CN216205035U - 一种可调节的纸制品烘干机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调节的纸制品烘干机构，包括烘干箱及穿过烘干箱的输送架，其中输送架顶部两侧的烘干箱侧壁上分别开设有进出口，且输送架包括两组支架及位于支架之间的输送辊，所述烘干箱上下游端底部均设置有延伸至相邻两组输送辊之间的限位机构，其中烘干箱内还设置有位于输送架上方的安装板，所述安装板顶部设置有升降机构，其中安装板底部安装有烘干灯，所述升降机构包括位于烘干箱顶部的匚型架，其中匚型架上设置有汽缸I，且汽缸I的汽缸导柱I延伸至烘干箱内与安装板连接，所述安装板顶部设置有外套在汽缸导柱I上的套管I，其中套管I顶端延伸至匚型架开口内，且安装板底部两端还均设置有挡板。本发明结构简单，使用方便。

Description

一种可调节的纸制品烘干机构

技术领域

本发明涉及纸制品加工技术领域，特别涉及一种可调节的纸制品烘干机构。

背景技术

目前，纸制品在生产加工的过程中，需要对其进行干燥处理，但现有的方式纸制品一般都是采用风干或烘干的方式，风干的方式会使干燥的速度慢，无法满足生产的需求，烘干的方式其用于干燥的烘干灯高度无法调节，由于纸制品的高度不同，导致一些高度低的纸制品干燥效率降低。

如公开号为CN210663585U的一种纸制品加工烘干装置，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：手动调节升降机构以带动烘干灯进行上下移动，在增加工作强度的同时还影响工作效率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可调节的纸制品烘干机构。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种可调节的纸制品烘干机构，包括烘干箱及穿过烘干箱的输送架，其中输送架顶部两侧的烘干箱侧壁上分别开设有进出口，且输送架包括两组支架及位于支架之间的输送辊，所述烘干箱上下游端底部均设置有延伸至相邻两组输送辊之间的限位机构，其中烘干箱内还设置有位于输送架上方的安装板，所述安装板顶部设置有升降机构，其中安装板底部安装有烘干灯；

所述升降机构包括位于烘干箱顶部的匚型架，其中匚型架上设置有汽缸I，且汽缸I的汽缸导柱I延伸至烘干箱内与安装板连接，所述安装板顶部设置有外套在汽缸导柱I上的套管I，其中套管I顶端延伸至匚型架开口内，且安装板底部两端还均设置有挡板；

所述限位机构包括设置在烘干箱内壁上的套管II，其中烘干箱底部设置有汽缸导柱II延伸至套管II内的汽缸II，且烘干箱内设置有底端插入套管II内与汽缸导柱II固定连接的限位杆。

作为一种优选方案，所述烘干箱外侧设置有贯穿其顶壁并与安装板顶部固定连接的定位杆。

作为一种优选方案，所述烘干箱顶壁上开设有用于定位杆穿过的通孔，其中定位杆外侧壁轴向设置有凹槽，且通孔内侧壁上设置有与凹槽错开设置的缺口。

作为一种优选方案，所述烘干箱侧壁上竖向设置有透明树脂材质的观察窗。

作为一种优选方案，所述挡板底端不低于烘干箱进出口顶端水平面，其中多组烘干灯设置在两组挡板之间的安装板底部上。

作为一种优选方案，所述限位杆上设置有位于套管II与输送辊之间的横杆，其中横杆长度大于相邻两组输送辊之间的间距。

作为一种优选方案，所述套管I内径大于汽缸导柱I直径，其中烘干箱顶壁上开设有用于套管I穿过的圆孔。

作为一种优选方案，所述烘干箱下游端设置有用于输送架穿过的冷却箱，其中位于输送架上下两侧的冷却箱上均设置有风扇。

作为一种优选方案，所述烘干箱内设置有位于多组输送辊顶部的输送网架，其中输送网架位于两组限位机构之间。

作为一种优选方案，所述套管II与烘干箱底壁固定连接，其中套管II顶端低于输送架底端水平面。

本发明的有益效果是：本发明在使用时将纸制品堆叠在输送网架上，使得其经输送辊在输送架上进行滑动，进而经烘干箱进出口滑入其内部，此时由两组限位机构对烘干箱内输送网架进行定位，以防止输送网架顶部纸制品在未烘干的情况下由烘干箱内滑出而影响其烘干效果。而当输送网架将其上方纸制品输送至烘干箱内后，根据纸制品的高度，汽缸I通过汽缸导柱I驱动安装板及烘干灯下移，进而使得烘干灯所处高度满足生产要求，达到通过机械驱动安装板及烘干灯进行移动的方式以降低劳动强度并提升工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、烘干箱，2、输送架，21、机架，22、输送辊，3、限位机构，31、套管II，32、汽缸II，33、汽缸导柱II，34、限位杆，4、安装板，5、升降机构，51、匚型架，52、汽缸I，53、汽缸导柱I，6、烘干灯，7、套管I，8、挡板，9、定位杆，10、观察窗，11、横杆，12、冷却箱，13、风扇，14、输送网架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

一种可调节的纸制品烘干机构，包括烘干箱1及穿过烘干箱1的输送架2，其中输送架2顶部两侧的烘干箱1侧壁上分别开设有进出口，且输送架2包括两组支架21及位于支架21之间的输送辊22，所述烘干箱1上下游端底部均设置有延伸至相邻两组输送辊22之间的限位机构3，其中烘干箱1内还设置有位于输送架2上方的安装板4，所述安装板4顶部设置有升降机构5，其中安装板4底部安装有烘干灯6，同时在烘干箱1内设置有位于多组输送辊22顶部的输送网架14，其中输送网架14位于两组限位机构3之间。

其中在使用时将纸制品堆叠在输送网架14上，使得其经输送辊22在输送架2上进行滑动，进而经烘干箱1进出口滑入其内部，此时由两组限位机构3对烘干箱1内输送网架14进行定位，以防止输送网架14顶部纸制品在未烘干的情况下由烘干箱1内滑出而影响其烘干效果。

并且升降机构5可根据输送网架14上纸制品的高度以带动安装板4及烘干灯6进行上下移动，以此改变烘干灯6的所处高度使其满足生产要求。

所述升降机构5包括位于烘干箱1顶部的匚型架51，其中匚型架51上设置有汽缸I52，且汽缸I52的汽缸导柱I53延伸至烘干箱1内与安装板4连接，所述安装板4顶部设置有外套在汽缸导柱I53上的套管I7，其中套管I7顶端延伸至匚型架51开口内，且安装板4底部两端还均设置有挡板8，所述挡板8底端不低于烘干箱1进出口顶端水平面，其中多组烘干灯6设置在两组挡板8之间的安装板4底部上。

作为一种优选方案，所述套管I7内径大于汽缸导柱I53直径，其中烘干箱1顶壁上开设有用于套管I7穿过的圆孔。使得套管I7不会与汽缸导柱I53外侧壁接触而与其造成摩擦，进而对汽缸导柱I53起到保护作用，同时通过套管I7及安装板4以防止烘干箱1内所产生的热气流与汽缸导柱I53接触而影响其正常使用及对影响其安全性的问题。

作为一种优选方案，所述烘干箱1侧壁上竖向设置有透明树脂材质的观察窗10，通过观察窗10可清楚知晓安装板4及烘干灯6的下移幅度以及烘干箱1内的加工工况，进而通过升降机构5调节安装板4及烘干灯6的所处高度以使其满足生产要求。

那么当输送网架14将其上方纸制品输送至烘干箱1内后，根据纸制品的高度，汽缸I52通过汽缸导柱I53驱动安装板4及烘干灯6下移，进而使得烘干灯6所处高度满足生产要求，达到通过机械驱动安装板及烘干灯6进行移动的方式以降低劳动强度并提升工作效率。

在上述过程中安装板4会带动套管I7在圆孔内进行上下移动，以防止烘干箱1内热气流与汽缸导柱I53接触而影响其工作安全性，其中安装板4还会带动挡板8进行上下移动，并将纸制品顶端与烘干箱1的进出口顶端之间的间隙遮挡密封，以防止烘干箱1内的热气流由其上述间隙排出而影响纸制品的烘干效率及效果。

本实施例中在烘干箱1外侧设置有贯穿其顶壁并与安装板4顶部固定连接的定位杆9，其中烘干箱1顶壁上开设有用于定位杆9穿过的通孔，那么安装板4在上下移动的过程中会带动定位杆9在通孔内上下移动，通过通孔固定定位杆9的方式以防止安装板4在上下移动的过程中发生歪斜翘起的问题。

所述限位机构3包括设置在烘干箱1内壁上的套管II31，其中套管II31与烘干箱1底壁固定连接，并且套管II31顶端低于输送架2底端水平面，同时在烘干箱1底部设置有汽缸导柱II33延伸至套管II31内的汽缸II32，而烘干箱1内设置有底端插入套管II31内与汽缸导柱II33固定连接的限位杆34，所述限位杆34上设置有位于套管II31与输送辊22之间的横杆11，其中横杆11长度大于相邻两组输送辊22之间的间距。

当通过输送网架14将其顶部纸制品导入烘干箱1内后，汽缸II32通过汽缸导柱II33驱动限位杆34在套管II31内上移，进而使得限位杆34从相邻两组输送辊22之间穿过并抵住输送网架14的其中一端，以此达到通过两组限位机构3将烘干箱1内的输送网架14卡住的方式以防止其从烘干箱1内滑出，使得烘干灯可充分对产品进行烘干加工，而在烘干完毕后限位杆34下移以使得输送网架14可在输送辊22上进行正常移动即可。

在上述过程中当限位杆34上移到一定程度后横杆11会抵住输送辊22底端面上，以防止限位杆34无限上移以限制其上移幅度，进而防止限位杆34底端从套管II31内滑出，而由于汽缸导柱II33位于套管II31内，再加上限位杆34对套管II31顶端开口起到密封作用，从而防止烘干箱1内热气流与汽缸导柱II33接触而影响其工作安全性。

实施例2：

一种可调节的纸制品烘干机构，其与实施例1基本相同，不同之处仅在于，所述定位杆9外侧壁轴向设置有凹槽(未图示)，其中通孔(未图示)内侧壁上设置有与凹槽错开设置的缺口(未图示)。

其中凹槽与缺口可减小定位杆9与通孔侧壁之间的接触面积，进而降低摩擦力，在达到减少上述两组组件加工材料使用量的同时，也便于定位杆9在通孔内进行移动。

实施例3：

一种可调节的纸制品烘干机构，其与实施例1基本相同，不同之处仅在于，如图1所示，所述烘干箱1下游端设置有用于输送架2穿过的冷却箱12，其中位于输送架2上下两侧的冷却箱12上均设置有风扇13。

其中经过烘干后的纸制品再由输送网架14经输送架导入冷却箱12内，此时风扇13工作所产生的冷气流吹向输送网架2上下两侧的纸制品端面上，进而对烘干后的产品进行冷却工作，防止工人或其他物件与烘干后处于高温状态下的纸制品接触而受伤。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的纸制品烘干机构，包括烘干箱及穿过烘干箱的输送架，其中输送架顶部两侧的烘干箱侧壁上分别开设有进出口，且输送架包括两组支架及位于支架之间的输送辊，其特征在于：所述烘干箱上下游端底部均设置有延伸至相邻两组输送辊之间的限位机构，其中烘干箱内还设置有位于输送架上方的安装板，所述安装板顶部设置有升降机构，其中安装板底部安装有烘干灯；

所述升降机构包括位于烘干箱顶部的匚型架，其中匚型架上设置有汽缸I，且汽缸I的汽缸导柱I延伸至烘干箱内与安装板连接，所述安装板顶部设置有外套在汽缸导柱I上的套管I，其中套管I顶端延伸至匚型架开口内，且安装板底部两端还均设置有挡板；

所述限位机构包括设置在烘干箱内壁上的套管II，其中烘干箱底部设置有汽缸导柱II延伸至套管II内的汽缸II，且烘干箱内设置有底端插入套管II内与汽缸导柱II固定连接的限位杆。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述烘干箱外侧设置有贯穿其顶壁并与安装板顶部固定连接的定位杆。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述烘干箱顶壁上开设有用于定位杆穿过的通孔，其中定位杆外侧壁轴向设置有凹槽，且通孔内侧壁上设置有与凹槽错开设置的缺口。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述烘干箱侧壁上竖向设置有透明树脂材质的观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述挡板底端不低于烘干箱进出口顶端水平面，其中多组烘干灯设置在两组挡板之间的安装板底部上。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述限位杆上设置有位于套管II与输送辊之间的横杆，其中横杆长度大于相邻两组输送辊之间的间距。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述套管I内径大于汽缸导柱I直径，其中烘干箱顶壁上开设有用于套管I穿过的圆孔。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述烘干箱下游端设置有用于输送架穿过的冷却箱，其中位于输送架上下两侧的冷却箱上均设置有风扇。

9.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述烘干箱内设置有位于多组输送辊顶部的输送网架，其中输送网架位于两组限位机构之间。

10.根据权利要求1所述的一种可调节的纸制品烘干机构，其特征在于，所述套管II与烘干箱底壁固定连接，其中套管II顶端低于输送架底端水平面。

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