CN211077977U - 一种新型纺织用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺织用绕线装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为左右设置，两个所述竖板之间设有线辊，所述线辊的内腔插接有第一转杆，所述竖板的内腔固定连接有与第一转杆相互匹配的第一轴承。本实用新型一种新型纺织用绕线装，通过传动装置和摆动装置的设置，使得线辊在旋转进行绕线时，圆环随之移动，圆环带动线在线辊上均匀缠绕，从而避免绕线时造成线在线辊上缠绕的不均匀，进而避免工作人员来调节线辊的位置以此满足工作需要，即带来该装置使用便捷、工作效率高的特点；通过限位环和横杆的设置，使得活动板在限定的轨迹内左右移动，以此保障工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产技术领域，具体为一种新型纺织用绕线装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。纺织绕线机是将半成品或者成品纺织线卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。
现有的纺织生产用绕线装置在工作时，其线辊的转动方式是通过电器元件来带动，这种方式虽然大大减小了劳动力，但在绕线时很容易造成线在线辊上缠绕的不均匀，甚至需要工作人员来调节线辊的位置以此满足工作需要，以此给工作人员带来一定不便，同时也大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低、操作繁琐等缺陷，提供一种新型纺织用绕线装置。所述一种新型纺织用绕线装置具有工作效率高、操作简单等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型纺织用绕线装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为左右设置，两个所述竖板之间设有线辊，所述线辊的内腔插接有第一转杆，所述竖板的内腔固定连接有与第一转杆相互匹配的第一轴承，所述第一转杆两端均插接在相邻的第一轴承内腔，所述第一转杆的左端贯穿相邻的第一轴承，并固定连接有第一槽轮，位于左侧所述竖板的左侧设有电机，且所述电机固定连接在底板的顶部，所述电机与相邻的竖板之间设有第二槽轮，所述第二槽轮与电机之间设有转动杆，所述转动杆一端与电机的动力输出端固定连接，所述转动杆另一端贯穿第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接，所述线辊的前端面设有圆环，所述圆环的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部设有摆动装置，所述线辊的右侧设有传动装置。
优选的，所述摆动装置包括活动板，所述活动板位于竖杆和线辊的正下方，所述活动板的前后两侧均设有限位装置，所述活动板的底部设有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有固定杆，所述活动板的顶部开设有开槽，且所述开槽贯穿活动板的顶部和底部，所述固定杆的顶端插接在开槽内腔，所述固定杆的底部固定连接有转轴，所述底板的顶部固定连接与转轴相互匹配的第二轴承，所述转轴的底端插接在第二轴承内腔。
优选的，所述限位装置包括限位环，所述限位环与活动板固定连接，所述限位环的内腔设有横杆，所述横杆的两端均延伸至限位环的外侧，并与相邻的竖板固定连接。
优选的，所述传动装置包括第一伞齿轮，所述第一伞齿轮位于线辊的右侧，所述第一伞齿轮套设在第一转杆上，且所述第一伞齿轮与第一转杆固定连接，所述第一伞齿轮的底部设有与之相互啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的正下方设有两个固定板，所述固定板与相邻的竖板固定连接，两个所述固定板为上下设置，所述第二伞齿轮的底部固定连接有第二转杆，所述固定板的内腔固定连接有第三轴承，所述第二转杆的底端贯穿两个第三轴承，并固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
优选的，所述开槽的长度大于固定杆与第一齿轮中心之间距离的两倍，且所述固定杆的外侧边缘设有抛光面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种新型纺织用绕线装，通过传动装置和摆动装置的设置，使得线辊在旋转进行绕线时，圆环随之移动，圆环带动线在线辊上均匀缠绕，从而避免绕线时造成线在线辊上缠绕的不均匀，进而避免工作人员来调节线辊的位置以此满足工作需要，即带来该装置使用便捷、工作效率高的特点；通过限位环和横杆的设置，使得活动板在限定的轨迹内左右移动，以此保障工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A截面的示意图；
图3为图2中B-B截面的示意图。
图中标号：1、底板；2、竖板；3、线辊；4、第一转杆；5、第一轴承；6、第一槽轮；7、电机；8、第二槽轮；9、转动杆；10、皮带；11、圆环；12、竖杆；13、摆动装置；14、活动板；15、第一齿轮；16、固定杆；17、转轴；18、第二轴承；19、开槽；20、传动装置；21、第一伞齿轮；22、第二伞齿轮；23、固定板；24、第二转杆；25、第三轴承；26、第二齿轮；27、限位装置；28、限位环；29、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺织用绕线装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有两个竖板2，且两个竖板2为左右设置，两个竖板2之间设有线辊3，线辊3的内腔插接有第一转杆4，竖板2的内腔固定连接有与第一转杆4相互匹配的第一轴承5，第一转杆4两端均插接在相邻的第一轴承5内腔，第一转杆4的左端贯穿相邻的第一轴承5，并固定连接有第一槽轮6，位于左侧竖板2的左侧设有电机7，且电机7固定连接在底板1的顶部，电机7与相邻的竖板2之间设有第二槽轮8，第二槽轮8与电机7之间设有转动杆9，转动杆9一端与电机7的动力输出端固定连接，转动杆9另一端贯穿第二槽轮8，第一槽轮6与第二槽轮8之间通过皮带10传动连接，线辊3的前端面设有圆环11，圆环11的底部固定连接有竖杆12，竖杆12的底部设有摆动装置13，摆动装置13包括活动板14，活动板14位于竖杆12和线辊3的正下方，活动板14的前后两侧均设有限位装置27，限位装置27包括限位环28，限位环28与活动板14固定连接，限位环28的内腔设有横杆29，横杆29的两端均延伸至限位环28的外侧，并与相邻的竖板2固定连接，通过限位装置27的设置，使得活动板14在限定的轨迹内左右移动，以此保障工作的进行，活动板14的底部设有第一齿轮15，第一齿轮15的顶部固定连接有固定杆16，活动板14的顶部开设有开槽19，且开槽19贯穿活动板14的顶部和底部，固定杆16的顶端插接在开槽19内腔，固定杆16的底部固定连接有转轴17，底板1的顶部固定连接与转轴17相互匹配的第二轴承18，转轴17的底端插接在第二轴承18内腔，线辊3在缠绕纺织线时，将线穿过圆环11再进行缠绕，通过摆动装置13的设置，可使得圆环11左右移动，进而使得纺织线能均匀的缠绕在线辊3上，线辊3的右侧设有传动装置20，传动装置20包括第一伞齿轮21，第一伞齿轮21位于线辊3的右侧，第一伞齿轮21套设在第一转杆4上，且第一伞齿轮21与第一转杆4固定连接，第一伞齿轮21的底部设有与之相互啮合的第二伞齿轮22，第二伞齿轮22的正下方设有两个固定板23，固定板23与相邻的竖板2固定连接，两个固定板23为上下设置，第二伞齿轮22的底部固定连接有第二转杆24，固定板23的内腔固定连接有第三轴承25，第二转杆24的底端贯穿两个第三轴承25，并固定连接有第二齿轮26，且第二齿轮26与第一齿轮15相互啮合，通过传动装置20的设置，使得线辊3在转动进行绕线时，将动力传递到第二齿轮26，第二齿轮26将动力传递到第一齿轮15，第一齿轮15旋转后带动固定杆16在开槽19内腔前后移动，同时带动活动板14左右移动，活动板14通过竖杆12带动圆环11左右移动，开槽19的长度大于固定杆16与第一齿轮15中心之间距离的两倍，这样设置为了保障固定杆16能正常工作，且固定杆16的外侧边缘设有抛光面，以此减小了固定杆16表面的摩擦力，从而使得固定杆16在开槽19内腔移动时阻力更小。
工作原理：在使用时，将需要缠绕的线一端穿过圆环11，并系在线辊3上，之后通过外接电源启动电机7，电机7通过转动杆9带动第二槽轮8旋转，第二槽轮8通过皮带10带动第一槽轮6旋转，第一槽轮6旋转时带动第一转杆4在第一轴承5内腔，第一转杆4带动线辊3和第一伞齿轮21旋转，线辊3旋转后进行绕线操作，第一伞齿轮21旋转时带动与之相互啮合的第二伞齿轮22旋转，第二伞齿轮22带动第二转杆24在第三轴承25内腔旋转，第二转杆24带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26带动与之相互啮合的第一齿轮15旋转，第一齿轮15带动转轴17和固定杆16旋转，转轴17在第二轴承18内腔旋转，固定杆16旋转时在开槽19内腔前后移动，同时带动活动板14左右移动，活动板14带动竖杆12和限位环28左右移动，竖杆12带动圆环11左右移动，限位环28在横杆29上移动，即线辊3在旋转进行绕线时，圆环11随之移动，圆环11带动线在线辊3上均匀缠绕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型纺织用绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有两个竖板(2)，且两个所述竖板(2)为左右设置，两个所述竖板(2)之间设有线辊(3)，所述线辊(3)的内腔插接有第一转杆(4)，所述竖板(2)的内腔固定连接有与第一转杆(4)相互匹配的第一轴承(5)，所述第一转杆(4)两端均插接在相邻的第一轴承(5)内腔，所述第一转杆(4)的左端贯穿相邻的第一轴承(5)，并固定连接有第一槽轮(6)，位于左侧所述竖板(2)的左侧设有电机(7)，且所述电机(7)固定连接在底板(1)的顶部，所述电机(7)与相邻的竖板(2)之间设有第二槽轮(8)，所述第二槽轮(8)与电机(7)之间设有转动杆(9)，所述转动杆(9)一端与电机(7)的动力输出端固定连接，所述转动杆(9)另一端贯穿第二槽轮(8)，所述第一槽轮(6)与第二槽轮(8)之间通过皮带(10)传动连接，所述线辊(3)的前端面设有圆环(11)，所述圆环(11)的底部固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的底部设有摆动装置(13)，所述线辊(3)的右侧设有传动装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织用绕线装置，其特征在于：所述摆动装置(13)包括活动板(14)，所述活动板(14)位于竖杆(12)和线辊(3)的正下方，所述活动板(14)的前后两侧均设有限位装置(27)，所述活动板(14)的底部设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的顶部固定连接有固定杆(16)，所述活动板(14)的顶部开设有开槽(19)，且所述开槽(19)贯穿活动板(14)的顶部和底部，所述固定杆(16)的顶端插接在开槽(19)内腔，所述固定杆(16)的底部固定连接有转轴(17)，所述底板(1)的顶部固定连接与转轴(17)相互匹配的第二轴承(18)，所述转轴(17)的底端插接在第二轴承(18)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种新型纺织用绕线装置，其特征在于：所述限位装置(27)包括限位环(28)，所述限位环(28)与活动板(14)固定连接，所述限位环(28)的内腔设有横杆(29)，所述横杆(29)的两端均延伸至限位环(28)的外侧，并与相邻的竖板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织用绕线装置，其特征在于：所述传动装置(20)包括第一伞齿轮(21)，所述第一伞齿轮(21)位于线辊(3)的右侧，所述第一伞齿轮(21)套设在第一转杆(4)上，且所述第一伞齿轮(21)与第一转杆(4)固定连接，所述第一伞齿轮(21)的底部设有与之相互啮合的第二伞齿轮(22)，所述第二伞齿轮(22)的正下方设有两个固定板(23)，所述固定板(23)与相邻的竖板(2)固定连接，两个所述固定板(23)为上下设置，所述第二伞齿轮(22)的底部固定连接有第二转杆(24)，所述固定板(23)的内腔固定连接有第三轴承(25)，所述第二转杆(24)的底端贯穿两个第三轴承(25)，并固定连接有第二齿轮(26)，且所述第二齿轮(26)与第一齿轮(15)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种新型纺织用绕线装置，其特征在于：所述开槽(19)的长度大于固定杆(16)与第一齿轮(15)中心之间距离的两倍，且所述固定杆(16)的外侧边缘设有抛光面。
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| CN112061897A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 王勇 | 一种电力系统用方便移动的线缆收放装置 |
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