CN216226524U - 一种机械冲压加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械冲压加工平台，包括加工平台：所述加工平台的凹陷部设置有冷却板，且冷却板内嵌设有冷却管，所述加工平台的凹陷部内壁设有限位槽，所述加工平台的外壁设置有驱动组件，且驱动组件上设置有辊压组件，并驱动辊压组件沿限位槽的长度方向往复移动。本实用新型中，该加工平台通过设置的辊压组件，可以对冷却板上的冲压后的金属冲压件起到滚动压平处理，并结合冷却管内冷却介质的冷却效果，能够对金属冲压件起到边辊压边冷却的效果，在降低金属冲压件自身温度的同时，也提高了金属冲压件的平整度，进而增强了金属冲压件的加工质量。

Description

一种机械冲压加工平台

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种机械冲压加工平台。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在金属板材的机械冲压加工当中，需要借助加工平台对冲压后的金属冲压件进行后续压平和冷却处理，以提高金属冲压件的整体加工质量，满足冲压件的使用需求。

现有的冲压加工平台在使用时，通常都是采用两个独立的步骤对金属冲压件进行压平和冷却处理，使得压平和冷却操作步骤无法有效的结合，从而降低了金属冲压件的加工质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对金属冲压件起到边辊压边冷却的效果，提高金属冲压件加工质量的一种机械冲压加工平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械冲压加工平台，包括加工平台：

所述加工平台的凹陷部设置有冷却板，且冷却板内嵌设有冷却管；

所述加工平台的凹陷部内壁设有限位槽；

所述加工平台的外壁设置有驱动组件，且驱动组件上设置有辊压组件，并驱动辊压组件沿限位槽的长度方向往复移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊压组件包括一平行于冷却板且与驱动组件连接的辊轴，辊轴的外壁套设有滚筒，且滚筒的外壁设置有导水嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括一设置在加工平台外壁的电机，电机的输出端通过丝杆与螺母座连接，且螺母座与辊轴的端部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件还包括一嵌设在加工平台内的光杆，光杆的外壁套设有套环，且套环与辊轴的端部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊轴的端部螺纹旋接有两个螺纹管，且两个螺纹管分别与螺母座和套环上的连接头对应螺纹旋接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却板上且位于冷却管的进、出口端分别设置有进水接头和出水接头。

本实用新型提供了一种机械冲压加工平台。具备以下有益效果：

该加工平台通过设置的辊压组件，可以对冷却板上的冲压后的金属冲压件起到滚动压平处理，并结合冷却管内冷却介质的冷却效果，能够对金属冲压件起到边辊压边冷却的效果，在降低金属冲压件自身温度的同时，也提高了金属冲压件的平整度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械冲压加工平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型中冷却板的内部结构示意图；

图3为本实用新型中辊压组件的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动组件的俯视结构示意图。

图例说明：

1、加工平台；2、冷却板；21、冷却管；22、进水接头；23、出水接头；3、限位槽；4、辊压组件；41、滚筒；42、导水嘴；43、辊轴；44、螺纹管；5、驱动组件；51、电机；52、丝杆；53、螺母座；54、光杆；55、套环；56、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，一种机械冲压加工平台，包括加工平台1：

加工平台1的凹陷部设置有冷却板2，且冷却板2内嵌设有冷却管21，冷却管21内用于储存冷却介质；

加工平台1的凹陷部内壁设有限位槽3；

加工平台1的外壁设置有驱动组件5，且驱动组件5上设置有辊压组件4，并驱动辊压组件4沿限位槽3的长度方向往复移动。

在本实施方式中，将金属冲压件放置在加工平台1上的冷却板2上，使得金属冲压件的边缘与加工平台1的凹陷部内壁接触，将冷却介质导入冷却管21内，使得冷却板2处于低温的状态，通过驱动组件5驱动辊压组件4使其在限位槽3内往复移动，使得辊压组件4对冷却板2上的金属冲压件起到辊压冷却处理，确保金属冲压件能够在冷却降温的同时，也提高金属冲压件的平整度。

如图3所示，辊压组件4包括一平行于冷却板2且与驱动组件5连接的辊轴43，辊轴43的外壁套设有滚筒41，且滚筒41的外壁设置有导水嘴42，通过导水嘴42可以将冷却介质导入滚筒41内，使得滚筒41也处于低温状态，并且在滚筒41对金属冲压件滚动压平的同时，也对金属冲压件起到进一步的冷却降温效果。

如图4所示，驱动组件5包括一设置在加工平台1外壁的电机51，电机51为双向电机，电机51的输出端通过丝杆52与螺母座53连接，且螺母座53与辊轴43的端部连接，通过电机51的驱动作用，可以带动丝杆52旋转，并通过螺母座53的传动作用，带动辊轴43使其沿丝杆52的长度方向往复移动，从而对滚筒41起到往复驱动的效果，使其对金属冲压件进行往复辊压。

如图4所示，驱动组件5还包括一嵌设在加工平台1内的光杆54，光杆54的外壁套设有套环55，且套环55与辊轴43的端部连接，当辊轴43往复移动的同时，辊轴43的另一端会带动套环55使其在光杆54上往复移动，从而对辊轴43的移动状态起到限位的作用，防止辊轴43在移动时发生偏移倾斜的现象。

如图3和图4所示，辊轴43的端部螺纹旋接有两个螺纹管44，且两个螺纹管44分别与螺母座53和套环55上的连接头56对应螺纹旋接，连接头56上设有与螺纹管44内壁相适配的螺牙，使得辊轴43两端的螺纹管44能够分别与螺母座53和套环55上的连接头56螺纹连接，从而实现辊轴43的稳定连接效果。

如图2所示，冷却板2上且位于冷却管21的进、出口端分别设置有进水接头22和出水接头23，独立的进水接头22和出水接头23能够对冷却管21内的冷却介质起到循环作用，实现冷却管21内冷却介质的快速更换效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械冲压加工平台，包括加工平台(1)，其特征在于：

所述加工平台(1)的凹陷部设置有冷却板(2)，且冷却板(2)内嵌设有冷却管(21)；

所述加工平台(1)的凹陷部内壁设有限位槽(3)；

所述加工平台(1)的外壁设置有驱动组件(5)，且驱动组件(5)上设置有辊压组件(4)，并驱动辊压组件(4)沿限位槽(3)的长度方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种机械冲压加工平台，其特征在于：所述辊压组件(4)包括一平行于冷却板(2)且与驱动组件(5)连接的辊轴(43)，辊轴(43)的外壁套设有滚筒(41)，且滚筒(41)的外壁设置有导水嘴(42)。

3.根据权利要求1所述的一种机械冲压加工平台，其特征在于：所述驱动组件(5)包括一设置在加工平台(1)外壁的电机(51)，电机(51)的输出端通过丝杆(52)与螺母座(53)连接，且螺母座(53)与辊轴(43)的端部连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械冲压加工平台，其特征在于：所述驱动组件(5)还包括一嵌设在加工平台(1)内的光杆(54)，光杆(54)的外壁套设有套环(55)，且套环(55)与辊轴(43)的端部连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械冲压加工平台，其特征在于：所述辊轴(43)的端部螺纹旋接有两个螺纹管(44)，且两个螺纹管(44)分别与螺母座(53)和套环(55)上的连接头(56)对应螺纹旋接。

6.根据权利要求1所述的一种机械冲压加工平台，其特征在于：所述冷却板(2)上且位于冷却管(21)的进、出口端分别设置有进水接头(22)和出水接头(23)。

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