CN219549332U - 液压破碎锤螺栓用的减震套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压破碎锤螺栓用的减震套，属于机械技术领域。它解决了现有的液压破碎锤螺栓用的螺栓与后缸体内壁强烈碰撞后容易造成螺栓断裂的问题。本液压破碎锤螺栓用的减震套，液压破碎锤包括缸体，缸体包括后缸、中缸以及前缸，缸体上具有通孔且通孔贯穿后缸、中缸以及前缸，通孔内插设有螺栓，螺栓的外侧壁设有若干环形凹槽，环形凹槽内套设有减震套且减震套挤压于螺栓以及通孔的孔壁上，减震套采用弹性材料制成。本液压破碎锤螺栓用的减震套具有对螺栓减震效果好并使液压破碎锤使用寿命长的优点。

Description

液压破碎锤螺栓用的减震套

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种减震套，特别是一种液压破碎锤螺栓用的减震套。

背景技术

破碎锤是一种以液压能作为动力，以此来驱动位于液压缸上缸体内部的活塞进行往复运动，通过活塞来锤打钎杆，以向钎杆传递能量，钎杆上的能量再由被击打物体吸收，从而将被击打物体击碎的重要工程机械，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上，具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。随着液压技术的发展，液压破碎锤在社会各行各业中的应用越来越广泛，从最初的用于矿山岩石工程的钻孔作业与大块岩石的二次破碎，发展到今天已经用于开挖隧道、拆除路桥和建筑物、破碎沥青和混凝土路面以及清除冶炼炉渣和进行水下作业等由于其工作的灵活性及其对劳动生产率的提高所发挥的作用，越来越收到矿山和施工部门的重视，有着广泛的应用前景和巨大的市场需求量。

破碎锤的使用工况是相当恶劣，如果出现断裂，终端客户为更换配件的代价是巨大的，小型破碎锤在长期的使用过程中，由于长丝杆是刚性材质制成的且长丝杆与后缸体内壁强烈碰撞后容易造成丝杆断裂，市场反映频繁出现后缸体连接处断裂质量问题，以致产品不能正常工作给终端用户带来巨大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对螺栓减震效果好并使液压破碎锤使用寿命长的液压破碎锤螺栓用的减震套。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：液压破碎锤螺栓用的减震套,液压破碎锤包括缸体，所述的缸体包括后缸、中缸以及前缸，所述的缸体上具有通孔且所述的通孔贯穿所述的后缸、中缸以及前缸，所述的通孔内插设有螺栓，所述的螺栓的外侧壁设有若干环形凹槽，其特征在于，所述的环形凹槽内套设有减震套且所述的减震套挤压于所述的螺栓以及所述的通孔的孔壁上，所述的减震套采用弹性材料制成。

将减震套套设在螺栓的环形凹槽内，再将螺栓穿过缸体的通孔使后缸、中缸以及前缸相固连，由于螺栓的外侧套设有减震套，减震套产生形变将螺栓牢固定位在通孔内，避免螺栓相对缸体产生晃动，提高了减震效果，避免螺栓产生晃动，从而提高了液压破碎锤的使用寿命。

在上述的液压破碎锤螺栓用的减震套中，所述的减震套呈直筒状且所述的减震套的长度与所述的环形凹槽的宽度相匹配。减震套与环形凹槽的长度相匹配，提高了对螺栓的定位效果，从而提高了减震效果。

在上述的液压破碎锤螺栓用的减震套中，所述的减震套采用橡胶材料制成。减震套采用橡胶材料制成，具有制成成本低，弹性效果好的优点。

在上述的液压破碎锤螺栓用的减震套中，所述的减震套的外侧壁环设有若干缓冲凸体。减震套的外侧壁设有缓冲凸体，通过缓冲凸体与通孔的孔壁相挤压产生形变，提高了对螺栓的定位，对螺栓起到较好的缓冲减震效果。

在上述的液压破碎锤螺栓用的减震套中，所述的环形凹槽的两端为往外侧倾斜的锥形面。

在上述的液压破碎锤螺栓用的减震套中，所述的减震套的两端均呈倒角设置。减震套两端设有倒角，便于减震套插入到通孔内，具有装配方便的优点。

在上述的液压破碎锤螺栓用的减震套中，所述的锥形面的锥度为143゜-165゜。

与现有技术相比，本液压破碎锤螺栓用的减震套具有以下优点：

1、由于螺栓的外侧套设有减震套，减震套产生形变将螺栓牢固定位在通孔内，避免螺栓相对缸体产生晃动，提高了减震效果，避免螺栓产生晃动，从而提高了液压破碎锤的使用寿命；

2、减震套与环形凹槽的长度相匹配，提高了对螺栓的定位效果，从而提高了减震效果；

3、减震套采用橡胶材料制成，具有制成成本低，弹性效果好的优点；

4、减震套的外侧壁设有缓冲凸体，通过缓冲凸体与通孔的孔壁相挤压产生形变，提高了对螺栓的定位，对螺栓起到较好的缓冲减震效果。

附图说明

图1是本液压破碎锤螺栓用的减震套安装后的示意图。

图2是图1的A局部放大示意图。

图3是本减震套的剖视示意图。

图4是本减震套的另一种方式的剖视示意图。

图中，1、缸体；1a、后缸；1b、中缸；1c、前缸；1d、通孔；2、螺栓；2a、环形凹槽；2b、锥形面；3、减震套；3a、缓冲凸体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，液压破碎锤螺栓用的减震套,液压破碎锤包括缸体1，缸体1包括后缸1a、中缸1b以及前缸1c，缸体1上具有通孔1d且通孔1d贯穿后缸1a、中缸1b以及前缸1c，通孔1d内插设有螺栓2，螺栓2的外侧壁设有若干环形凹槽2a，环形凹槽2a内套设有减震套3且减震套3挤压于螺栓2以及通孔1d的孔壁上，减震套3采用弹性材料制成，作为优选的，减震套3采用橡胶材料制成。

减震套3呈直筒状且减震套3的长度与环形凹槽2a的宽度相匹配，提高了对螺栓2的定位效果，从而提高了减震效果。作为另一种方式，如图4所示，减震套3的外侧壁环设有若干缓冲凸体3a，通过缓冲凸体3a与通孔1d的孔壁相挤压产生形变，提高了对螺栓2的定位，对螺栓2起到较好的缓冲减震效果。

环形凹槽2a的两端为往外侧倾斜的锥形面2b，锥形面2b的锥度d为143゜-165゜。作为优选的，锥形面2b的锥度d为150゜。

将减震套3套设在螺栓2的环形凹槽2a内，再将螺栓2穿过缸体1的通孔1d使后缸1a、中缸1b以及前缸1c相固连，由于螺栓2的外侧套设有减震套3，减震套3产生形变将螺栓2牢固定位在通孔1d内，避免螺栓2相对缸体1产生晃动，提高了减震效果，避免螺栓2产生晃动，从而提高了液压破碎锤的使用寿命。减震套3采用橡胶材料制成，具有制成成本低，弹性效果好的优点。

作为优选的，减震套3的两端均呈倒角设置，便于减震套3插入到通孔1d内，具有装配方便的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了缸体1、后缸1a、中缸1b、前缸1c、通孔1d、螺栓2、环形凹槽2a、锥形面2b、减震套3、缓冲凸体3a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.液压破碎锤螺栓用的减震套,液压破碎锤包括缸体(1)，所述的缸体(1)包括后缸(1a)、中缸(1b)以及前缸(1c)，所述的缸体(1)上具有通孔(1d)且所述的通孔(1d)贯穿所述的后缸(1a)、中缸(1b)以及前缸(1c)，所述的通孔(1d)内插设有螺栓(2)，所述的螺栓(2)的外侧壁设有若干环形凹槽(2a)，其特征在于，所述的环形凹槽(2a)内套设有减震套(3)且所述的减震套(3)挤压于所述的螺栓(2)以及所述的通孔(1d)的孔壁上，所述的减震套(3)采用弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的液压破碎锤螺栓用的减震套，其特征在于，所述的减震套(3)呈直筒状且所述的减震套(3)的长度与所述的环形凹槽(2a)的宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的液压破碎锤螺栓用的减震套，其特征在于，所述的减震套(3)采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤螺栓用的减震套，其特征在于，所述的减震套(3)的外侧壁环设有若干缓冲凸体(3a)。

5.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤螺栓用的减震套，其特征在于，所述的环形凹槽(2a)的两端为往外侧倾斜的锥形面(2b)。

6.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤螺栓用的减震套，其特征在于，所述的减震套(3)的两端均呈倒角设置。

7.根据权利要求5所述的液压破碎锤螺栓用的减震套，其特征在于，所述的锥形面(2b)的锥度为143゜-165゜。