CN216228823U - 一种金属工作台抛光设备用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属工作台抛光设备用废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有抛光机，所述抛光机的输出端固定连接有抛光轮；通过设置废料收集箱，在抛光过程中抛光轮会将废料带入废料出口内侧的下料管，进而通过下料管进入废料收集箱的内部，废料收集箱的内侧滑动连接有分类抽屉，进而通过分类抽屉对废料进行收集，并且在废料收集箱的一侧均匀开设有若干个收集口，且收集口内侧设置有分类抽屉，进而对不同金属废料进行收集时，只需要将分类抽屉从下到上依次插入即可，进而便于抛光后一次性清理收集，减少对抛光工作带来的不必要的麻烦。

Description

一种金属工作台抛光设备用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体涉及一种金属工作台抛光设备用废料收集装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

目前，金属工作台上的抛光设备在对金属进行抛光时会产生抛光废料，而对于抛光废料通常需要人为清理，进而收集不够方便，特别对不同的金属废料进行收集时需要反复清理，进而为抛光工作增加了不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的对于抛光废料通常需要人为清理，进而收集不够方便，特别对不同的金属废料进行收集时需要反复清理，进而为抛光工作增加了不必要的麻烦的问题，提供一种金属工作台抛光设备用废料收集装置，该金属工作台抛光设备用废料收集装置具有自动收集废料和分类收集的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工作台抛光设备用废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有抛光机，所述抛光机的输出端固定连接有抛光轮,所述工作台的顶端位于抛光轮的下方开设有废料出口，所述废料出口内侧固定连接有下料管，所述下料管底端设置有废料收集箱，所述废料收集箱一侧开设有收集口，所述收集口内侧滑动连接有分类抽屉，所述抛光机外侧设置有防护罩，所述防护罩位于抛光轮的外侧。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有吸气管，所述风机的输出端固定连接有出气管，所述吸气管另一端位于防护罩的内侧。

优选的，所述出气管另一端位于洗气箱的内部，所述洗气箱内部设置有洗气液，所述出气管位于液面以下，所述洗气箱的顶端设置有出气头。

优选的，所述工作台顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑轨，所述滑轨内侧滑动连接有夹台，所述夹台上固定连接有工件。

优选的，所述夹台内侧转动连接有螺杆，所述螺杆外侧对称螺纹连接有夹块，所述夹块均与夹台滑动连接，所述螺杆位于夹台外侧的一端固定连接有手盘。

优选的，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨之间通过连接板固定连接，所述连接板滑动连接于滑槽的内侧，所述连接板中间位置螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述螺杆外侧对称设置有反向螺纹。

优选的，所述废料收集箱一侧开设有若干个所述收集口，所述收集口内部从下到上依次设置有分类抽屉。

优选的，所述吸气管位于防护罩内侧的一端设置有过滤网。

优选的，所述抛光机和风机均与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属工作台抛光设备用废料收集装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置废料收集箱，在抛光过程中抛光轮会将废料带入废料出口内侧的下料管，进而通过下料管进入废料收集箱的内部，废料收集箱的内侧滑动连接有分类抽屉，进而通过分类抽屉对废料进行收集，并且在废料收集箱的一侧均匀开设有若干个收集口，且收集口内侧设置有分类抽屉，进而对不同金属废料进行收集时，只需要将分类抽屉从下到上依次插入即可，进而便于抛光后一次性清理收集，减少对抛光工作带来的不必要的麻烦；

2、本实用新型通过设置风机，使风机通过吸气管将防护罩内侧的气味进行吸收，并且通过出气管输入洗气箱的内部，洗气箱内部设置有洗气液，出气管的下端位于液面以下，进而通过洗气箱对气体进行清洁，最终产生的气体通过出气头排出，进而防止加工时大量的气味散发。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型提出的金属工作台抛光设备用废料收集装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型提出的金属工作台抛光设备用废料收集装置的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型提出的金属工作台抛光设备用废料收集装置的后视轴测结构示意图；

图4是本实用新型提出的金属工作台抛光设备用废料收集装置的底部结构示意图。

附图标记说明

工作台1、抛光机2、抛光轮3、废料出口4、下料管5、废料收集箱6、收集口7、分类抽屉8、防护罩9、风机10、吸气管11、出气管12、洗气箱13、出气头14、滑槽15、滑轨16、夹台17、螺杆18、夹块19、手盘20、固定螺栓21。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属工作台抛光设备用废料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有抛光机2，抛光机2的输出端固定连接有抛光轮3,工作台1的顶端位于抛光轮3的下方开设有废料出口4，废料出口4内侧固定连接有下料管5，下料管5底端设置有废料收集箱6，废料收集箱6一侧开设有收集口7，收集口7内侧滑动连接有分类抽屉8，抛光机2外侧设置有防护罩9，防护罩9位于抛光轮3的外侧，在抛光过程中抛光轮3会将废料带入废料出口4内侧的下料管5，进而通过下料管5进入废料收集箱6的内部，废料收集箱6的内侧滑动连接有分类抽屉8，进而通过分类抽屉8对废料进行收集，对不同金属废料进行收集时，只需要将分类抽屉8更换即可，进而便于抛光后一次性清理收集，减少对抛光工作带来的不必要的麻烦。

本实用新型中，优选的，工作台1的顶端固定连接有风机10，风机10的输入端固定连接有吸气管11，风机10的输出端固定连接有出气管12，吸气管11另一端位于防护罩9的内侧，使风机10通过吸气管11将防护罩9内侧的气味进行吸收，防止加工时大量的气味散发。

本实用新型中，优选的，出气管12另一端位于洗气箱13的内部，洗气箱13内部设置有洗气液，出气管12位于液面以下，洗气箱13的顶端设置有出气头14，通过出气管12将吸收的废气输入洗气箱13的内部，洗气箱13内部设置有洗气液，出气管12的下端位于液面以下，进而通过洗气箱13对气体进行清洁。

本实用新型中，优选的，工作台1顶端开设有滑槽15，滑槽15内侧滑动连接有滑轨16，滑轨16内侧滑动连接有夹台17，夹台17上固定连接有工件，推动夹台17在滑轨16的顶端滑动，进而将工件向抛光轮3移动，并且通过滑槽15使滑轨16、夹台17以及工件可以向抛光轮3外侧靠近，进而对工件的表面进行抛光。

本实用新型中，优选的，夹台17内侧转动连接有螺杆18，螺杆18外侧对称螺纹连接有夹块19，夹块19均与夹台17滑动连接，螺杆18位于夹台17外侧的一端固定连接有手盘20，通过手盘20转动螺杆18在夹台17的内侧转动，进而通过螺杆18驱动对称设置的夹块19在夹台17的内侧进行滑动，进而通过夹块19对工件进行夹持。

本实用新型中，优选的，滑轨16设置有两个，两个滑轨16之间通过连接板固定连接，连接板滑动连接于滑槽15的内侧，连接板中间位置螺纹连接有固定螺栓21，可以确定工件的位置后通过固定螺栓21将滑轨16固定在工作台1的顶端，进而使工件在滑轨16的作用下只能向着抛光轮3的轴向移动，进而便于进行加工进给。

本实用新型中，优选的，螺杆18外侧对称设置有反向螺纹，用于驱动对称设置的夹块19相互之间相对移动。

本实用新型中，优选的，废料收集箱6一侧开设有若干个收集口7，收集口7内部从下到上依次设置有分类抽屉8，对不同金属废料进行收集时，只需要将分类抽屉8从下到上依次插入即可，进而便于抛光后一次性清理收集。

本实用新型中，优选的，吸气管11位于防护罩9内侧的一端设置有过滤网，防止废料进入吸气管11的内部。

本实用新型中，优选的，抛光机2和风机10均与控制开关电性连接，当通过控制开关启动抛光机2时，同时可以启动风机10进行工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过手盘20转动螺杆18在夹台17的内侧转动，进而通过螺杆18驱动对称设置的夹块19在夹台17的内侧进行滑动，进而通过夹块19对工件进行夹持，然后启动工作台1顶端的抛光机2，通过抛光机2带动抛光轮3转动，然后推动夹台17在滑轨16的顶端滑动，进而将工件向抛光轮3移动，并且通过滑槽15使滑轨16、夹台17以及工件可以向抛光轮3外侧靠近，进而对工件的表面进行抛光，也可以确定工件的位置后通过固定螺栓21将滑轨16固定在工作台1的顶端，进而使工件在滑轨16的作用下只能向着抛光轮3的轴向移动，进而便于进行加工进给，在抛光过程中抛光轮3会将废料带入废料出口4内侧的下料管5，进而通过下料管5进入废料收集箱6的内部，废料收集箱6的内侧滑动连接有分类抽屉8，进而通过分类抽屉8对废料进行收集，并且在废料收集箱6的一侧均匀开设有若干个收集口7，且收集口7内侧设置有分类抽屉8，进而对不同金属废料进行收集时，只需要将分类抽屉8从下到上依次插入即可，进而便于抛光后一次性清理收集，减少对抛光工作带来的不必要的麻烦，同时在抛光过程中启动风机10，使风机10通过吸气管11将防护罩9内侧的气味进行吸收，并且通过出气管12输入洗气箱13的内部，洗气箱13内部设置有洗气液，出气管12的下端位于液面以下，进而通过洗气箱13对气体进行清洁，最终产生的气体通过出气头14排出，进而防止加工时大量的气味散发。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种金属工作台抛光设备用废料收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有抛光机(2)，所述抛光机(2)的输出端固定连接有抛光轮(3),所述工作台(1)的顶端位于抛光轮(3)的下方开设有废料出口(4)，所述废料出口(4)内侧固定连接有下料管(5)，所述下料管(5)底端设置有废料收集箱(6)，所述废料收集箱(6)一侧开设有收集口(7)，所述收集口(7)内侧滑动连接有分类抽屉(8)，所述抛光机(2)外侧设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)位于抛光轮(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有风机(10)，所述风机(10)的输入端固定连接有吸气管(11)，所述风机(10)的输出端固定连接有出气管(12)，所述吸气管(11)另一端位于防护罩(9)的内侧。

3.根据权利要求2所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述出气管(12)另一端位于洗气箱(13)的内部，所述洗气箱(13)内部设置有洗气液，所述出气管(12)位于液面以下，所述洗气箱(13)的顶端设置有出气头(14)。

4.根据权利要求1所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内侧滑动连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)内侧滑动连接有夹台(17)，所述夹台(17)上固定连接有工件。

5.根据权利要求1所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述夹台(17)内侧转动连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)外侧对称螺纹连接有夹块(19)，所述夹块(19)均与夹台(17)滑动连接，所述螺杆(18)位于夹台(17)外侧的一端固定连接有手盘(20)。

6.根据权利要求4所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述滑轨(16)设置有两个，两个所述滑轨(16)之间通过连接板固定连接，所述连接板滑动连接于滑槽(15)的内侧，所述连接板中间位置螺纹连接有固定螺栓(21)。

7.根据权利要求5所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述螺杆(18)外侧对称设置有反向螺纹。

8.根据权利要求1所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述废料收集箱(6)一侧开设有若干个所述收集口(7)，所述收集口(7)内部从下到上依次设置有分类抽屉(8)。

9.根据权利要求2所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述吸气管(11)位于防护罩(9)内侧的一端设置有过滤网。

10.根据权利要求1所述的金属工作台抛光设备用废料收集装置，其特征在于，所述抛光机(2)和风机(10)均与控制开关电性连接。

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