CN216227079U - 一种用于薄壁件加工的立式钻床设备 - Google Patents

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Inventor
张红传
孙怀其
马芮
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Planex Precision CNC Technology (Suzhou) Co.,Ltd.
Original Assignee
Suzhou Zhuoxiu Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,涉及薄壁件加工设备领域,包括:支撑座;钻机,所述钻机设置于所述支撑座的一端;工作台,所述工作台设置于所述支撑座的一端,且位于所述钻机的下方;包括有防护板的防护机构。本实用新型通过设置防护机构,当钻机向下移动时齿条便会拨动齿轮进行转动,齿轮进行转动时会通过蜗杆带动蜗轮进行转动,通过蜗轮的转动来使转杆进行转动,转杆进行转动时便会带动防护板进行摆动,使得防护板自工作台的下方转至工作台的外侧,以此来对工作台上的零件进行防护,防止在钻孔时碎屑飞溅,而当钻机复原时防护板便会在转杆的带动下复原,从而为设备的使用提供了一定的便利。

Description

一种用于薄壁件加工的立式钻床设备
技术领域
本实用新型涉及薄壁件加工设备领域,具体是一种用于薄壁件加工的立式钻床设备。
背景技术
薄壁件是壁厚在一毫米以下的金属材料零件,立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻,常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔,而在对薄壁件进行加工钻孔时便会用到立式钻床。
但一般的立式钻床结构单一,在对零件进行钻孔时还需通过外界设备来对钻床进行遮挡、防护,以此来防止碎屑四处飞溅,从而对工作环境造成影响,但此种方式成本较高,且使用起来极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法更好的对设备进行防护的问题,提供一种用于薄壁件加工的立式钻床设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,包括:
支撑座;
钻机,所述钻机设置于所述支撑座的一端;
工作台,所述工作台设置于所述支撑座的一端,且位于所述钻机的下方;
包括有防护板的防护机构,分布于所述支撑座的外侧,及所述工作台的一端,用于对所述工作台上的零件进行防护;
拆卸机构,设置于所述防护板的两端,用于对所述防护板进行更换。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护机构包括有防护板、蜗轮、蜗杆、齿条、连接架、转杆、齿轮,所述转杆自所述支撑座的一侧贯穿至所述支撑座的另一侧,所述蜗轮设置于所述转杆的外侧,所述蜗杆设置于所述支撑座的两侧,且位于所述蜗轮的下方,所述连接架固定于所述支撑座的一端,所述连接架固定于所述钻机的一端,所述齿条固定于所述连接架的底部,所述齿轮固定于所述蜗杆的一端,且位于所述齿条的一侧,所述防护板设置于所述转杆的两端,且位于所述支撑座的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拆卸机构包括有套环、伸缩弹簧、卡块、卡槽,所述伸缩弹簧固定于所述蜗轮的一侧,且套接于所述转杆的外侧,所述卡槽设置于所述转杆的一端,所述套环固定于所述伸缩弹簧的一端,且套接于所述转杆的外侧,所述卡块固定于是防护板的两端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽与所述卡块的大小相契合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条与所述齿轮外侧的卡齿相啮合,所述蜗杆与所述支撑座通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩弹簧的两端分别焊接于所述蜗轮的一侧、套环的另一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蜗轮与所述蜗杆外侧的卡齿相啮合,所述转杆与所述支撑座通过轴承转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置防护机构,当钻机向下移动时齿条便会拨动齿轮进行转动,齿轮进行转动时会通过蜗杆带动蜗轮进行转动,通过蜗轮的转动来使转杆进行转动,转杆进行转动时便会带动防护板进行摆动,使得防护板自工作台的下方转至工作台的外侧,以此来对工作台上的零件进行防护,防止在钻孔时碎屑飞溅,而当钻机复原时防护板便会在转杆的带动下复原,从而为设备的使用提供了一定的便利;
2、通过设置拆卸机构,在对防护板进行更换时可先推动套环,使得套环完全移至转杆的外侧,此时伸缩弹簧进行收缩,由此便可将防护板取下进行更换,之后将全新的防护板通过卡块扣入卡槽内,之后松开套环,此时伸缩弹簧便会推动套环移至卡块与卡槽的连接处,之后便可通过套环来对防护板的前后移动方向进行限位,同时配合着转杆便可对防护板进行限位,从而对防护板进行快速更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的防护板与转杆的连接示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大图。
图中:1、支撑座;2、工作台;3、防护机构;301、防护板;302、蜗轮;303、蜗杆;304、齿条;305、连接架;306、转杆;307、齿轮;4、拆卸机构;401、套环;402、伸缩弹簧;403、卡块;404、卡槽;5、钻机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,包括:
支撑座1;
钻机5,钻机5设置于支撑座1的一端;
工作台2,工作台2设置于支撑座1的一端,且位于钻机5的下方;
包括有防护板301的防护机构3,分布于支撑座1的外侧,及工作台2的一端,用于对工作台2上的零件进行防护;
拆卸机构4,设置于防护板301的两端,用于对防护板301进行更换。
在本实施例中:在使用该设备时,可先将零件固定在工作台2的顶部,在进行钻孔处理时,可通过防护机构3来对工作台2上的零件进行防护,还可通过拆卸机构4来对防护板301进行更换。
请着重参阅图1、2、3,防护机构3包括有防护板301、蜗轮302、蜗杆303、齿条304、连接架305、转杆306、齿轮307,转杆306自支撑座1的一侧贯穿至支撑座1的另一侧,蜗轮302设置于转杆306的外侧,蜗杆303设置于支撑座1的两侧,且位于蜗轮302的下方,连接架305固定于支撑座1的一端,连接架305固定于钻机5的一端,齿条304固定于连接架305的底部,齿轮307固定于蜗杆303的一端,且位于齿条304的一侧,防护板301设置于转杆306的两端,且位于支撑座1的外侧。
在本实施例中:当钻机5向下移动时齿条304便会拨动齿轮307进行转动,齿轮307进行转动时会通过蜗杆303带动蜗轮302进行转动,通过蜗轮302的转动来使转杆306进行转动,转杆306进行转动时便会带动防护板301进行摆动,使得防护板301自工作台2的下方转至工作台2的外侧,以此来对工作台2上的零件进行防护,防止在钻孔时碎屑飞溅,而当钻机5复原时防护板301便会在转杆306的带动下复原,从而为设备的使用提供了一定的便利。
请着重参阅图1、2,拆卸机构4包括有套环401、伸缩弹簧402、卡块403、卡槽404,伸缩弹簧402固定于蜗轮302的一侧,且套接于转杆306的外侧,卡槽404设置于转杆306的一端,套环401固定于伸缩弹簧402的一端,且套接于转杆306的外侧,卡块403固定于是防护板301的两端。
在本实施例中:在对防护板301进行更换时,可先推动套环401,使得套环401完全移至转杆306的外侧,此时伸缩弹簧402进行收缩,由此便可将防护板301取下进行更换,之后将全新的防护板301通过卡块403扣入卡槽404内,之后松开套环401,此时伸缩弹簧402便会推动套环401移至卡块403与卡槽404的连接处,之后便可通过套环401来对防护板301的前后移动方向进行限位,同时配合着转杆306便可对防护板301进行限位,从而对防护板301进行快速更换。
请着重参阅图2,卡槽404与卡块403的大小相契合。
在本实施例中:通过设置此结构来将卡块403扣入卡槽404内,配合着转杆306便可对防护板301的左右移动方向进行限位。
请着重参阅图3,齿条304与齿轮307外侧的卡齿相啮合,蜗杆303与支撑座1通过轴承转动连接。
在本实施例中:通过齿条304的移动来使齿轮307进行转动,从而使蜗杆303进行转动。
请着重参阅图2,伸缩弹簧402的两端分别焊接于蜗轮302的一侧、套环401的另一侧。
在本实施例中:通过伸缩弹簧402来对套环401进行限位。
请着重参阅图1、3,蜗轮302与蜗杆303外侧的卡齿相啮合,转杆306与支撑座1通过轴承转动连接。
在本实施例中:当蜗杆303进行转动时会带动蜗轮302进行转动,从而使转杆306进行转动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,其特征在于,包括:
支撑座(1);
钻机(5),所述钻机(5)设置于所述支撑座(1)的一端;
工作台(2),所述工作台(2)设置于所述支撑座(1)的一端,且位于所述钻机(5)的下方;
包括有防护板(301)的防护机构(3),分布于所述支撑座(1)的外侧,及所述工作台(2)的一端,用于对所述工作台(2)上的零件进行防护;
拆卸机构(4),设置于所述防护板(301)的两端,用于对所述防护板(301)进行更换。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,其特征在于,所述防护机构(3)包括有防护板(301)、蜗轮(302)、蜗杆(303)、齿条(304)、连接架(305)、转杆(306)、齿轮(307),所述转杆(306)自所述支撑座(1)的一侧贯穿至所述支撑座(1)的另一侧,所述蜗轮(302)设置于所述转杆(306)的外侧,所述蜗杆(303)设置于所述支撑座(1)的两侧,且位于所述蜗轮(302)的下方,所述连接架(305)固定于所述支撑座(1)的一端,所述连接架(305)固定于所述钻机(5)的一端,所述齿条(304)固定于所述连接架(305)的底部,所述齿轮(307)固定于所述蜗杆(303)的一端,且位于所述齿条(304)的一侧,所述防护板(301)设置于所述转杆(306)的两端,且位于所述支撑座(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,其特征在于,所述拆卸机构(4)包括有套环(401)、伸缩弹簧(402)、卡块(403)、卡槽(404),所述伸缩弹簧(402)固定于所述蜗轮(302)的一侧,且套接于所述转杆(306)的外侧,所述卡槽(404)设置于所述转杆(306)的一端,所述套环(401)固定于所述伸缩弹簧(402)的一端,且套接于所述转杆(306)的外侧,所述卡块(403)固定于是防护板(301)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,其特征在于,所述卡槽(404)与所述卡块(403)的大小相契合。
5.根据权利要求2所述的一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,其特征在于,所述齿条(304)与所述齿轮(307)外侧的卡齿相啮合,所述蜗杆(303)与所述支撑座(1)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,其特征在于,所述伸缩弹簧(402)的两端分别焊接于所述蜗轮(302)的一侧、套环(401)的另一侧。
7.根据权利要求2所述的一种用于薄壁件加工的立式钻床设备,其特征在于,所述蜗轮(302)与所述蜗杆(303)外侧的卡齿相啮合,所述转杆(306)与所述支撑座(1)通过轴承转动连接。
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