CN208428050U

CN208428050U - 一种气动隔膜泵生产用去毛边装置

Info

Publication number: CN208428050U
Application number: CN201820976129.XU
Authority: CN
Inventors: 杜佳倩
Original assignee: ANHUI LECHANG PNEUMATIC FLUID EQUIPMENT TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: ANHUI LECHANG PNEUMATIC FLUID EQUIPMENT TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2018-06-25
Filing date: 2018-06-25
Publication date: 2019-01-25
Anticipated expiration: 2028-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，包括操作台，所述操作台的顶部垂直焊接有导向杆，且导向杆的一侧设有螺钉固定在操作台顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹套接有安装块，所述安装块滑动套设在导向杆的外侧，且安装块的一侧焊接有安装箱，所述安装箱的顶部焊接有安装罩，且安装箱的顶部螺钉固定有第二电机。本实用新型通过第二电机、第一带轮、第二带轮、第三转动杆、打磨棒、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆和打磨盘的设置，不仅能够用于对零件表面毛边进行打磨，还能够用于去除孔槽内毛边，使用灵活，且打磨棒能够拆卸更换，使用效果好。

Description

一种气动隔膜泵生产用去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵加工装置技术领域，尤其涉及一种气动隔膜泵生产用去毛边装置。

背景技术

目前使用的气动隔膜泵在加工时，其零件表面容易产生毛边，同时，其零件的一些孔槽内也容易形成毛边，为此需要使用去毛边装置对其去除。然而，现有的去毛边装置结构简单，去毛边方式单一，大多只能用于对表面产生的毛边进行去除，而用于对孔槽内毛边进行去除时，则不适用，使得工人必须将零件转移到去孔槽内毛边的专用设备处进行操作，为此，工人没有一个好的使用便利，使用效果不够好，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有去毛边装置结构简单，功能单一，使用不够灵活的问题，而提出的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，包括操作台，所述操作台的顶部垂直焊接有导向杆，且导向杆的一侧设有螺钉固定在操作台顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹套接有安装块，所述安装块滑动套设在导向杆的外侧，且安装块的一侧焊接有安装箱，所述安装箱的顶部焊接有安装罩，且安装箱的顶部螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有转动套设在安装箱内侧的第一带轮，且第一带轮的底端焊接有贯穿安装箱的第三转动杆，第三转动杆的底端通过法兰螺钉固定有打磨棒，所述第一带轮通过同步带连接有第二带轮，且第二带轮的内侧焊接套设有第一转动杆，且第一转动杆的顶端焊接有位于安装罩内侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一端焊接有第二转动杆，第二转动杆的端部螺钉固定有位于安装箱远离安装块一侧的打磨盘。

优选的，所述安装箱的顶部和底部内壁均设有与第一转动杆大小适配的第一安装孔，且第一转动杆的两端转动套设在对应的第二安装孔内。

优选的，所述操作台的一侧焊接有位于打磨盘下方的集屑漏斗，且集屑漏斗的内侧焊接载料网。

优选的，所述操作台的底部下方设有底座，且操作台与底座之间焊接有支撑杆，且底座的顶部设有位于集屑漏斗下方的收集盆。

优选的，所述第二转动杆与第一转动杆垂直，且第一锥齿轮的中心线与第二锥齿轮的中心线垂直。

优选的，所述安装罩设有第一通孔和第二通孔，且第一转动杆靠近第一锥齿轮的一端转动套设在第一通孔内，且第二转动杆转动套设在第二通孔内。

优选的，所述安装块设有矩形孔和螺纹孔，且螺纹杆螺纹套接在螺纹孔内，且导向杆滑动套设在矩形孔内。

本实用新型的有益效果是：通过第二电机、第一带轮、第二带轮、第三转动杆、打磨棒、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆和打磨盘的设置，不仅能够用于对零件表面毛边进行打磨，还能够用于去除孔槽内毛边，使用灵活，且打磨棒能够拆卸更换，使用效果好；整个结构设计巧妙，孔槽内毛边和大面毛边的去除只需一个第二电机即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了成本，使用效果好；通过第一电机、螺纹杆、安装块和导向杆的设置，能够用于调节安装箱的高度，方便去毛边操作，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置的安装箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置的第一锥齿轮俯视示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3操作台、4第一电机、5导向杆、6安装块、7安装箱、8安装罩、9第二电机、10第一带轮、11第二带轮、12第一转动杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二转动杆、16打磨盘、17第三转动杆、18打磨棒、19螺纹杆、20集屑漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，包括操作台3，操作台3的顶部垂直焊接有导向杆5，且导向杆5的一侧设有螺钉固定在操作台3顶部的第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆19，且螺纹杆19的外侧螺纹套接有安装块6，安装块6滑动套设在导向杆5的外侧，且安装块6的一侧焊接有安装箱7，安装箱7的顶部焊接有安装罩8，且安装箱7的顶部螺钉固定有第二电机9，第二电机9的输出轴固定有转动套设在安装箱7内侧的第一带轮10，且第一带轮10的底端焊接有贯穿安装箱7的第三转动杆17，第三转动杆17的底端通过法兰螺钉固定有打磨棒18，第一带轮10通过同步带连接有第二带轮11，且第二带轮11的内侧焊接套设有第一转动杆12，且第一转动杆12的顶端焊接有位于安装罩8内侧的第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合连接有第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14的一端焊接有第二转动杆15，第二转动杆15的端部螺钉固定有位于安装箱7远离安装块6一侧的打磨盘16，安装箱7的顶部和底部内壁均设有与第一转动杆12大小适配的第一安装孔，且第一转动杆12的两端转动套设在对应的第二安装孔内，操作台3的一侧焊接有位于打磨盘16下方的集屑漏斗20，且集屑漏斗20的内侧焊接载料网，操作台3的底部下方设有底座1，且操作台3与底座1之间焊接有支撑杆2，且底座1的顶部设有位于集屑漏斗20下方的收集盆，第二转动杆15与第一转动杆12垂直，且第一锥齿轮13的中心线与第二锥齿轮14的中心线垂直，安装罩8设有第一通孔和第二通孔，且第一转动杆12靠近第一锥齿轮13的一端转动套设在第一通孔内，且第二转动杆15转动套设在第二通孔内，安装块6设有矩形孔和螺纹孔，且螺纹杆19螺纹套接在螺纹孔内，且导向杆5滑动套设在矩形孔内。

工作原理：本实用新型中，操作台3的顶部设有位于打磨棒18下方的置物槽，且操作台3的底部螺钉固定有型号为ATMEAG16的控制器，控制器用于控制第一电机4和第二电机9工作，在使用时，通过设置的第一电机4可以驱使螺纹杆19转动，在螺纹的作用下，安装块6和安装箱7沿着导向杆5的长度方向移动，用于调节安装箱7的高度，方便去毛边操作，通过设置的第二电机9可以驱使第一带轮10和第二带轮11转动，第一带轮10转动可以带动第三转动杆17和打磨棒18转动，设置的打磨棒18可以插入孔槽内，利用打磨棒18的棒身去除孔槽内毛边，从而可以用于对较狭窄的孔槽去毛边，设置的第二带轮11转动可以带动第一转动杆12和第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动后可以对转动进行换向，此时转动传递给第二转动杆15，此时第二转动杆15带动打磨盘16转动，转动的打磨盘16可以用于对大面毛边进行打磨，整个结构设计巧妙，不仅可以用于去除孔槽毛边还可以去除大面毛边，使用灵活，且孔槽毛边和大面毛边的去除只需一个第二电机9即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了成本，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，包括操作台（3），其特征在于，所述操作台（3）的顶部垂直焊接有导向杆（5），且导向杆（5）的一侧设有螺钉固定在操作台（3）顶部的第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）的外侧螺纹套接有安装块（6），所述安装块（6）滑动套设在导向杆（5）的外侧，且安装块（6）的一侧焊接有安装箱（7），所述安装箱（7）的顶部焊接有安装罩（8），且安装箱（7）的顶部螺钉固定有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定有转动套设在安装箱（7）内侧的第一带轮（10），且第一带轮（10）的底端焊接有贯穿安装箱（7）的第三转动杆（17），第三转动杆（17）的底端通过法兰螺钉固定有打磨棒（18），所述第一带轮（10）通过同步带连接有第二带轮（11），且第二带轮（11）的内侧焊接套设有第一转动杆（12），且第一转动杆（12）的顶端焊接有位于安装罩（8）内侧的第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）啮合连接有第二锥齿轮（14），且第二锥齿轮（14）的一端焊接有第二转动杆（15），第二转动杆（15）的端部螺钉固定有位于安装箱（7）远离安装块（6）一侧的打磨盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，其特征在于，所述安装箱（7）的顶部和底部内壁均设有与第一转动杆（12）大小适配的第一安装孔，且第一转动杆（12）的两端转动套设在对应的第二安装孔内。

3.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，其特征在于，所述操作台（3）的一侧焊接有位于打磨盘（16）下方的集屑漏斗（20），且集屑漏斗（20）的内侧焊接载料网。

4.根据权利要求3所述的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，其特征在于，所述操作台（3）的底部下方设有底座（1），且操作台（3）与底座（1）之间焊接有支撑杆（2），且底座（1）的顶部设有位于集屑漏斗（20）下方的收集盆。

5.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，其特征在于，所述第二转动杆（15）与第一转动杆（12）垂直，且第一锥齿轮（13）的中心线与第二锥齿轮（14）的中心线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，其特征在于，所述安装罩（8）设有第一通孔和第二通孔，且第一转动杆（12）靠近第一锥齿轮（13）的一端转动套设在第一通孔内，且第二转动杆（15）转动套设在第二通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵生产用去毛边装置，其特征在于，所述安装块（6）设有矩形孔和螺纹孔，且螺纹杆（19）螺纹套接在螺纹孔内，且导向杆（5）滑动套设在矩形孔内。