CN216199620U - 一种nc膜导向限位粘贴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种NC膜导向限位粘贴机构，属于自动粘膜技术领域，包括支撑架、粘贴导向结构和粘贴复压结构，所述支撑架上设置有连接架，所述粘贴导向结构连接在所述连接架上，所述粘贴导向结构包括粘贴导向轮、微分头活动套筒和固定螺杆，所述粘贴导向轮连接在所述微分头活动套筒上，所述微分头活动套筒可调节地连接在所述固定螺杆上，所述粘贴复压结构包括主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮和所述从动滚轮之间形成复压工位，所述主动滚轮连接在转动轴上，所述转动轴转动连接在所述支撑架上，所述从动滚轮连接在固定轴上，所述固定轴连接在所述连接架上。本实用新型通过设置粘贴导向结构和粘贴复压结构，保证粘贴位置的准确性和牢固性。

Description

一种NC膜导向限位粘贴机构

技术领域

本实用新型属于自动粘膜技术领域，尤其涉及一种NC膜导向限位粘贴机构。

背景技术

在快速体外诊断领域，一般采用试纸对样本进行直接检测，几分钟内可以得出检测结果，便捷而高效的检测，广泛运用于日常生活中。其中，试纸本身由几部分组成，片材，NC膜，吸水纸，金标垫和样品垫，每个组分都需要提前预处理，最后组合成一个完整的试纸。试纸条的组合尤为重要，需要按照一定顺序粘贴NC膜、吸水纸、金标垫、样品垫至片材上，保证粘贴位置在合格范围内。为了组合粘贴的一致性及完整性，需要由设备来控制粘贴顺序及位置，控制组合粘贴的速度。

但是目前在对NC膜进行放卷粘贴时，容易导致NC膜发生位移，且NC模和吸水纸在经过导向辊进行合并粘贴转动后，容易使得NC膜和吸水纸粘贴不牢固，导致产品的生产质量不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的NC膜在粘贴的过程中容易发生位移，且NC膜和吸水纸之间在粘贴的过程中容易粘贴不牢固，影响产品的生产质量而提出的一种NC膜导向限位粘贴机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种NC膜导向限位粘贴机构，包括支撑架、粘贴导向结构和粘贴复压结构，所述支撑架上设置有连接架，所述粘贴导向结构连接在所述连接架上，所述粘贴导向结构包括粘贴导向轮、微分头活动套筒和固定螺杆，所述粘贴导向轮连接在所述微分头活动套筒上，所述微分头活动套筒可调节地连接在所述固定螺杆上，所述粘贴复压结构包括主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮和所述从动滚轮之间形成复压工位，所述主动滚轮连接在转动轴上，所述转动轴转动连接在所述支撑架上，所述从动滚轮连接在固定轴上，所述固定轴连接在所述连接架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粘贴导向轮、所述主动滚轮和所述从动滚轮位于同一垂直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴向所述支撑架的一侧延伸，并固定连接在同步带轮上，所述同步带轮连接在设备总传动电机上，所述设备总传动电机连接在支撑块上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的两侧设置有弹性杠杆，所述弹性杠杆底部设置有弹簧弹性支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

导向轮截面呈工字形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架上还设置有第一固定导柱，所述连接架上设置有第二固定导柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置粘贴导向结构，使得产品经过放卷机构进入粘贴导向轮中，在粘贴导向轮中将NC膜和吸水纸等组分进行合并粘贴，保证粘贴位置的准确性和一致性。

2、本实用新型中，通过设置粘贴复压结构，使得粘合后的产品通过主动滚轮和从动滚轮之间进行再次压合，确保粘贴的牢固性。

3、本实用新型中，通过设置微分头活动套筒，微分头活动套筒可调节地连接在固定螺杆上，可以将粘贴导向轮与主动滚轮和从动滚轮保持一个垂直线上，保证产品经过粘贴导向轮粘贴后，再进入粘贴复压结构中进行再次压合，保证粘贴的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种NC膜导向限位粘贴机构的立体图一。

图2为一种NC膜导向限位粘贴机构的立体图二。

图3为一种NC膜导向限位粘贴机构的立体图三。

图例说明：

1-支撑架；2-粘贴导向结构；21-粘贴导向轮；22-微分头活动套筒；23-固定螺杆；3-粘贴复压结构；31-主动滚轮；32-从动滚轮；4-连接架；5-转动轴；6-固定轴；7-同步带轮；8-支撑块；9-弹性杠杆；10-弹簧弹性支撑柱；11-第一固定导柱；12-第二固定导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种NC膜导向限位粘贴机构，包括支撑架1、粘贴导向结构2和粘贴复压结构3，所述支撑架1上设置有连接架4，所述粘贴导向结构2连接在所述连接架4上，所述粘贴导向结构2包括粘贴导向轮21、微分头活动套筒22和固定螺杆23，所述粘贴导向轮21连接在所述微分头活动套筒22上，所述微分头活动套筒22可调节地连接在所述固定螺杆23上，所述粘贴复压结构3包括主动滚轮31和从动滚轮32，所述主动滚轮31和所述从动滚轮32之间形成复压工位，所述主动滚轮31连接在转动轴5上，所述转动轴5转动连接在所述支撑架1上，所述从动滚轮32连接在固定轴6上，所述固定轴6连接在所述连接架4上。

所述粘贴导向轮21、所述主动滚轮31和所述从动滚轮32位于同一垂直线上。保证产品在粘贴的过程中保持粘贴位置的准确和一致性。

所述转动轴5向所述支撑架1的一侧延伸，并固定连接在同步带轮7上，所述同步带轮7连接在设备总传动电机上，所述设备总传动电机连接在支撑块8上。

所述支撑架1的两侧设置有弹性杠杆9，所述弹性杠杆9底部设置有弹簧弹性支撑柱10。保证整个机构工作的稳定性，避免因为设备总传动电机工作，导致其发生震动和位移。

导向轮截面呈工字形。对导向轮上传递的产品进行导向限位，避免产品发生位移。

所述支撑架1上还设置有第一固定导柱11，所述连接架4上设置有第二固定导柱12。对NC膜和其他组分的传送进行导向。

工作原理：产品经过放卷机构进入粘贴导向结构，粘贴导向结构包括粘贴导向轮、微分头活动套筒和固定螺杆，通过调节微分头活动套筒，将粘贴导向轮调整与主动滚轮和从轮滚轮同一垂直线上，NC膜和其他组分被导入粘贴导向轮，经粘贴导向轮转动进行粘贴，将粘贴后的产品传送至主动滚轮和从动滚轮之间，设备总传动电机驱动同步带轮转动，进而驱动主动滚轮进行转动，对主动滚轮和从动滚轮之间的产品进行再次压合，确保粘贴的牢固性，从而提高产品的生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种NC膜导向限位粘贴机构，其特征在于，包括支撑架(1)、粘贴导向结构(2)和粘贴复压结构(3)，所述支撑架(1)上设置有连接架(4)，所述粘贴导向结构(2)连接在所述连接架(4)上，所述粘贴导向结构(2)包括粘贴导向轮(21)、微分头活动套筒(22)和固定螺杆(23)，所述粘贴导向轮(21)连接在所述微分头活动套筒(22)上，所述微分头活动套筒(22)可调节地连接在所述固定螺杆(23)上，所述粘贴复压结构(3)包括主动滚轮(31)和从动滚轮(32)，所述主动滚轮(31)和所述从动滚轮(32)之间形成复压工位，所述主动滚轮(31)连接在转动轴(5)上，所述转动轴(5)转动连接在所述支撑架(1)上，所述从动滚轮(32)连接在固定轴(6)上，所述固定轴(6)连接在所述连接架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种NC膜导向限位粘贴机构，其特征在于，所述粘贴导向轮(21)、所述主动滚轮(31)和所述从动滚轮(32)位于同一垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种NC膜导向限位粘贴机构，其特征在于，所述转动轴(5)向所述支撑架(1)的一侧延伸，并固定连接在同步带轮(7)上，所述同步带轮(7)连接在设备总传动电机上，所述设备总传动电机连接在支撑块(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种NC膜导向限位粘贴机构，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧设置有弹性杠杆(9)，所述弹性杠杆(9)底部设置有弹簧弹性支撑柱(10)。

5.根据权利要求1所述的一种NC膜导向限位粘贴机构，其特征在于，导向轮截面呈工字形。

6.根据权利要求1所述的一种NC膜导向限位粘贴机构，其特征在于，所述支撑架(1)上还设置有第一固定导柱(11)，所述连接架(4)上设置有第二固定导柱(12)。

Images