CN216224253U - 一种造粒均匀的有机肥造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括造粒箱、造粒筒和干燥箱，所述造粒箱的内顶壁等距安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有造粒筒。本实用新型通过安装有造粒筒、伸缩杆、挤压板、造粒板和造粒孔，在有机肥原料由进料管进入造粒筒中后，通过伸缩杆的伸长功能来带动挤压板向下移动，与有机肥原料接触，通过挤压板来挤压造粒板，使挤压板和造粒板之间的原料由造粒板的若干个等大均匀的造粒孔中挤出，在通过切刀的旋转将挤出的原料切断，从而得到造粒均匀的有机肥颗粒，由此提高该装置的造粒效果，使加工出的有机肥颗粒质量得到保证。

Description

一种造粒均匀的有机肥造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种造粒均匀的有机肥造粒装置。

背景技术

有机肥主要来源于动物和植物,经由动植物的废弃物、排泄物和残体加工而来，富含大量有益物质，在有机肥进行加工的过程中，先将有机肥料原料配置好后进行加工，然后进入造粒阶段，现有的有机肥造粒设备制成的颗粒不符合人们使用需求，因此提供一种造粒均匀的有机肥造粒装置来解决有关问题。

现有的造粒装置的缺陷是：

1、专利文件CN211563190U公开了一种化肥生产加工用快速造粒装置，“其有效粉碎物料中的结块，提高实用性；包括快速造粒装置本体，快速造粒装置本体的顶端连通设置有进料管；还包括粉碎室、粉碎电机和减速机，粉碎室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支杆，四组第一支杆的底端均与快速造粒装置本体的顶端连接，粉碎室的内部设置有工作腔，工作腔的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与工作腔相通，下开口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管，出料管的底部输出端与进料管的顶部输入端连接并相通”，但是该造粒装置在使用的过程中，由于该造粒装置缺少可保证造粒均匀的结构，导致装置加工出来的肥料颗粒的大小差异较大，需要进行筛分处理，浪费人力物力。

2、现有的造粒装置在使用的过程中，由于缺乏可对造粒完成的有机肥颗粒干燥的结构，容易导致造粒结束后的有机肥颗粒粘接在一起而引发结块的现象，使装置的造粒效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒均匀的有机肥造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括造粒箱、造粒筒和干燥箱，所述造粒箱的内顶壁等距安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有造粒筒；

所述造粒箱的内顶壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端延伸进造粒筒的内部，所述伸缩杆的底端安装有挤压板，且挤压板位于造粒筒的内部，所述造粒筒的内壁安装有造粒板，且造粒板位于挤压板的下方，所述造粒板的顶部表面贯穿设置有造粒孔；

所述造粒箱的内底壁安装有干燥箱，且干燥箱位于造粒筒的下方。

优选的，所述干燥箱的一侧表面贯穿安装有热风管，且热风管的尾端延伸至造粒箱的外部，所述热风管的尾端安装有热风机，且热风机位于干燥箱的一侧，所述热风管远离热风机的一端安装有热气喷嘴，且热气喷嘴位于干燥箱的内部。

优选的，所述干燥箱的内壁安装有电加热片，且电加热片位于热风管的下方。

优选的，所述造粒板的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴位于造粒板的下方，所述旋转轴的表面安装有切刀，且切刀位于造粒板的下方。

优选的，所述干燥箱的顶部安装有内陷的料斗，且料斗位于造粒筒的下方。

优选的，所述造粒箱的顶部表面贯穿安装有进料管，且进料管的尾端延伸进造粒筒的内部，所述进料管的顶端安装有进料斗，且进料斗位于造粒箱的上方。

优选的，所述造粒箱的正面通过合页安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有造粒筒、伸缩杆、挤压板、造粒板和造粒孔，通过伸缩杆的伸长功能来带动挤压板向下移动，与有机肥原料接触，通过挤压板来挤压造粒板，使挤压板和造粒板之间的原料由造粒板的若干个等大均匀的造粒孔中挤出，在通过切刀的旋转将挤出的原料切断，从而形成造粒均匀的有机肥颗粒。

2、本实用新型通过安装有干燥箱、热风机、热气喷嘴、热风管和电加热片，有机肥颗粒会由料斗进入干燥箱的内部，利用热风机来鼓出热风，将热风从输出端通入热风管中，再通过热风管将热风输送到热气喷嘴中，之后从热气喷嘴喷出，来实现对下落过程中的有机肥颗粒进行烘干干燥，再利用干燥箱内壁设置的电加热片的加热作用，来对底层紧贴内壁的有机肥颗粒进行干燥，从而保证有机肥颗粒充分均匀地干燥。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的造粒筒结构示意图；

图4为本实用新型的干燥箱结构示意图。

图中：1、造粒箱；2、造粒筒；3、伸缩杆；4、干燥箱；401、热风机；402、热气喷嘴；403、热风管；404、电加热片；5、造粒板；6、电机；7、旋转轴；8、切刀；9、造粒孔；10、进料斗；11、进料管；12、料斗；13、箱门；14、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1和图2，一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括造粒箱1、造粒筒2和干燥箱4，造粒箱1的内顶壁等距安装有支撑杆，支撑杆的底端安装有造粒筒2；

具体的，通过造粒箱1来给造粒装置的各个结构提供安装空间，通过造粒筒2来给有机肥原料进行造粒提供工作空间。

如图3所示，一种造粒均匀的有机肥造粒装置，造粒箱1的内顶壁安装有伸缩杆3，且伸缩杆3的底端延伸进造粒筒2的内部，伸缩杆3的底端安装有挤压板14，且挤压板14位于造粒筒2的内部，造粒筒2的内壁安装有造粒板5，且造粒板5位于挤压板14的下方，造粒板5的顶部表面贯穿设置有造粒孔9，造粒板5的内部安装有电机6，电机6的输出端安装有旋转轴7，且旋转轴7位于造粒板5的下方，旋转轴7的表面安装有切刀8，且切刀8位于造粒板5的下方。

具体的，在有机肥原料由进料管11进入造粒筒2中后，通过伸缩杆3的伸长功能来带动挤压板14向下移动，与有机肥原料接触，通过挤压板14来挤压造粒板5，使挤压板14和造粒板5之间的有机肥原料由造粒板5的若干个等大均匀的造粒孔9中挤出，再通过切刀8的旋转将挤出的原料切断，从而得到造粒均匀的有机肥颗粒，由此提高该装置的造粒效果，使加工出的有机肥颗粒质量得到保证。

干燥箱4的顶部安装有内陷的料斗12，且料斗12位于造粒筒2的下方，造粒箱1的顶部表面贯穿安装有进料管11，且进料管11的尾端延伸进造粒筒2的内部，进料管11的顶端安装有进料斗10，且进料斗10位于造粒箱1的上方，造粒箱1的正面通过合页安装有箱门13。

具体的，有机肥原料先会通过进料斗10进入造粒箱1中，再通过进料管11的输送作用将原料输送进造粒筒2中，进行造粒工作，之后造粒完毕的有机肥颗粒会通过料斗12进入干燥箱4进行干燥处理，通过箱门13可便于对干燥箱4中完成干燥处理的有机肥颗粒进行拿取。

实施例二

如图4所示，一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括有干燥箱4，造粒箱1的内底壁安装有干燥箱4，且干燥箱4位于造粒筒2的下方，干燥箱4的一侧表面贯穿安装有热风管403，且热风管403的尾端延伸至造粒箱1的外部，热风管403的尾端安装有热风机401，且热风机401位于干燥箱4的一侧，热风管403远离热风机401的一端安装有热气喷嘴402，且热气喷嘴402位于干燥箱4的内部，干燥箱4的内壁安装有电加热片404，且电加热片404位于热风管403的下方。

具体的，在对有机肥原料造粒完毕之后，有机肥颗粒会由料斗12进入干燥箱4的内部，利用热风机401来鼓出热风，将热风从输出端通入热风管403中，再通过热风管403将热风输送到热气喷嘴402中，之后从热气喷嘴402喷出，来实现对下落过程中的有机肥颗粒进行烘干干燥，再利用干燥箱4内壁设置的电加热片404的加热作用，来对底层紧贴内壁的有机肥颗粒进行干燥，从而保证有机肥颗粒充分均匀地干燥，避免有机肥颗粒因潮湿形成结块，且防止造粒人员对有机肥颗粒单独进行干燥处理，从而减少工作人员的工作量，提高有机肥的生产效率。

工作原理：在使用本造粒装置的过程中，在有机肥原料由进料管11进入造粒筒2中后，通过伸缩杆3的伸长功能来带动挤压板14向下移动，与有机肥原料接触，通过挤压板14来挤压造粒板5，使挤压板14和造粒板5之间的有机肥原料由造粒板5的若干个等大均匀的造粒孔9中挤出，再通过切刀8的旋转将挤出的原料切断，从而得到造粒均匀的有机肥颗粒，由此提高该装置的造粒效果，使加工出的有机肥颗粒质量得到保证。

在对有机肥原料造粒完毕之后，有机肥颗粒会由料斗12进入干燥箱4的内部，利用热风机401来鼓出热风，将热风从输出端通入热风管403中，再通过热风管403将热风输送到热气喷嘴402中，之后从热气喷嘴402喷出，来实现对下落过程中的有机肥颗粒进行烘干干燥，再利用干燥箱4内壁设置的电加热片404的加热作用，来对底层紧贴内壁的有机肥颗粒进行干燥，从而保证有机肥颗粒充分均匀地干燥，避免有机肥颗粒因潮湿形成结块，且防止造粒人员对有机肥颗粒单独进行干燥处理，从而减少工作人员的工作量，提高有机肥的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括造粒箱(1)、造粒筒(2)和干燥箱(4)，其特征在于：所述造粒箱(1)的内顶壁等距安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有造粒筒(2)；

所述造粒箱(1)的内顶壁安装有伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)的底端延伸进造粒筒(2)的内部，所述伸缩杆(3)的底端安装有挤压板(14)，且挤压板(14)位于造粒筒(2)的内部，所述造粒筒(2)的内壁安装有造粒板(5)，且造粒板(5)位于挤压板(14)的下方，所述造粒板(5)的顶部表面贯穿设置有造粒孔(9)；

所述造粒箱(1)的内底壁安装有干燥箱(4)，且干燥箱(4)位于造粒筒(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于：所述干燥箱(4)的一侧表面贯穿安装有热风管(403)，且热风管(403)的尾端延伸至造粒箱(1)的外部，所述热风管(403)的尾端安装有热风机(401)，且热风机(401)位于干燥箱(4)的一侧，所述热风管(403)远离热风机(401)的一端安装有热气喷嘴(402)，且热气喷嘴(402)位于干燥箱(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于：所述干燥箱(4)的内壁安装有电加热片(404)，且电加热片(404)位于热风管(403)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒板(5)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有旋转轴(7)，且旋转轴(7)位于造粒板(5)的下方，所述旋转轴(7)的表面安装有切刀(8)，且切刀(8)位于造粒板(5)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于：所述干燥箱(4)的顶部安装有内陷的料斗(12)，且料斗(12)位于造粒筒(2)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒箱(1)的顶部表面贯穿安装有进料管(11)，且进料管(11)的尾端延伸进造粒筒(2)的内部，所述进料管(11)的顶端安装有进料斗(10)，且进料斗(10)位于造粒箱(1)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒箱(1)的正面通过合页安装有箱门(13)。

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