CN216205358U - 多级旋风预热系统用导料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多级旋风预热系统用导料系统，包括机身本体和下出料口,所述机身本体内部两侧之间位置固定安装有支撑板，所述支撑板与机身本体内部顶端之间位置均匀设有若干组料仓。本实用新型通过，采用了指针、螺旋绞龙，在实际使用过程中，通过驱动电机运转带动螺旋绞龙旋转，可以将料仓中的原料进行转入，然后通过上出料口进行排出，由于螺旋绞龙旋转一次带出的量是固定的，因此通过控制螺旋绞龙的旋转次数就可以控制原料的排出量，从而控制原料的调配比例，并且由于原料使用会逐渐减少，因此检测压板会逐渐下移，并带动指针指向容量刻度，通过观察指针指向的数字就可以快捷的得知剩余的含量，具有比例调配好、余量快捷观察的优点。

Description

多级旋风预热系统用导料系统

技术领域

本实用新型涉及多级旋风预热设备技术领域，具体来说，涉及多级旋风预热系统用导料系统。

背景技术

旋风预热器系统主要由回转窑及窑后的旋风器组成。

在实际使用过程中，现有的多级旋风预热系统用导料系统由于在使用时是将原料一次性进行倾倒，大量的原料同时排出容易造成管道的堵塞，影响多级旋风预热系统的使用效率，并且在使用时无法对各种原理进行合理的控制，无法使得装置效率最大化，而且在使用的过程中无法在不打开装置的情况下来对内部各个原料的剩余量进行有效的获取，不太方便，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多级旋风预热系统用导料系统，具备防堵塞、比例调配好、余量快捷观察的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述防堵塞、比例调配好、余量快捷观察的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

多级旋风预热系统用导料系统，包括机身本体和下出料口,所述机身本体内部两侧之间位置固定安装有支撑板，所述支撑板与机身本体内部顶端之间位置均匀设有若干组料仓，所述料仓内部一侧表面位置设有容量槽，所述容量槽内部中间位置设有指针，所述指针一端贯穿容量槽一侧与检测压板连接，所述料仓一侧位于机身本体内部顶端表面位置固定安装有隔板，所述隔板一侧位于料仓内部位置设有调配腔，所述调配腔内部中间位置设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙一端贯穿调配腔一侧与驱动电机连接。

进一步的，所述机身本体内部底端两侧位置倾斜安装有若干组支撑腿，所述支撑腿顶部表面位置固定安装有支撑挡板，所述支撑挡板一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧，所述弹簧之间位置固定安装有电动伸缩杆，所述弹簧与电动伸缩杆表面位置共同连接有锥板，所述锥板一侧表面位置均匀安装有若干组金属锥。

进一步的，所述机身本体内部底端中间位置均匀设有若干组电动拨料转轮，所述电动拨料转轮外周均匀安装有若干组拨料桨。

进一步的，所述机身本体底部表面中间位置设有下出料口。

进一步的，所述机身本体顶部表面位置均匀安装有若干组供原料进入使用的进料口。

进一步的，所述隔板底部表面位置均匀安装有若干组供原料排出使用的上出料口。

进一步的，所述容量槽一侧表面位置刻画有供读数使用的容量刻度。

进一步的，所述容量槽一侧开设有供检测压板上下移动移动使用的滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了多级旋风预热系统用导料系统，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过，采用了指针、螺旋绞龙，在实际使用过程中，通过驱动电机运转带动螺旋绞龙旋转，可以将料仓中的原料进行转入，然后通过上出料口进行排出，由于螺旋绞龙旋转一次带出的量是固定的，因此通过控制螺旋绞龙的旋转次数就可以控制原料的排出量，从而控制原料的调配比例，并且由于原料使用会逐渐减少，因此检测压板会逐渐下移，并带动指针指向容量刻度，通过观察指针指向的数字就可以快捷的得知剩余的含量，具有比例调配好、余量快捷观察的优点。

（2）、本实用新型通过，采用了螺旋绞龙、拨料桨、金属锥，在使用过程中，通过螺旋绞龙可以控制原料逐渐并且少量的向下排出，防止在后续使用时导致管道堵塞，并且在原料排出的过程中，原料会掉落到锥板表面，通过锥板表面的金属锥可以对原料进行粉碎，防止出现原料大块导致堵塞的现象，而且原料在下落时通过电动拨料转轮运转带动拨料桨进行持续旋转，对原料进行击打，防止产生结块，减缓原料进入管道的速度以及数量，防止堵塞，具有防堵塞的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的多级旋风预热系统用导料系统的结构示意图；

图2是本实用新型的指针和检测压板的连接示意图；

图3是本实用新型的电动拨料转轮的结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、容量槽；3、容量刻度；4、指针；5、检测压板；6、进料口；7、料仓；8、驱动电机；9、螺旋绞龙；10、调配腔；11、隔板；12、支撑板；13、上出料口；14、金属锥；15、锥板；16、弹簧；17、电动伸缩杆；18、支撑挡板；19、支撑腿；20、电动拨料转轮；21、拨料桨；22、下出料口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了多级旋风预热系统用导料系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的多级旋风预热系统用导料系统，包括机身本体1和下出料口22,机身本体1内部两侧之间位置固定安装有支撑板12，支撑板12与机身本体1内部顶端之间位置均匀设有若干组料仓7，料仓7内部一侧表面位置设有容量槽2，容量槽2内部中间位置设有指针4，指针4一端贯穿容量槽2一侧与检测压板5连接，料仓7一侧位于机身本体1内部顶端表面位置固定安装有隔板11，隔板11一侧位于料仓7内部位置设有调配腔10，调配腔10内部中间位置设有螺旋绞龙9，螺旋绞龙9一端贯穿调配腔10一侧与驱动电机8连接。

在一个实施例中，机身本体1内部底端两侧位置倾斜安装有若干组支撑腿19，支撑腿19顶部表面位置固定安装有支撑挡板18，支撑挡板18一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧16，弹簧16之间位置固定安装有电动伸缩杆17，弹簧16与电动伸缩杆17表面位置共同连接有锥板15，锥板15一侧表面位置均匀安装有若干组金属锥14，在原料排出的过程中，原料会掉落到锥板15表面，通过锥板15表面的金属锥14可以对原料进行粉碎，防止出现原料大块导致堵塞的现象。

在一个实施例中，机身本体1内部底端中间位置均匀设有若干组电动拨料转轮20，电动拨料转轮20外周均匀安装有若干组拨料桨21，原料在下落时通过电动拨料转轮20运转带动拨料桨21进行持续旋转，对原料进行击打，防止产生结块，减缓原料进入管道的速度以及数量，防止堵塞，具有防堵塞的优点。

在一个实施例中，机身本体1底部表面中间位置设有下出料口22，通过下出料口22可以将原料进行排出装置内部，便于后续使用。

在一个实施例中，机身本体1顶部表面位置均匀安装有若干组供原料进入使用的进料口6，通过进料口6便于原料进入装置内部，便于后续操作。

在一个实施例中，隔板11底部表面位置均匀安装有若干组供原料排出使用的上出料口13，通过上出料口13可以将原料进行排出。

在一个实施例中，容量槽2一侧表面位置刻画有供读数使用的容量刻度3，容量刻度3的刻画方便了操作人员后期读数使用。

在一个实施例中，容量槽2一侧开设有供检测压板5上下移动移动使用的滑槽，滑槽的开设便于检测压板5进行上下移动。

工作原理：在实际使用过程中，通过驱动电机8运转带动螺旋绞龙9旋转，可以将料仓7中的原料进行转入，然后通过上出料口13进行排出，由于螺旋绞龙9旋转一次带出的量是固定的，因此通过控制螺旋绞龙9的旋转次数就可以控制原料的排出量，从而控制原料的调配比例，并且由于原料使用会逐渐减少，因此检测压板5会逐渐下移，并带动指针4指向容量刻度3，通过观察指针4指向的数字就可以快捷的得知剩余的含量，在后续导料的过程中通过螺旋绞龙9可以控制原料逐渐并且少量的向下排出，防止在后续使用时导致管道堵塞，并且在原料排出的过程中，原料会掉落到锥板15表面，通过锥板15表面的金属锥14可以对原料进行粉碎，防止出现原料大块导致堵塞的现象，而且原料在下落时通过电动拨料转轮20运转带动拨料桨21进行持续旋转，对原料进行击打，防止产生结块，减缓原料进入管道的速度以及数量，防止堵塞，具有防堵塞的优点，具有比例调配好、余量快捷观察的优点，装置整体具有防堵塞、比例调配好、余量快捷观察的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.多级旋风预热系统用导料系统，包括机身本体（1）和下出料口（22）,其特征在于，所述机身本体（1）内部两侧之间位置固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）与机身本体（1）内部顶端之间位置均匀设有若干组料仓（7），所述料仓（7）内部一侧表面位置设有容量槽（2），所述容量槽（2）内部中间位置设有指针（4），所述指针（4）一端贯穿容量槽（2）一侧与检测压板（5）连接，所述料仓（7）一侧位于机身本体（1）内部顶端表面位置固定安装有隔板（11），所述隔板（11）一侧位于料仓（7）内部位置设有调配腔（10），所述调配腔（10）内部中间位置设有螺旋绞龙（9），所述螺旋绞龙（9）一端贯穿调配腔（10）一侧与驱动电机（8）连接。

2.根据权利要求1所述的多级旋风预热系统用导料系统，其特征在于，所述机身本体（1）内部底端两侧位置倾斜安装有若干组支撑腿（19），所述支撑腿（19）顶部表面位置固定安装有支撑挡板（18），所述支撑挡板（18）一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧（16），所述弹簧（16）之间位置固定安装有电动伸缩杆（17），所述弹簧（16）与电动伸缩杆（17）表面位置共同连接有锥板（15），所述锥板（15）一侧表面位置均匀安装有若干组金属锥（14）。

3.根据权利要求1所述的多级旋风预热系统用导料系统，其特征在于，所述机身本体（1）内部底端中间位置均匀设有若干组电动拨料转轮（20），所述电动拨料转轮（20）外周均匀安装有若干组拨料桨（21）。

4.根据权利要求1所述的多级旋风预热系统用导料系统，其特征在于，所述机身本体（1）底部表面中间位置设有下出料口（22）。

5.根据权利要求1所述的多级旋风预热系统用导料系统，其特征在于，所述机身本体（1）顶部表面位置均匀安装有若干组供原料进入使用的进料口（6）。

6.根据权利要求1所述的多级旋风预热系统用导料系统，其特征在于，所述隔板（11）底部表面位置均匀安装有若干组供原料排出使用的上出料口（13）。

7.根据权利要求1所述的多级旋风预热系统用导料系统，其特征在于，所述容量槽（2）一侧表面位置刻画有供读数使用的容量刻度（3）。

8.根据权利要求1所述的多级旋风预热系统用导料系统，其特征在于，所述容量槽（2）一侧开设有供检测压板（5）上下移动移动使用的滑槽。

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