CN216193625U - 一种低弹丝生产用合股装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低弹丝生产用合股装置，包括底座和起点盘，所述底座顶部的右侧固定有起点盘，所述起点盘内部的中心处设置有四组第一孔洞，所述底座顶部中心处的右侧安装有间隔板，所述间隔板的内部设置有四组第二孔洞，所述底座顶部中心处的左侧安装有空心框，所述空心框内部的两侧之间活动连接有中心转盘。该低弹丝生产用合股装置通过在起点盘右侧的顶部、底部及两端分别固定有螺丝固定板，于螺丝固定板的内侧之间安装小型转筒及线筒，凭借左侧机械提供的拉力对穿过第一孔洞的线绳进行导向拉持，在这过程中将经过由弹簧通过滑块支撑的导向杆，在弹力的加持下使松软的线绳逐渐紧绷，解决了未对线束进行导向、张紧的问题。

Description

一种低弹丝生产用合股装置

技术领域

本实用新型涉及低弹丝合股装置技术领域，具体为一种低弹丝生产用合股装置。

背景技术

低弹丝是一种通过加弹机拉伸改性的特殊合成纤维，加工后便可赋予其一端距离的拉伸弹力，但用力过猛将致其断裂、损毁，因此需要使用合股装置对其进行捻绳操作，既加固了结构强度，亦改变了丝绳的粗细程度，但以往的合股机的送线结构多数仅为单根柱体插接线筒，既占用空间又未对线束施加张力，从而导致线束松软，于合股多有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低弹丝生产用合股装置，以解决上述背景技术中提出未对线束进行导向、张紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低弹丝生产用合股装置，包括底座和起点盘，所述底座顶部的右侧固定有起点盘，所述起点盘内部的中心处设置有四组第一孔洞，所述底座顶部中心处的右侧安装有间隔板，所述间隔板的内部设置有四组第二孔洞，所述底座顶部中心处的左侧安装有空心框，所述空心框内部的两侧之间活动连接有中心转盘，所述中心转盘的中心处固定有插接盘，所述插接盘及空心框的内部皆设置有四组第三孔洞，所述底座顶部的左侧固定有支撑架，所述支撑架的内侧之间活动连接有绕卷筒，所述支撑架一侧的一端之间焊接有壳体，所述壳体的内部活动连接有移动块，所述支撑架的后端安装有伺服电机。

优选的，所述第一孔洞、第二孔洞及第三孔洞的水平位置相同，所述第一孔洞、第二孔洞及第三孔洞的内径大小一致。

优选的，所述起点盘右侧的顶部、底部及两端分别固定有螺丝固定板，所述螺丝固定板的内侧之间活动连接有小型转筒，所述螺丝固定板内部的一端分别设置有限位槽，所述限位槽的内部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部连接有滑块，所述滑块的一侧之间穿过限位槽活动连接有导向杆。

优选的，所述滑块嵌在限位槽的内部，所述滑块及导向杆与螺丝固定板处于同一垂直面。

优选的，所述空心框内侧的顶部、底部及两端分别设置有凹槽，所述凹槽的内部分别活动连接有传动齿轮，所述中心转盘的外部固定有外环齿块，所述中心转盘与传动齿轮处于同一平面，所述空心框外部右侧的一端安装有变频电机，所述变频电机的输出端与传动齿轮相连。

优选的，所述移动块的顶部与底部分别安装有两组走珠，所述移动块内部的中心处设置有清洁孔洞，所述移动块沿壳体的内部前后水平滑动。

优选的，所述壳体外部的前端安装有微型风机，所述壳体的前端设置有内腔，所述内腔的内部插接有抽盒，内腔的一端与移动块之间焊接有波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低弹丝生产用合股装置不仅实现了对线束施加张力，实现了稳定、快速合股，而且实现了对绳体进行清理、导向；

(1)通过在起点盘右侧的顶部、底部及两端分别固定有螺丝固定板，于螺丝固定板的内侧之间安装小型转筒及线筒，凭借左侧机械提供的拉力对穿过第一孔洞的线绳进行导向拉持，在这过程中将经过由弹簧通过滑块支撑的导向杆，在弹力的加持下使松软的线绳逐渐紧绷；

(2)通过在底座顶部中心处的左侧安装有空心框，仅需启动一端的变频电机，透过其连接的传动齿轮将驱动力通过该物与外环齿块的啮合传往中心转盘并使之旋转，其余各处的传动齿轮亦可起到维持中心转盘平衡的作用，亦可更换不同数量的的差接盘对线绳进行捻制；

(3)通过在支撑架一侧的一端之间焊接有壳体，合股后的线绳穿过带有清洁孔洞，并随着线绳于绕卷筒上缠绕位置的改变而沿着壳体的内壁来回滑动，走珠便起到了减少摩擦的作用，同时开启前端的微型风机，通过可伸缩的波纹管将碎屑经开槽抽至内腔中的抽盒25里，实现在引导线绳的同时清理外部灰尘、颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的起点盘侧视结构示意图；

图3为本实用新型的螺丝固定板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的空心框侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的壳体侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、起点盘；3、螺丝固定板；4、小型转筒；5、第一孔洞；6、间隔板；7、第二孔洞；8、变频电机；9、空心框；10、中心转盘；11、第三孔洞；12、壳体；13、绕卷筒；14、支撑架；15、导向杆；16、限位槽；17、滑块；18、弹簧；19、外环齿块；20、凹槽；21、传动齿轮；22、插接盘；23、微型风机；24、内腔；25、抽盒；26、波纹管；27、移动块；28、走珠；29、伺服电机；30、清洁孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种低弹丝生产用合股装置，包括底座1和起点盘2，底座1顶部的右侧固定有起点盘2，起点盘2内部的中心处设置有四组第一孔洞5，底座1顶部中心处的右侧安装有间隔板6，间隔板6的内部设置有四组第二孔洞7，底座1顶部中心处的左侧安装有空心框9，空心框9内部的两侧之间活动连接有中心转盘10，中心转盘10的中心处固定有插接盘22，插接盘22及空心框9的内部皆设置有四组第三孔洞11，底座1顶部的左侧固定有支撑架14，支撑架14的内侧之间活动连接有绕卷筒13，支撑架14一侧的一端之间焊接有壳体12，壳体12的内部活动连接有移动块27，支撑架14的后端安装有伺服电机29；

第一孔洞5、第二孔洞7及第三孔洞11的水平位置相同，第一孔洞5、第二孔洞7及第三孔洞11的内径大小一致，起点盘2右侧的顶部、底部及两端分别固定有螺丝固定板3，螺丝固定板3的内侧之间活动连接有小型转筒4，螺丝固定板3内部的一端分别设置有限位槽16，限位槽16的内部焊接有弹簧18，弹簧18的顶部连接有滑块17，滑块17的一侧之间穿过限位槽16活动连接有导向杆15，滑块17嵌在限位槽16的内部，滑块17及导向杆15与螺丝固定板3处于同一垂直面。

具体地，如图1、图2和图3所示，于螺丝固定板3的内侧之间安装小型转筒4及线筒，凭借左侧机械提供的拉力对穿过第一孔洞5的线绳进行导向拉持，在这过程中将经过由弹簧18通过滑块17支撑的导向杆15，在弹力的加持下使松软的线绳逐渐紧绷。

实施例2：空心框9内侧的顶部、底部及两端分别设置有凹槽20，凹槽20的内部分别活动连接有传动齿轮21，中心转盘10的外部固定有外环齿块19，中心转盘10与传动齿轮21处于同一平面，空心框9外部右侧的一端安装有变频电机8，变频电机8的输出端与传动齿轮21相连；

具体地，如图1和图4所示，仅需启动一端的变频电机8，透过其连接的传动齿轮21将驱动力通过该物与外环齿块19的啮合传往中心转盘10并使之旋转，其余各处的传动齿轮21亦可起到维持中心转盘10平衡的作用，亦可更换不同数量的的插接盘22对线绳进行捻制。

实施例3：壳体12外部的前端安装有微型风机23，壳体12的前端设置有内腔24，内腔24的内部插接有抽盒25，内腔24的一端与移动块27之间焊接有波纹管26；

具体地，如图1和图5所示，合股后的线绳穿过带有清洁孔洞30，并随着线绳于绕卷筒13上缠绕位置的改变而沿着壳体12的内壁来回滑动，走珠28便起到了减少摩擦的作用，同时开启前端的微型风机23，通过可伸缩的波纹管26将碎屑经开槽抽至内腔24中的抽盒25里，实现在引导线绳的同时清理外部灰尘、颗粒。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，于螺丝固定板3的内侧之间安装小型转筒4及线筒，凭借左侧机械提供的拉力对穿过第一孔洞5的线绳进行导向拉持，在这过程中将经过由弹簧18通过滑块17支撑的导向杆15，在弹力的加持下使松软的线绳逐渐紧绷，此时的线束经过间隔板6及其内部设置的第二孔洞7进入空心框9，仅需启动一端的变频电机8，透过其连接的传动齿轮21将驱动力通过该物与外环齿块19的啮合传往中心转盘10并使之旋转，其余各处的传动齿轮21亦可起到维持中心转盘10平衡的作用，亦可更换不同数量的的插接盘22对线绳进行捻制，合股后的线绳穿过带有清洁孔洞30，并随着线绳于绕卷筒13上缠绕位置的改变而沿着壳体12的内壁来回滑动，走珠28便起到了减少摩擦的作用，同时开启前端的微型风机23，通过可伸缩的波纹管26将碎屑经开槽抽至内腔24中的抽盒25里，实现在引导线绳的同时清理外部灰尘、颗粒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种低弹丝生产用合股装置，包括底座(1)和起点盘(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定有起点盘(2)，所述起点盘(2)内部的中心处设置有四组第一孔洞(5)，所述底座(1)顶部中心处的右侧安装有间隔板(6)，所述间隔板(6)的内部设置有四组第二孔洞(7)，所述底座(1)顶部中心处的左侧安装有空心框(9)，所述空心框(9)内部的两侧之间活动连接有中心转盘(10)，所述中心转盘(10)的中心处固定有插接盘(22)，所述插接盘(22)及空心框(9)的内部皆设置有四组第三孔洞(11)，所述底座(1)顶部的左侧固定有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内侧之间活动连接有绕卷筒(13)，所述支撑架(14)一侧的一端之间焊接有壳体(12)，所述壳体(12)的内部活动连接有移动块(27)，所述支撑架(14)的后端安装有伺服电机(29)。

2.根据权利要求1所述的一种低弹丝生产用合股装置，其特征在于：所述第一孔洞(5)、第二孔洞(7)及第三孔洞(11)的水平位置相同，所述第一孔洞(5)、第二孔洞(7)及第三孔洞(11)的内径大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种低弹丝生产用合股装置，其特征在于：所述起点盘(2)右侧的顶部、底部及两端分别固定有螺丝固定板(3)，所述螺丝固定板(3)的内侧之间活动连接有小型转筒(4)，所述螺丝固定板(3)内部的一端分别设置有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧之间穿过限位槽(16)活动连接有导向杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种低弹丝生产用合股装置，其特征在于：所述滑块(17)嵌在限位槽(16)的内部，所述滑块(17)及导向杆(15)与螺丝固定板(3)处于同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的一种低弹丝生产用合股装置，其特征在于：所述空心框(9)内侧的顶部、底部及两端分别设置有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部分别活动连接有传动齿轮(21)，所述中心转盘(10)的外部固定有外环齿块(19)，所述中心转盘(10)与传动齿轮(21)处于同一平面，所述空心框(9)外部右侧的一端安装有变频电机(8)，所述变频电机(8)的输出端与传动齿轮(21)相连。

6.根据权利要求1所述的一种低弹丝生产用合股装置，其特征在于：所述移动块(27)的顶部与底部分别安装有两组走珠(28)，所述移动块(27)内部的中心处设置有清洁孔洞(30)，所述移动块(27)沿壳体(12)的内部前后水平滑动。

7.根据权利要求1所述的一种低弹丝生产用合股装置，其特征在于：所述壳体(12)外部的前端安装有微型风机(23)，所述壳体(12)的前端设置有内腔(24)，所述内腔(24)的内部插接有抽盒(25)，内腔(24)的一端与移动块(27)之间焊接有波纹管(26)。

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