CN216228613U - 一种多工位抛光支架 - Google Patents

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杨必健
周小波
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Chongqing Shuaibang Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位抛光支架,其特征在于:包括安装座,所述安装座上设置有支架底板,所述支架底板上设置有左右相对布置的两个立板,两个所述立板之间通过多个支撑轴连接,所述支撑轴上间隔布置有多组中隔板组,每个所述中隔板组之间设置有抛光夹,所述抛光夹上方储存有可自由拉伸的砂带,所述砂带依次穿过抛光夹上的多个砂带导轮,所述支架底板后部设置有砂带收紧机构,所述砂带完全绕过所述抛光夹后连接至所述砂带收紧机构,所述砂带收紧机构用以将所述砂带张紧。本实用新型的有益效果包括:结构简单,可实现多工位同时抛光,砂带自动夹紧,且自动更换砂带,抛光效率高,节省人力。

Description

一种多工位抛光支架
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域,具体涉及一种多工位抛光支架。
背景技术
随着汽车发动机向着绿色环保、大功率、低排放、低噪音和增压等方面的不断发展,而作为发动机心脏零件的曲轴对其质量性能要求也越来越高。
作为曲轴质量性能的重要一项则是其曲轴轴径的表面粗糙度如果达不到使用要求,极易造成发动机烧瓦、化瓦等破坏性事故,严重时造成整个发动机报废。为提高曲轴轴颈的表面粗糙度质量,通常要对主轴的轴颈要进行抛光处理,目前国内外有单臂抛光、人工多头抛光、油石抛光等多种表面超精加工工艺,但是存在很多问题,例如单臂抛光由于要使用两套夹具对主轴颈和连杆颈要分别进行抛光,存在生产效率低、抛光效果差的问题;而人工多头抛光工艺的工人劳动强度大,存在较大的职业危害;而使用油石抛光存在尺寸不稳定等缺陷。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种多工位抛光支架,其结构简单,同时满足多工位同时抛光,砂带自动张紧更换,抛光效率高。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种多工位抛光支架,其特征在于:包括安装座,所述安装座上设置有支架底板,所述支架底板上设置有左右相对布置的两个立板,两个所述立板之间通过多个支撑轴连接,所述支撑轴上间隔布置有多组中隔板组,每个所述中隔板组之间设置有抛光夹,所述抛光夹包括上下方向布置且中部铰接连接的上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板后部设置有驱动所述抛光夹张开或闭合的油缸,所述上夹板和下夹板前部分别设置有正对布置的抱夹,所述抱夹呈弧形,所述上夹板上方储存有可自由拉伸的砂带,所述砂带依次穿过所述上夹板和下夹板上的多个砂带导轮,并完全覆盖在所述抱夹内侧,所述支架底板后部设置有砂带收紧机构,所述砂带完全绕过所述下夹板后连接至所述砂带收紧机构,所述砂带收紧机构用以将所述砂带张紧。
进一步地,所述上夹板上方的所述立板上设置有砂带固定杆,所述砂带呈盘状储存在所述砂带固定杆上。
进一步地,所述支架底板的底部具有砂带过槽,且在所述砂带过槽的前后两端设置有所述砂带导轮。
进一步地,所述下夹板下部设置有滚轮,所述滚轮与所述支架底板滚动接触。
进一步地,所述立板的后部还设置有弹簧固定杆,所述弹簧固定杆上设置有悬吊所述油缸的弹簧。
进一步地,所述砂带收紧机构包括收帯机框架,所述收帯机框架通过连接板连接在所述支架底板上,所述收帯机框架内设置有两个相互啮合的回收齿轮,所述收帯机框架上还设置有驱动所述回收齿轮转动的减速电机。
进一步地,所述中隔板组包括两个相对布置的中隔板,两个所述中隔板的间距等于所述抛光夹的宽度。
本实用新型的有益效果包括:结构简单,可实现多工位同时抛光,砂带自动夹紧,且自动更换砂带,抛光效率高,节省人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的收紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-2所示的多工位抛光支架,包括安装座1,安装座1上设置有支架底板2,支架底板2上设置有左右相对布置的两个立板3,两个立板3之间通过三个支撑轴4连接。支撑轴4上间隔布置有多组中隔板组5,每个中隔板组5之间设置有抛光夹,中隔板组5包括两个相对布置的中隔板,两个中隔板的间距等于抛光夹的宽度,用于限位抛光夹的水平运动,且可通过调节中隔板组5在支撑轴4上的位置来调节相邻抛光夹之间的距离。
抛光夹包括上下方向布置且中部铰接连接的上夹板6和下夹板7,上夹板6和下夹板7后部设置有驱动抛光夹张开或闭合的油缸11,通过油缸实现自动张开和闭合。上夹板6和下夹板7前部分别设置有正对布置的抱夹8,抱夹8呈弧形,与待抛光的曲轴轴部相适应。上夹板6上方储存有可自由拉伸的砂带9,具体的上夹板6上方的立板3上设置有砂带固定杆13,砂带9呈盘状储存在砂带固定杆13上,并通过立板3进行左右限位。砂带9依次穿过上夹板6和下夹板7上的多个砂带导轮10,经砂带导轮10的导向,砂带9完全覆盖在抱夹8内侧,从而实现对曲轴的抛光。
支架底板2后部设置有砂带收紧机构12,砂带9完全绕过下夹板7后连接至砂带收紧机构12,砂带收紧机构12用以将砂带9张紧。支架底板2的底部具有砂带过槽,且在砂带过槽的前后两端设置有砂带导轮10。砂带收紧机构12包括收帯机框架17,收帯机框架17通过连接板18连接在支架底板2上,收帯机框架17内设置有两个相互啮合的回收齿轮19,收帯机框架17上还设置有驱动回收齿轮19转动的减速电机20。砂带经相互啮合的回收齿轮19产生拉拽力,用于拉紧砂带9。
进一步地,下夹板7下部设置有滚轮14,滚轮14与支架底板2滚动接触,在上下夹板张开和闭合时,下夹板7可以一定范围内前后移动,有利防止出现卡滞。
进一步的立板3的后部还设置有弹簧固定杆15,弹簧固定杆15上设置有悬吊油缸11的弹簧16,通过弹簧16连接在油缸14的尾部,即可保证油缸11的自由伸缩,又能对油缸11起到支撑的效果。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种多工位抛光支架,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上设置有支架底板(2),所述支架底板(2)上设置有左右相对布置的两个立板(3),两个所述立板(3)之间通过多个支撑轴(4)连接,所述支撑轴(4)上间隔布置有多组中隔板组(5),每个所述中隔板组(5)之间设置有抛光夹,所述抛光夹包括上下方向布置且中部铰接连接的上夹板(6)和下夹板(7),所述上夹板(6)和下夹板(7)后部设置有驱动所述抛光夹张开或闭合的油缸(11),所述上夹板(6)和下夹板(7)前部分别设置有正对布置的抱夹(8),所述抱夹(8)呈弧形,所述上夹板(6)上方储存有可自由拉伸的砂带(9),所述砂带(9)依次穿过所述上夹板(6)和下夹板(7)上的多个砂带导轮(10),并完全覆盖在所述抱夹(8)内侧,所述支架底板(2)后部设置有砂带收紧机构(12),所述砂带(9)完全绕过所述下夹板(7)后连接至所述砂带收紧机构(12),所述砂带收紧机构(12)用以将所述砂带(9)张紧。
2.根据权利要求1所述的一种多工位抛光支架,其特征在于:所述上夹板(6)上方的所述立板(3)上设置有砂带固定杆(13),所述砂带(9)呈盘状储存在所述砂带固定杆(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种多工位抛光支架,其特征在于:所述支架底板(2)的底部具有砂带过槽,且在所述砂带过槽的前后两端设置有所述砂带导轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位抛光支架,其特征在于:所述下夹板(7)下部设置有滚轮(14),所述滚轮(14)与所述支架底板(2)滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种多工位抛光支架,其特征在于:所述立板(3)的后部还设置有弹簧固定杆(15),所述弹簧固定杆(15)上设置有悬吊所述油缸(11)的弹簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位抛光支架,其特征在于:所述砂带收紧机构(12)包括收帯机框架(17),所述收帯机框架(17)通过连接板(18)连接在所述支架底板(2)上,所述收帯机框架(17)内设置有两个相互啮合的回收齿轮(19),所述收帯机框架(17)上还设置有驱动所述回收齿轮(19)转动的减速电机(20)。
7.根据权利要求1所述的一种多工位抛光支架,其特征在于:所述中隔板组(5)包括两个相对布置的中隔板,两个所述中隔板的间距等于所述抛光夹的宽度。
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