CN212505243U - 一种差别化dty阳离子复合网络丝的复丝加弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，包括工作台和复合丝，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有转动电机，所述工作台顶部的正面与背面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，两个支撑板的正面均开设有置物孔，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，本实用新型涉及加弹技术领域。该差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，通过在转动电机的输出端设置转动轴，配合转动轴上的方形转动块和放线槽，再利用两个支撑杆，当转动放线块进行转动时，能够将复合丝拉伸，从而能够将放线槽内部的复合丝进行加弹，此结构较为简单，易于推广。

Description

一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置

技术领域

本实用新型涉及加弹技术领域，具体为一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们的衣食住行发生着较大变化，在服装方面,人们不断追求穿着的舒适、新颖和保暖，为满足人们的生活需求,科技工作者们不仅在布料的组织结构上花费心思，更在原料的选用与改变上下功夫，其中DTY复合网络丝就是一种新型材料，DTY是指拉伸变形丝，DTY网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。

现有的复合网络丝的复丝加弹装置，在对复合网络丝进行加弹时基本上都是通过移动两根移动杆对复合网络丝进行拉伸，因此复合网络丝与两根移动杆的接触部的弹性几乎没变，复合网络丝的部分加弹效果较差，因此本实用新型提供一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，解决了复合网络丝的部分加弹效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，包括工作台和复合丝，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有转动电机，所述工作台顶部的正面与背面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，两个所述支撑板的正面均开设有置物孔，所述转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有方形转动块，所述方形转动块的外表面开设有放线槽。

优选的，所述方形转动块位于置物孔的内部，所述复合丝的外表面与支撑杆的外表面与放线槽的外表面相接触。

优选的，所述工作台顶部的前、后两侧且位于支撑板右侧均设置有置物板，所述置物板正面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的后端依次贯穿位于前侧置物板与位于后侧置物板并延伸至后侧置物板的背面。

优选的，所述驱动轴延伸至后侧置物板背面的一端固定连接有从动齿轮，所述驱动轴的外表面固定连接有绕线滚筒，所述绕线滚筒位于两个置物板相对的一侧之间，位于后侧所述置物板的背面固定连接有从动轴，所述从动轴的外表面分别固定连接有转动盘和第一槽轮，并且第一槽轮位于转动盘的背面，所述转动盘的外表面设置有轮齿。

优选的，所述转动轴的外表面固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮的外表面通过皮带与第一槽轮的外表面传动连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑动槽，位于前侧所述置物板的顶部开设有滑动槽，所述工作台的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部。

有益效果

本实用新型提供了一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，通过在固定块的顶部固定连接有转动电机，工作台顶部的正面与背面均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，两个支撑板的正面均开设有置物孔，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有方形转动块，方形转动块的外表面开设有放线槽，通过在转动电机的输出端设置转动轴，配合转动轴上的方形转动块和放线槽，再利用两个支撑杆，当转动放线块进行转动时，能够将复合丝拉伸，从而能够将放线槽内部的复合丝进行加弹，此结构较为简单，易于推广。

(2)、该差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，通过在工作台顶部的前、后两侧且位于支撑板右侧均设置有置物板，置物板正面固定连接有驱动轴，驱动轴的后端依次贯穿位于前侧置物板与位于后侧置物板并延伸至后侧置物板的背面，驱动轴延伸至后侧置物板背面的一端固定连接有从动齿轮，驱动轴的外表面固定连接有绕线滚筒，绕线滚筒位于两个置物板相对的一侧之间，位于后侧置物板的背面固定连接有从动轴，从动轴的外表面分别固定连接有转动盘和第一槽轮，并且第一槽轮位于转动盘的背面，转动盘的外表面设置有轮齿，通过在位于后侧的置物板设置驱动轴，配合第一槽轮和转动盘上的轮齿，再利用从动轴上的从动齿轮能够带动绕线滚筒进行转动，通过此结构能够实现转动放线块转动一圈，放线筒转动不足一圈，因此能够持续对复合丝的每个部位进行加弹同时对复合丝进行收集。

附图说明

图1为本实用新型加装置的外部结构俯视图；

图2为本实用新型支撑板的外部结构立体图；

图3为本实用新型图置物板的外部结构后视图。

图中：1-工作台、2-复合丝、3-固定块、4-转动电机、5-支撑板、6-置物孔、7-转动轴、8-方形转动块、9-放线槽、10-置物板、11-驱动轴、12-从动齿轮、13-绕线滚筒、14-从动轴、15-转动盘、16-第一槽轮、17-轮齿、18-第二槽轮、19-皮带、20-滑动槽、21-螺纹孔、22-限位杆、23-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，包括工作台1和复合丝2，复合丝2缠绕造放线槽9的内部时，不能缠绕过紧，工作台1的顶部固定连接有固定块3，固定块3的顶部固定连接有转动电机4，转动电机4与外部电源电性连接，工作台1顶部的正面与背面均固定连接有支撑板5，两个支撑板5相对的一侧之间固定连接有支撑杆23，两个支撑板5的正面均开设有置物孔6，转动电机4的输出端通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的外表面固定连接有方形转动块8，方形转动块8转动时，由于方形转动块8的表面为方形，能够将复合丝2进行拉弹，方形转动块8的外表面开设有放线槽9，通过在转动电机4的输出端设置转动轴7，配合转动轴7上的方形转动块8和放线槽9，再利用两个支撑杆23，当方形转动块8进行转动时，能够将复合丝2拉伸，从而能够将放线槽9内部的复合丝进行加弹，此结构较为简单，易于推广，方形转动块8位于置物孔6的内部，复合丝2的外表面与支撑杆23的外表面与放线槽9的外表面相接触，工作台1顶部的前、后两侧且位于支撑板5右侧均设置有置物板10，置物板10正面固定连接有驱动轴11，通过在位于后侧的置物板10设置驱动轴11，配合第一槽轮16和转动盘15上的轮齿17，再利用从动轴14上的从动齿轮12能够带动绕线滚筒13进行转动，通过此结构能够实现方形转动块8转动一圈，绕线滚筒13转动不足一圈，因此能够持续对复合丝2的每个部位进行加弹同时对复合丝2进行收集，驱动轴11的后端依次贯穿位于前侧置物板10与位于后侧置物板10并延伸至后侧置物板10的背面，驱动轴11延伸至后侧置物板10背面的一端固定连接有从动齿轮12，驱动轴11的外表面固定连接有绕线滚筒13，绕线滚筒13位于两个置物板10相对的一侧之间，位于后侧置物板10的背面固定连接有从动轴14，从动轴14的外表面分别固定连接有转动盘15和第一槽轮16，并且第一槽轮16位于转动盘15的背面，转动盘15的外表面设置有轮齿17，轮齿17的外表面与转动盘15的外表面相啮合，转动轴7的外表面固定连接有第二槽轮18，第二槽轮18的外表面通过皮带19与第一槽轮16的外表面传动连接，工作台1的顶部开设有滑动槽20，位于前侧置物板10的顶部开设有滑动槽20，工作台1的右侧开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内表面螺纹连接有限位杆22，通过限位杆22插入滑动槽20的内部能够将位于前侧的置物板10进行限位，从而便于将绕线滚筒13进行取下和安装，限位杆22的两端分别贯穿螺纹孔21并延伸至螺纹孔21的外部，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将复合丝2依次缠绕在两根支撑杆23的外表面，并处于放线槽9的内表面，并固定在绕线滚筒13的外表面，然后启动转动固定块3上转动电机4进行转动，从而带动转动轴7进行转动，进而带动方形转动块8进行转动，当方形转动块8的边角转动到最高时，能够对复合丝2进行拉伸从而将其进行加弹，与此同时，转动轴7带动第二槽轮18进行转动，通过皮带19带动第一槽轮16进行转动，从而带动从动轴14进行转动，进一步带动转动盘15进行转动，从而当轮齿17与从动齿轮12进行啮合时，带动驱动轴11进行转动，从而带动绕线滚筒13进行转动，从而对复合丝2进行收集，当收集完成后，将限位杆22从螺纹孔21的内部转出，从而将前侧的置物板10向前滑动，然后将绕线滚筒13取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，包括工作台(1)和复合丝(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定块(3)，其特征在于：所述固定块(3)的顶部固定连接有转动电机(4)，所述工作台(1)顶部的正面与背面均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相对的一侧之间固定连接有支撑杆(23)，两个所述支撑板(5)的正面均开设有置物孔(6)，所述转动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外表面固定连接有方形转动块(8)，所述方形转动块(8)的外表面开设有放线槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，其特征在于：所述方形转动块(8)位于置物孔(6)的内部，所述复合丝(2)的外表面与支撑杆(23)的外表面与放线槽(9)的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前、后两侧且位于支撑板(5)右侧均设置有置物板(10)，所述置物板(10)正面固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的后端依次贯穿位于前侧置物板(10)与位于后侧置物板(10)并延伸至后侧置物板(10)的背面。

4.根据权利要求3所述的一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，其特征在于：所述驱动轴(11)延伸至后侧置物板(10)背面的一端固定连接有从动齿轮(12)，所述驱动轴(11)的外表面固定连接有绕线滚筒(13)，所述绕线滚筒(13)位于两个置物板(10)相对的一侧之间，位于后侧所述置物板(10)的背面固定连接有从动轴(14)，所述从动轴(14)的外表面分别固定连接有转动盘(15)和第一槽轮(16)，并且第一槽轮(16)位于转动盘(15)的背面，所述转动盘(15)的外表面设置有轮齿(17)。

5.根据权利要求1所述的一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，其特征在于：所述转动轴(7)的外表面固定连接有第二槽轮(18)，所述第二槽轮(18)的外表面通过皮带(19)与第一槽轮(16)的外表面传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种差别化DTY阳离子复合网络丝的复丝加弹装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑动槽(20)，位于前侧所述置物板(10)的顶部开设有滑动槽(20)，所述工作台(1)的右侧开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)的内表面螺纹连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的两端分别贯穿螺纹孔(21)并延伸至螺纹孔(21)的外部。

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