CN216190356U - 预制方柱钢筋笼模板吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制方柱钢筋笼模板吊具，移动和翻转便捷，连接安全可靠并可直接吊运钢筋笼模板。一种预制方柱钢筋笼模板吊具，包括封闭的外围框架和一个以上吊耳板，外围框架设有至少两个能够将外围框架卡持于钢筋笼模板空腔的卡槽，吊耳板两端均与外围框架相连接，吊耳板设有吊孔，且吊孔中心高与外围框架上平面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具，具体涉及一种预制方柱钢筋笼模板吊具，属于桥梁技术领域。
背景技术
随着装配式桥梁技术的发展，预制拼装技术应用于桥梁建设中，装配式桥梁的桥墩是桥梁结构的主要承重构件，预制方柱的质量和强度是影响整个桥梁受力的重要因素。因墩柱的体积和重量偏大，预制生产过程中墩柱的吊装问题亟待解决。钢筋笼水平放置进行合模，合模后需将吊具与模板连接以便墩柱竖直翻转进行混凝土浇筑。由于钢筋笼呈开口状态，使用绳索类吊装工具容易使钢筋笼发生变形，并且会因受力不均匀导致模板侧翻。
实用新型内容
本实用新型目的是提供了一种预制方柱钢筋笼模板吊具，移动和翻转便捷，连接安全可靠并可直接吊运钢筋笼模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种预制方柱钢筋笼模板吊具，包括封闭的外围框架和一个以上吊耳板，外围框架设有至少两个能够将外围框架卡持于钢筋笼模板空腔的卡槽，吊耳板两端均与外围框架相连接，吊耳板设有吊孔，且吊孔中心高与外围框架上平面。
所述预制方柱钢筋笼模板吊具优选方案，外围框架为长方形，卡槽为四个截面为直角三角形，沿所述外围框架的四角设置。
所述预制方柱钢筋笼模板吊具优选方案，吊耳板为四个，两两平行设置，且两对平行在同一平面内相交连接，围合成一个空腔，形成井字形。
所述预制方柱钢筋笼模板吊具优选方案，外围框架内部设置两个横隔板，横隔板高度与外围框架上平面高度一致。
所述预制方柱钢筋笼模板吊具优选方案，其包括顶板、底板和加劲肋，顶板设置在底板上方，加劲肋设置在顶板与底板之间并与顶板和底板焊接成整体。
所述预制方柱钢筋笼模板吊具优选方案，外围框架四周设有安装座，安装座上下面设有螺栓穿孔，对拉螺栓穿过螺栓穿孔将外围框架与钢筋笼模板连接。
所述预制方柱钢筋笼模板吊具优选方案，外围框架采用Q355型钢焊接而成。
本实用新型的优点在于：
实现钢筋笼模板的翻转和移动。吊具与模板通过螺栓连接，在吊装完成后拆卸可重复利用，实现资源节约；吊具卡槽可进行定位，减少螺栓连接件的使用，具有良好的整体性，提高安装效率，有效防止模板在吊装时翻转；通过设置四个吊点可在垂直起吊时保证受力均匀，本装置吊装方便、构造简单，便于拆卸，可重复使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型钢筋笼模板吊具整体示意图。
图2为本实用新型钢筋笼模板吊具安装示意图
图3为本实用新型钢筋笼模板吊具结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
正如背景技术所述现有技术没有合适的预制方柱钢筋笼模板吊具，为此本实用新型提供了以下技术方案：一种预制方柱钢筋笼模板吊具，包括封闭的外围框架和一个以上吊耳板5，外围框架设有至少两个能够将外围框架卡持于钢筋笼模板空腔的卡槽7，吊耳板5两端均与外围框架相连接，吊耳板5设有吊孔，且吊孔中心高与外围框架上平面。
实施例1
参考图1和图3，预制方柱钢筋笼模板吊具为对称结构，吊具尺寸与钢筋笼模板尺寸匹配，外围框架包括顶板3、底板4和加劲肋8，顶板3设置在底板4上方，加劲肋8设置在顶板3与底板4之间并与顶板3和底板4焊接成整体。
本实施例中，外围框架为长方形，卡槽7为四个截面为直角三角形，沿所述外围框架的四角设置。
本实施例中，吊耳板5为四个，两两平行设置，且两对平行在同一平面内相交连接，围合成一个空腔，形成井字形。
本实施例中，外围框架内部设置两个横隔板6，横隔板6高度与外围框架上平面高度一致。
本实施例中，外围框架四周设有安装座9，安装座上下面设有螺栓穿孔，对拉螺栓穿过螺栓穿孔将外围框架与钢筋笼模板连接，具有可拆卸性，每侧设置两对螺栓进行连接，具有良好的整体性。
本实施例中，外围框架采用Q355型钢焊接而成。
参考图2所示，钢筋笼模板2和吊具1上设置穿孔区域并通过加劲肋8加强构件局部稳定，钢筋笼模板2与吊具1可通过螺栓穿孔进行连接，具有可拆卸性，每侧设置两对螺栓进行连接，具有良好的整体性。吊具1中间设置四个吊耳板，吊耳板高出顶板3一定高度，以便在吊装时不会发生较大偏移或者侧翻。卡槽7设置在吊具1四个角上，目的是为了固定钢筋笼模板2。吊具1内部设置横隔板6，横隔板6高度与顶板平面高度一致。吊具1四周设置加劲肋8，加劲肋8与顶板3和底板4焊接成整体。
本实用新型的吊具通过螺栓连接件与钢筋笼模板2连接成一个整体，可实现钢筋笼模板的整体吊装，防止模板在翻转过程中发生翻转和偏移，具有良好的安全性；吊具四角设置卡槽可减少螺栓用量，进一步固定钢筋笼模板2，提高工作效率，使整个系统更具可靠性；吊具与模板连接，有效避开钢筋笼，防止钢筋笼变形。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制方柱钢筋笼模板吊具，其特征在于：包括封闭的外围框架和一个以上吊耳板（5），外围框架设有至少两个能够将外围框架卡持于钢筋笼模板空腔的卡槽（7），吊耳板（5）两端均与外围框架相连接，吊耳板（5）设有吊孔，且吊孔中心高与外围框架上平面。
2.根据权利要求1所述预制方柱钢筋笼模板吊具，其特征在于：外围框架为长方形，卡槽（7）为四个截面为直角三角形，沿所述外围框架的四角设置。
3.根据权利要求1所述预制方柱钢筋笼模板吊具，其特征在于：吊耳板（5）为四个，两两平行设置，且两对平行在同一平面内相交连接，围合成一个空腔，形成井字形。
4.根据权利要求1所述预制方柱钢筋笼模板吊具，其特征在于：外围框架内部设置两个横隔板（6），横隔板（6）高度与外围框架上平面高度一致。
5.根据权利要求1所述预制方柱钢筋笼模板吊具，其特征在于：其包括顶板(3)、底板（4）和加劲肋（8），顶板(3)设置在底板（4）上方，加劲肋（8）设置在顶板(3)与底板（4）之间并与顶板(3)和底板（4）焊接成整体。
6.根据权利要求1所述预制方柱钢筋笼模板吊具，其特征在于：外围框架四周设有安装座，安装座上下面设有螺栓穿孔，对拉螺栓穿过螺栓穿孔将外围框架与钢筋笼模板连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述预制方柱钢筋笼模板吊具，其特征在于：外围框架采用Q355型钢焊接而成。
Priority Applications (1)
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| CN202122642166.1U CN216190356U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 预制方柱钢筋笼模板吊具 |
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122642166.1U patent/CN216190356U/zh active Active
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