CN216228739U - 一种精密齿轮加工用高效抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种精密齿轮加工用高效抛光机，包括工作台及设置在工作台上侧的抛光罐，所述抛光罐上侧铰接有密封盖，所述抛光罐侧壁内嵌设有磁场绕组，所述抛光罐内侧设有齿轮架，所述齿轮架包括套杆、底架及限位块，所述抛光罐下侧设有支撑脚，所述支撑脚包括连接座及减震套，所述工作台上侧设有与减震套适配的顶块，所述顶块呈圆台状。本实用新型采用磁力带动磨针高速移动，对齿轮表面进行研磨，实现自动抛光，确保无死角，且能进行多组批量抛光，提高抛光效率，降低生产制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种精密齿轮加工用高效抛光机。
背景技术
齿轮是重要的传动机械器件，在机械传动过程中起到不可取代的作用，齿轮在加工完成后，表面存在毛刺和刀痕，如果不进行抛光，直接投入使用，毛刺和刀痕会对齿轮啮合齿面造成损伤，且这种损伤会逐渐加剧。
齿轮齿面不平整，齿轮在啮合过程中受力不均匀，造成单个轮齿受力过大，从而降低齿轮的传动效果，在轮齿出现磨损后继续长时间使用齿轮，因为轮齿的受力不均以及承压过大，甚至会出现轮齿断裂的情况，从而造成机械无法正常运行，现有的齿轮零件加工用抛光机需要人工操作逐个对齿轮中的轮齿进行抛光磨平，效率低，劳动成本高，并且轮齿的内侧表面抛光磨平程度无法一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密齿轮加工用高效抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精密齿轮加工用高效抛光机，包括工作台及设置在工作台上侧的抛光罐，所述抛光罐上侧铰接有密封盖，所述抛光罐侧壁内嵌设有磁场绕组，所述抛光罐内侧设有齿轮架，所述齿轮架包括套杆、底架及限位块，所述抛光罐下侧设有支撑脚，所述支撑脚包括连接座及减震套，所述工作台上侧设有与减震套适配的顶块，所述顶块呈圆台状。
优选的，所述密封盖一侧通过卡扣与抛光罐连接。
优选的，所述抛光罐内填充有磨针及清洗液。
优选的，所述抛光罐底部呈半球状，所述磁场绕组与抛光罐底部适配。
优选的，所述抛光罐一侧设有供电箱，所述供电箱与磁场绕组电性连接。
优选的，所述套杆设置于底架上侧，且之间焊接固定，所述限位块设有多组，均匀设置于套杆上侧。
优选的，所述减震套呈圆台状，所述减震套通过连接座与抛光罐固定连接，所述减震套底部与顶块适配。
本实用新型的有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型采用磁力带动磨针高速移动，对齿轮表面进行研磨，实现自动抛光，确保无死角，且能进行多组批量抛光，提高抛光效率，降低生产制造成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密齿轮加工用高效抛光机的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精密齿轮加工用高效抛光机的齿轮架结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1密封盖、2齿轮架、21套杆、22底架、23限位块、3供电箱、4支撑脚、41连接座、42减震套、5工作台、51顶块、6磁场绕组、7抛光罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种精密齿轮加工用高效抛光机，包括工作台5及设置在工作台5上侧的抛光罐7，抛光罐7上侧铰接有密封盖1，抛光罐7侧壁内嵌设有磁场绕组6，抛光罐7内侧设有齿轮架2，齿轮架2包括套杆21、底架22及限位块23，抛光罐7下侧设有支撑脚4，支撑脚4包括连接座41及减震套42，工作台5上侧设有与减震套42适配的顶块51，顶块51呈圆台状。
本实施例中，密封盖1一侧通过卡扣与抛光罐7连接，提高密封性。
具体地，抛光罐7内填充有磨针及清洗液，提高抛光效果，避免粉尘对设备造成损害。
具体地，抛光罐7底部呈半球状，磁场绕组6与抛光罐7底部适配，抛光罐7一侧设有供电箱3，供电箱3与磁场绕组6电性连接，通过磁场绕组6形成交变磁场，带动磨针高速移动。
具体地，套杆21设置于底架22上侧，且之间焊接固定，限位块23设有多组，均匀设置于套杆21上侧，便于放置多组齿轮，提高抛光工作效率。
具体地，减震套42呈圆台状，减震套42通过连接座41与抛光罐7固定连接，减震套42底部与顶块51适配，工作台5上侧开设有圆槽，减震套42插入工作台5圆槽内，配合顶块51进行固定，降低设备震动产生的冲击。
本实施例中，齿轮通过套杆21和限位块23进行摆放，齿轮之间留有空隙，便于磨针穿过，磁场绕组6工作，产生磁场，带动磨针高速移动，对齿轮表面进行抛光，抛光罐7内产生的震动通过减震套42进行缓解，避免直接传递至工作台5，产生强烈震动，影响设备工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
Claims (7)
1.一种精密齿轮加工用高效抛光机，包括工作台(5)及设置在工作台(5)上侧的抛光罐(7)，其特征在于，所述抛光罐(7)上侧铰接有密封盖(1)，所述抛光罐(7)侧壁内嵌设有磁场绕组(6)，所述抛光罐(7)内侧设有齿轮架(2)，所述齿轮架(2)包括套杆(21)、底架(22)及限位块(23)，所述抛光罐(7)下侧设有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)包括连接座(41)及减震套(42)，所述工作台(5)上侧设有与减震套(42)适配的顶块(51)，所述顶块(51)呈圆台状。
2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮加工用高效抛光机，其特征在于，所述密封盖(1)一侧通过卡扣与抛光罐(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密齿轮加工用高效抛光机，其特征在于，所述抛光罐(7)内填充有磨针及清洗液。
4.根据权利要求1所述的一种精密齿轮加工用高效抛光机，其特征在于，所述抛光罐(7)底部呈半球状，所述磁场绕组(6)与抛光罐(7)底部适配。
5.根据权利要求4所述的一种精密齿轮加工用高效抛光机，其特征在于，所述抛光罐(7)一侧设有供电箱(3)，所述供电箱(3)与磁场绕组(6)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密齿轮加工用高效抛光机，其特征在于，所述套杆(21)设置于底架(22)上侧，且之间焊接固定，所述限位块(23)设有多组，均匀设置于套杆(21)上侧。
7.根据权利要求1所述的一种精密齿轮加工用高效抛光机，其特征在于，所述减震套(42)呈圆台状，所述减震套(42)通过连接座(41)与抛光罐(7)固定连接，所述减震套(42)底部与顶块(51)适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122877538.9U CN216228739U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种精密齿轮加工用高效抛光机 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122877538.9U patent/CN216228739U/zh active Active
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