CN213415834U - 一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转动轴，所述箱体顶部开设有与第一转动轴相匹配的开孔，所述第一转动轴底端贯穿开孔，并通过轴承活动连接在箱体内腔底部，通过电机带动第一转动轴转动，第一转动轴通过槽轮带动位于中部的第二转动轴转动，并通过齿轮带动其余第二转动轴转动，从而带动若干个转盘同时转动，对多股丝纤维同时进行收线操作，有效提高了生产效率。

Description

一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织纤维原料丝纤维加工技术领域，具体为一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置。

背景技术

纺织纤维是指可以用于纺织生产的纤维，具有多个种类，丝纤维是纺织纤维的一种，属于天然纤维，是由蚕、蜘蛛等昆虫分泌出来的天然蛋白质纤维，工业生产中多采用养殖蚕来生产丝纤维，生产的丝纤维在经过一系列加工后需要通过收线装置进行收集，方便储存和运输；

现有的收线装置在使用时一次只能对一个收线辊进行操作，需要多次进行，其生产效率过低，而且，现有的收线装置大多结构复杂，在安装和取下收线辊时，操作繁多，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的生产效率低、使用不便等缺陷，提供一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置。所述一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置具有生存效率高、使用方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转动轴，所述箱体顶部开设有与第一转动轴相匹配的开孔，所述第一转动轴底端贯穿开孔，并通过轴承活动连接在箱体内腔底部，所述电机左侧设有转盘，所述转盘底部固定连接有第二转动轴，所述箱体顶部开设有与第二转动轴相匹配的穿孔，所述穿孔位于开孔左侧，所述第二转动轴顶端贯穿穿孔，并通过轴承活动连接在箱体内腔底部，所述第一转动轴底端和第二转动轴底端均设有槽轮，所述第一转动轴底端和第二转动轴底端分别贯穿相邻的槽轮，两个所述槽轮之间通过皮带传动连接，所述转盘顶部固定连接有滑管，所述滑管顶部设有收线辊，所述收线辊上开设有通孔，所述滑管顶端贯穿通孔，所述滑管内腔插接有滑杆，所述滑杆顶端贯穿滑管顶端开口，并延伸至外侧，所述滑管顶端靠近前后两侧处和靠近左右两侧处均开设有开槽，所述滑管前后两侧和左右两侧靠近顶端处均设有第一U形板，所述第一U形板靠近滑管的一侧插接在开槽内腔，并通过转轴与开槽活动连接，所述第一U形板上方设有第二U形板，所述第二U形板靠近第一U形板的一侧插接在第一U形板内腔，所述第二U形板通过转轴与第一U形板活动连接，所述滑杆前后两侧和左右两侧均固定连接有固定板，所述第二U形板靠近滑杆的一侧通过转轴与固定板活动连接。

优选的，所述转盘及其顶部部件均设有若干个，若干个所述转盘从前至后依次排列，若干个所述转盘底部均固定连接有第二转动轴，且所述第二转动轴与箱体内腔底部活动连接，贯穿所述槽轮的第二转动轴位于中间。

优选的，所述箱体内腔设有若干个齿轮，若干个所述齿轮从前至后依次排列，且相邻的齿轮之间相互啮合，所述第二转动轴底端贯穿相邻的齿轮。

优选的，所述通孔左右两侧均开设有滑槽，所述滑管左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块靠近滑槽的一侧插接在滑槽内腔。

优选的，所述第一U形板内腔底部靠近滑管处固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接在第二U形板内腔顶部靠近滑杆处。

优选的，所述滑杆底端到滑管顶端的距离大于第一U形板和第二U形板的长度之和。

优选的，所述转盘左侧设有若干个导线轮，若干个所述导线轮为从前至后一侧排列，若干个所述导线轮均通过转轴和轴承活动连接在箱体顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动第一转动轴转动，第一转动轴通过槽轮带动位于中部的第二转动轴转动，并通过齿轮带动其余第二转动轴转动，从而带动若干个转盘同时转动，对多股丝纤维同时进行收线操作，有效提高了生产效率；

2、通过滑杆的上移带动第二U形板上移并翻转，从而带动第一U形板翻转，使第一U形板和第二U形板呈竖直状态，方便取下收线辊，通过向下移动滑杆，带动第一U形板和第二U形板移回原位，并通过弹簧固定第一U形板和第二U形板的位置，形成结构稳定的三角形，从而固定收线辊，防止收线辊从转盘上脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构图；

图3为本实用新型俯视结构图；

图4为收线辊截面图；

图5为图1中A处放大图；

图6为图3中B处放大图。

图中标号：1、箱体；2、收线辊；3、转盘；4、齿轮；5、第二转动轴；6、槽轮；7、滑杆；8、滑管；9、第一U形板；10、弹簧；11、导线轮；12、电机；13、第一转动轴；14、第二U形板；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，包括箱体1，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有电机12，电机12底部动力输出端固定连接有第一转动轴13，箱体1顶部开设有与第一转动轴13相匹配的开孔，第一转动轴13底端贯穿开孔，并通过轴承活动连接在箱体1内腔底部，电机12左侧设有转盘3，转盘3底部固定连接有第二转动轴5，箱体1顶部开设有与第二转动轴5相匹配的穿孔，穿孔位于开孔左侧，第二转动轴5顶端贯穿穿孔，并通过轴承活动连接在箱体1内腔底部，第一转动轴13底端和第二转动轴5底端均设有槽轮6，第一转动轴13底端和第二转动轴5底端分别贯穿相邻的槽轮6，两个槽轮6之间通过皮带传动连接，转盘3及其顶部部件均设有若干个，若干个转盘3从前至后依次排列，若干个转盘3底部均固定连接有第二转动轴5，且第二转动轴5与箱体1内腔底部活动连接，贯穿槽轮6的第二转动轴5位于中间，通过若干个转盘3同时带动若干个收线辊2转动，从而多股丝纤维进行收集，有效提高生产效率，箱体1内腔设有若干个齿轮4，若干个齿轮4从前至后依次排列，且相邻的齿轮4之间相互啮合，第二转动轴5底端贯穿相邻的齿轮4，通过互相啮合的齿轮4进行传动，从而减少动力源的数量，节省能源损耗，转盘3顶部固定连接有滑管8，滑管8顶部设有收线辊2，收线辊2上开设有通孔，滑管8顶端贯穿通孔，通孔左右两侧均开设有滑槽，滑管8左右两侧均固定连接有滑块15，滑块15靠近滑槽的一侧插接在滑槽内腔，滑管8转动时通过滑块15带动收线辊2转动，滑管8内腔插接有滑杆7，滑杆7顶端贯穿滑管8顶端开口，并延伸至外侧，滑管8顶端靠近前后两侧处和靠近左右两侧处均开设有开槽，滑管8前后两侧和左右两侧靠近顶端处均设有第一U形板9，第一U形板9靠近滑管8的一侧插接在开槽内腔，并通过转轴与开槽活动连接，第一U形板9上方设有第二U形板14，第二U形板14靠近第一U形板9的一侧插接在第一U形板9内腔，第二U形板14通过转轴与第一U形板9活动连接，滑杆7前后两侧和左右两侧均固定连接有固定板，第二U形板14靠近滑杆7的一侧通过转轴与固定板活动连接，第一U形板9内腔底部靠近滑管8处固定连接有弹簧10，弹簧10顶部固定连接在第二U形板14内腔顶部靠近滑杆7处，通过弹簧10固定第一U形板9和第二U形板14的位置，滑杆7底端到滑管8顶端的距离大于第一U形板9和第二U形板14的长度之和，防止滑杆7与滑管8脱离，转盘3左侧设有若干个导线轮11，若干个导线轮11为从前至后一侧排列，若干个导线轮11均通过转轴和轴承活动连接在箱体1顶部，将多股丝纤维分开，防止互相缠绕。

工作原理：使用时，将多股丝纤维分别穿过相邻的两个导线轮11之间，并固定在收线辊2上，通过外接电源启动电机12，电机12通过第一转动轴13和槽轮6带动位于中部的第二转动轴5转动，并通过齿轮4带动其余的第二转动轴5转动，从而带动若干个转盘3同时转动，通过多个收线辊2同时进行收线，提高了生产效率，收线结束后，向上移动滑杆7，滑杆7上移时通过固定板带动第二U形板14上移并向靠近滑杆7的一侧翻转，第二U形板14上移时带动第一U形板9向靠近滑杆7的方向翻转，从而使第一U形板9和第二U形板14呈竖直状态，同时弹簧10处于拉伸状态，便于将收线辊2取下，更换新收线辊2后，向下移动滑杆7，滑杆7下移带动第一U形板9和第二U形板14反向翻转并移回原位，同时弹簧10收缩，通过弹簧10固定第一U形板9和第二U形板14的位置，从而形成稳定的三角形结构，将收线辊2卡住，防止收线辊2从转盘3上脱离，操作简单，使用便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部靠近右侧处固定连接有电机(12)，所述电机(12)底部动力输出端固定连接有第一转动轴(13)，所述箱体(1)顶部开设有与第一转动轴(13)相匹配的开孔，所述第一转动轴(13)底端贯穿开孔，并通过轴承活动连接在箱体(1)内腔底部，所述电机(12)左侧设有转盘(3)，所述转盘(3)底部固定连接有第二转动轴(5)，所述箱体(1)顶部开设有与第二转动轴(5)相匹配的穿孔，所述穿孔位于开孔左侧，所述第二转动轴(5)顶端贯穿穿孔，并通过轴承活动连接在箱体(1)内腔底部，所述第一转动轴(13)底端和第二转动轴(5)底端均设有槽轮(6)，所述第一转动轴(13)底端和第二转动轴(5)底端分别贯穿相邻的槽轮(6)，两个所述槽轮(6)之间通过皮带传动连接，所述转盘(3)顶部固定连接有滑管(8)，所述滑管(8)顶部设有收线辊(2)，所述收线辊(2)上开设有通孔，所述滑管(8)顶端贯穿通孔，所述滑管(8)内腔插接有滑杆(7)，所述滑杆(7)顶端贯穿滑管(8)顶端开口，并延伸至外侧，所述滑管(8)顶端靠近前后两侧处和靠近左右两侧处均开设有开槽，所述滑管(8)前后两侧和左右两侧靠近顶端处均设有第一U形板(9)，所述第一U形板(9)靠近滑管(8)的一侧插接在开槽内腔，并通过转轴与开槽活动连接，所述第一U形板(9)上方设有第二U形板(14)，所述第二U形板(14)靠近第一U形板(9)的一侧插接在第一U形板(9)内腔，所述第二U形板(14)通过转轴与第一U形板(9)活动连接，所述滑杆(7)前后两侧和左右两侧均固定连接有固定板，所述第二U形板(14)靠近滑杆(7)的一侧通过转轴与固定板活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，其特征在于：所述转盘(3)及其顶部部件均设有若干个，若干个所述转盘(3)从前至后依次排列，若干个所述转盘(3)底部均固定连接有第二转动轴(5)，且所述第二转动轴(5)与箱体(1)内腔底部活动连接，贯穿所述槽轮(6)的第二转动轴(5)位于中间。

3.根据权利要求2所述的一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔设有若干个齿轮(4)，若干个所述齿轮(4)从前至后依次排列，且相邻的齿轮(4)之间相互啮合，所述第二转动轴(5)底端贯穿相邻的齿轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，其特征在于：所述通孔左右两侧均开设有滑槽，所述滑管(8)左右两侧均固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)靠近滑槽的一侧插接在滑槽内腔。

5.根据权利要求1所述的一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，其特征在于：所述第一U形板(9)内腔底部靠近滑管(8)处固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)顶部固定连接在第二U形板(14)内腔顶部靠近滑杆(7)处。

6.根据权利要求1所述的一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，其特征在于：所述滑杆(7)底端到滑管(8)顶端的距离大于第一U形板(9)和第二U形板(14)的长度之和。

7.根据权利要求1所述的一种作为纺织纤维原料的丝纤维加工用收线装置，其特征在于：所述转盘(3)左侧设有若干个导线轮(11)，若干个所述导线轮(11)为从前至后一侧排列，若干个所述导线轮(11)均通过转轴和轴承活动连接在箱体(1)顶部。

Images