CN109737123B - 一种贴胶机 - Google Patents

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提供了一种贴胶机包括胶带组件,第一电机,旋转脱胶组件,连接所述第一电机,用于承载所述待贴胶的设备,夹胶组件,通过夹角杆转动连接所述旋转脱胶组件;过胶组件,连接所述夹胶组件;拉胶组件,连接所述夹胶组件;第二电机,连接所述拉胶组件;其中,所述第二电机转动带动所述拉胶组件水平运动从而带动所述至少一个胶带通过所述过胶组件传送至所述夹胶组件上的所述夹角杆;所述第一电机驱动所述旋转脱胶组件垂直旋转使得所述夹胶杆脱离所述至少一个胶带。本发明采用一种新的通用性较强的贴胶机构,可以兼顾贴L形胶带与Z形胶带,同时采用独立的旋转脱胶机构保证了脱胶的稳定性,整个过程采用一整套机械结构,基本没有耗材免去了维护成本。

Description

一种贴胶机
技术领域
本发明涉及一种贴胶设备技术领域,尤其涉及一种应用到变压器上的贴胶机。
背景技术
在很多电子产品生产加工过程中,常常需要在设备上粘贴硅胶条,现有贴胶设备大多采用单轴贴胶机构,主要针对市面上两种不同的主流产品L形与Z形胶带,Z形胶带由于多了一条直角边可以用来作为脱胶带的支点,相对较为简单。L形胶带由于没有脱胶支撑点,采用了在贴胶带前脱胶,真空吸胶带后搬运胶带到指定位置后贴胶。
但由于采用单轴工作方式,整体效益较低,并不划算,且贴Z形胶带需要脱胶支点的工作方式,无法延用到贴L形胶带。因而贴两种胶带需要有两种不同的机构,通用性差。市面上有贴L形真空吸胶带方式,本身稳定性较差,用它来取替贴L形胶带就显得有些不合理了。两种工作方式对应两种机械结构,然而贴Z形机构通用性不好,贴L形机构稳定形较差,因此对于客户和厂家而言就很必须选择两种机构,增加生产成本,效率低。
因此,发明一种能够实现贴Z形胶带与L形胶带的均可以的贴胶机构,是亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种解决上述技术问题的贴胶机,该实现贴Z形胶带与L形胶带。本发明提供一种贴胶机,所述贴胶机包括:胶带组件,包括至少一个胶带;旋转脱胶组件,用于承载待贴胶的设备,所述待贴胶的设备呈Z型或L型,所述旋转脱胶组件包括:第一电机;第一同步轮,与所述第一电机通过电机转轴相连接;第二同步轮;压胶块,承载有所述待贴胶的设备;夹胶组件,通过夹胶杆转动连接所述第二同步轮;过胶组件,所述胶带穿过所述过胶组件并连接所述夹胶组件;拉胶组件,连接所述夹胶组件,包括:第二电机;驱动部件,连接所述第二电机;滑动部件,连接所述驱动部件和所述夹胶杆;其中,所述第二电机转动带动所述驱动部件运动,所述驱动部件带动所述滑动部件水平运动从而带动所述至少一个胶带通过所述过胶组件传送至所述夹胶组件上的所述夹胶杆;所述第一电机驱动所述旋转脱胶组件垂直旋转使得夹胶杆脱离所述至少一个胶带,进而所述至少一个胶带粘贴至所述待贴胶设备上。
进一步地,所述胶带组件包括若干个并排设置的胶带轮架,所述每个胶带轮架上分别固设有一个胶带盘,所述每个胶带盘上缠绕有若干长度的所述胶带。
进一步地,所述夹胶组件包括所述夹胶杆,退胶片,夹胶支板和簧片,其中,所述夹胶支板位于所述夹胶杆的底部,所述退胶片贯穿所述夹胶支板内侧与所述夹胶杆连接,所述簧片设置在所述夹胶支板底部;当所述夹胶杆上下运动时,所述至少一个胶带夹在所述退胶片中间,所述簧片受到所述退胶片的压力变形从而提供预压力。
进一步地,所述过胶组件包括过胶轮,旋转轴和过胶轮挡片,其中,所述至少一个胶带穿过所述过胶轮,所述过胶轮套在所述旋转轴上,所述旋转轴通过至少一个胶带与所述夹胶杆连接。
进一步地,所述驱动部件包括与所述第二电机连接的皮带,丝杠,横梁,双导杆,其中,所述皮带一侧套设在所述丝杠端部,另一侧与所述第二电机连接,所述第二电机固定在所述横梁的中部,所述双导杆垂直贯穿于所述横梁的两端;所述滑动部件包括滑块,滑轨以及所述滑块底部的拨料杆,其中所述滑块设置在所述双导杆的底部,所述滑块底部设置有滑轨,所述滑块通过一个连接架与所述夹胶杆连接。
进一步地,所述连接架包括一个与所述滑块一侧连接的连接横杆以及与所述连接横杆插接的固定所述夹胶杆的支架。
进一步地,所述贴胶机还包括与所述拉胶组件连接的弹力组件,所述弹力组件包括连接板,弹簧和限位调整块;所述弹簧位于所述连接板两端,所述限位调整块位于所述连接板底部,并通过螺栓与所述弹簧一端连接,所述连接板通过设置在顶部的一个移动块与所述拨料杆连接,且所述移动块带有铰接装置,所述拨料杆与所述移动块铰接。
进一步地,所述贴胶机还包括与所述夹胶组件连接的切胶组件,所述切胶组件包括切刀固定杆,切刀转轴以及切刀,所述切刀固定杆一端固定有切胶气缸;其中,所述切刀与所述夹胶组件的夹胶支板连接,所述切刀均匀分布在所述切刀固定杆上,所述切胶气缸通过切刀转轴带动所述切刀固定杆往复运动,从而带动所述切刀前后运动。
进一步地,所述贴胶机还包括与所述过胶组件连接的张力衰减组件,所述张力衰减组件包括张力气缸,张力横杆,张力衰减连杆,传动杆;所述张力气缸与所述传动杆设置在所述张力横杆上,所述张力衰减连杆通过插接方式一端与所述张力横杆连接,另一端与所述过胶组件的所述旋转轴连接;所述张力气缸通过所述传动杆带动所述张力横杆前后运动,由于所述至少一个胶带穿过所述旋转轴,所述张力横杆通过所述张力衰减连杆拉动所述至少一个胶带,减小拉胶阻力。
进一步地,所述张力衰减组件底部设置漏包胶检测组件,所述漏包胶检测组件包括检测开关,用于检测胶带脱落状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的贴胶机的原理示意图;
图2为本发明实施例提供的贴胶机的胶带组件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的贴胶机的旋转脱胶组件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的贴胶机的夹胶组件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的贴胶机的过胶组件的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的贴胶机的拉胶组件的第一结构示意图;
图7为本发明实施例提供的贴胶机的拉胶组件的第二结构示意图;
图8为本发明实施例提供的贴胶机的弹力组件的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的贴胶机的切胶组件的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的贴胶机的张力衰减组件的结构示意图。
【主要元件符号说明】
具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,所描述的实施例是本发明部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”、第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面将结合附图及实施例,对本发明提供的贴胶机做进一步的详细说明。
同时参阅图1所示,为本发明实施例提供的一种贴胶机,所述贴胶机100可以包括,但不限于:胶带组件101,至少一个胶带1011,旋转脱胶组件102,驱动旋转脱胶组件102的第一电机1021,夹胶组件103,所述夹胶组件103包括夹胶杆1031,通过夹胶杆1031转动连接所述旋转脱胶组件102,还包括与所述夹胶组件103连接的过胶组件104,与所述夹胶组件103连接的拉胶组件105及带动所述拉胶组件105的第二电机1051,并且所述旋转脱胶组件102用于承载所述待贴胶的设备,所述待贴胶的设备呈Z型或L型;
其中,所述第二电机1051转动带动所述拉胶组件105水平运动从而带动所述至少一个胶带1011通过所述过胶组件104传送至所述夹胶组件103上的夹胶杆1031上;所述第一电机1021驱动所述旋转脱胶组件102垂直旋转使得所述夹胶杆1031脱离所述至少一个胶带1011,进而所述至少一个胶带1011粘贴至所述待贴胶的设备上。
具体的,如图2所示,所述胶带组件101包括若干个并排设置的胶带轮架1012,所述每个胶带轮架1012上分别固设有一个胶带盘1013,所述每个胶带盘1013上缠绕有若干长度的所述胶带1011。
具体的,如图3所示,所述旋转脱胶组件102包括所述第一电机1021,第一同步轮1023和第二同步轮1024及压胶块1025,其中所述第一同步轮1023与所述第一电机1021通过电机转轴1022相连接,所述第二同步轮1024套设在所述夹胶组件103的所述夹胶杆1031上,所述第一同步轮1023和第二同步轮1024均所述压胶块1025上承载有所述待贴胶的设备上。以第一电机1021为动力,第一同步轮1023通过第二同步轮1024带动夹胶杆1031将至少一个胶带1011贴到压胶块1025上的待贴胶的设备上,所述压胶块1025压住至少一个胶带1011,所述第一电机1021旋转驱动所述夹胶杆1031脱离至少一个胶带1011,保证至少一个胶带1011能顺利从夹胶杆1031上顺利脱掉,提高脱胶成功率。
具体的,如图4所述,旋转脱胶组件102通过所述夹胶杆1031转动带动所述夹胶组件103,所述夹胶组件103包括夹胶杆1031,退胶片1032,夹胶支板1033和簧片1034,其中,所述夹胶支板1033位于所述夹胶杆1031的底部,所述退胶片1032贯穿所述夹胶支板1033内侧与所述夹胶杆1031连接,所述簧片1034设置在所述夹胶支板1033底部;当所述夹胶杆1031上下运动时,所述至少一个胶带1011夹在所述退胶片1032中间,所述簧片1034受到所述退胶片1032的压力变形从而提供预压力。
具体的,如图5所示,所述贴胶机100还包括与所述夹胶组件103连接的过胶组件104,所述过胶组件104包括过胶轮1041,旋转轴1042和过胶轮挡片1043,其中,所述至少一个胶带1011穿过所述过胶轮1041,所述过胶轮1041套在所述旋转轴1042上,所述旋转轴1042通过至少一个胶带1011与所述夹胶杆1031连接。
所述胶带1011穿过过胶轮1041,所述过胶轮1041套在旋转轴1042上,当所述旋转轴1042转动时,所述过胶轮1041前后运动拉动胶带1011,通过过胶轮挡片1043限制胶带1011左右两侧位置,防止胶带1011弯折或翻转。
如图6和7所示,所述拉胶组件105包括与所述第二电机1051相连的驱动部件106以及滑动部件107,所述驱动部件106带动所述滑动部件107水平运动;所述驱动部件106包括与所述第二电机1051连接的皮带1061,丝杠1062,横梁1063,双导杆1064,其中,所述皮带1061一侧套设在所述丝杠1062端部,另一侧与所述第二电机1051连接,所述第二电机1051固定在所述横梁1063的中部,所述双导杆1064垂直贯穿于所述横梁1063的两端;所述滑动部件107包括滑块1071,滑轨1072以及所述滑块1071底部的拨料杆1073,其中所述滑块1071设置在所述双导杆1064的底部,所述滑块1071底部设置有滑轨1072,所述滑块1071通过一个连接架1074与所述夹胶杆1031连接。
所述连接架1074包括连接横杆10741和支架10742,所述连接横杆10741与所述滑块1071一侧连接,所述连接横杆10741插接所述支架10742,所述支架10742上固定所述夹胶杆1031。
如图8所示,所述贴胶机100还包括与拉胶组件105连接的弹力组件108,所述弹力组件108包括连接板1081,弹簧1082和限位调整块1083;所述弹簧1082位于所述连接板1081两端,所述限位调整块1083位于所述连接板1081底部,并通过螺栓与所述弹簧1082一端连接,所述连接板1081通过设置在顶部的一个移动块1084与所述拨料杆1073连接,且所述移动块1084带有铰接装置1085,所述拨料杆1073与所述移动块1084铰接。
当第二电机1051转动时,带动所述皮带1061运动,所述皮带1061带动所述丝杠1062运动,所述丝杠1062通过横梁1063带动所述双导杆1064前后运动,所述滑块1071随着双导杆1064前后运动从而带动拨料杆1073前后运动,并且通过连接架1074带动所述夹胶杆1031前后运动。需要注意的是,当拨料杆1073向前运动时,通过移动块1084拉伸所述弹簧1082,从而通过弹簧1082减小所述拨料杆1073拉动的幅度;当所述拨料杆1073向后运动时,通过移动块1084使得所述弹簧1082复位。
如图9所示,所述贴胶机100还包括与所述夹胶组件103连接的切胶组件109,所述切胶组件109包括切刀固定杆1091,切刀转轴1092以及切刀1093,所述切刀固定杆1091一端固定有切胶气缸1094;其中,所述切刀1093与所述夹胶组件103的夹胶支板1033连接,所述切刀1093均匀分布在所述切刀固定杆1091上,所述切胶气缸1094通过切刀转轴1092带动所述切刀固定杆1091往复运动,从而带动所述切刀1093前进或后退,实现切断胶带1011或退刀。
如图10所示,所述贴胶机100还包括与所述过胶组件104连接的张力衰减组件110,所述张力衰减组件110包括张力气缸1101,张力横杆1102,张力衰减连杆1103,传动杆1104;所述张力气缸1101与所述传动杆1104设置在所述张力横杆1102上,所述张力衰减连杆1103通过插接的方式一端与所述张力横杆1102连接,另一端与所述过胶组件104的所述旋转轴1042连接;所述张力气缸1101通过所述传动杆1104带动所述张力横杆1102前后运动,由于所述胶带1011穿过所述旋转轴1042,所述张力横杆1102通过所述张力衰减连杆1103拉动所述胶带1011,减小拉胶阻力。
另外,所述张力衰减组件110底部设置有漏包胶检测组件(图中未示出),所述漏包胶检测组件包括检测开关(图中未示出),用于检测胶带1011脱落状态。
本发明采用一种新的通用性较强的贴胶机构,可以兼顾贴L形胶带与Z形胶带,独立的旋转脱胶机构保证了脱胶的稳定性,整个过程采用一整套机械结构,基本没有耗材免去了维护成本。
需要理解的是,以上实施例仅用来说明本发明,并非用作对本发明的限定。对于本领域的普通技术人员来说,根据本发明的技术构思做出的其它各种相应的改变与变形,都落在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴胶机,其特征在于:所述贴胶机包括:
胶带组件,包括至少一个胶带;
旋转脱胶组件,用于承载待贴胶的设备,所述待贴胶的设备呈Z型或L型,所述旋转脱胶组件包括:
第一电机;
第一同步轮,与所述第一电机通过电机转轴相连接;
第二同步轮;
压胶块,承载有所述待贴胶的设备;
夹胶组件,通过夹胶杆转动连接所述第二同步轮;
过胶组件,所述胶带穿过所述过胶组件并连接所述夹胶组件;
拉胶组件,连接所述夹胶组件,包括:
第二电机;
驱动部件,连接所述第二电机;
滑动部件,连接所述驱动部件和所述夹胶杆;
其中,所述第二电机转动带动所述驱动部件运动,所述驱动部件带动所述滑动部件水平运动从而带动所述至少一个胶带通过所述过胶组件传送至所述夹胶组件上的所述夹胶杆;所述第一电机驱动所述旋转脱胶组件垂直旋转使得夹胶杆脱离所述至少一个胶带,进而所述至少一个胶带粘贴至所述待贴胶的设备上。
2.如权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述胶带组件包括若干个并排设置的胶带轮架,每个所述胶带轮架上分别固设有一个胶带盘,每个所述胶带盘上缠绕有若干长度的所述胶带。
3.如权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述夹胶组件包括所述夹胶杆,退胶片,夹胶支板和簧片,其中,所述夹胶支板位于所述夹胶杆的底部,所述退胶片贯穿所述夹胶支板内侧与所述夹胶杆连接,所述簧片设置在所述夹胶支板底部;当所述夹胶杆上下运动时,所述至少一个胶带夹在所述退胶片中间,所述簧片受到所述退胶片的压力变形从而提供预压力。
4.如权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述过胶组件包括过胶轮,旋转轴和过胶轮挡片,其中,所述至少一个胶带穿过所述过胶轮,所述过胶轮套在所述旋转轴上,所述旋转轴通过至少一个胶带与所述夹胶杆连接。
5.如权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述驱动部件包括与所述第二电机连接的皮带,丝杠,横梁,双导杆,其中,所述皮带一侧套设在所述丝杠端部,另一侧与所述第二电机连接,所述第二电机固定在所述横梁的中部,所述双导杆垂直贯穿于所述横梁的两端;所述滑动部件包括滑块,滑轨以及所述滑块底部的拨料杆,其中所述滑块设置在所述双导杆的底部,所述滑块底部设置有滑轨,所述滑块通过一个连接架与所述夹胶杆连接。
6.如权利要求5所述的贴胶机,其特征在于,所述连接架包括一个与所述滑块一侧连接的连接横杆以及与所述连接横杆插接的固定所述夹胶杆的支架。
7.如权利要求5所述的贴胶机,其特征在于,还包括与所述拉胶组件连接的弹力组件,所述弹力组件包括连接板,弹簧和限位调整块;所述弹簧位于所述连接板两端,所述限位调整块位于所述连接板底部,并通过螺栓与所述弹簧一端连接,所述连接板通过设置在顶部的一个移动块与所述拨料杆连接,且所述移动块带有铰接装置,所述拨料杆与所述移动块铰接。
8.如权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,还包括与所述夹胶组件连接的切胶组件,所述切胶组件包括切刀固定杆,切刀转轴以及切刀,所述切刀固定杆一端固定有切胶气缸;其中,所述切刀与所述夹胶组件的夹胶支板连接,所述切刀均匀分布在所述切刀固定杆上,所述切胶气缸通过所述切刀转轴带动所述切刀固定杆往复运动,从而带动所述切刀前后运动。
9.如权利要求4所述的贴胶机,其特征在于,还包括与所述过胶组件连接的张力衰减组件,所述张力衰减组件包括张力气缸,张力横杆,张力衰减连杆,传动杆;所述张力气缸与所述传动杆设置在所述张力横杆上,所述张力衰减连杆通过插接方式一端与所述张力横杆连接,另一端与所述过胶组件的所述旋转轴连接;所述张力气缸通过所述传动杆带动所述张力横杆前后运动,由于所述至少一个胶带穿过所述旋转轴,所述张力横杆通过所述张力衰减连杆拉动所述至少一个胶带,减小拉胶阻力。
10.如权利要求9所述的贴胶机,其特征在于,还包括设置在所述张力衰减组件底部的漏包胶检测组件,所述漏包胶检测组件包括检测开关,用于检测胶带脱落状态。
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