CN215586865U - 一种喷涂技术用可移动支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，公开了一种喷涂技术用可移动支架，为了提高管材类器件的喷涂高效性，所述导轨架的导轨槽内侧呈正、反向对称卡合有两组水平滑座，且导轨架的内侧位于导轨槽的顶端设置有导轨齿条，所述驱动电机的端部贯穿水平滑座的内侧设置有驱动齿轮，所述水平滑座的顶端设置有夹固旋转机构。本实用新型通过夹固旋转机构中夹固主座与夹固支座的对称闭合滑动，能够对不同大小的管材类器件进行夹固定位喷涂处理，取代了传统人工手动固定的形式，且通过夹固旋转机构中夹固滚轮与旋转滚轮对管材的定位旋转，在导轨架的水平导向下，能够对管材器件进行主动式旋转、推送处理，进而提高管材喷涂的全面、高效性。

Description

一种喷涂技术用可移动支架

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体是一种喷涂技术用可移动支架。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，在对各类器件喷涂过程中，尤其是对于大型管材类器件来说，通常需借助支架对管材类器件进行加工固定处理，以便于工作人员进行喷涂处理。

但是目前市场上关于喷涂技术用的支架存在着一些缺点，传统的支架结构较为单一，其在对大型管材器件固定过程中，多为手动方式进行定位，操作强度较高，且在喷涂过程中，灵活移动性不足，喷涂效率较为低下。因此，本领域技术人员提供了一种喷涂技术用可移动支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂技术用可移动支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂技术用可移动支架，包括两组导轨架，所述导轨架的导轨槽内侧呈正、反向对称卡合有两组水平滑座，且导轨架的内侧位于导轨槽的顶端设置有导轨齿条，所述水平滑座的前后两端对称错开设置有驱动电机，所述驱动电机的端部贯穿水平滑座的内侧设置有驱动齿轮，所述水平滑座的顶端设置有夹固旋转机构；

所述夹固旋转机构包括固定在水平滑座顶端位置处的调节支架，所述调节支架的内侧位于中部位置处转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端配套设置有紧固电机，且调节丝杆的外侧对称套接有两组推送丝套，所述推送丝套的顶端位于一侧位置处设置有夹固主座，且调节丝杆的顶端位于另一侧位置处设置有夹固支座，所述夹固支座的端面对称嵌入卡合有夹固滚轮，所述夹固主座的端面对称嵌入卡合有旋转滚轮，且夹固主座的后侧位于中部位置处设置有传动电机，所述传动电机的端部固定有传动齿轮，所述旋转滚轮的一侧设置有同步齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节支架的端面位于中部位置处开设有限位滑槽，所述夹固主座与夹固支座的底端均设置有与限位滑槽相适配的定位卡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述调节丝杆通过正、反丝牙与推送丝套对称套接，所述推送丝套的外径与调节支架的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转滚轮与夹固滚轮的数量均为两组，且旋转滚轮与夹固滚轮的大小相同，所述旋转滚轮与夹固滚轮处于同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述同步齿轮的齿牙与传动齿轮的齿牙相互啮合，且同步齿轮通过传动齿轮同步转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动齿轮的齿牙与导轨齿条的齿牙啮合连接，所述导轨齿条的齿条长度不低于2m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹固旋转机构中夹固主座与夹固支座的对称闭合滑动，能够对不同大小的管材类器件进行夹固定位喷涂处理，取代了传统人工手动固定的形式，其不仅提高支架的灵活使用性，同时能够降低工作人员的操作强度，且在夹固定位完毕后，通过夹固旋转机构中夹固滚轮与旋转滚轮对管材的定位旋转，在导轨架的水平导向下，能够对管材器件进行主动式旋转、推送处理，进而提高管材喷涂的全面、高效性。

附图说明

图1为一种喷涂技术用可移动支架的结构示意图；

图2为一种喷涂技术用可移动支架中导轨架的结构示意图；

图3为一种喷涂技术用可移动支架中夹固旋转机构的结构示意图；

图4为一种喷涂技术用可移动支架图3中A处的放大示意图。

图中：1、导轨架；2、驱动电机；3、水平滑座；4、紧固电机；5、调节支架；6、夹固主座；7、夹固支座；8、导轨齿条；9、驱动齿轮；10、调节丝杆；11、推送丝套；12、限位滑槽；13、夹固滚轮；14、传动电机；15、传动齿轮；16、同步齿轮；17、旋转滚轮。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种喷涂技术用可移动支架，包括两组导轨架1，导轨架1的导轨槽内侧呈正、反向对称卡合有两组水平滑座3，且导轨架1的内侧位于导轨槽的顶端设置有导轨齿条8，水平滑座3的前后两端对称错开设置有驱动电机2，驱动电机2的端部贯穿水平滑座3的内侧设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9的齿牙与导轨齿条8的齿牙啮合连接，导轨齿条8的齿条长度不低于2m，在对管材器件进行喷涂过程中，驱动电机2工作，带动驱动齿轮9转动，通过驱动齿轮9与导轨齿条8齿牙的啮合，带动驱动齿轮9在导轨齿条8上啮合运动，进而推动两组水平滑座3在导轨架1上水平滑动，对管材器件进行水平方向移动，以便于对管材进行全方位的喷涂工作。

水平滑座3的顶端设置有夹固旋转机构，夹固旋转机构包括固定在水平滑座3顶端位置处的调节支架5，调节支架5的内侧位于中部位置处转动连接有调节丝杆10，调节丝杆10的顶端配套设置有紧固电机4，且调节丝杆10的外侧对称套接有两组推送丝套11，推送丝套11的顶端位于一侧位置处设置有夹固主座6，且调节丝杆10的顶端位于另一侧位置处设置有夹固支座7，调节支架5的端面位于中部位置处开设有限位滑槽12，夹固主座6与夹固支座7的底端均设置有与限位滑槽12相适配的定位卡块，调节丝杆10以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，调节丝杆10通过正、反丝牙与推送丝套11对称套接，推送丝套11的外径与调节支架5的内径相适配，在对管材器件进行喷涂工作时，将管材器件吊取至夹固主座6与夹固支座7之间，进而紧固电机4工作，带动调节丝杆10转动，通过调节丝杆10上相互对称排列的正、反丝牙，带动两组推送丝套11在调节支架5内对称滑动，推动夹固主座6与夹固支座7对称闭合滑动，通过旋转滚轮17与夹固滚轮13对管材器件进行夹固定位处理。

夹固支座7的端面对称嵌入卡合有夹固滚轮13，夹固主座6的端面对称嵌入卡合有旋转滚轮17，且夹固主座6的后侧位于中部位置处设置有传动电机14，传动电机14的端部固定有传动齿轮15，旋转滚轮17的一侧设置有同步齿轮16，旋转滚轮17与夹固滚轮13的数量均为两组，且旋转滚轮17与夹固滚轮13的大小相同，旋转滚轮17与夹固滚轮13处于同一水平面上，同步齿轮16的齿牙与传动齿轮15的齿牙相互啮合，且同步齿轮16通过传动齿轮15同步转动，在对管材器件定位完毕后，当需要对管材器件进行喷涂工作时，传动电机14工作，带动传动齿轮15，通过传动齿轮15与同步齿轮16齿牙的啮合，带动旋转滚轮17旋转，进而在旋转滚轮17与夹固滚轮13对管材的夹固定位下，推动管材在旋转滚轮17与夹固滚轮13之间旋转转动，对管材的管面进行全面的喷涂工作。

本实用新型的工作原理是：在对管材器件进行喷涂工作时，将管材器件吊取至夹固主座6与夹固支座7之间，进而紧固电机4工作，带动调节丝杆10转动，通过调节丝杆10上相互对称排列的正、反丝牙，带动两组推送丝套11在调节支架5内对称滑动，推动夹固主座6与夹固支座7对称闭合滑动，通过旋转滚轮17与夹固滚轮13对管材器件进行夹固定位处理，进一步的在对管材器件定位完毕后，当需要对管材器件进行喷涂工作时，传动电机14工作，带动传动齿轮15，通过传动齿轮15与同步齿轮16齿牙的啮合，带动旋转滚轮17旋转，进而在旋转滚轮17与夹固滚轮13对管材的夹固定位下，推动管材在旋转滚轮17与夹固滚轮13之间旋转转动，对管材的管面进行全面的喷涂工作，且在对管材器件进行喷涂过程中，驱动电机2工作，带动驱动齿轮9转动，通过驱动齿轮9与导轨齿条8齿牙的啮合，带动驱动齿轮9在导轨齿条8上啮合运动，进而推动两组水平滑座3在导轨架1上水平滑动，对管材器件进行水平方向移动，以便于对管材进行全方位的喷涂工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷涂技术用可移动支架，包括两组导轨架(1)，其特征在于，所述导轨架(1)的导轨槽内侧呈正、反向对称卡合有两组水平滑座(3)，且导轨架(1)的内侧位于导轨槽的顶端设置有导轨齿条(8)，所述水平滑座(3)的前后两端对称错开设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的端部贯穿水平滑座(3)的内侧设置有驱动齿轮(9)，所述水平滑座(3)的顶端设置有夹固旋转机构；

所述夹固旋转机构包括固定在水平滑座(3)顶端位置处的调节支架(5)，所述调节支架(5)的内侧位于中部位置处转动连接有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)的顶端配套设置有紧固电机(4)，且调节丝杆(10)的外侧对称套接有两组推送丝套(11)，所述推送丝套(11)的顶端位于一侧位置处设置有夹固主座(6)，且调节丝杆(10)的顶端位于另一侧位置处设置有夹固支座(7)，所述夹固支座(7)的端面对称嵌入卡合有夹固滚轮(13)，所述夹固主座(6)的端面对称嵌入卡合有旋转滚轮(17)，且夹固主座(6)的后侧位于中部位置处设置有传动电机(14)，所述传动电机(14)的端部固定有传动齿轮(15)，所述旋转滚轮(17)的一侧设置有同步齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂技术用可移动支架，其特征在于，所述调节支架(5)的端面位于中部位置处开设有限位滑槽(12)，所述夹固主座(6)与夹固支座(7)的底端均设置有与限位滑槽(12)相适配的定位卡块。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂技术用可移动支架，其特征在于，所述调节丝杆(10)以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述调节丝杆(10)通过正、反丝牙与推送丝套(11)对称套接，所述推送丝套(11)的外径与调节支架(5)的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂技术用可移动支架，其特征在于，所述旋转滚轮(17)与夹固滚轮(13)的数量均为两组，且旋转滚轮(17)与夹固滚轮(13)的大小相同，所述旋转滚轮(17)与夹固滚轮(13)处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂技术用可移动支架，其特征在于，所述同步齿轮(16)的齿牙与传动齿轮(15)的齿牙相互啮合，且同步齿轮(16)通过传动齿轮(15)同步转动。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂技术用可移动支架，其特征在于，所述驱动齿轮(9)的齿牙与导轨齿条(8)的齿牙啮合连接，所述导轨齿条(8)的齿条长度不低于2m。

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