CN210064931U - 一种预制t梁模板吊装装置 - Google Patents

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谭林军
杨德月
党彦锋
史少龙
李伟
杨浩
王怀健
丁学军
杨宇
冯汝臣
彭华
武彦杰
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CCCC Fourth Highway Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种预制T梁模板吊装装置,包括两根相互平行的吊杆,两吊杆的一端之间焊接第一连接杆,另一端之间焊接第二连接杆,在两吊杆之间靠近第一连接杆焊接有第三连接杆,所述第三连接杆与第一连接杆的间距大于预制T梁模板支腿的横截面宽度;在两吊杆之间靠近第二连接杆焊接有一耳板,耳板上设有吊孔。用于模板吊装时,吊装装置可将模板立杆上端锁紧,保持模板平衡,能节省大量人工辅助工作,提高模板吊装安全性及施工效率。

Description

一种预制T梁模板吊装装置
技术领域
本实用新型属于桥梁预制T梁施工技术领域,涉及一种用于预制T梁模板安装拆卸过程中吊装装置。
背景技术
预制T梁在梁场台座上浇筑,浇筑前需要安装模板,浇筑完成后需要拆模,并将模板转运到下一台座。上述模板安装、拆模、转运工序均需要用吊机起吊。如图1所示,传统的模板吊装方式是在预制T梁模板10的支腿11上端设置吊孔12,通过吊孔12连接吊绳,用吊机将模板起吊,由于模板为非对称结构,模板10的侧板13一侧连接翼缘板14,且支腿11设置在翼缘板一侧,因此起吊时模板处于较大幅度的倾斜状态,安装时需要多人辅助将模板扶正并推移到位,拆模、转运时需要人工先将模板移离台座一定距离才能将模板起吊,施工效率低;且吊机吊装时人工辅助操作存在一定安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于针对T梁模板安装拆卸过程中存在的上述问题,提供一种预制T梁模板吊装装置,提高T梁模板吊装施工效率,并保证施工安全性。
本实用新型的技术方案如下:
一种预制T梁模板吊装装置,其特征在于:包括两根相互平行的吊杆,两吊杆的同一端之间焊接第一连接杆,两吊杆的另一端之间焊接第二连接杆,两吊杆和第一连接杆、第二连接杆构成一长方形框架,在长方形框架内,在两吊杆之间靠近第一连接杆焊接有第三连接杆,所述第三连接杆与第一连接杆的间距大于预制T梁模板支腿的横截面宽度;在两吊杆之间靠近第二连接杆焊接有一耳板,所述耳板的板面与两吊杆垂直,耳板上设有吊孔。
本实用新型结构简单,制作容易,吊装装置直接卡在模板立杆上端即可吊装,安装、拆卸及倒运模板方便,能节省大量人工,提高模板吊装过程中安全性及施工效率。
附图说明
图1是预制T梁模板的结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是本实用新型的纵向剖视侧视图;
图4是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型包括两根相互平行的吊杆1,两吊杆1的同一端之间焊接第一连接杆2,两吊杆的另一端之间焊接第二连接杆3,两吊杆1和第一连接杆2、第二连接杆3构成一长方形框架,在长方形框架内,在两吊杆1之间靠近第一连接杆1焊接有第三连接杆4,所述第三连接杆4与第一连接杆2的间距大于预制T梁模板支腿的横截面宽度;在两吊杆1之间靠近第二连接杆3焊接有一耳板5,所述耳板5的板面与两吊杆1垂直,耳板上设有吊孔6。
本实用新型具体实施时,所述两吊杆1和各连接杆均可采用槽钢制作。为保证装置的整体结构强度,还可在两吊杆1间焊接第四连接杆7作为加强杆,第四连接杆7位于第三连接杆4和所述耳板5之间。
本实用新型的耳板5上的吊孔6用于穿插连接吊绳;为便于吊绳连接,并保持装置平衡,可使耳板5的顶部高度高于两吊杆1的顶面,并且耳板上的耳孔6与两吊杆1的间距相等。
本实用新型第三连接杆4与第一连接杆2的间隔作为卡口,用于与模板支腿卡接。具体实施时,第三连接杆4与第一连接杆2的间距应大于预制T梁模板支腿的横截面宽度,但最好小于预制T梁模板支腿横截面宽度的1.2倍。
本实用新型吊装模板时,吊杆1还起到杠杆作用。为便于吊装,所述吊杆1的长度应小于预制T梁模板翼缘板的宽度,但最好能大于预制T梁模板翼缘板宽度的1/2。
本实用新型用于吊装预制T梁模板时,要两个一组成对使用。如图4所示,将预制T梁模板10的两个支腿11上端分别插入两个本实用新型装置的第一连接杆2和第三连接杆4之间,将吊绳8与吊耳5上的吊孔6连接,用吊机提升吊绳8,使吊杆1向上倾斜,第一连接杆2和第三连接杆4便分别卡在模板支腿11的两侧,并依靠摩擦力将模板支腿11锁紧,吊机继续向上提升,便可将模板10整体起吊,且起吊后的模板能保持平衡,不会产生倾斜。安装模板时,可直接将模板吊至设计安装位置;一个台座的预制T梁浇筑完成后需要转运模板时,可将模板直接起吊转运至下一台座,减小了大量人工辅助操作。

Claims (5)

1.一种预制T梁模板吊装装置,其特征在于:包括两根相互平行的吊杆,两吊杆的同一端之间焊接第一连接杆,两吊杆的另一端之间焊接第二连接杆,两吊杆和第一连接杆、第二连接杆构成一长方形框架,在长方形框架内,在两吊杆之间靠近第一连接杆焊接有第三连接杆,所述第三连接杆与第一连接杆的间距大于预制T梁模板支腿的横截面宽度;在两吊杆之间靠近第二连接杆焊接有一耳板,所述耳板的板面与两吊杆垂直,耳板上设有吊孔。
2.根据权利要求1所述的预制T梁模板吊装装置,其特征在于:所述第三连接杆与第一连接杆的间距大于预制T梁模板支腿的横截面宽度且小于预制T梁模板支腿横截面宽度的1.2倍。
3.根据权利要求1所述的预制T梁模板吊装装置,其特征在于:所述耳板顶部的高度高于两吊杆的顶面,且耳板上的吊孔与两吊杆的间距相等。
4.根据权利要求1所述的预制T梁模板吊装装置,其特征在于:在两吊杆间还焊接第四连接杆作为加强杆,所述第四连接杆位于第三连接杆和所述耳板之间。
5.根据权利要求1所述的预制T梁模板吊装装置,其特征在于:所述吊杆的长度小于预制T梁模板翼缘板的宽度但大于预制T梁模板翼缘板宽度的1/2。
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