小二者之间缝隙的大小，压块200可调节地设置于定位块150上，从而使得定位块150运动预定位置后，压块200能够相对定位块150做位置上的微调，减小压块200斜面210与背板410的斜面边缘之间的间隙，以使得压块200的斜面210能够完全地与背板410的斜面边缘抵接，从而提高压块200对背板410的压装效果。

此外，需要理解的是，同一定位块150上可以设置多个压块200，从而提高定位组件100对背板410的压装效果。

参考图1至图4，在本申请的一些实施例中，在定位块150上开设有螺纹孔151，压块200上设置有连接槽220，压块200通过穿设于螺纹孔151和连接槽220的螺栓与定位块510连接。

可以理解的是，关于压块200与定位块150的连接方式。具体地，定位块150上设置有螺纹孔151，同时，压块200上设置有连接槽220，在连接槽220中设置有螺栓，通过调整螺栓，从而实现调整压块200在定位块150上的位置，进而能过够使得压块200斜面210与背板410的斜面边缘之间的贴合更加紧密。同时，压块200上的连接槽220可以开设两个，从而使得压块200在定位块150上的位置更加稳定，如此设置，在定位组件100组件朝向背板410运动的过程中，当压块200斜面210与背板410的斜面边缘抵接的瞬间，压块200不会因瞬间的冲击力导致压块200相对定位块150发生轻微位移，从而有利于保障压块200与背板410贴合的紧密性。

参考图2和图3，在本申请的一些实施例中，螺纹孔151在同一定位块150上沿垂直于压块200的移动方向间隔设置有多个。

可以理解的是，定位块150为长条状，在定位块150上沿垂直于压块200的移动方向间隔设置有螺纹孔151，如此设置，使得压块200能够根据面板灯400的规格型号对应改变其在定位块150上的位置，同时，也能在同一定位块150上配置多个压块200，从而提高定位组件100的适配性。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，工作面为传送轨道300的传送面；定位组件100包括第一定位组件110、第二定位组件120、第三定位组件130和第四定位组件140；第一定位组件110和第三定位组件130在传送轨道300的传送方向上相对设置，第二定位组件120和第四定位组件140相对设置于传送轨道300的两侧；并且，第一定位组件110和第二定位组件120相邻设置。

可以理解的是，工作面为传送轨道300的传送面，具体地，传送轨道300可以是皮带传送轨道，也可以是辊轮传送轨道，具体并不以此为限。

同时，可以理解的是，以矩形状的面板灯400为例。定位组件100设置有四个，分别为第一定位组件110、第二定位组件120、第三定位组件130和第四定位组件140。具体地，第一定位组件110和第三定位组件130在传送轨道300的传送方向上相对设置，用于对面板灯400在其传动方向上的位置进行定位，第二定位组件120和第四定位组件140相对设置于传送轨道300的两侧，用于对面板灯400在传送轨道300横向方向上的位置进行定位。

需要理解的是，在第一定位组件110、第二定位组件120、第三定位组件130和第四定位组件140上均设置有压块200，如此设置，当第一定位组件110、第二定位组件120、第三定位组件130和第四定位组件140在传送轨道300上围成矩形状的定位区的同时，各个定位组件100上的压块200与背板410的斜面边缘抵接贴合并将背板410牢固的压装于灯板420背面，从而达到防止背板410边缘起翘的目的，方便后续对背板410进行锁螺丝等加工步骤。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，第一定位组件110包括第一竖向驱动结构111和第一驱动装置112；第一驱动装置112水平设置于第一竖向驱动结构111，第一竖向驱动结构111用于驱动第一驱动装置112沿竖向靠近或远离传送轨道300；定位块150设置于第一驱动装置112的驱动端，第一驱动装置112用于驱动定位块150朝向定位区移动。

可以理解的是，第一定位组件110横跨传送轨道300设置。具体地，第一竖向驱动结构111设置于传送轨道300两侧，在两个第一竖向驱动结构111之间连接有横梁，横梁上水平设置有若干第一驱动装置112，更进一步的，各第一驱动装置112在横梁的长度方向上并排设置。

每一第一驱动装置112的驱动端均设置有定位块150，定位块150上装配有压块200。如此设置，在面板灯400移动至预定的压装工位之前，第一竖向驱动结构111驱动横梁使其位于传送轨道300上方，以防止干涉面板灯400在传送轨道300上的移动，当面板灯400经过第一定位组件110并被第三定位组件130阻挡后，第一竖向驱动装置带动横梁下降至压块200的定位高度，第一驱动装置112驱动压块200靠近背板410的斜面边缘并与其抵接，从而实现对背板410的定位及压装。

可以理解的是，第一竖向驱动结构111和第一驱动装置112可以是气缸。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，第三定位组件130包括第二竖向驱动结构131，定位块150设置于第二竖向驱动结构131，第二竖向驱动结构131用于驱动定位块150沿竖向靠近或远离传送轨道300。

可以理解的是，第三定位组件130包括第二竖向驱动结构131和定位块150，具体地，第二竖向驱动结构131设置于传送轨道300两侧，定位块150架设于两个第二竖向驱动结构131之间，压块200设置于定位块150上。在面板灯400移送至压装工位之前，第二竖向驱动结构131带动定位块150运动以使其处于压装定位的高度上，当面板灯400在传送轨道300上移动至压装工位时，面板灯400上背板410的斜面边缘与第三定位组件130的压块200抵接，从而使得面板灯400在传送轨道300上停止移动。在第三定位组件130将面板灯400阻挡住后，第一竖向驱动结构111驱动第一驱动装置112移动至作业高度，第一驱动装置112驱动压块200靠近背板410的斜面边缘并与其抵接贴合，从而对面板灯400在传送方向上的位置定位。

可以理解的是，第二竖向驱动结构131可以是气缸。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，在第四定位组件140中，定位块150固定设置于传送轨道300一侧。

可以理解的是，定位块150固定设置于传送轨道300一侧，压块200设置于定位块150上，如此设置，当第三定位组件130将面板灯400阻挡后，第二定位组件120作动当面板灯400推向第四定位组件140，使得第四定位组件140上的压块200与背板410的斜面边缘抵接并贴合，然后，第一定位组件110和第二定位组件120同时作动，使各自的压块200分别与背板410的斜面边缘抵接并贴合，从而实现对背板410的定位及压装。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，第二定位组件120包括第二驱动装置121，第二驱动装置121水平设置于传送轨道300一侧，定位块150设置于第二驱动装置121的驱动端，第二驱动装置121用于驱动定位块150靠近或远离第四定位组件140。

可以理解的是，第二驱动装置121可以设置有多个，在每个第二驱动装置121的驱动端均设置有定位块150。当第三定位组件130将面板灯400阻挡后，各个第二驱动装置121同时作动，驱动压块200与背板410的斜面边缘抵接并推动背板410和灯板420朝向第四定位组件140移动，直至第四定位组件140上的压块200与背板410的斜面边缘抵接，从而实现对背板410的定位及压装。

可以理解的是，第二驱动装置121可以是气缸。

参考图5，在本申请的一些实施例中，在第二定位组件120和第四定位组件140上还设置有延长块160；在第二定位组件120中，延长块160固定设置于传送轨道300一侧且连接第二驱动装置121的固定端；在第四定位组件140中，延长块160一端固定设置于传送轨道300一侧、另一端连接定位块150。

可以理解的是，设置延长块160，可以使第二驱动装置121处于最大驱动行程时，减小第二定位组件120上的压块200与第四定位组件140上的压块200之间的距离，从而使得定位压装结构能够对宽度较小的面板灯400进行定位压装作业。

具体地，延长块160为长条状，并且可拆装设置。当需要对宽度较小的面板灯400进行定位压装时，在传送轨道300两侧设置设置延长块160，即可满足要求。通过如此设置，定位压装结构的适配性强，拆装方便且加工成本低。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种面板灯定位压装机构，其特征在于，包括：

若干定位组件，各所述定位组件能够在工作面上围成用于固定面板灯的定位区；

若干压块，各所述压块设置于各所述定位组件上，所述压块一端形成有斜面，并且，各所述压块的斜面朝向所述定位区设置；所述斜面用于与所述面板灯的背板抵接以使所述背板与所述面板灯的灯板对位贴合。

2.根据权利要求1所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：各所述定位组件均包括定位块，所述定位块用于固定所述灯板，所述压块设置于所述定位块上，并且，所述压块能够相对所述定位块朝所述定位区内侧的方向移动。

3.根据权利要求2所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：在所述定位块上开设有螺纹孔，所述压块上设置有连接槽，所述压块通过穿设于所述螺纹孔和所述连接槽的螺栓与所述定位块连接。

4.根据权利要求3所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：所述螺纹孔在同一所述定位块上沿垂直于所述压块的移动方向间隔设置有多个。

5.根据权利要求2所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：所述工作面为传送轨道的传送面；所述定位组件包括第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件；所述第一定位组件和所述第三定位组件在所述传送轨道的传送方向上相对设置，所述第二定位组件和所述第四定位组件相对设置于所述传送轨道的两侧；并且，所述第一定位组件和所述第二定位组件相邻设置。

6.根据权利要求5所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：所述第一定位组件包括第一竖向驱动结构和第一驱动装置；所述第一驱动装置水平设置于所述第一竖向驱动结构，所述第一竖向驱动结构用于驱动所述第一驱动装置沿竖向靠近或远离所述传送轨道；所述定位块设置于所述第一驱动装置的驱动端，所述第一驱动装置用于驱动所述定位块朝向所述定位区移动。

7.根据权利要求5所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：所述第三定位组件包括第二竖向驱动结构，所述定位块设置于所述第二竖向驱动结构，所述第二竖向驱动结构用于驱动所述定位块沿竖向靠近或远离所述传送轨道。

8.根据权利要求5所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：在所述第四定位组件中，所述定位块固定设置于所述传送轨道一侧。

9.根据权利要求8所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：所述第二定位组件包括第二驱动装置，所述第二驱动装置水平设置于传送轨道一侧，所述定位块设置于所述第二驱动装置的驱动端，所述第二驱动装置用于驱动所述定位块靠近或远离所述第四定位组件。

10.根据权利要求9所述的面板灯定位压装机构，其特征在于：

在所述第二定位组件和所述第四定位组件上还设置有延长块；

在所述第二定位组件中，所述延长块固定设置于所述传送轨道一侧且连接所述第二驱动装置的固定端；

在所述第四定位组件中，所述延长块一端固定设置于所述传送轨道一侧、另一端连接所述定位块。

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