CN210623270U - 一种破碎锤中缸前端部密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种破碎锤中缸前端部密封结构,属于破碎锤缸体加工技术领域。它解决了现有中缸体前端部密封效果不好的问题。本破碎锤中缸前端部密封结构包括中缸体,中缸体内设置有活塞腔,中缸体位于活塞腔前端部处的内周壁上开设有密封机构,密封机构由从外至内依次间隔设置的防尘槽、油封主槽一、油封主槽二、回油槽和缓冲槽组成,缓冲槽中的右侧面为多段倾斜角度不同的表面。本实用新型具有密封效果好的优点。

Description

一种破碎锤中缸前端部密封结构
技术领域
本实用新型属于破碎锤缸体加工技术领域,涉及一种破碎锤中缸前端部密封结构。
背景技术
破碎锤是一种以液压能作为动力,以此来驱动位于液压缸上缸体内部的活塞进行往复运动,通过活塞来锤打钎杆,以向钎杆传递能量,钎杆上的能量再由被击打物体吸收,从而将被击打物体击碎的重要工程机械,主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作,通常安装在挖掘机、装载机或动力站上,具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。其中中缸是破碎锤中不可缺少的组成部分,现有中缸虽然在其前端部都设置有密封结构,其密封结构一般通过设置单个密封圈进行密封,但单一密封圈的设置,在长期的使用过程中容易造成密封效果不理想,从而影响中缸的使用效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种中缸前端部密封效果好的密封结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种破碎锤中缸前端部密封结构,包括中缸体,所述的中缸体内设置有活塞腔,其特征在于,所述的中缸体位于活塞腔前端部处的内周壁上开设有密封机构,所述的密封机构由从外至内依次间隔设置的防尘槽、油封主槽一、油封主槽二、回油槽和缓冲槽组成,所述的缓冲槽中的右侧面为多段倾斜角度不同的表面。
在上述的一种破碎锤中缸前端部密封结构中,所述的防尘槽的内径小于油封主槽一的内径,所述的油封主槽一的内径小于油封主槽二的内径,所述的油封主槽二的内径大于回油槽的内径,所述的回油槽的内径小于油封主槽一的内径,该回油槽的内径大于防尘槽的内径,且该回油槽的内径大于缓冲槽的内径,所述的缓冲槽的内径小于防尘槽的内径。
在上述的一种破碎锤中缸前端部密封结构中,所述的防尘槽的宽度A小于油封主槽一的宽度B,所述的油封主槽一的宽度B小于油封主槽二的宽度C,所述的油封主槽二的宽度C大于回油槽的宽度D,该回油槽的宽度D小于油封主槽一的宽度B,且该回油槽的宽度D大于防尘槽的宽度A,所述的缓冲槽的宽度E与防尘槽的宽度A相同。
在上述的一种破碎锤中缸前端部密封结构中,所述的缓冲槽中多段倾斜角度不同的表面为两段倾斜角度不同的表面。
在上述的一种破碎锤中缸前端部密封结构中,所述的防尘槽内设置有防尘圈,所述的油封主槽一内设置有油封圈一,所述的油封主槽二内设置有油封圈二,所述的回油槽内设置有回油圈,所述的缓冲槽内设置有缓冲圈。
与现有技术相比,本破碎锤中缸前端部密封结构中的密封机构由从外至内依次间隔设置的防尘槽、油封主槽一、油封主槽二、回油槽和缓冲槽组成,上述结构的设置,密封结构设计更加合理,密封效果更好。
附图说明
图1是破碎锤中缸前端部密封结构中的剖视结构示意图。
图中,1、中缸体;2、活塞腔;3、密封机构;4、防尘槽;5、油封主槽一;6、油封主槽二;7、回油槽;8、缓冲槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本破碎锤中缸前端部密封结构包括中缸体1,中缸体1内设置有活塞腔2,中缸体1位于活塞腔2前端部处的内周壁上开设有密封机构3,密封机构3由从外至内依次间隔设置的防尘槽4、油封主槽一5、油封主槽二6、回油槽7和缓冲槽8组成,防尘槽4内设置有防尘圈,油封主槽一5内设置有油封圈一,油封主槽二6内设置有油封圈二,回油槽7内设置有回油圈,缓冲槽8内设置有缓冲圈,缓冲槽8中的右侧面为多段倾斜角度不同的表面。
作为优选结构,防尘槽4的内径小于油封主槽一5的内径,油封主槽一5的内径小于油封主槽二6的内径,油封主槽二6的内径大于回油槽7的内径,回油槽7的内径小于油封主槽一5的内径,回油槽7的内径大于防尘槽4的内径,回油槽7的内径大于缓冲槽8的内径,缓冲槽8的内径小于防尘槽4的内径。
作为优选结构,防尘槽4的宽度A小于油封主槽一5的宽度B,油封主槽一5的宽度B小于油封主槽二6的宽度C,油封主槽二6的宽度C大于回油槽7的宽度D,回油槽7的宽度D小于油封主槽一5的宽度B,回油槽7的宽度D大于防尘槽4的宽度A,缓冲槽8的宽度E与防尘槽4的宽度A相同。
作为优选结构,缓冲槽8中多段倾斜角度不同的表面为两段倾斜角度不同的表面。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种破碎锤中缸前端部密封结构,包括中缸体(1),所述的中缸体(1)内设置有活塞腔(2),其特征在于,所述的中缸体(1)位于活塞腔(2)前端部处的内周壁上开设有密封机构(3),所述的密封机构(3)由从外至内依次间隔设置的防尘槽(4)、油封主槽一(5)、油封主槽二(6)、回油槽(7)和缓冲槽(8)组成,所述的缓冲槽(8)中的右侧面为多段倾斜角度不同的表面。
2.根据权利要求1所述的一种破碎锤中缸前端部密封结构,其特征在于,所述的防尘槽(4)的内径小于油封主槽一(5)的内径,所述的油封主槽一(5)的内径小于油封主槽二(6)的内径,所述的油封主槽二(6)的内径大于回油槽(7)的内径,所述的回油槽(7)的内径小于油封主槽一(5)的内径,该回油槽(7)的内径大于防尘槽(4)的内径,且该回油槽(7)的内径大于缓冲槽(8)的内径,所述的缓冲槽(8)的内径小于防尘槽(4)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种破碎锤中缸前端部密封结构,其特征在于,所述的防尘槽(4)的宽度A小于油封主槽一(5)的宽度B,所述的油封主槽一(5)的宽度B小于油封主槽二(6)的宽度C,所述的油封主槽二(6)的宽度C大于回油槽(7)的宽度D,该回油槽(7)的宽度D小于油封主槽一(5)的宽度B,且该回油槽(7)的宽度D大于防尘槽(4)的宽度A,所述的缓冲槽(8)的宽度E与防尘槽(4)的宽度A相同。
4.根据权利要求1所述的一种破碎锤中缸前端部密封结构,其特征在于,所述的缓冲槽(8)中多段倾斜角度不同的表面为两段倾斜角度不同的表面。
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