CN216195025U - 一种液压冲击锤活塞简易支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，属于冲击锤技术领域，包括中缸体、固定设于中缸体一侧的换向阀体以及固定设于中缸体上端的后缸体，所述中缸体的内部滑动设有冲击活塞，所述中缸体的内部开设有便于冲击活塞滑动的圆柱形滑道，所述圆柱形滑道的中部设有两个用于防止液压油泄漏的主油封，所述圆柱形滑道的中部且位于两个主油封之间设有支撑环，本实用新型中，通过在中缸体下端两个主油封的中部增加了一个支撑环，能够有效的限制冲击活塞的运动，大大的减轻了活塞在中缸体内部产生抖动的情况，同时支撑环还能够起到对两个主油封的保护，防止了活塞对油封的冲击变形，延长了油封的使用寿命。

Description

一种液压冲击锤活塞简易支撑装置

技术领域

本实用新型涉及破碎锤技术领域，尤其涉及一种液压冲击锤活塞简易支撑装置。

背景技术

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。

随着时代发展液压破碎锤设计的越来越大，功能也在不断的改进和创新，大型破碎锤在工作时，打击力很大，活塞在缸体内会产生剧烈抖动的现象，活塞的剧烈抖动会加大其与缸体之间的摩擦，从而造成缸体和油封的变形，时间一长会出现拉缸现象，针对以上问题，为此提出了一种液压冲击锤活塞简易支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种液压冲击锤活塞简易支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，包括中缸体、固定设于中缸体一侧的换向阀体以及固定设于中缸体上端的后缸体，所述中缸体的内部滑动设有冲击活塞，所述中缸体的内部开设有便于冲击活塞滑动的圆柱形滑道，所述圆柱形滑道的中部设有两个用于防止液压油泄漏的主油封，所述圆柱形滑道的中部且位于两个主油封之间设有支撑环，所述支撑环整体由两个半圆环形支撑块构成，所述中缸体的下端还设有用于防止灰尘进入的防尘封。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中缸体的内壁开设有两个用于放置两个主油封的环形凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中缸体的内壁在两个环形凹槽之间开设有用于放置支撑环的环形放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中缸体的内壁下方开设有便于放置防尘封的环形安装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑环的内径与冲击活塞的外径相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在中缸体下端两个主油封的中部增加了一个支撑环，能够有效的限制冲击活塞的运动，大大的减轻了活塞在中缸体内部产生抖动的情况，同时支撑环还能够起到对两个主油封的保护，防止了活塞对油封的冲击变形，延长了油封的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的中缸体剖视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的冲击活塞立体结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的支撑环安装位置示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的半圆环形支撑块结构示意图。

图例说明：1、中缸体；2、换向阀体；3、后缸体；4、冲击活塞；5、主油封；6、支撑环；601、半圆环形支撑块；7、防尘封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，包括中缸体1、固定设于中缸体1一侧的换向阀体2以及固定设于中缸体1上端的后缸体3，中缸体1的内部滑动设有冲击活塞4，中缸体1的内部开设有便于冲击活塞4滑动的圆柱形滑道，圆柱形滑道的中部设有两个用于防止液压油泄漏的主油封5，圆柱形滑道的中部且位于两个主油封5之间设有支撑环6，支撑环6整体由两个半圆环形支撑块601构成，中缸体1的下端还设有用于防止灰尘进入的防尘封7。

进一步，中缸体1的内壁开设有两个用于放置两个主油封5的环形凹槽。

进一步，中缸体1的内壁在两个环形凹槽之间开设有用于放置支撑环6的环形放置槽。

进一步，中缸体1的内壁下方开设有便于放置防尘封7的环形安装槽。

进一步，支撑环6的内径与冲击活塞4的外径相同，便于更好的对冲击活塞 4进行限位和导向。

工作原理：首先将两个半圆环形支撑块601放入中缸体1内部开设的环形放置槽内，使得两个半圆环形支撑块601形成一个完整的支撑环6，然后再将两个主油封5分别放入环形放置槽上方的环形凹槽和下方的环形凹槽内，最后再将防尘封7放置于环形安装槽内，当完成了主油封5、支撑环6和防尘封7的安装后，将冲击活塞4安装到中缸体1内部的圆柱形滑道内，支撑环6牢牢地对冲击活塞4进行限位，防止冲击活塞4对两个主油封5的冲击磨损，同时支撑环6还能对冲击活塞4起到导向作用，防止冲击活塞4和中缸体1的内壁直接接触，当冲击活塞4在中缸体1内产生高强度的冲击力时，可有效的避免活塞与缸体直接接触而对缸体产生破坏，而保护中缸体1和主油封5，延长了破碎锤使用寿命，防尘封7能够很好的隔绝中缸体1下端外部的灰尘进入到中缸体1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，包括中缸体(1)、固定设于中缸体(1)一侧的换向阀体(2)以及固定设于中缸体(1)上端的后缸体(3)，其特征在于，所述中缸体(1)的内部滑动设有冲击活塞(4)，所述中缸体(1)的内部开设有便于冲击活塞(4)滑动的圆柱形滑道，所述圆柱形滑道的中部设有两个用于防止液压油泄漏的主油封(5)，所述圆柱形滑道的中部且位于两个主油封(5)之间设有支撑环(6)，所述支撑环(6)整体由两个半圆环形支撑块(601)构成，所述中缸体(1)的下端还设有用于防止灰尘进入的防尘封(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，其特征在于，所述中缸体(1)的内壁开设有两个用于放置两个主油封(5)的环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，其特征在于，所述中缸体(1)的内壁在两个环形凹槽之间开设有用于放置支撑环(6)的环形放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，其特征在于，所述中缸体(1)的内壁下方开设有便于放置防尘封(7)的环形安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种液压冲击锤活塞简易支撑装置，其特征在于，所述支撑环(6)的内径与冲击活塞(4)的外径相同。

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