CN209835221U - 滚贴胶组件以及滚贴胶装置 - Google Patents

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Abstract

一种滚贴胶组件,其包括贴胶辊以及用以驱动所述贴胶辊在接料工位与贴胶工位之间转动的驱动件,其中所述贴胶辊包括旋转轴,所述贴胶辊能够在驱动装置的驱动下沿着所述旋转轴旋转。另外,本实用新型还涉及一种具有上述滚贴胶组件的滚贴胶装置。相较于现有技术,本实用新型的贴胶辊能够在驱动件的驱动下在接料工位与贴胶工位之间转动,克服了传统的压覆黏贴易产生气泡的缺陷。

Description

滚贴胶组件以及滚贴胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种滚贴胶组件以及滚贴胶装置,属于锂电池自动化设备技术领域。
背景技术
在进行极片表面贴胶时,现有一般采用平板状吸板吸附住胶带后再将吸板直接贴覆在极片上。然而,采用该贴胶方式贴较宽、较薄规格的胶带时,易产生气泡,从而影响极片的质量,因此,急需寻找一种不易产生气泡的贴胶机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易产生气泡的滚贴胶组件以及具有该滚贴胶组件的滚贴胶装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种滚贴胶组件,其包括贴胶辊以及用以驱动所述贴胶辊在接料工位与贴胶工位之间转动的驱动件,其中所述贴胶辊包括旋转轴,所述贴胶辊能够在驱动装置的驱动下沿着所述旋转轴旋转,所述贴胶辊设有位于其表面的若干吸附孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,还包括安装板,所述旋转轴旋转安装在所述安装板的一侧,所述安装板的另一侧安装有枢接轴,所述贴胶辊连同所述安装板能够在所述驱动件的驱动下绕所述枢接轴在所述接料工位与所述贴胶工位之间转动。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述安装板包括两组且分别设置在所述贴胶辊的两端;所述枢接轴与轴承座相配合,使所述枢接轴的位置保持固定。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,还包括角度检测组件,所述角度检测组件包括与所述旋转轴连接的光电盘以及用以与所述光电盘相配合以检测所述贴胶辊的旋转角度的光电传感器。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述光电盘包括光电盘主体以及设置在所述光电盘主体的外侧的检测部,所述检测部用以与所述光电传感器相配合,以检测所述贴胶辊的旋转角度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述光电盘包括第一部分以及第二部分,其中所述第一部分与所述第二部分固定在所述旋转轴上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述驱动装置包括伺服电机以及连接所述伺服电机与所述旋转轴的同步带轮。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,还包括两端分别固定在两组所述安装板上的连接部,所述连接部连接在所述驱动件的驱动端,所述驱动件为气缸。
本实用新型还涉及一种滚贴胶装置,其包括用于胶带放卷的放卷机构、用以压住所述胶带的压板组件、用以拉动所述胶带的拉胶组件、用以切断所述胶带的切割组件以及前述的滚贴胶组件,所述滚贴胶组件用以将切断后的所述胶带黏贴在极片上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述滚贴胶装置为沿所述极片对称设置的两组,以实现对所述极片的双面贴胶。
相较于现有技术,本实用新型的贴胶辊能够在驱动件的驱动下在接料工位与贴胶工位之间转动,克服了传统的压覆黏贴易产生气泡的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型滚贴胶装置在一种实施方式中的结构示意图。
图2是本实用新型滚贴胶装置在另一种实施方式中的结构示意图。
图3是本实用新型滚贴胶组件在未安装驱动件时的结构示意图。
图4是图3的滚贴胶组件在安装驱动件后的结构示意图。
图5是贴胶辊与光电盘的连接示意图。
图6是光电盘的结构示意图。
具体实施方式
请参图1至图6所示,本实用新型揭示了一种滚贴胶装置,其包括用于胶带101放卷的放卷机构100、用以压住胶带101的压板组件200、用以拉动胶带101的拉胶组件300、用以切断胶带101的切割组件400以及滚贴胶组件500。在本实用新型图示的实施方式中,所述滚贴胶组件500用以将切断后的胶带101黏贴在极片600上,实现贴胶。
所述放卷机构100包括放卷轴1、用以输送胶带101的转轴组以及对所述胶带101进行缓存的缓存装置3。所属技术领域的技术人员能够理解,所谓“缓存”是指不直接将放卷轴1上的胶带101进行送料操作,而是先将放卷轴1上的胶带101拉动预定的长度至某一位置,然后将该位置处的胶带101进行送料操作。
所述胶带101包括背胶面以及胶面,可以理解,背胶面一般为光滑且无粘性的表面,而胶面为具有粘性的表面。所述胶面用以黏贴在极片600上。
所述缓存装置3包括滑块31以及与所述滑块31相配合的动力装置4。在本实用新型图示的实施方式中,所述放卷机构100包括支架32以及竖向安装在所述支架32上的滑轨33。所述滑块31能够在外力的作用下沿着所述滑轨33上下滑动。所述滑轨33的形式可以有多种,在本实用新型图示的实施方式中,所述滑轨61为导杆。所述动力装置4优选的为气缸,所述气缸设置在所述滑块31的上方。为了便于所述气缸的驱动端部与所述滑块31之间更好的接触,以实现气缸推动所述滑块31的目的,所述滑块31上还设置有滑块凸起311。可以理解,本实用新型的其他实施方式中,所述动力装置也可以是其他装置。
所述转轴组包括若干过渡辊21以及设置在滑块31上且可沿滑轨33上下运动的移动辊22。在输送所述胶带101时,所述胶带101在拉胶组件300的拉动下带动所述滑块31从第一位置滑动至第二位置;在缓存所述胶带101时,所述压板组件200压紧所述胶带101,所述滑块31被所述动力装置4从所述第二位置驱动到所述第一位置。所述放卷机构100还包括用以检测所述滑块31滑动距离的传感器7。由于所述滑块31从所述第二位置滑动到所述第一位置的距离对应于胶带101的缓存量,因此通过检测所述滑块31滑动距离便能够实时监测所述胶带101的缓存量。优选地,所述传感器7为光电传感器。
所述压板组件200包括固定设置的下压板201及与气缸203连接的上压板202,上压板202可在气缸203的推动下向下压板201方向运动以夹紧胶带101。
所述拉胶组件300包括气爪301以及滑轨302,其中气爪301固定设置在滑块上,滑块可以沿着滑轨302滑动。因此,在动力装置的驱动下,气爪301能够沿滑轨302的延伸方向运动。由于胶带101较薄,为了防止两个硬性材料之间无法完全贴合,从而影响胶带101的夹紧,所述气爪301的一个夹爪设有软性材料层303,气爪301的另一个夹爪设有与胶面相接触的防粘层。在本实用新型的一种实施方式中,所述软性材料层303为聚氨酯材料层。
请参图2所示,为了实现极片600的双面贴胶,本实用新型的放卷机构100、压板组件200、拉胶组件300、切割组件400以及滚贴胶组件500均为对称设置的两组,以进一步提高工作效率。
请参图3至图6所示,所述滚贴胶组件500包括贴胶辊51、安装板52、驱动装置53以及角度检测组件54,其中贴胶辊51具有旋转轴511,贴胶辊51能够在驱动装置53的驱动下沿着旋转轴511旋转。优选地,贴胶辊51设有位于其表面的若干吸附孔512(参图1所示),用于吸附胶带101。在本实用新型图示的实施方式中,安装板52包括两组且分别设置在贴胶辊51的两端。旋转轴511转动安装在安装板52上且位于安装板52的一侧,安装板52的另一侧安装有枢接轴522。所述滚贴胶组件500还包括一个驱动件55(例如气缸),安装板52直接或者间接连接在所述驱动件55的驱动端551。请参图3及图4所示,在本实用新型图示的实施方式中,所述滚贴胶组件500还包括两端分别固定在两组安装板52上的连接部56,连接部56设有连接在所述驱动件55的驱动端551的连接杆561。连接部56连同安装板52以及贴胶辊51能够在所述驱动件55的驱动下绕所述枢接轴522转动。所述枢接轴522与轴承座521相配合,使所述枢接轴522的位置保持固定。具体地,贴胶辊51除了能够在驱动装置53的驱动下沿着旋转轴511旋转之外,还能够在所述驱动件55的驱动下绕所述枢接轴522在接料工位与贴胶工位之间转动,其中贴胶辊51在接料工位处将断后的胶带101吸附住,贴胶辊51在转动到贴胶工位处将吸附的胶带101黏贴在极片600上,实现贴胶。
在本实用新型图示的实施方式中,驱动装置53包括伺服电机531以及连接伺服电机531与旋转轴511的同步带轮532。如此设置,贴胶辊51能够在伺服电机531的驱动下旋转。所述角度检测组件54用于检测贴胶辊51的旋转角度,其包括与贴胶辊51的旋转轴511连接的光电盘541、设置在任一组安装板52上的光电支架542、设置在光电支架542上的光电传感器543。其中,所述光电盘541包括光电盘主体5411以及设置在光电盘主体5411外侧的检测部5412。在本实用新型图示的实施方式中,检测部5412呈扇形。当光电盘主体5411跟随贴胶辊51的旋转轴511旋转时,带动检测部5412一起旋转,光电传感器543用于监测贴胶辊51旋转的位置。所述光电盘541包括相互组装在一起的第一部分543以及第二部分544,其中第二部分544设有螺纹孔545。螺纹孔545用以与螺栓配合以将第一部分543与第二部分544组装固定在贴胶辊51的旋转轴511上。
相较于现有技术,本实用新型的滚贴胶组件500以及滚贴胶装置,克服了传统的压覆黏贴易产生气泡的缺陷,采用滚压的方式,将胶带101黏贴在极片600上,不易产生气泡且结构紧凑。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种滚贴胶组件,其特征在于,包括贴胶辊以及用以驱动所述贴胶辊在接料工位与贴胶工位之间转动的驱动件,其中所述贴胶辊包括旋转轴,所述贴胶辊能够在驱动装置的驱动下沿着所述旋转轴旋转,所述贴胶辊设有位于其表面的若干吸附孔。
2.如权利要求1所述的滚贴胶组件,其特征在于:还包括安装板,所述旋转轴旋转安装在所述安装板的一侧,所述安装板的另一侧安装有枢接轴,所述贴胶辊连同所述安装板能够在所述驱动件的驱动下绕所述枢接轴在所述接料工位与所述贴胶工位之间转动。
3.如权利要求2所述的滚贴胶组件,其特征在于:所述安装板包括两组且分别设置在所述贴胶辊的两端;所述枢接轴与轴承座相配合,使所述枢接轴的位置保持固定。
4.如权利要求1所述的滚贴胶组件,其特征在于:还包括角度检测组件,所述角度检测组件包括与所述旋转轴连接的光电盘以及用以与所述光电盘相配合以检测所述贴胶辊的旋转角度的光电传感器。
5.如权利要求4所述的滚贴胶组件,其特征在于:所述光电盘包括光电盘主体以及设置在所述光电盘主体的外侧的检测部,所述检测部用以与所述光电传感器相配合,以检测所述贴胶辊的旋转角度。
6.如权利要求4所述的滚贴胶组件,其特征在于:所述光电盘包括第一部分以及第二部分,其中所述第一部分与所述第二部分固定在所述旋转轴上。
7.如权利要求1所述的滚贴胶组件,其特征在于:所述驱动装置包括伺服电机以及连接所述伺服电机与所述旋转轴的同步带轮。
8.如权利要求2所述的滚贴胶组件,其特征在于:还包括两端分别固定在两组所述安装板上的连接部,所述连接部连接在所述驱动件的驱动端,所述驱动件为气缸。
9.一种滚贴胶装置,其包括用于胶带放卷的放卷机构、用以压住所述胶带的压板组件、用以拉动所述胶带的拉胶组件以及用以切断所述胶带的切割组件,其特征在于:还包括如权利要求1至8项中任意一项所述的滚贴胶组件,所述滚贴胶组件用以将切断后的所述胶带黏贴在极片上。
10.如权利要求9所述的滚贴胶装置,其特征在于:所述滚贴胶装置为沿所述极片对称设置的两组,以实现对所述极片的双面贴胶。
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