CN216192221U - 一种生物菌溶液制备用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物工程技术领域的一种生物菌溶液制备用发酵装置，包括底板、套环和壳体，所述套环位于所述底板的顶部上方，所述壳体固定连接在所述套环的内侧壁之间，所述底板的底部左右两侧固定连接有垫板，所述底板的顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述底板的顶部右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧壁下侧中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述第二支撑板的右侧壁下侧中间，并延伸至所述第二支撑板的左侧，所述电机的输出端固定连接有第一传动件，该生物菌溶液制备用发酵装置，结构设计合理，避免了能源浪费，提高了发酵装置的使用效率，清理过程省时省力，较低了工作人员的劳动强度。

Description

一种生物菌溶液制备用发酵装置

技术领域

本实用新型涉及生物工程技术领域，具体为一种生物菌溶液制备用发酵装置。

背景技术

生物菌溶液指的包含微生物并利于微生物生长的溶液，在生物工程中，微生物需要通过发酵过程形成特定的菌种，为了促进微生物发酵过程和微生物定向发酵，需要使用发酵装置。

目前的，发酵装置在使用过程中，由于微生物发酵需要加热处理，用以加快微生物发酵的速率，而现有的发酵装置无法进行保温处理，导致发酵装置在使用过程中造成了的大量的能源浪费，降低了发酵装置的使用效率，同时发酵装置在发酵完成后需要清理，需要进行消毒清理，而大多数发酵装置内部设有的搅拌装置在清理过程中需要进行拆卸，使得清理过程费时费力，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种生物菌溶液制备用发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物菌溶液制备用发酵装置，以解决上述背景技术中提出了能源浪费大和清理过程费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物菌溶液制备用发酵装置，包括底板、套环和壳体，所述套环位于所述底板的顶部上方，所述壳体固定连接在所述套环的内侧壁之间，所述底板的底部左右两侧固定连接有垫板，所述底板的顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述底板的顶部右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧壁下侧中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述第二支撑板的右侧壁下侧中间，并延伸至所述第二支撑板的左侧，所述电机的输出端固定连接有第一传动件，所述壳体的内侧壁上侧之间和内侧壁下侧之间固定连接有固定套，所述固定套的内侧壁之间固定连接有反应桶，所述反应桶的底部中间插接有出料管，且所述出料管贯穿所述壳体的内腔底部，并延伸至所述壳体的下侧，所述出料管的底端固定连接有第一阀门，所述反应桶的顶部左侧中间插接有进料管，且所述进料管贯穿所述壳体的内腔顶部左侧中间，并延伸至所述壳体的上侧，所述进料管的顶端固定连接有第二阀门，所述反应桶的外侧壁中间套接有导热盘管，且所述导热盘管贯穿所述壳体的外侧壁左侧中间，并延伸至所述壳体的左侧，所述导热盘管的末端固定连接有加热装置，且所述加热装置固定连接在所述壳体的外侧壁左下侧中间。

优选的，所述第一支撑板的左侧壁上侧中间固定连接有控制面板，所述控制面板与所述电机和所述加热装置电性连接。

优选的，所述套环的外侧壁左右两侧中间固定连接有支撑杆，且所述支撑杆转动连接在所述第一支撑板的右侧壁上侧中间和所述第二支撑板的左侧壁上侧中间。

优选的，右侧所述支撑杆的外侧壁右侧套接有第二传动件，所述第一传动件的外侧壁中间和第二传动件的外侧壁中间之间套接有传动带。

优选的，所述反应桶的顶部右侧中间插接有出气管，且所述出气管贯穿所述壳体的内腔顶部右侧中间，并延伸至所述壳体的上侧，所述出气管的顶端固定连接有第三阀门，所述出气管采用不锈钢材质制成。

优选的，所述反应桶的外侧壁前上侧和外侧壁前下侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物菌溶液制备用发酵装置，首先通过导热盘管配合加热装置对反应桶进行加热，再通过设有的壳体配合固定套使反应桶与壳体之间形成真空保温层，使反应桶加热过后能够进行保温处理，从而避免了能源浪费，提高了发酵装置的使用效率，同时通过电机配合第一传动件、第二传动件、传动带支撑杆带动壳体转动，使生物菌溶液进行翻转搅拌，从而使工作人员在清理发酵装置过程中，无需对发酵装置的搅拌装置进行拆卸，使得清理过程省时省力，较低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：100、底板；110、垫板；120、第一支撑板；130、第二支撑板；140、电机；150、第一传动件；160、控制面板；200、套环；210、支撑杆；220、第二传动件；230、传动带；300、壳体；310、固定套；320、反应桶；330、出料管；331、第一阀门；340、进料管；341、第二阀门；350、出气管；351、第三阀门；360、导热盘管；370、加热装置；380、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种生物菌溶液制备用发酵装置，避免了能源浪费和清理过程省时省力，请参阅图1-4，包括底板100、套环200和壳体300；

请再次参阅图1-4，底板100的底部左右两侧固定连接有垫板110，底板100的顶部左侧固定连接有第一支撑板120，底板100的顶部右侧固定连接有第二支撑板130，第二支撑板130的右侧壁下侧中间固定连接有电机140，且电机140的输出端贯穿第二支撑板130的右侧壁下侧中间，并延伸至第二支撑板130的左侧，电机140的输出端固定连接有第一传动件150，底板100用于对第一支撑板120和第二支撑板130进行支撑，垫板110用于对底板100进行支撑，第一支撑板120用于对控制面板160和支撑杆210进行支撑，第二支撑板130用于对电机140和支撑杆210进行支撑，电机140用于带动第一传动件150进行转动，第一传动件150用于配合传动带230带动第二传动件220进行转动；

请再次参阅图1-4，套环200位于底板100的顶部上方，具体的，套环200通过支撑杆210、第一支撑板120和第二支撑板130固定连接在底板100的顶部上方，套环200用于配合支撑杆210对壳体300进行支撑；

请参阅图1-3，壳体300的内侧壁上侧之间和内侧壁下侧之间固定连接有固定套310，固定套310的内侧壁之间固定连接有反应桶320，反应桶320的底部中间插接有出料管330，且出料管330贯穿壳体300的内腔底部，并延伸至壳体300的下侧，出料管330的底端固定连接有第一阀门331，反应桶320的顶部左侧中间插接有进料管340，且进料管340贯穿壳体300的内腔顶部左侧中间，并延伸至壳体300的上侧，进料管340的顶端固定连接有第二阀门341，反应桶320的外侧壁中间套接有导热盘管360，且导热盘管360贯穿壳体300的外侧壁左侧中间，并延伸至壳体300的左侧，导热盘管360的末端固定连接有加热装置370，且加热装置370固定连接在壳体300的外侧壁左下侧中间，壳体300固定连接在套环200的内侧壁之间，壳体300用于对反应桶320进行防护并配合固定套310对反应桶320进行保温处理，固定套310用于对反应桶320进行支撑，反应桶320用于对生物菌溶液发酵进行容纳，出料管330用于将反应桶320中的生物菌溶液导出，第一阀门331用于对出料管330进行封闭，进料管340用于将生物菌溶液导入反应桶320中，第二阀门341用于对进料管340进行封闭，导热盘管360用于配合加热装置370对反应桶320进行加热，加热装置370用于对导热盘管360进行加热。

请再次参阅图1-3，为了提高控制面板160的使用效率，第一支撑板120的左侧壁上侧中间固定连接有控制面板160，控制面板160与电机140和加热装置370电性连接。

请再次参阅图1-4，为了使套环200能够通过支撑杆210转动带动壳体300转动，套环200的外侧壁左右两侧中间固定连接有支撑杆210，且支撑杆210转动连接在第一支撑板120的右侧壁上侧中间和第二支撑板130的左侧壁上侧中间。

请再次参阅图1-4，为了使传动带230能够配合电机140和第一传动件150带动第二传动件220进行转动，右侧支撑杆210的外侧壁右侧套接有第二传动件220，第一传动件150的外侧壁中间和第二传动件220的外侧壁中间之间套接有传动带230。

请再次参阅图1-4，为了使反应桶320在加热过程中生物菌溶液产生的气泡能够通过出气管350排出，并提高出气管350的强度和耐腐蚀性，反应桶320的顶部右侧中间插接有出气管350，且出气管350贯穿壳体300的内腔顶部右侧中间，并延伸至壳体300的上侧，出气管350的顶端固定连接有第三阀门351，出气管350采用不锈钢材质制成。

请再次参阅图1-3，为了使温度传感器380能够将反应桶320的实时温度反馈给控制面板160，反应桶320的外侧壁前上侧和外侧壁前下侧固定连接有温度传感器380，温度传感器380与控制面板160电性连接。

在具体的使用时，本技术领域人员首先手动开启第二阀门341.然后将生物菌溶液通过进料管340导入反应桶320中，接着手动操作控制面板160启动加热装置370，加热装置370开始对导热盘管360进行加热，导热盘管360将热量在传导至反应桶320上并对生物菌溶液进行加热，同时温度传感器380对反应桶320的温度进行检测，同时工作人员手动打开第三阀门351，使生物菌溶液加热产生的气体通过出气管350导出，当反应桶320达到设定温度时，温度传感器380反馈电性号给控制面板160，控制面板160自主关闭加热装置370，然后工作人员手动关闭第三阀门351，并手动操作控制面板160启动电机140，电机140带动第一传动件150转动，第一传动件150带动传动带230进行转动，传动带230带动第二传动件220进行转动，第二传动件220带动支撑杆210进行转动，支撑杆210带动套环200转动，套环200带动壳体300转动，壳体300配合固定套310带动反应桶320进行转动，反应桶320转动驱使生物菌溶液翻转混合搅拌，等到生物菌溶液发酵完成后，工作人员手动操作控制面板160关闭电机140，最后手动打开第一阀门331将生物菌发酵溶液通过出料管330导出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种生物菌溶液制备用发酵装置，其特征在于：包括底板(100)、套环(200)和壳体(300)，所述套环(200)位于所述底板(100)的顶部上方，所述壳体(300)固定连接在所述套环(200)的内侧壁之间，所述底板(100)的底部左右两侧固定连接有垫板(110)，所述底板(100)的顶部左侧固定连接有第一支撑板(120)，所述底板(100)的顶部右侧固定连接有第二支撑板(130)，所述第二支撑板(130)的右侧壁下侧中间固定连接有电机(140)，且所述电机(140)的输出端贯穿所述第二支撑板(130)的右侧壁下侧中间，并延伸至所述第二支撑板(130)的左侧，所述电机(140)的输出端固定连接有第一传动件(150)，所述壳体(300)的内侧壁上侧之间和内侧壁下侧之间固定连接有固定套(310)，所述固定套(310)的内侧壁之间固定连接有反应桶(320)，所述反应桶(320)的底部中间插接有出料管(330)，且所述出料管(330)贯穿所述壳体(300)的内腔底部，并延伸至所述壳体(300)的下侧，所述出料管(330)的底端固定连接有第一阀门(331)，所述反应桶(320)的顶部左侧中间插接有进料管(340)，且所述进料管(340)贯穿所述壳体(300)的内腔顶部左侧中间，并延伸至所述壳体(300)的上侧，所述进料管(340)的顶端固定连接有第二阀门(341)，所述反应桶(320)的外侧壁中间套接有导热盘管(360)，且所述导热盘管(360)贯穿所述壳体(300)的外侧壁左侧中间，并延伸至所述壳体(300)的左侧，所述导热盘管(360)的末端固定连接有加热装置(370)，且所述加热装置(370)固定连接在所述壳体(300)的外侧壁左下侧中间。

2.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用发酵装置，其特征在于：所述第一支撑板(120)的左侧壁上侧中间固定连接有控制面板(160)，所述控制面板(160)与所述电机(140)和所述加热装置(370)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用发酵装置，其特征在于：所述套环(200)的外侧壁左右两侧中间固定连接有支撑杆(210)，且所述支撑杆(210)转动连接在所述第一支撑板(120)的右侧壁上侧中间和所述第二支撑板(130)的左侧壁上侧中间。

4.根据权利要求3所述的一种生物菌溶液制备用发酵装置，其特征在于：右侧所述支撑杆(210)的外侧壁右侧套接有第二传动件(220)，所述第一传动件(150)的外侧壁中间和第二传动件(220)的外侧壁中间之间套接有传动带(230)。

5.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用发酵装置，其特征在于：所述反应桶(320)的顶部右侧中间插接有出气管(350)，且所述出气管(350)贯穿所述壳体(300)的内腔顶部右侧中间，并延伸至所述壳体(300)的上侧，所述出气管(350)的顶端固定连接有第三阀门(351)，所述出气管(350)采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用发酵装置，其特征在于：所述反应桶(320)的外侧壁前上侧和外侧壁前下侧固定连接有温度传感器(380)，所述温度传感器(380)与控制面板(160)电性连接。

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